建筑施工人货梯基础施工方案Word下载.docx

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外笼重:

其他配件总重量:

200kg;

2.地基参数

地基土承载力设计值:

150kPa;

地基承载力折减系数:

0.4;

3.基础参数

基础混凝土强度等级:

C30;

承台底部长向钢筋:

12@200;

承台底部短向钢筋:

基础长度l:

4.4m;

基础宽度b:

3.8m;

基础高度h:

0.3m;

二、基础承载计算:

导轨架重(共需52节标准节,标准节重150kg):

150kg×

52=7800kg,

施工升降机自重标准值:

Pk=(1500.00×

2+2000.00+0.00×

2+2000.00×

2+7800.00+200.00)×

10/1000=170.00kN

考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1

基础承载力设计值:

P=2.1×

170.00=357.00kN

三、地基承载力验算

承台自重标准值:

Gk=25×

4.40×

3.80×

0.30=125.40kN

承台自重设计值:

G=125.40×

1.2=150.48kN

作用在地基上的竖向力设计值:

F=357.00+150.48=507.48kN

基础下地基承载力为:

p=150.00×

0.40=1003.20kN>

F=507.48kN

该基础符合施工升降机的要求。

四、基础承台验算

1、承台底面积验算

轴心受压基础基底面积应满足

S=4.4×

3.8=16.72m2≥(Pk+Gk)/fc=(170+125.4)/(14.3×

103)=0.021m2。

承台底面积满足要求。

2、承台抗冲切验算

由于导轨架直接与基础相连,故只考虑导轨架对基础的冲切作用。

计算简图如下:

F1≤0.7βhpftamhoam=(at+ab)/2F1=pj×

Al

式中Pj--扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,Pj=P/S=357/16.72=21.352kN/m2;

βhp--受冲切承载力截面高度影响系数,βhp=1;

h0--基础冲切破坏锥体的有效高度,h0=300-35=265mm;

Al--冲切验算时取用的部分基底面积,Al=3.8×

1.45=5.51m2;

am--冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;

at--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,取导轨架宽a;

ab--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长;

ab=a+2h0=0.4+2×

0.265=0.93m

am=(at+ab)/2=(0.4+0.93)/2=0.665m

Fl=Pj×

Al=21.352×

5.51=117.648kN

0.7βhpftamh0=0.7×

1.43×

665×

265/1000=176.401kN≥117.648kN。

承台抗冲切满足要求。

3、承台底部弯矩计算

属于轴心受压,在承台底部两个方向的弯矩:

M1=(a12/12)[(2l+a'

)(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l]

M2=(1/48)(l-a'

)2(2b+b'

)(pmax+pmin-2G/A)

式中M1,M2--任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;

a1--任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离,a1=1.75m;

l,b--基础底面的长和宽;

pmax,pmin--相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值,pmax=pmin=(357+150.48)/16.72=30.352kN/m2;

p--相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值,p=pmax=30.352kN/m2;

G--考虑荷载分项系数的基础自重,当组合值由永久荷载控制时,G=1.35Gk,Gk为基础标准自重,G=1.35×

125.4=169.29kN;

M1=1.752/12×

[(2×

4.4+0.9)×

(30.352+30.352-2×

169.29/16.72)+(30.352-30.352)×

4.4]=100.143kN·

m;

M2=(4.4-0.9)2/48×

(2×

3.8+0.4)×

169.29/16.72)=82.592kN·

4、承台底部配筋计算

αs=M/(α1fcbh02)

ξ=1-(1-2αs)1/2

γs=1-ξ/2

As=M/(γsh0fy)

式中α1--当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,α1取为0.94,期间按线性内插法,α1=1;

1-1截面:

αs=|M|/(α1fcbh02)=100.14×

106/(1.00×

14.30×

103×

265.002)=0.026;

ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×

0.026)0.5=0.027;

γs=1-ξ/2=1-0.027/2=0.987;

As=|M|/(γsfyh0)=100.14×

106/(0.987×

300.00×

265.00)=1276.64mm2。

2-2截面:

αs=|M|/(α1fcbh02)=82.59×

265.002)=0.019;

0.019)0.5=0.019;

γs=1-ξ/2=1-0.019/2=0.991;

As=|M|/(γsfyh0)=82.59×

106/(0.991×

265.00)=1048.79mm2。

截面1-1配筋:

As1=2261.947mm2>

1276.639mm2

截面2-2配筋:

As2=2601.239mm2>

1048.792mm2

承台配筋满足要求!

4、楼板回撑计算书

人货梯基础由地下室顶板支承,此部分承受的外力超过设计要求,因此必须加回顶,在人货梯基础所在一跨范围内加回顶。

梁板下48×

3.5mm钢管(按48×

3.0mm计算)、立杆间距800mm×

800mm,步距不大于1500mm,支承上部施工电梯荷重(混凝土结构自重由结构自身承担),

1.计算参数设定

项目楼层采用梁板结构,结构完成时间为28d,施工环境温度25℃,混凝土采用42.5级水泥;

每层楼层重量5.50kN/m2,设计墙体荷载0.80kN/m2,设计楼面粉刷荷载0.45kN/m2,设计活荷载2.00kN/m2。

上部施工荷载Q=30.50kN/m2

回撑材料为:

采用双枋b=80mm,h=80mm,木材弹性模量E=9000.00N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2;

钢管支撑间横向间距800mm,钢管支撑间纵向间距800mm,钢管支撑顶调节螺杆伸出长度150mm。

回撑支承面为C30混凝土楼板,板厚120mm。

2.楼板容许荷载值计算

施工阶段28天强度楼板的容许荷载值计算:

N28d=(1.2×

静载+1.4×

活载)/0.85=[1.2×

(5.50+0.80+0.45)+1.4×

2.00)]/0.85=12.82kN/m2

利用混凝土强度增长曲线,查出采用42.5级水泥,在温度25℃时,28d龄期混凝土强度百分比分别为100%,则:

N28d=12.82×

1.00=12.82kN/m2

3.回撑荷载值计算

回撑荷载值q=上部施工荷载Q-楼板容许荷载值N28d=30.50-12.82=17.68kN/m2

4.木枋验算

钢管支撑间横向间距=800mm;

双枋b=80mm,h=80mm;

W=2×

80×

802/6=170667mm3;

I=2×

803/12=6826667mm4

(1)抗弯强度验算

q=q×

钢管纵向间距=17.68×

0.8=14.14kN/m

Mmax=qL2/8=14.14×

8002/8=1131200N.mm=1.13kN.m

σ=Mmax/W=1131200/170667=6.63N/mm2

木枋σ=6.63N/mm2<fm=13.00N/mm2,满足要求。

(2)抗剪强度验算

Vmax=qL/2=14.14×

800/2=8484N=5.66kN

τ=3Vmax/(2bh)=3×

5.66×

1000/(2×

80)=1.33N/mm2

木枋τ=1.33N/mm2<fv=1.40N/mm2,满足要求。

(3)挠度验算

υmax=5qL4/(384EI)=5×

14.14×

8004/(384×

9000×

6826667)=1.23mm

[υ]=1200/250=4.80/mm

木枋υmax=1.23mm<[υ]=4.80/mm,满足要求。

5.支撑承载力验算

(1)荷载计算

钢管纵向间距800mm

钢管支撑立柱上力N=q×

钢管纵向间距×

钢管横向间距

=17.68×

0.8×

0.8=11.32kN

(2)钢管支撑稳定性验算

L0=h=1.50m,钢管的i=1.59cm,λ=L0/i=150.00/1.59=94.34

=0.634,P=N/(

A)=3030/(0.634×

424.00)=11.27N/mm2

钢管立杆稳定性计算11.27N/mm2<205.00N/mm2,满足要求。

6.支撑支承面验算

钢管支撑立杆设配套底座100mm×

100mm,支承面为(按C30考虑)混凝土楼板。

楼板厚120mm,上部荷载F=N=11.32kN;

(1)支承面受冲切承载力验算

βs=2.00,ft=0.91N/mm2,hO=120-15=105mm,βh=1.00

η=0.4+1.2/βs=1.00,σpc,m=0N/mm2,Um=4×

(100+105)=820mm

(0.7βhft+0.15σpc,m)ηUmhO=(0.7×

0.91+0.15×

0)×

1.00×

820×

105/1000=54.85kN

钢管支承面受冲切承载力54.85kN>上部荷载F=11.32kN,满足要求。

(2)支承面局部受压承载力验算

=(0.1×

3)×

(0.1×

3)=0.09m2,

=0.1×

0.1=0.01m2

=(

/

)0.5=3,

=0.85×

7200=6120kN/m2,ω=0.75

=0.75×

6120×

0.01=137.7kN

钢管支承面局部受压承载力137.7kN>上部荷载F=11.32kN,满足要求。

四、施工电梯基础定位及施工

1、施工电梯基础定位详见施工平面图。

2、用水准仪校水平,倾斜度和平整度误差不超过1/1500。

3、钢筋要绑扎牢固,严禁踩踏下陷,板凳筋要支撑牢固。

4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确,应特别注意做好复核工作,尺寸误差不超过±

0.5mm,螺纹位须抹上黄油,并注意保护。

五、场地及机械设备人员等准备

1、在基础周围,清理出场地,场地要求平整,无障碍物。

2、留出施工电梯进出堆放场地及混凝土车、汽车进出通道,路基必须畅通。

3、施工电梯安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道。

4、施工电梯安拆必须由专业的安拆人员进行操作。

工人安排计划表

主要工种

数量(人)

任务

砼工

2

浇筑混凝土

钢筋工

3

绑扎钢筋

焊工

1

焊接作业

木工

支模

杂工

清理、修整

工具及机械安排计划表

名称

单位

数量

支模打钉固定

砼振动棒

振捣混凝土

混凝土车

运送混凝土

泵机

输送混凝土

焊机

焊接钢筋

水准仪

测量

经纬仪

主要材料用量计划

材料名称

数量

备注

木模板

30m2

具体数量按现场实况计划安排进场

钢筋

50kg

20m3

六、工艺流程

弹线放样→垫层施工→基础下梁钢筋绑扎→支撑梁及基础支模→基础钢筋绑扎→预埋螺栓→隐蔽验收→浇捣砼及养护→拆梁模板

七、施工外用电梯施工要求

1、通过对地下室顶板预留钢筋,基础钢筋与主体防雷网钢筋连通,以满足防雷要求。

2、应清理足够大的专用安装场地。

3、根据基础要求制作好钢筋、预埋件。

4、安装场地应清理干净,并用标志杆围起来,禁止非工作人员入内。

5、防止安装地点上方掉落物体,必要时加安全网。

6、基础钢筋绑扎、混凝土浇注严格按方案及规范施工。

7、混凝土基础的预埋件表面应校水平,平面度误差小于1/1000。

8、防雷采用一条16mm钢筋与外用电梯基础钢筋焊接,外通至建筑物防雷网。

9、安装、运行必须待基础混凝土强度达到100%后方可进行。

10、施工外用电梯拆除时,电梯基础使用风炮机打凿,基础垫层用人工打凿清理,不能损害板面结构。

12、施工外用电梯支承顶架要定期派专人检查,进行保修;

一旦发现顶架出现失稳情况,马上停止施工电梯运行,并立即通知有关部门召开会议,决定加固解决方案。

13、雨季施工及积水时派一人负责清理。

14、施工外用电梯安装方案另编。

 

后附施工外用电梯基础平面图、钢管支撑剖面图

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