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由工程部专业测量人员成立测量小组,根据给定的坐标点和高程控制点进展工程定位、建立轴线控制网。

按规定程序检查验收,对施测组全体人员进展详细的图纸交底与方案交底,明确分工,所有施测的工作进度与逐日安排,由组长根据工程的总体进度方案进展安排。

3、施测原那么

〔1〕严格执行测量规X;

遵守先整体后局部的工作程序,先确定平面控制网,后以控制网为依据,进展各局部轴线的定位放线。

〔2〕必须严格审核测量原始数据的准确性,坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。

〔3〕定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。

〔4〕测量方法要简捷,仪器使用要熟练,在满足工程需要的前提下,力争做到省工省时省费用。

〔5〕明确为工程效劳,按图施工,质量第一的宗旨。

严密配合施工,发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。

4、准备工作

施测人员通过对总平面图和设计说明的学习,了解工程总体布局,工程特点,周围环境,建筑物的位置与坐标,其次了解现场测量坐标与建筑物的关系,水准点的位置和高程。

在了解总图后认真学习施工图,与时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造,它是整个工程放线的依据,并查看其相关之间的轴线与标高是否吻合,有无矛盾存在。

〔二〕木栈道工程

1、毛石根底砌筑

采用挤浆法分层砌筑,分层高度10~15cm,分层与分层之间的砌筑缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯穿。

较大的毛石使用于下层且大面朝下,砌筑时选取形状与尺寸较为适宜的毛石,锋利突出局部敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm。

砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,假设外表有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌与角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,毛石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝。

当分几段同时砌筑时,相邻高差不大于1.2m,各段水平砌缝一致。

砌筑中的三角缝不得大于20mm;

各工作缝相互错开。

假设石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。

在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm,假设不能与时勾缝,那么将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。

所有缝隙均应填满砂浆。

勾缝采用平缝,采用的砂浆强度为M10。

每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,定时洒水养护,养护期间防止外力碰撞、振动或承重。

根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并根据设计图纸要求每30米设置伸缩缝一道,伸缩缝用浸沥青木板〔厚20mm〕填充。

2、挡土墙砌筑

浆砌石石墙采用交织组砌法,按石料形状挂双线分皮卧砌,第一层石块大面向下平整的一面朝下,上下石块相互错缝,内外搭接,摆铺稳定,分皮叠砌。

浆砌石应用铺浆浆法砌筑,灰缝应饱满,并插捣密实,灰缝一般为20-30mm,铺浆厚度约40-60mm,较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中,不允许先填碎石在塞砂浆。

浆砌块石不得形成水平或纵向通缝,不得有结搓。

用块石填腹时,水平灰缝宽度不得大于3cm,竖向灰缝不大于4cm,填腹石的灰缝应彼此错开。

砌体外表的勾缝,无特殊要求时,应在砌筑时留出2cm深的空缝,随即用水泥砂浆将缝勾完,否那么应待砌体砂浆凝固后,将空缝清洗干净再勾缝。

砌体外表勾缝采用平缝,勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。

砌体砌筑一次性砌完,不允许随意留施工缝。

3、钢筋混凝土根底与梁、柱施工

〔1〕根底垫层

①根底垫层施工前在基槽底每隔4米打一样桩,用样桩控制根底面。

②混凝土浇筑前检查模板支撑是否有足够的强度、刚度和稳定性,模板接缝要严密,并刷脱模剂。

③混凝土根底浇捣混凝土后12h内不得浸水,并进展养护。

〔2〕绑扎钢筋

①先绑扎根底钢筋并预留梁、柱预埋筋,然后浇筑根底混凝土,待根底混凝土到达50%强度后进展梁、柱钢筋绑扎。

②钢筋制安前要认真审核图纸,并设一名专职有经历的钢筋施工员负责钢筋工程的制作,绑扎工作。

③所有进现场的钢筋,必须有出厂合格证,并经复试合格方可使用。

④钢筋梯架在钢筋作业场内加工成型,由人工运至现场。

其它钢筋在钢筋作业场内加工制作,现场绑扎。

⑤现场绑扎时应注意钢筋摆放顺序,钢筋接头相互错开同一截面处钢筋接头数量应符合规X要求。

按图纸施工。

⑥钢筋保护层应满足设计要求,保护层厚度采用与混凝土强度等级一样的混凝土垫块来保证,垫块梅花型穿插布置。

⑦如钢筋梯架需要在现场搭接时,搭接长度应满足规X要求,交织搭接。

⑧底板钢筋上下层之间距离用钢筋梯支承好,间距应符合设计要求。

〔3〕支模板

经监理工程师等相关人员对钢筋骨架进展检查同意后进展支模板施工,本次施工采用拼装钢模。

模板支撑要结实,不能跑模,板缝严密不漏浆,模板高度大于垫层厚度时,要在模板内侧弹线,控制垫层高度。

模板支好后,检测模内尺寸与高程,到达设计前方可浇筑振捣。

混凝土浇筑过程中派专人对模板进展临测,发现有跑模的迹象立即采取措施。

〔4〕浇筑混凝土

①采用流态混凝土。

施工过程中严格控制混凝土质量。

②混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋、预埋件进展细致检查并作好记录。

钢筋上的泥土、油污、杂物应去除干净。

经检验合格后进展下道工序。

③混凝土采用缺罐车运输,泵车浇筑。

搅拌站严格按配合比,泵送混凝土坍落度要求16-18cm。

④混凝土每30cm厚振捣一次,振捣以插入式振捣器为主,要求快插慢拔,即不能漏振也不能过振。

振捣棒不能直接振捣钢筋与模板。

⑤混凝土必须连续浇筑,以保证构造的整体性。

如必须间歇时,间歇时间不得超过120分钟〔有外掺剂时根据试验确定〕。

⑥泵车浇筑混凝土时保证混凝土自由落差不得超过1m。

⑦混凝土养生

A、混凝土浇筑后外露局部立即用塑料薄膜覆盖,人工洒水养生,防止混凝土失水产生外表裂缝。

B、人工洒水养生时间不得少于七天。

C、每次浇筑混凝土时应留2-3组试块与构造同步养生,由同步养生试块强度决定混凝土的强度。

〔5〕拆模

混凝土强度到达70%方可撤除模板。

4、花岗岩压顶施工

采用人工方法砌筑花岗岩压顶:

〔1〕放线定位,根据设计图纸,定位以确定花岗岩的位置和高程;

〔2〕安砌过程中应以测量定位成果为标准;

5、木栈道、栏杆施工

〔1〕木面板的施工

钢筋混凝土梁、柱、根底强度到达设计要求,根底周围回填夯实完毕后,按图纸要求在梁、柱的对应位置上找到预埋金属膨胀螺栓。

然后将龙骨按照图纸要求安装于金属膨胀螺栓上。

在龙骨上沿垂直于人行道的走向铺设木板,间隔5mm铺设一块木板,用圆头螺丝固定木板。

边上用圆头螺丝固定边板装饰。

〔2〕栏杆的安装

龙骨与木面板施工完毕后,开场进展栏杆的施工。

栏杆与木道板用螺栓贯穿固定,U型镀锌钢板与槽钢满焊。

方木柱与方木横梁之间采用榫接。

〔3〕木面板与栏杆漆面

本工程采用进口德国产清漆,涂刷质量要符合国家规X。

涂刷油漆要均匀、色泽一致光亮,无明显皱皮、流坠、气泡,附着良好。

不得误涂、漏涂,涂层应无蜕皮和返锈。

〔4〕材质与施工要求

槽钢要符合设计规X要求,外表无油污、锈迹,无麻坑,无弯曲。

槽钢切割加工时平台要平整,量线要准确清晰。

安装位置准确结实,不扭曲、不歪斜、不变形。

焊缝外形均匀,成型良好,外表不得有裂纹、焊瘤、烧穿等缺陷。

木材的规格应符合设计要求,其质量要求应符合现行的国家标准规定,木材应经过脱脂、防虫、防腐处理,依据施工图纸严格施工,施工完的木地板层应光滑,结实无松动,外表干净符合其验收规X。

第三章施工平面布置图和临时设施布置

〔一〕现场布置说明

施工现场办公室设置位置根据现场实际情况确定,其它施工用房,由于施工现场没有场地安排,在施工现场附近采用租住的形式,本表不予列出,所以施工现场仅设置工地办公室,工地办公室的主要用途是工程管理、现场办公与指挥施工。

施工进度表、施工组织机构、质量体系等图表上墙,使各道工序的工长等全员步调一致、掌握全局。

办公室整洁干净。

〔二〕施工总体平面布置图:

见附表五

在建立单位允许的条件下,我单位将在广场附近,安置临时办公室与材料准备场地,场地布置图附表五所示

〔三〕临时设施布置一览表:

见附表六

第四章施工进度方案和各阶段进度的保证措施

〔一〕施工进度方案

开竣工日期为:

2021.4.25—2021.6.20,合计57个日历天,具体施工工期与分段情况按业主要求进展。

本工程方案依照招标文件规定日期准时开工。

根据我单位投入的施工力量和施工组织安排并考虑到当地气候等因素,为确保合同工期并到达保证各分局部项工程质量、平安与均衡生产的目的,安排各分项分部工程施工顺序与工期见施工进度方案表。

方案开、竣工日期已编入?

施工进度方案表?

,即将方案开、竣工日期与施工进度横道图合为一体形成?

〔二〕施工进度方案表

见附表四所示:

〔三〕各阶段进度的保证措施

1、严格按方案实施,当天任务当天完,各工序开工时间,不得迟于方案时间,相应作业时间不得突破方案指标。

2、配备有施工经历的领导与施工人员掌握施工,对工期滞后影响施工工期的问题,要做到随时发现,随时予以纠正或以有效的作业形式进展调整。

3、各作业班组配备充足的技术工、熟练工,按定额工作量安排工作任务,保质、保量、按时完成任务。

4、施工进度、质量和效益严密挂钩,正常情况下,工期滞后重罚,工期提前者重奖,以此调发动工积极性。

5、遇有特殊情况,工期无法保证时,本公司可采取总发动的形式,加大技术、设备的投入,扭转被动,抢回工期,确保工程按期完成。

6、由于本工程工程量较大,工期较紧,所以在适当时候,可采取夜间施工的方式来保证工期。

7、本工程施工地点位于XX长兴岛临港工业区,需要边施工边维持通车〔人〕,从而尽量把交通干扰对人工和机械施工效率的影响降到最低。

第五章劳动力投入方案与其保证措施

〔一〕劳动力投入方案

根据工程的施工内容分为三个施工队,分别为原有构筑物撤除工程施工队、木栈道工程施工队、室外街具装配工程施工队。

具体安排如下:

木栈道工程施工队劳动力投入方案:

力工100名,技工65人,其中砌筑工15人、抹灰工6人、木工〔模板〕6人、混凝土工15人、钢筋工8人、安装工15人。

根据施工现场实际情况各施工队之间的劳动力可随时进展调整,满足施工要求。

〔二〕工人持证上岗

特殊工种工人持证上岗率100%。

〔三〕保证措施

1、我公司为该工程准备了充足的工人,如有需要可随时进展补充。

2、每月固定1号发工资,不拖欠工人工资。

3、进入现场的员工必须全部进展三级平安教育培训。

〔四〕?

劳动力方案表?

见附表三

第六章主要机械设备、办公设备与检测设备投入方案与保证措施

〔一〕投入方案

木栈道工程施工中,安排履带挖掘机2台,胶轮挖掘机2台,自卸车20台,装载机2台,压路机2台,汽车吊3台。

详见附表一:

〔二〕保证措施

1、设置专职设备检查维修员二名,尽可能将故障车辆在第一时间发现、维修,与时投入使用。

2、出现施工现场无法与时修复的故障时,与时通知公司总部调相应的车辆进入施工现场。

3、投入使用的机械设备均处于出厂合格使用期内,运行状态良好。

4、特种设备与大型设备操作人员均持有相应的上岗证书。

第七章施工重点、难点、关键技术、工艺分析与解决方案

本工程施工重点、难点、关键工序如下:

①严格掌握俄罗斯樟子松木选材与防腐处理;

②悬挑实木栈道局部的平安保证;

③实木栈道中实木的相互间连接的结实性;

④施工期间保证行车与行人的平安;

相关解决方案如下页表所示。

本表中只列出施工重点、难点、关键工序解决方案与保证措施的主要内容,详见“施工方法〞。

 

序号施工重点、难点

关键技术、工艺解决方案与保证措施

1严格掌握俄罗斯樟子松木

选材与防腐处理1、俄罗斯樟子松木的选材:

执行现行国家标准的相关等级标准。

〔1〕地板:

有少量活结,且分布均匀;

〔2〕栏杆:

〔3〕垫方:

有活结,数量不限,节径在50mm以下。

2、木材加工要求:

外表单面做防滑槽,四条边倒圆处理;

〔2〕扶手:

上面两条边倒圆;

〔3〕栏杆各部件全部以木榫〔槽〕连接。

3、俄罗斯樟子松木的防腐处理与做法

〔1〕采用CCA防腐剂。

其中地板、栏杆采用非与地面接触的CCA防腐,垫方采用与地面接触的CCA防腐;

〔2〕防腐处理要求到达出口标准;

〔3〕木材截面全部采用木本色户外耐侯清油二遍饰面。

2悬挑实木栈道局部

的平安保证在施工现场外边缘预留工作面后,每隔一段距离锚入锚杆,上覆平安保护网,以保证现场施工人员的生命平安。

3实木栈道中实木的

相互间连接的结实性实木间相互连接的结实性按设计要求进展,宁紧勿松。

4施工期间保证行车与行人的平安1、设置施工现场专职指挥人员,专门负责指挥现场施工机械司机、行人与车辆,确保不发生平安事故。

2、靠近施工现场一侧的道路适当用围挡或其它构筑物封闭,尽量减小对施工的影响。

第八章针对设计图纸、工程量清单与施工管理的合理化建议

序号针对工程施工方面的合理化建议和意见

1希望建立单位对施工X围内的地下设施进展交底,防止施工过程中造成不必要的破坏。

2

第十章质量保证措施

〔一〕质量目标

优良。

〔二〕质量保证措施

我公司通过了ISO9001-2000认证。

“一切从顾客的要求出发,通过科学管理、全员参与、精心施工、持续改良,最终到达顾客满意。

〞是我们的质量方针。

“单位工程合格率100%,合同履约率100%〞是我们的质量目标。

我们的承诺将在施工中得到兑现。

就本工程我公司将建立以工程经理为首从上至下的质量组织体系。

为确保本工程的工程质量,使产品在形成过程中始终处于受控状态并确保本工程全优,严格保证业主要求,我公司将按以下程序执行:

1、质量保证体系

质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标,运用业务系统的严格组织和科学管理制度,把企业各部门、各环节的质量管理职能组织起来,形成一个有明确任务,具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体,使质量管理制度化。

2、质量检查程序

质量体系必须结合工程施工的进展顺序、进展情况与时、有效地开展工作。

在开工前负责进展:

〔1〕原材料的验证试验、配合比设计等标准试验与定线等测量工作;

〔2〕特殊材料或工艺的试验、研究、论证与报批;

〔3〕施工准备情况的自检;

〔4〕开工报告完成与报批。

在施工过程中负责进展:

〔1〕进展工序与工艺过程的试验检测控制。

纠正不良操作方法,改良和提高落后的工艺水平,控制工程的质量标准。

〔2〕记录整理施工原始记录。

〔3〕对完工的分项工程或部位进展自检评定,形成自检记录,对自检合格的工程提交转序申请报告。

〔4〕对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题,与时进展协调、改正和处理。

〔5〕对工出现的质量事故负责按规定的程序和要求进展报告处理。

〔6〕负责落实有关方面关于工程施工与质量的要求或指令。

工程竣工后负责进展:

〔1〕对工程进展自检评定工作。

〔2〕整理竣工资料。

〔3〕完成竣工报告。

〔4〕负责工程质量责任期内的质量问题处理。

〔5〕与有关部门对工程进展交〔竣〕工工程质量鉴定和工程验收工作。

3、质量保证措施

〔1〕工程工艺控制

单位工程开工前认真编制施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按施工组织设计施工。

主要分部、分项工程编制施工方案,科学的组织施工。

在施工过程中,经常检查施工组织设计与施工方案落实情况,以确保施工生产正常进展。

〔2〕工程材料的质量保证

工程材料和辅助材料〔包括构件、半成品〕,都是构成建筑工程的实体。

保证工程材料按质、按量、按时的供给是提高和保证质量的前提。

因此供给管理部门,必须对采购的原材料、构〔配〕件、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场。

①水泥、钢材与其它成品半成品进场必须有出厂合格证,并做材质试验,水泥应在有效期内用完。

②地方材料应先调查料源,取样试验,试验合格并经监理认可前方可进料。

③现场设专人收料,不合格的材料拒收。

施工过程中如发现不合格的材料应与时清理出现场。

〔3〕工程质量保证

①在总指挥部领导和总工程师的领导下,工程部由专职工程师组成质检室负责质量管理工作。

②各工程经理部设技术科和质检科,施工作业队设专职质检员,施工班组设义务质检员。

③指挥部质检室每月组织一次质量检查,每季度由总工程师组织一次质量大检查,召开一次工程质量总结分析例会。

④工程经理部每月组织一次本单位的质量大检查,作业队每天进展施工中间检查与竣工质量检查并评出质量等级。

⑤班组坚持“三检制〞,自检合格后,专职质检员进展全面检查验收。

然后由工程经理部质检工程师请监理工程师验收签认。

⑥发现违反施工程序,不按设计图纸,规X、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员均有权制止,必要时可向主管领导提出暂停施工进展整顿的建议。

⑦各工程经理部每月向指挥部质检室报当月工程质量报表,进展质量分析,建立健全各种工程质量台帐,收集整理各种工程质量资料。

〔4〕施工操作的质量保证

施工操作者,是工程质量的直接责任者。

工程质量的好坏。

除了设计方面的原因外,单就工序质量来说,施工操作者就是关键,是决定因素。

施工操作者,必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以与专业性质很强的工种工程,操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。

因此,保证施工操作量,就必须按不同工种的质量要求,合理解决施工水平问题。

对一些专业技术工种,必须要做到考核持证上岗。

施工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度。

对工程必须本着自我控制的指导思想。

所有工序要坚持样板制,有隐预检要求的还必须坚持隐预检制。

要结实树立“上道工序为下道工序效劳〞和“下道工序就是用户〞的思想,坚持做到不合格的工序不交工。

要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制,参加操作者提高自我控制施工质量的意识。

做到操作任务明确,质量责任清楚。

同时施工操作者还必须做到“原材料把关制〞杜绝使用不合格的材料。

做好施工工程的成品保护。

在整个施工操作过程中,要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙〞操作管理方法。

做到施工操作程序化、标准化、规X化,确保工程质量。

〔5〕人员素质的质量保证

在工程质量管理中,“人、机、料、法、环〞这五要素,人是决定的素。

施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏,对施工工程质量起着决定性的作用。

必须通过学习不断提高。

各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定,保证其工作的连续性与原有操作技能水平。

〔6〕正确处理进度与质量的关系

进度与质量是对立的统一,没有质量就没有进度。

实际工程工程施工与管理过程中,必须正确处理质与量的关系。

生产指标〔任务〕、进度〔任务〕完成后,必须检验质量是否合格。

主管领导尤其是工程经理,一定要摆正“进度必须服从质量〞这个关系。

坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规X和设计要求施工。

绝不能因为抢工期而无视质量。

防腐木花架、防腐木木平台、防腐木栈道等木构造施工组织方案

1施工准备:

施工前认真熟悉施工图与相关的规X、规定。

依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量,并逐项核实。

2常用工具、机具:

木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。

3作业条件:

〔1〕施工图与会审纪要、施工方案齐全,并向施工班组进展技术交底,做好各种施工交底记录。

〔2〕按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。

〔3〕施工暂设用水、电已具备。

〔4〕根底工程已验收合格。

4木构造施工工艺:

材料准备木构件加工制安木构件组装木构件涂饰

〔1〕木料准备:

木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。

板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象,在连接的受剪面上不允许有裂纹,木节不适过于集中,且不允许有活木节。

原木或方木含水率不应大于25%,木材构造含水率不应大于18%。

防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。

〔2〕木构件加工制作:

各种木构建按施工图要求下料加工,根据不同加工精度留足加工余量。

加工后的木构件与时核对规格与数量,分来堆放整齐。

对易变形的硬杂木,堆放时适当采取防变形措施。

采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。

连接的钢构件应作防锈处理。

〔3〕木构件组装:

A.构造构件质量必须符合设计要求,堆放或运输中无损坏或变形。

B.木构造的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规X的规定,连接必须结实,无松动。

C.屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规X作防腐处理。

D.平台、木栈桥、木盆景等园林小品应按设计要求或施工规X作防腐处理。

连接体应为不锈钢或镀锌铁件。

E.架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法见下表:

序号工程允许偏差〔mm〕检验方法

1构造中心线距离±

20钢尺量

2垂直度H/200不大于15吊线量〔H为构件高〕

3受压或压弯件纵向弯曲L/300拉线或吊线尺量〔l为构件长〕

4支座轴线对支撑面中心位移1

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