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2.2.6降膜式逆流双效浓缩设备
2.2.7水洗塔除臭设备
四、鱼粉的营养特性
1.鱼粉的养分含量
1.1粗蛋白和氨基酸
1.2粗脂肪
1.3维生素
1.4矿物质
1.5未知生长因子
2.不同国家的鱼粉营养比较
2.1各国鱼粉蛋白质、氨基酸的比较
2.2赖氨酸比较
2.3蛋氨酸比较
2.4半胱氨酸比较
五、鱼粉的掺假鉴别
1.物理法鉴别
1.1整体感官鉴别
1.1.1闻
1.1.2看
1.1.3尝
1.2常用的辨别方法
1.2.1镜（放大镜、显微镜）检法
1.2.2加热法（气味法）
1.2.3呈色反应法
1.2.4水溶法
1.2.5气泡法
2化学法判别
2.1测定指标
2.2一些指标介绍
2.2.1氨基酸
2.2.2组胺
2.2.3挥发性盐基氮
2.2.4酸价、过氧化值、丙二醛（硫代巴比妥酸值）和皂化率
3影响鱼粉质量的主要因素
3.1原料
3.2加工前的保存
3.3加工工艺
3.4加工后的贮藏
六、鱼粉的保存
1.根据鱼粉自身因素（水分、料温和油脂含量）采取的措施
2.鱼粉贮存过程应注意三防
七、饲喂价值
1.猪
2.家禽
3.反刍动物
全世界的鱼粉生产国主要有秘鲁、智利、冰岛、丹麦、美国、前苏联、挪威等，其中秘鲁与智利的出口量约占总贸易量的50%。
秘鲁可堪称鱼粉最大的输出国。
主要:
用来生产鱼粉的为鳀鱼、沙丁鱼及鲭鱼，其中前者的量较大，而今鳀鱼逐年在减少而沙丁鱼则逐年增加。
其捕获季一般集中在五至七月及十至十二月两期，平均一处可捕期为七个月，其年产量皆可维持在一百六十万吨左右。
而其鱼粉产业中生产鱼粉的工厂约九十八家，有三分之一为上蒸气干化之工厂，生产能力过剩（80000MT/HR）捕获能力过剩，其今后的发展方向在降低生产提利润，而其影响于秘鲁鱼粉市场的最大问题，即是其对未来市场的指标、提升捕鱼技术、降低工厂及渔船数目、增加蒸气式干化工厂及控制鱼捕获量。
北智利主要用来生产鱼粉的鱼为鳀鱼、沙丁鱼、及鲭鱼，其中后二者的量较少，较好的捕获季在五至七月，而其鱼粉产业中生产鱼粉的工厂仅三家，而其中最大的两家即控制98％之市场，其今后的发展方向即增加生产效能，缩减船队（已由原来之83艘船缩减为61艘），而其影响于北智利鱼粉市场的最大问题，即是其对未来市场的指标。
而南智利方面，主要用来产生鱼粉的亦为鳀鱼、沙丁鱼及鲭鱼，其中前二者的工作较为扎实，而鲭鱼则逐年在减少。
南智利的捕获季一般较为稳定，在一至八月捕获量较大，而其鱼粉产业中生产鱼粉的工厂约二十七家，其今后的发展方向为增加工船，而其影响于南智利鱼粉市场的最大问题，即是其对未来市场的指标、当地政府的法律政策及鲭鱼的捕获状况。
美国鱼粉的用途较广，替代鱼粉蛋白质的产品亦较稳定，故其鱼粉市场与其他国家较为不同。
主要用来生产鱼粉的为油鲱鱼、金枪鱼及其他地层鱼，其中油鲱、鳀鱼的量较大约占65％，其油鲱鱼的捕获期为七至十月，而地层鱼则集中在一至三月及六、九、十月。
而其鱼粉产业中生产鱼粉的工厂约十九家，其中有七家产要生产油鲱鱼。
美国生产的鱼粉主要在七至九月，大部分为出口，其中捕获鱼之15％--17％用来生产鱼骨粉，3％则用来生产鱼油，而其影响美国鱼粉市场的最大问题，即是其对未来市场的指标、生产能力降低、价格低、盈利少、南美鱼粉大量进口及LT产品开发成熟客户多移至LT产品等问题。
挪威所生产的鱼粉与丹麦相似，较为高级，其年捕获量近因增加BLUEWHITING此项目后较为平稳，捕获季集中在五至七月及十一、十二月，主要用来生产鱼粉的为蓝鳕鱼、玉筋鱼、鲱鱼及其他，其中蓝鳕鱼的量最大，并持续增长，约占38％。
而其鱼粉产业中生产鱼粉的工厂由八十年代的七十余家，缩减至十二家，预计至2000年为11家。
影响挪威鱼粉市场的最大问题，即是其对未来市场的指标、资源状况、玉筋鱼难以预测、最大的鲑鱼饲料市场受配额限制及人工、植物性蛋白的取代等问题。
中国鱼粉市场逐渐开发，其主要生产鱼粉用鱼为鳀鱼，捕获期在三至六月较多，多集中在东海及渤海一带。
中国为鱼粉需求量最大的国家，而鱼粉产业中生产鱼粉的工厂约有三百多家，每家工厂的生产线不多，仅一至二条，平均每日产能为50MTS，影响于大陆鱼粉市场的最大问题，即是产量虽大但仍需仰赖进口，鱼粉生产品质的提升等问题。
中国鱼粉产量不高，主要生产地在山东省、浙江省，其次为河北、天津、福建、广西等省市。
我国每年大约进口70万吨鱼粉，约80%来自秘鲁，从智利进口量不足10%，此外从美国、日本、东南亚国家也有少量进口。
虽然我国饲料工作者一直研究探索低鱼粉日粮和无鱼粉日粮，但迄今鱼粉仍为重要的动物性蛋白质添加饲料，尚无法以其他饲料取代。
鱼粉的分类方法主要有3种：
（1）根据鱼粉色泽分为：
白鱼粉和红鱼粉；
（2）根据来源或者产地分国产鱼粉和进口鱼粉；
（3）按原料部位与组成可为全鱼粉（以全鱼为源料制得的鱼粉）、强化鱼粉（全鱼粉+鱼溶浆）、粗鱼粉（鱼粕，以鱼类加工残渣为原料）、调整鱼粉（全鱼粉+粗鱼粉）、混合鱼粉（调整鱼粉+肉骨粉或羽毛粉）、鱼精粉（鱼溶浆+吸附剂）6种
按鱼粉色泽不同可分为白鱼粉、红鱼粉等。
白鱼粉是指用鳕鱼、鲽鱼等白肉鱼种的全鱼或下脚料加工制成含脂肪低的鱼粉。
白鱼粉色淡、蓬松、鱼肉多、粘弹性好；
粗蛋白高，均在67%以上，高的可达72%。
氨基酸含量平衡，胃蛋白酶消化率均在90%以上，易消化吸收，营养价值高；
新鲜度好易保存：
挥发性盐基氮低于40ml/100g；
组胺低于50ppm，酸价低于1KOHml/g鱼粉
白鱼粉的生产国主要在北欧、西欧和美国等，价格一般都比红鱼粉高出20%以上，约占世界鱼粉总产量的10%。
白鱼粉主要用于生产鳗鱼和甲鱼等特种水产饲料，也有少部分用以生产乳猪饲料。
红鱼粉主要以鳀鱼、沙丁鱼、凤尾鱼、鲭鱼以及其它各种小杂鱼、鱼虾下脚料等加工制成的鱼粉。
粗蛋白含量一般在62％以上，高的可达68％以上。
红鱼粉主产国（区）：
秘鲁是世界上的主要鱼粉出口国，其次是智利、阿根廷，都是目前最好的进口鱼粉，进口鱼粉的蛋白质含量较高，通常在62%-68%之间。
从捕捞到加工都在船上完成，时间短，新鲜度高，所以鱼粉质量高而且稳定。
我国也产红鱼粉，国产红鱼粉的粗蛋白含量一般在62%以上，质量也有超过秘鲁鱼粉的，有的蛋白质含量可达68%以上，但质量不稳定，有的蛋白质含量在50%以下。
主要是因为使用的原料差异，几乎都在岸上集中加工，鱼的新鲜度没有保障。
按鱼的产地可分为进口鱼粉（秘鲁、智利、美国等）和国产鱼粉；
其捕获季一般集中在五至七月及十至十二月两期，平均一处可捕期为七个月，其年产量皆可维持在一百六十万吨左右
Superprime和Prime主要销往欧洲、日本等；
台湾级是针对台湾；
泰国级主要销往泰国；
FAQ主要销往中国大陆和东欧。
FAQ大约占总销量的60%；
Superprime：
5%；
Prime：
10%；
台湾级和泰国级合计25%
智利鱼粉分为北智利鱼粉和南智利，都是以鳀鱼、沙丁鱼、及鲭鱼为主。
北智利的鳀鱼量比沙丁鱼和鲭鱼多，较好的捕获季在五至七月；
而南智利方面，鲭鱼则逐年在减少，主要用来产生鱼粉的是鳀鱼、沙丁鱼。
南智利的捕获季一般较为稳定，在一至八月捕获量较大。
我国鱼粉产量不高，主要生产地在山东省、浙江省，其次为河北、天津、福建等省市。
所用鱼种主要有鯷鱼、鲭鱼等，捕获期在三至六月较多，多集中在东海及渤海一带。
我国目前有鱼粉生产厂500多家，年产鱼粉约400万吨。
我国鱼粉工业生产起步比较晚，20世纪80年代中期先是在浙江沿海一带兴起，90年代中鱼粉生产重点转入到山东威海一带。
起初是干法不脱脂鱼粉，质量比较低。
90年代开始用湿法生产脱脂鱼粉，生产设备已赶上进口设备，鱼粉质量也不断提高，但存在休渔期捕捞、个体偏小（只有5-6cm，秘鲁规定12cm以下的不准捕捞，小鱼总量不能超过10％），而且掺杂使假现象时有发生。
按原料部位与组成可为全鱼粉（以全鱼为源料制得的鱼粉）、强化鱼粉（全鱼粉+鱼溶浆）、粗鱼粉（鱼粕，以鱼类加工残渣为原料）、调整鱼粉（全鱼粉+粗鱼粉）、混合鱼粉（调整鱼粉+肉骨粉或羽毛粉）、鱼精粉（鱼溶浆+吸附剂）6种
按鱼体的脂肪含量分为：
高脂鱼加工和低脂鱼加工
加热方式有干热风加热和蒸煮加热
高脂鱼的加工工艺是对脂肪含量较高的鱼先进行脱脂然后再干燥制粉的加工过程。
首先，用蒸煮或干热风加热，使鱼体组织蛋白质发生热变性而凝固，促使体脂分离溶出。
然后对固形物进行螺旋压榨法压榨，将固体烘干制成鱼粉。
干燥的方法分为干热风和蒸汽法两种。
直接加热型又称直火干燥，以明火加热空气作为介质，通入干燥室与物料直接接触加热，温度从100～400℃不等，同时把物料蒸发出来的水蒸汽带出。
这种设备结构简单，制造方便，但热空气温度高，会使物料局部过热，部分营养成分遭到破坏。
蒸汽法为间接加热，以蒸汽为加热介质，通过金属表面将热量传递给物料，由于蒸汽系统是在低压状态下运作，它的操作温度可以控制，能有效地保持了鱼粉的高消化率，虽然干燥速度慢，但鱼粉质量好。
整鱼经过去油、去浸汁、干燥、粉碎后的产品，粗蛋白质含量在50%～60%不等。
榨出的汁液经酸化、喷雾干燥或加热浓缩成鱼膏。
鱼膏也可以用鱼类内脏生产，原料经加酶水解、离心分离、去油，水解液浓缩即制成鱼膏。
制成的鱼膏可直接桶装出售，也可用淀粉或糠麸作为载剂再经干燥、粉碎后出售，后者称为鱼汁饲料或混合鱼淀粉，其营养价值因载体而异。
脱脂有压榨和浸提两种方法
现在的加工中，脱脂有压榨和浸提两种方法。
进口鱼粉采用的是浸提工艺，加工方法是将捕捞的新鲜海鱼先烘干后粗粉碎，接着在高温高压下用有机溶剂进行萃取（也叫浸提即脱脂工艺），最后再经细粉碎而成。
压榨法残油较多约9%，浸提法较少约为2%。
秘鲁、智利和厄瓜多尔等国的渔业公司生产鱼粉采用此法。
国产优质鱼粉多采用压榨工艺即压榨工艺加工而成。
成品分为脱脂鱼粉和半脱脂鱼粉
半脱脂鱼粉的生产工艺与脱脂鱼粉的生产工艺流程大体步骤相同，都是经过蒸煮、压榨、油水分离、一次干燥、二次干燥等，不同的是半脱脂鱼粉在油水分离后，将分离出来的水（含有盐分、杂质、脂肪及细微的鱼粉颗粒）回喷到一次干燥罐内，与鱼粉混合一起烘干，增加了鱼粉的出粉率，减少了因鱼体偏小而产生的肌肉组织的流失。
但是，同时也使鱼粉的盐份相对偏高，多数在5%以上，蛋白也随之略有降低。
鱼粉颜色因烘干时间的延长，回喷不及时且回喷时带有部分污水，所以导致VBN、组氨酸价偏高及鱼粉略带有红褐色，性状较细，半脱脂和脱脂的气味差异很大，略有酸败的气味。
半脱脂的成本比脱脂的低很多。
低脂鱼的加工是对体脂肪相对含量低的鱼及其他海产品的加工过程。
根据原料的种类一般分为全鱼粉和杂鱼粉两类：
全鱼粉是对脂肪含量少的鱼进行整体直接加热干燥，失去部分水分后再进行脱脂，固形物经第2次干燥至水分含量达18%，粉碎制成鱼粉。
通常每100kg整鱼约可出鱼粉22kg，粗蛋白质含量在60%左右。
杂鱼粉是将小杂鱼、虾、蟹以及鱼头、尾、鳍、内脏等直接干燥粉碎后的产品，又称鱼干粉，含粗蛋白在45%～55%不等；
或在产鱼旺季，先采用盐腌原料，再经脱盐，然后干燥粉碎制得。
这种鱼粉往往因脱盐不彻底（含盐10%以上），使用不当易造成畜禽食盐中毒。
一：
新鲜鳀鱼，个体在6-12CM之间。
二《原料池》。
单次存放鲜鱼约10万斤。
三《鲜鱼传送》。
至蒸煮设备。
四：
《蒸煮》。
罐内温度105度，鲜鱼在罐内被推力运行约10分钟，出罐后已完全熟透。
五：
《压榨》。
把熟透的鲜鱼做挤压，使鱼体内水分、油脂、杂质等物分离后排入沉淀池。
六：
《一次烘干》。
压榨后的鱼肉（水份大约50%输入一次烘干，罐内夹层为热蒸汽。
七：
《二次烘干》。
一次烘干完毕（水分30%左右）输入二次烘干。
八：
《滚筒式筛网》。
二次烘干后（水分10%左右）进入筛网，使稍大的块状物质和鱼粉分离。
九：
《风冷设备》。
此时鱼粉还有点热气，用风冷设备将热气带走。
十：
《坠落式晾干》。
风冷后鱼粉还有余温，使其在高空自然坠落，散发余温。
十一：
《成品等候装包》。
⑴下料坑、⑵螺旋式输送机、⑶蒸煮机、⑷滤液式螺旋输送机、⑸双螺杆压榨机、⑹干燥机、⑺出粉绞龙、⑻冷却绞龙、⑼圆筒筛、⑽粉碎机、⑾储粉仓。
⑴泥浆泵、⑵螺杆泵、⑶齿轮泵、⑷离心泵、⑸卧式螺旋离心倾析机、⑹碟片式离心油水分离机。
⑴卧式离心倾析机、⑵降膜式真空双效浓缩装置、（3）射流式真空泵。
⑴水洗塔（喷林除臭塔）、⑵引风机。
1）蒸煮机作用：
杀菌、析出鱼油、蛋白固化，蒸煮温度通常在90℃左右。
2）蒸煮机结构与工作原理：
①机壳：
双层夹套，两个独立加热室；
②转子：
双层螺旋面组成，内通蒸汽，有效增加加热面积，旋转使原料从进口推向出口，蒸汽与物料流向相反；
③驱动：
驱动由调速电机控制。
1）压榨机作用及意义：
对蒸煮后的鱼料进行压榨，使油脂与水分离出来，减少鱼粉中的的脂肪含量；
减少榨饼中的水分，以利于烘干，缩短烘干时间，节约能源，同时提高鱼粉品质。
2）双螺杆压榨机结构与工作原理（如图）
1）干燥机作用与意义：
去除水份，使鱼料榨饼降至安全水份，保证产品质量，便于保管和使用。
2）干燥机结构与工作原理：
它是由横卧的外壳与一个带有蒸汽加热的转轴构成，轴上焊有加热平板，平板上装有可调节角度的轮叶。
1）作用与意义：
是固液二相分离设备,是根据汁液中,固体物料和液体物料比重不同,利用离心力作用使之沉降分离；
由于汁液中含有较多的固体杂物,直接进行鱼油分离有困难,卧式离心机能很好的分离出大部分鱼渣,有利于后续油水分离机的稳定作业.
2）结构：
主要由转鼓、螺旋推进器、差速器、机壳、离合器、润滑系统和弹性基础组成。
3）工作原理：
鱼汁经离心机进料管输入到螺旋推进器内的加料仓，在仓内初步加速后就从四个加料孔甩入由转鼓和螺旋轴组成的环形空间那高速旋转。
由于质量不同，所受离心力也不同，较重的固相渣质在转鼓内形成外层，较轻的油水液相在转鼓内形成液流环层，当液相达到一定厚度，则从转鼓大端溢流，固相达到一定厚度，则被螺旋推进器和转鼓差转速推动作用下，脱离沉降区，最后从排渣口卸出。
油水分离，把经卧离出去大部分固相颗粒渣质后的鱼液，进行油水分离，提取鱼油（粗鱼油），以便汁水进行浓缩与回收，分别回收利用副产品，不排放，保护环境，提高其附加值。
2）结构与工作原理：
该机主要由机械传动机构、分离筒、进出液装置、配水装置和机架等部分组成。
让渔液在离心机内部高速旋转，各组分所受到的离心力要比重力增大几千倍，油、水、渣差别极大，迅速沉降，彻底分离，分别收集,实现液－液－固三相分离。
浓缩渔液，回收其中蛋白，减少排放，保护环境，提高鱼粉得率（能使鱼粉中蛋白提高2～3％，鱼粉产量提高20～30％），鱼蛋白液中含有多种营养成分，易于动物吸收利用。
它由Ⅰ、Ⅱ效蒸发器（热交换器和汽液分离器冷凝）、真空设备和清洗设备等设施组成。
利用臭气中大部分物质与水相溶的特性，采取水浴喷淋除臭法，臭气与喷淋水流向相反，充分接触交换，达到除去鱼粉生产过程中产生的臭气，达标排放，保护环境。
水洗塔除臭系统设备一般由水洗塔、风机、风管等组成。
臭气从水洗塔底部进入向上流动，冷却水（≤25℃）从塔顶喷水器喷出，形成一片水幕下落，塔下部装有棚板，板上堆有瓷质填料，以延缓气流与水流的相对运动，同时水落到填料表面形成液膜，大增了水与气体的接触面积，延长水、气接触和溶解，更有利于提高臭气的吸收率。
最后，溶解吸收了臭气的冷却水从底部排放出，被水浴喷林后的气体从塔顶进入引风机，被排掉。
蛋白质含量是鱼粉质量的主要指标，是决定鱼粉价格的主要因素。
含量从40%—70%不等，一般全鱼粉的粗蛋白应在63％～70％之间，典型值为65%，而且蛋白质品质好，消化率高（90％以上）。
粗蛋白的含量不能反映鱼粉真实的营养价值，还需考虑其消化率、生物学效价等。
通常情况下，鱼粉粗蛋白过高有可能掺假，过低有可能属下杂鱼加工所致。
鱼粉干燥时加热过渡会导致降低氨基酸消化率率。
不同来源的鱼粉质量不同，粗蛋白的含量也不同。
白鱼粉的粗蛋白质含量68%～70%；
红鱼粉一般在62%以上，高的可超过68%；
国产鱼粉多用各种小杂鱼、鱼虾加工后的下脚料等制得，蛋白质含量偏低，有些甚至在50%以下。
鱼粉的所含氨基酸成分相当平衡，氨基酸模式接近动物对氨基酸的需要模式，其中赖氨酸、色氨酸、蛋氨酸、胱氨酸含量高；
精氨酸含量相对较低；
进口鱼粉赖氨酸含量可达5%以上，国产鱼粉约3%~3.5%。
鱼粉中的赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸的含量都比豆粕和小麦中的高，而且Lys/Met的比例更佳。
鱼粉中某些氨基酸以肽的形式被动物吸收，这些肽进入生物体后表现出一定的生物学活性。
鱼粉含粗脂肪5%～12%，一般在8%左右，不宜高于12%。
粗脂肪消化率约85%，粗脂肪含量过高，易氧化酸败而降低营养价值。
鱼粉脂肪主要是多不饱和脂肪酸，其中长链ω-3系列的丰富。
亚油酸和花生四烯酸属ω-6系列，亚麻酸、DHA、EPA属ω-3系列。
鳕鱼皮中富含DHA和EPA，它们占脂肪酸总量的28.43%，但要比鱿鱼皮中的DHA和EPA总量低很多。
鱿鱼和鳕鱼属于海洋水产动物，其鱼皮鱼油中的不饱和脂肪酸含量非常高。
鱼粉不含纤维素和木质素，其可利用水平的高低取决于粗脂肪和粗灰分含量，在粗脂肪含量合格（含量不过高）的情况下，进口鱼粉的代谢能水平可达到11.72-12.55MJ/㎏左右。
国产鱼粉在不掺杂，蛋白质含量在50%～55%时，代谢能为10.25MJ/kg或者更高，因而，用鱼粉易配成高能日粮。
鱼粉并非维生素的优良供给来源，大部分脂溶性维生素均于萃取脂肪时被破坏，但仍保留相当多的维生素B，尤以B12、B2（核黄素）为多，而B12在植物性饲料中几乎不含有，在配合日粮中鱼粉是B12的良好天然来源；
烟酸和泛酸在动物饲料中含量多，但一般主要以结合形式存在，利用率低，因此易出现缺乏症。
而烟酸和泛酸在鱼粉中的含量也相对再玉米和豆粕中含量高，而且其未被纤维素等束缚或结合，从而利用率更高。
真空干燥所制的鱼粉仍含有丰富的维生素A、D。
维生素含量受鱼种、制造方法及贮存条件影响甚大。
生鱼含有B1分解酶，尤以内脏含量最多，故家畜给食生鱼或加热不足的鱼粉时，会抑制生长。
表3.各种来源鱼粉及玉米、豆粕中维生素含量
生物素
mg/kg
胆碱
叶酸
烟酸
泛酸
核黄素
硫胺素
VB6
VB12
ug/kg
VE
β-胡萝卜素
鲚鱼粉
0.13
4.40
0.37
100
15
7.10
0.30
4.00
280
5.00
/
青鱼粉
5.30
93
17
9.90
0.40
4.80
403
15.00
鲱鱼粉
3.05
55
9
4.90
0.50
143
白鱼粉
3.09
59
9.9
9.10
1.70
5.90
90
黄玉米
0.06
620
0.15
24c
6
1.20
3.50
0.00
8.30
0.80
豆粕
0.27
2.79
1.37
34
16
2.90
4.50
6.00
2.30
0.20
注：
摘自NRC（1998）
鱼粉是良好的矿物质来源，鱼粉中钙、磷含量很高，且比例适宜，鱼粉一般含钙5%~7%，磷2.5%—3.5%，磷主要以磷酸钙的形式存在，利用率高。
微量元素中，铁含量高，可达1500-2000mg/㎏，其次是锌、硒、锌含量达100mg/㎏以上，硒含量为3-5mg/㎏，并含有适量的砷。
海产鱼的碘含量较高。
Ø
表4.各来源鱼粉、玉米、豆粕中矿物元素含量
钙
（%）
磷
钠
氯
钾
镁
硫
铜
ppm
铁
锰
硒
锌
3.93
2.55
0.88
1.02
0.75
0.24
0.77
220
10
1.36
103
2.4
1.76
0.61
1.12
10.1
0.18
0.69
181
8
1.93
132
5.21
3.04
0.4
0.55
0.7
0.45
11
440
37
2.1
147
6.65
3.59
0.78
1.28
0.85
0.48
299
12
1.62
0.03
0.28
0.02
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