竹外架搭设方案1Word文档下载推荐.docx

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安顺市建筑设计院

监理单位：

贵州黔水工程建设监理有限责任公司

施工单位：

贵州建工集团第二建筑工程公司

工程建设地点：

安顺市黄果树风景区新城，

本工程为黄果树“半边街”搬迁安置小区二标段1号楼~北7号楼，共12栋，1号楼为5+1层，高度为21．703M，其它为5层,高度为21．013M。

结构形式框混结构，一、二层为框架结构，总建筑面积30400㎡，建筑物抗震设防烈度：

6度。

施工条件：

建筑物北面临街设有施工通道；

临时设施设在东面临街街边；

南面与三标段工程相邻；

西面与一标段工程相邻，在西面一标段设有施工通道；

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐

久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用落地式竹脚手架方案。

第四节竹脚手架材料选择

1、落地竹脚手架使用的竹子应为3年以上7年以下，表皮为青或黄色的竹杆，青嫩、枯黄、黑斑或者虫蛀、裂纹的竹竿都不许使用。

2、落地竹脚手架立杆、大横杆、斜撑有效部份的小头直径不能小于75mm,使用的小横杆用小园杂木，应选用坚韧的硬木直径应在50-60mm内，特别强调腐朽、折枯节等易折木杆，一律禁止使用。

3、绑扎杆件用纤维编织带和镀锌铁丝两种，必须有出厂合格证和力学性能试验数据，宽为10-15mm，厚为1mm,交叉绑扎不得小于3道，并且经常检查。

6、竹脚手板的厚度不能小于50mm，螺栓也不能大于10mm，螺丝必须拧紧。

7、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×

1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由贵阳市建筑安全监督管理部门发放的准用证。

落地脚手架搭设的工艺流程为：

场地平整，夯实→脚手架跨距、排距定位、放线→放置垫板→放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；

垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

竹脚手架的拆除工艺流程为：

拆除脚手架应按自上而下的原则进行，先绑扎的后

拆除，后绑扎的先拆除。

具体拆除程序为：

拆除顶部立挂的安全网——拆除护身栏杆——拆除挡脚板——拆除横向水平杆——拆除剪刀撑——拆连墙杆——拆除纵向水平杆——拆除立杆——拆除斜撑——拆除抛撑及扫地杆。

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人，均有上岗作业证。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

1、施工准备：

（1）在搭设脚手架前，单位工程负责人按照施工组织中有关脚手架的要求向架设和使用人员进行技术交底。

（2）按要求对钢管、扣件、脚手板进行检查验收，不合格的产品不得使用、经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得积水。

（3）应清除搭场地的杂物，平整搭设场地，并使用排水畅通。

（4）当脚手架基础下设备基础，管沟时，在脚手架使用过程不应开挖，否则必须采取加固措施。

2、主杆基础：

（1）本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。

地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。

（2）按脚手架的跨距、排距要求进行放线、定线，底座标高宜高于自然地坪50mm，垫板底座应准确地放在定位放线上。

垫板必须铺设平稳，不得悬空。

3、立杆间距：

（1）立杆横距b=0.8m，主杆纵距l=1.2m，内排立杆轴线至墙面距离0.3m，外排立杆至墙面距离1.1m，并设置纵横方向扫地杆，绑扎于立脚点杆上，离底座20cm。

（2）立杆搭接长度应跨两根小横杆，并不小于1.5米，绑扎不少于三道，相

邻的两根立杆接头要相互错开，不应在同一步内。

最上节立杆些应大头向下，并将多余部份向下搭接，外排立杆应高出檐口80-100cm,并绑好护身栏杆。

（3）立杆应垂直稳放在混凝土垫层上，立杆应设置垫木，立杆必须按规定进行搭接。

（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

4、大横杆、小横杆设置：

（1）大横杆步距h=1.5m，以便立网挂设，小横杆间距1.0m小横杆挑向墙面的悬臂为0.2m。

（2）大横杆（纵向水平杆）绑扎在立杆里侧，搭接的小头应压在大头上面，搭接长度不小于1.5米，绑扎不少于三道，相邻的两根立杆接头要相互错开，不应在同一跨内。

（3）小横杆（横向水平杆）垂直于墙面，绑扎在立杆上。

采用竹脚手架时，横向水平杆应置于纵向水平杆之下；

采用纵向支承的脚手板，横向水平杆位于纵向水平杆之上。

操作层的横向水平杆应加密，砌筑脚手架间距≤0.5M，装饰脚手架≤0.75M。

（4）杆件绑扎：

杆件垂直交叉时采用平插十字扣，绑扎时应拧紧适度，即不能让杆件松动，也不能使绑绳受伤或绞断，杆件斜交时可采用斜十字扣或顺扣。

5、剪刀撑、顶撑：

（1）顶撑：

竹脚手架绑扎时，要在立杆旁架顶撑，顶住小横杆，以分担一部份荷载，避免使大横杆因荷载过大而下滑，上下顶撑应保持在同一垂直线上。

顶撑必须采用竹子的中段以下部份，每根顶撑扎蔑三道与立杆绑牢，底层的顶撑需将地面夯实，垫以砖、石块以免下沉。

（2）剪刀撑：

剪刀撑设置在脚手架外侧，与地面成450-600角交叉，从下至上与脚手架其它杆件同步搭设。

中间各道剪刀撑之间的净距离每6米设置一跨，搭接长度不小于1.5米，绑扎不少于三道，剪刀撑杆子的交叉点应绑在立杆或横杆上。

6、连墙点：

（1）脚手架高度超过7m时，随脚手架的搭设设置连墙点,连墙点用8#铁丝与脚手架连结（铁丝钻孔穿过墙体）或用两根短杆夹墙拉结（在窗洞处），连墙点设置在外排立杆与大横杆上，呈梅花形交错布置，将脚手架连接在建筑物上，承受拉力；

用小横杆（横向水平杆）垂直撑于墙面，承受压力。

（2）脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点,转角两排立杆和顶排架必须设置连墙点,楼层高度超过4m，则在水平方向加密。

（3）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每

3.6米设一拉结点。

（4）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

（5）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，

必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。

7、脚手板、脚手片的铺设要求：

（1）脚手架板选用木方和竹跳板，每块质量不大于30kg。

木脚手板的宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，腐朽的脚手板不得使用。

竹脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串压板、竹笆板。

（2）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板,里外立杆间应满铺脚手板，对头铺设的脚手板，其接头下面设三根小横杆，板端悬空部份应在10-15cm。

（3）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

（4）搭接铺设的脚手板的接头必须在小横杆上，搭接长度保持在20-30cm，搭接处用112-14#铅丝双股并联绑扎牢实,绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

（5）板端挑出小横杆的长度保持在10-15cm，搭接方向应与脚手架上的运输方向一致。

每块脚手板的板头改在与小横杆绑扎牢固，不允许出现探头板。

8、防护栏杆:

（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

（2）选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

（3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

（4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

9、架体内封闭:

（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。

（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

（3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

（一）、对脚手架进行经常检查和保修：

派专业人员负责对脚手架进行经常性检查和保修。

1、在下列情况下，必须对脚手架进行检查

（1）在六级以上大风和大雨后;

（2）停用超过一个月后，复工前必须检查，方可使用。

2、检查、保修项目

（1）各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；

（2）扣件螺丝是否松动；

（3）安全防护措施是否符合要求。

（二）、落地式竹脚手架脚手架的验收:

落地式竹脚手架脚手架必须经项目负责人、方案编制人、项目施工员、项目安全员、公司安全部门等相关部门、人员验收合格后，才可投入使用。

，

1、脚手架搭设人员必须是经过现行国家特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。

对上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。

2、架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；

同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

。

3、脚手架作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载、不得将模板支架、缆风强、泵送砼砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁县挂起重设备。

4、六级及六级以上大风和雨、雪、雾等天气，严禁进行脚手架搭设工作。

5、派专业人员负责对脚手架进行经常性检查和保修。

在六级大风、大雪停用超过一个月后，复工前必须检查，方可使用。

6、在脚手架施工期间，严禁任意拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连样件、支撑拦杆和挡板。

7、严禁作意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电气焊接作业时，必须有防火措施和专人看守。

8、在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全（尤其是在卸料平台上的工作人员）；

不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

9、在施工期间如遇有雷雨时，钢脚手架上的操作人员应立即离开。

10、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守。

严禁一切非操作人员入内。

11、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

12、脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

13、搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

第十节落地式竹脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、六级及六级以上大风和雨、雪、雾等天气，严禁进行脚手架拆除工作。

4、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

5、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

6、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

7、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆

随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨天等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

16、脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止脚手架上的人员和物品发生坠落。

17、作业现场应设安全围栏和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

18、对尚未形成或已失去结构稳定性的脚手架部件应加强临时支撑或拉结。

19、在无可靠的安全带扣挂物时，应设安全绳。

10、设置材料提上或吊下的设施，禁止抛掷。

第十一节卸料平台的搭设方案

（一）、材料选用及要求：

1.钢管选用ф48×

3.5mm规格，每根钢管的最大质量不大于25kg，新钢管应有产品格，表面应光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

外径壁厚允许偏差-0.5mm以内，必须涂刷防锈漆。

旧钢管表面锈蚀深度应小于0.5mm，锈蚀应定期检查，钢管弯曲变形应符合：

a、各种杆件钢管长度3-4m时允许偏差15m时允许偏差应小于5mm；

b、立杆钢管长度3-4m时允许偏差12mm内，4-6.5m时允许偏差20mm内；

c、水平杆、斜杆的钢管长度小于6.5m时允许偏差30mm。

钢管上严禁打孔。

2.扣件：

选用直角扣件、旋转扣件、对换扣件，防滑扣件。

新保件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品选题合格证。

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用。

出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件均应进行防锈处理。

在螺栓拧扭力矩达65n×

m时不得发生破坏。

（二）、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别：

木脚手板，脚手板自重标准值（kN/m2）：

0.35；

栏杆、挡板类别：

栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值（kN/m2）：

0.11；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

2.00，最大堆放材料荷载（kN）:

30.00。

2.悬挑参数

内侧钢丝绳与墙的距离（m）：

1.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

2.50；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：

5.00；

钢丝绳安全系数K：

6.00，悬挑钢管与墙的接点按铰支计算；

钢管的规格选用ф48×

3.5mm，预埋件选用ф48×

3.5mm规格的钢管。

（三）、卸料平台的搭设：

本工程不使用提升机，楼层用塔吊运输材料，故在转换层以上（二层以上）的部位在合适的部位设置卸料平台，所用材料先吊到卸料平台上，再转运到室内施工地点；

或结构施工中拆除的模板、架料等运往卸料平台上，用塔吊吊至使用部位，卸料平台宽3米，长4米。

斜撑式钢管支撑架，悬挑钢管、斜撑杆均与悬挑外架一样，斜撑杆下端与下层梁上预埋的短杆扣件连接，别一端用双扣件连接悬挑钢管，悬挑钢管里端与预埋在建筑楼板上的铁环焊牢且悬挑钢管及斜撑间距均为1米，斜撑与悬挑钢管之间设加强短杆，斜撑为双管支撑。

悬挑钢管内侧用钢丝绳与外墙的距离（m）：

2.50，并与上层梁上预埋的短钢管，梁上预埋的短钢管的距离（m）：

5.00。

同时为了进一步提高受料平台安全糸数，在受料平台垂直于建筑物两侧设斜拉杆，且斜面拉杆与侧面栏杆上交叉的立杆及横杆用扣件连结。

架顶满铺竹串脚手板，脚手板顶面堆栈放的平均荷载必须控制在（q=30KN/m²

）以内。

（四）、卸料平台支撑验算：

查表得对φ48×

3.5的钢管：

ⅰ=15.8mmA=489mmf=205n/mm2

扣件的抗滑承载力：

8KN/个，水平横向杆、斜撑间距均1M，

1、对斜撑压杆长细比的验算：

为使受料平台支撑架更可靠，对斜撑计算时忽略加强短杆对斜撑的作用，即斜撑长10=（2.82+12）1/2=3.76M：

斜撑压杆允许长细比为[入]=250，

计算得入=10/ⅰ=3760÷

15.8=238〈[入]=250

故斜撑满足长细比要求。

2、对斜撑压杆强度的验算：

对应的轴心构件的稳定糸数为0.117，按压杆允许长细比计算的焊接钢管

允许轴压力为:

[N]=Af=0.117×

489×

205=11.73KN

受料平台平均堆载q=3KN/M2,施工活载为q=3KN/M2.

每根斜撑承担受料台面积A0=1×

3=3M2。

设受料台三个方向设1.2米高的防护栏杆,立杆间距1.5米,共设两步大横杆,加设扫地杆,并满布安全网,则:

1）栏杆钢管重（包括立杆、大横杆、扫地杆）

G钢管=[4×

1.2+2×

（3+1）+（3+1）]×

38.4=645N

2）扣件共14只

G扣件=14×

15=210N

3）竹脚手片

P脚手片=3×

1×

350=1050N

4）安全网

P安全网=（1.2×

3+1.2×

1）×

5=24N

5）堆载

P堆载=3×

3=9KN=9000N

以上荷载合计

P恒=G钢管+G扣件+P脚手片+P安全网+P堆载=645+210+1050+24+9000=10929N

P活=3×

3000=9KN

总的荷载设计值为P设=1.2×

P恒+1.4×

P活=1.2×

10.929+1.4×

9=25.71KN

对水平横向杆、斜撑及建筑结构组成的超静定三角固定结构：

故支撑钢管承受的力为25.71/2=12.86KN

最大压力为N=1.626×

12.86=20.91KN

最大拉力为P=1.022×

12.86=13.14KN；

因斜撑为双管支撑，双扣件连结，故：

双钢管允许轴压力为：

2×

[N]=2×

11.73KN=23.46KN>

N=20.91KN双扣件的抗滑承载力:

8KN=16KM>

P=13.14KN；

故双斜撑稳定性及扣件抗滑承载力满足要求。

3、钢丝拉绳的强度验算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU取最大值进行验算，为27.18kN；

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×

19、6×

37、6×

61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K--钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取27.185kN，α=0.820,K=6.000，得到：

d=19.9mm。

钢丝绳最小直径必须大于20.000mm才能满足要求！

4、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=27184.759N。

拉环强度计算公式为：

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，

每个拉环按2个截面计算的。

拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[27184.8×

4/（3.142×

50.00×

2）]1/2=26.3mm。

（五）、卸料平台安全要求:

1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

（六）、卸料平台的检查与验收：

卸料平台搭设完毕后，必须经项目负责人、方案编制人、项目施工员、项目安全员、公司安全部门等相关部门、人员验收合格后，才可投入使用。