架子工的操作规程Word文件下载.docx
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上、下脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
1.8各种非标准的脚手架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架,按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。
1.9脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40-50mm,外排立杆高出沿口1-1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。
1.10脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责,非架子工不准从事脚手架操作。
2.材料
2.1钢管:
钢管采用外径48-51mm,壁厚3-3.5mm的管材。
钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
脚手架钢管的尺寸应按表2.1采用,每根钢管的最大重量不应大于25kg。
表2.1脚手架钢管尺寸(mm)
2.2扣件:
采用可锻造铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831—1995)的规定。
新扣件必须有产品合格证。
旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
2.3脚手板:
脚手板可采用钢、木材料两种,每块重量不宜大于30kg。
冲压新钢脚手板,必须有产品质量合格证。
板长度为1.5-3.6m,厚2-3mm,肋高5cm,宽23-25cm,其表面锈蚀班点直径不大于5mm,并沿横截面方向不得多于3处。
脚手板一端应压连接卡口,以便铺设时扣住另一块的端部,板面应冲有防滑圆孔。
木脚手板应采用杉木或松木制作,其长度为2-6m,厚度不小于5cm,宽23-25cm,不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。
两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
2.4安全网:
宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼不得大于10cm,必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。
密目安全网只准做立网使用。
3.扣件式钢管脚手架
3.1扣件式钢管脚手架:
按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;
按立杆排数分为单排、双排脚手架;
按高度分为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定,其基本要求如下:
(1)脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)纵、横扫地杆和拉接点等组成,脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。
(2)脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。
(3)垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,底座应准确放在定位位置上。
3.2结构承重的单、双排脚手架:
(1)搭设高度不超过20m的脚手架,构造主要参数见表3.2。
表3.2扣件钢管脚手架构造参数
(2)立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于架高1/200。
立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500mm,不得在同一步架内。
立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
(3)纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300,局部高差不得超过50mm。
纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm,不得在同一跨内。
(4)横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。
横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm,伸出里立杆为450mm。
(5)架高20m以上时,从两端每7根立杆(一组)从下到上设连续式的剪刀撑,架高20m以下可设间断式剪刀撑(斜支撑),即从架子两端转角处开始(每7根立杆为一组)从下到上连续设置。
剪刀撑钢管接长应用两只旋转扣件搭接,接头长度不小于500mm,剪刀撑与地面夹角为45°
-60°
。
剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。
(6)脚手架与在建建筑物拉结点必须用双股8号铅丝或φ6.1级钢筋与结构拉顶牢固,拉结点之间水平距离不大于6m,垂直距离不大于4m。
高度超过20m的脚手架不得使用柔性材料进行拉结,在拉结点设可靠支顶。
(7)高层施工脚手架(高20m以上)在搭设过程中,必须以15-18m为一段,根据实际情况,采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。
(8)铺、翻脚手板:
脚手板铺设于架子的作业层上。
脚手板有木、钢两种,不得使用竹编脚手板。
脚手板必须满铺、铺严、铺稳,不得有探头板和飞跳板。
铺脚手板可对头或搭接铺设,对头铺脚手板,搭接处必须是双横向水平杆,且两根间隙200-250mm,有门窗口的地方应设吊杆和支柱,吊杆间距超过1.5m时,必须增加支柱。
搭接铺脚手板时,两块板端头的搭接长度应不小于200mm,如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处,不得用碎砖块塞垫。
翻脚手板应二人操作,配合要协调,要按每档由里逐块向外翻,到最外一块时,站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。
翻、铺脚手板时必须系好安全带。
脚手板翻板后,下层必须留一层脚手板或兜一层水平安全网,作为防护层。
不铺板时,横向水平杆间距不得大于3m。
4.工具式脚手架
4.1插口式脚手架(简称插口架):
分为甲、乙、丙3种,甲型插口架适用于外墙板上有窗口部位的施工;
乙型插口架适用无外墙板部位施工;
丙型插口架(也叫挂脚手架)适用于无窗口部位施工。
插口架的安全操作要点:
(1)插口架允许负荷最大不得超过1176N/m2,脚手架上严禁堆放物料,人员不得集中停留。
(2)插口架提升或降落,应使用塔式起重机等起重机械,必须用卡环吊运,严禁任何人站在架子上随架子升降。
(3)插口架不得超过建筑物两个开间,最长不得超过8m,宽度不得超过1m。
钢管组装的插口架,其立杆间距不得大于2m,大、小面均须设斜支撑;
焊接的插口架,定型边框为立杆的,其立杆间距不得大于2.5m,大面要设剪刀撑。
(4)插口架上下两步脚手板,必须铺满、铺平、固定牢固。
下步不铺板时要满挂水平安全网。
上下两步都要设两道护身栏,立挂密目安全网,横向水平杆间距以0.5-1m为宜。
(5)插口架外侧要接高挂网,其高度应高出施工作业层1m,要设剪刀撑,并用密目安全网从上至下封严,安全网下脚要封死扎牢。
相邻插口架应在同一平面,接口处应封闭严密。
(6)甲型插口架别杠应大于10cm×
10cm优质木方。
别杠要别于窗口的上下口,每边长度要长出窗口200mm,上下别杠的立杆与横杆连接处应用双扣件;
丙型插口架(挂架子)穿墙螺栓端部的螺纹应采用梯形螺纹扣,用双螺母锁牢。
(7)插口架安装操作顺序:
甲型插口架应“先别后摘”,“先挂后拆”(即在安装时,应先别好别杠,后摘去卡环;
在拆除时,应先挂好卡环,后拆掉别杠)。
丙型插口架应在安装时先锁紧螺母,后摘去卡环;
在拆除时,应先挂好卡环,后拆掉螺母。
(8)结构外墙是现浇钢筋混凝土的,其强度应达到70%以上,才能安装插口架。
(9)插口架安装后必须经过检查验收,合格签字,才能使用。
4.2吊篮式脚手架:
分为手动和电动两种。
吊篮脚手架是在建筑物层面通过特设的支撑点,利用挑梁或挑架的吊索具悬吊吊篮,进行外装饰工程操作的一种脚手架,其主要组成分为吊篮、支撑挑梁(挑架)、吊索具(包括钢丝绳或链杆或链条)及升降装置、保险绳和安全锁组成。
搭设使用吊篮式脚手架的安全操作规定:
(1)吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计(施工方案)规定,组装或拆除时,应3人配合操作,严格按搭设程序作业,任何人不允许改变方案。
(2)吊篮的负载不得超过1176N/m2(120kg/m2),吊篮上的作业人员和材料要对称分布,不得集中在一头,保持吊篮负载平衡。
(3)升降吊篮的手扳葫芦应用3t以上的专用配套的钢丝绳。
使用倒链应用2t以上的,承重的钢丝绳直径不小于12.5mm,吊篮两端应设保险绳,其直径与承重钢丝绳同。
绳卡不得少于3个,严禁使用有接头钢绳。
(4)承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠,并应有预钢丝绳受剪的保护措施。
(5)吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。
挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直,安装挑梁时,应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。
挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁或钢管连接牢固,成为整体。
阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑抱桩,斜撑下要加垫板,并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。
(6)吊篮可根据工程的需要组装单层或双层吊篮,双层吊篮要设爬梯,留出活动盖板,以便人员上下。
(7)吊篮长度一般不得超过8m,宽度以0.8m至1m为宜。
单层吊篮高度以2m,双层吊篮高度以3.8m为宜。
用钢管为立杆的吊篮,立杆间距不得超过2.5m,单层吊篮至少设三道横杆,双层吊篮至少设五道横杆。
(8)以钢管组装的吊篮大、小面均需设戗,以焊接预制框架组装的吊篮,长度超过3m的大面要设戗。
(9)吊篮的脚手板必须铺平、铺严,并与横向水平杆固定牢,横向水平杆的间距可根据脚手板厚度而定,一般以0.5-1m为宜。
吊篮作业层外排和两端小面均应设两道护身栏,并挂密目安全网封严,索死下角;
里侧应设护身栏。
(10)以手扳葫芦为吊具的吊篮,钢丝绳穿好后,必须将保险板把卸掉,系牢保险绳或安全锁,并将吊篮与建筑物拉牢。
(11)吊篮里侧距建筑物100mm为宜,两吊篮之间间距不得大于200mm。
不得将两个或几个吊篮连在一起同时升降,两个吊篮接头处应与窗口、阳台作业面错开。
(12)升降吊篮时,必须同时摇动所有手扳葫芦或拉动倒链,各吊点必须同时升降,保持吊篮平衡。
吊篮升降时不要碰撞建筑物,特别是阳台、窗户等部位,应有专人负责推动吊篮,防止吊篮挂碰建筑物。
(13)吊篮使用期间,应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手扳葫芦、倒链和吊索等,发现隐患,立即解决。
(14)吊篮组装、升降、拆除、维修必须由专业架子工进行。
4.4门式脚手架:
(1)脚手架搭设前必须对门架、配件、加固件应按规范进行检查验收,不合格的严禁使用。
(2)脚手架搭设场地应进行清理、平整夯实,并做好排水。
(3)地基基础施工应按门架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底进行。
基础上应先弹出门架立杆位置线,垫板、底座安放位置应准确。
(4)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
门架安装应自一端向另一端延伸,不得相对进行。
搭完一步后,应检查、调整其水平度与垂直度。
(5)交叉支撑、水平架和脚手板应紧随门架的安装及时设置。
连接门架与配件的锁臂、搭钩必须锁住、锁牢。
水平架和脚手板应在同一步内连续设置,脚手板必须铺满、铺严,不准有空隙。
(6)底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上,钢梯的两侧均应设置扶手,每段梯可跨越两步或三步门架再行转折。
(7)护身栏杆、立挂密目安全网应设置在脚手架作业层外侧,门架立杆的内侧。
(8)加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
水平加固杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧,并扣接牢固。
(9)连墙件的搭设必须随手架设同步进行,严禁滞后设置或搭设完毕后补做。
当脚手架作业层高出相邻连墙件已两步的,应采取确保稳定的临时拉接措施,直到连墙搭设完毕后,方可拆除。
(10)加固件、连墙件等与门架采用扣件连接,扣件规格必须与所连钢管外径相匹配,扣件螺栓拧紧,扭力矩宜为50-60N·
m,并不得小于40N·
m。
(11)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕必须进行验收检查,合格签字后,交付使用。
(12)脚手架拆除必须按拆除方案和拆除安全技术措施交底规定进行。
拆除前应清除架子上材料、工具和杂物,拆除时应设置警戒区和挂警戒标志,并派专人负责监护。
(13)拆除的顺序,应从一端向另一端,自上而下逐层地进行,同一层的构配件和加固件应按先上后下,先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件。
连墙件、通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆除到相关门架时,方可拆除。
(14)拆除的工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。
拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。
拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后拆除,不得硬拉、敲击。
(15)拆下的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。
4.4附着升降脚手架:
(1)安装、使用和拆卸附着升降脚手架的工人必须经过专业培训,考试合格,未经培训任何人(含架子工)严禁从事此操作。
(2)附着升降脚手架安装前必须认真组织学习“专项安全施工组织设计”(施工方案)和安全技术措施交底,研究安装方法,明确岗位责任。
控制中心必须设专人负责操作,严禁未经同意人员操作。
(3)组装附着升降脚手架的水平梁及竖向主框架,在两相邻附着支撑结构处的高差应不大于20mm;
竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm;
预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面,其中心误差小于15mm。
(4)附着升降脚手架组装完毕,必须经技术负责人组织进行检查验收,合格后签字,方准投入使用。
(5)升降操作必须严格遵守升降作业程序;
严格控制并确保架子的荷载;
所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除;
严禁任何人(含操作人员)停留在架体上,特殊情况必须经领导批准,采取安全措施后,方可实施。
(6)升降脚手架过程中,架体下方严禁有人进入,设置安全警戒区,并派人负责监护。
(7)严格按设计规定控制各提升点的同步性,相邻提升点间的高差不得大于30mm,整体架最大升降差不得大于80mm;
升降过程中必须实行统一指挥,规范指令。
升降指令只允许由总指挥一人下达。
但当有异常情况出现时,任何人均可立即发出停止指令。
(8)架体升降到位后,必须及时按使用状况进行附着固定。
在架体没有完成固定前,作业人员不得擅离岗位或下班。
在未办理交付使用手续前,必须逐项进行点检,合格后,方准交付使用。
(9)严禁利用架体吊运物料和拉接吊装缆绳(索);
不准在架体上推车,不准任意拆卸结构件或松动连接件、移动架体上的安全防护设施。
(10)架体螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应定期(至少半月)检查维修保养1次和不定期的抽检,发现异常,立即解决,严禁带病使用。
(11)六级以上强风停止升降或作业,复工时必须逐项检查后,方准复工。
(12)附着升降脚手架的拆卸工作,必须按专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底规定要求执行,拆卸时必须按顺序先搭后拆、先上后下,先拆附件、后拆架体,必须有预防人员、物体坠落等措施,严禁向下抛扔物料。
5.里脚手架
5.1满堂红脚手架(不含支模满堂红脚手架):
(1)承重的满堂红脚手架,立杆的纵、横向间距不得大于1.5m。
纵向水平杆(顺水杆)每步间距不得大于1.4m。
檩杆间距不得超过750mm。
脚手板应铺严、铺齐。
立杆底部必须夯实,垫通板。
(2)装修用的满堂红脚手架,立杆纵、横向间距不得超过2m。
靠墙的立杆应距墙面500-600mm,纵向水平杆每步间隔不得大于1.7m,檩杆间距不得大于1m。
搭设高度在6m以内的,可花铺脚手板,两块板之间间距应小于200mm,板头必须用12号铁丝绑牢。
搭设高度超过6m时,必须满铺脚手板。
(3)满堂红脚手架四角必须设抱角戗,戗杆与地面夹角应为45°
中间每4排立杆应搭设1个剪刀撑,一直到顶。
每隔两步,横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。
(4)封顶架子立杆,封顶处应设双扣件,不得露出杆头。
运料应预留井口,井口四周应设两道护身栏杆,并加固定盖板,下方搭设防护棚,上人孔洞处应设爬梯。
爬梯步距不得大于300mm。
5.2砌砖用金属平台架:
(1)金属平台架用直径50mm钢管作支柱,用直径20mm以上钢筋焊成桁架。
使用前必须逐个检查焊缝的牢固和完整状况,合格后方可拼装。
(2)安放金属平台架地面与架脚接触部分必须垫50mm厚的脚手板。
楼层上安放金属平台架,下层楼板底必须在跨中加顶支柱。
(3)平台架上脚手板应铺严,离墙空隙部分用脚手板铺齐。
(4)每个平台架使用荷载不得超过2000kg(600块砖、两桶砂浆)。
(5)几个平台架合并使用时,必须连接绑扎牢固。
3.3升降式金属套管架:
(1)金属套管架使用前,必须检查架子焊缝的牢固和插铁零件的齐全。
套管焊缝开裂或锈蚀损坏不得使用。
(2)套管架应放平、垫稳。
在土地上安主套管架,应垫50mm厚的木板。
(3)套管架间距,应根据各工种操作荷载的要求合理放置,一般以1.5m为宜,最大间距不得大于2m。
(4)需要升高一级时,必须将插铁销牢。
插铁销钉直径不得小于10mm。
如需升高到2m时,必须在两架之间绑一道斜撑拉牢,并加抛撑压稳。
6.挑脚手架(又称探海架子)
6.1挑脚手架的挑出部分最宽不得超过1.5m,斜立杆间距不得超过1.5m,挑出部分超过1.5m时,应严格按专项安全施工组织设计规定进行支搭。
6.2挑脚手架的斜支杆可支在下层窗台上并垫木板,斜杆上部与上层窗口的内侧应有横、竖别杠。
别杠两端必须长于所别窗口250mm以上,每窗口至少两根。
6.3纵向水平杆至少搭设三道,横向水平杆间距不得大于1m。
脚手板铺严、铺平。
6.4挑脚手架纵向必须设剪刀撑或正反斜支撑。
施工层搭设两道护身栏,立挂密目安全网,下角锁牢,护身栏必须高出檐口1.5m。
6.5挑脚手架只能用于装修,严格控制施工荷载不得超过1kN/m2。
操作面下方按规定搭设水平安全网。
7.电梯安装井架
7.1电梯井架只准使用钢管搭设,搭设标准必须按安装单位提出的使用要求,遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。
7.2电梯共架搭设完后,必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收,合格后签字,方准交付使用。
7.3架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安装需要局部拆改时,必须经主管工长同意,由架子工负责拆改。
7.4电梯井架每步至少铺2/3的脚手板,所留的上人孔道要相互错开,留孔一侧要搭设一道护身栏杆。
脚手板铺好后,必须固定,不准任意移动。
7.5采用电梯自升安装方法施工时,所需搭设的上下临时操作平台,必须符合脚手架有关规定。
在上层操作平台的下面要满铺脚手板或满挂安全网。
下层操作平台做到不倾斜、不摇晃。
8.浇灌混凝土脚手架
8.1立杆间距不得超过1.5m,土质松软的地面应夯实或垫板,并加设扫地杆。
8.2纵向水平杆不得少于两道,高度超过4m的架子,纵向水平杆不得大于1.7m。
架子宽度超过2m时,应在跨中加吊1根纵向水平杆,每隔两根立杆在下面加设1根托杆,使其与两旁纵向水平杆互相连接,托杆中部搭设八字斜撑。
8.3横向水平杆间距不得大于1m。
脚手板铺对头板,板端底下设双横向水平杆,板铺严、铺牢。
脚手板搭接铺设时,端头必须压过横向水平杆150mm。
8.4架子大面必须设剪刀撑或八字戗,小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必须打剪刀戗。
8.5架子高度超过2m时,临边必须搭设两道护身栏杆。
9.外电架空线路安全防护脚手架
9.1外电架空线路安全防护脚手架应使用剥皮杉木、落叶松等作为杆件,腐朽、折裂、枯节等易折木杆和易导电材料不得使用。
9.2外电架空线路安全防护脚手架应高于架空线1.5m。
9.3立杆应先挖杆坑,深度不小于500mm,遇有土质松软,应设扫地杆。
立杆时必须2-3人配合操作。
9.4纵向水平杆应搭设在立杆里侧,搭设第一步纵向水平杆时,必须检查立杆是否立正,搭设至四步时,必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑。
搭设纵向水平杆时,必须2-3人配合操作,由中间1人接杆、放平,由大头至小头顺序绑扎。
9.5剪刀撑杆子不得蹩绑,应贴在立杆上,剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁,由下方人员找好角度再由上方人员依次绑扎。
剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上,顶着立杆绑在纵向水平杆上。
9.6两杆连接,其有效搭接长度不得小于1.5m,两杆搭接处绑扎不少于三道。
杉搞大头必须绑在十字交叉点上。
相邻两杆的搭接点必须相互错开,水平及斜向接杆,小头应压在大头上边。
9.7递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合,拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后,方可松手。
9.8遇到两根交叉必须绑扣,绑扎材料,可用扎绑绳。
如使用铅丝严禁碰触外电架空线。
铅丝扣不得过松、过紧,应使4根铅丝敷实均匀受力,拧扣以一扣半为宜,并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮,不得外翘。
10.坡道(斜道)
10.1脚手架运料坡道宽度不得小于1.5m,坡度以1:
6(高:
长)为宜。
人行坡道,宽度不得小于1m,坡度不得大于1:
3.5。
10.2立杆、纵向水平杆间距应与结构脚手架相适应,单独坡道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m。
横向水平杆间距不得大于1m,坡道宽度大于2m时,横向水平杆中间应加吊杆,并每隔1根立杆在吊杆下加绑托杆和八字戗。
10.3脚手板应铺严、铺牢。
对头搭接时板端部分应用双横向水平杆。
搭接板的板端应搭过横向水平杆200mm,并用三角木填顺板头凸棱。
斜坡道的脚手板应钉防滑条,防滑条厚度30mm,间距不得大于300mm。
10.4之字坡道的转弯处应搭设平台,平台面