1035kV交流盘形针式线路柱式瓷绝缘子通用技术规范Word格式文档下载.docx
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1.1一般规定
1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2投标人须仔细阅读包括本技术规范（通用技术规范）和专用技术规范在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的盘形悬式、针式瓷绝缘子应符合招标文件所规定的要求。
1.1.3本招标文件技术规范提出了对盘形悬式绝缘子技术上的规范和说明。
1.1.4本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
1.1.5本技术条件和图样所包含的绝缘子的工艺和制造应是最先进的。
提供的产品应是全新的、未使用过的。
其设计和制造应根据买方认可的图样、设计和有关文件。
投标人不能因图样和本技术条件书的遗漏、疏忽和不明确而解脱其提供高质量产品及服务的责任；
倘若发现有任何疏漏和不明确之处，投标人应及时通知买方，在问题未澄清之前的任何举措，应由投标人负责。
1.1.6如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。
如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在专用部分“投标人技术偏差表”中列出，若无偏差，应填写“无偏差”。
1.1.7在设计资料、技术条件和图样等文件中，应使用SI公制单位。
温度应以摄氏度（℃）作单位，温差则以开尔文（K）作单位。
1.1.8投标人应提供产品需附带的专用工具和仪表，这些工具和仪表应是全新的且性能良好。
1.1.9本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
1.1.10本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。
1.1.11本技术规范书未尽事宜，由合同签约双方在合同技术谈判时协商确定。
1.1.12本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。
1.2投标人应提供的资质文件
投标人应按以下内容和顺序提供详实投标资料。
如果以下资质不满足要求、投标资料不详实、严重漏项将导致废标：
（1）投标人应建立了完善的质量保证体系，并出具ISO9000系列或等同质量体系的证书。
（2）按附录A提供业绩资料。
（3）填写采购标准规范专用部分中的技术参数响应表。
（4）按附录B填写工艺控制一览表。
（5）填写采购标准规范专用部分中的投标人技术偏差表。
（6）投标人应提供生产计划进度表。
（7）投标人应提供同种产品的月生产能力。
（8）按附录C填写主要生产设备清单。
（9）按附录D填写主要试验设备清单。
（10）按附录E填写主要原材料产地清单并提供分供商的资质材料。
（11）按附录F填写本工程人力资源配置表。
（12）按附录H填写包装箱表面标志。
。
（13）试验报告要求
投标人必须提供五年内投标产品或类似产品的定型试验报告（含型式试验、抽样试验、逐个试验），以证明所提供的产品能完全满足标书的要求。
在资质审查中已提供过定型试验报告的投标人，可按附录G填写定型（型式）试验报告清单。
（14）投标人应提供产品的以下信息：
绝缘子年劣化率（瓷）/自爆率（玻璃）；
（15）投标人应提供生产工艺和新技术介绍。
（16）对于推荐的任何替换产品，应说明与本技术条件和图纸存在的差异并提供替换产品完整的技术条件和一切必须的文字说明。
（17）声明文件
投标人应提供产品是否符合招标文件要求的声明文件（注：
需要投标人授权代表签字）。
投标人应提供产品的质量承诺书。
（注：
（18）拒收或退货。
应真实说明近3年供货中发生拒收或退货的原因及解决措施。
除以上内容外，投标人应对采购标准规范要求的其他内容明确应答或明确承诺。
如果需要的话，投标人应补充提交招标人要求的供合理评标用的补充数据和资料。
1.3工作范围和进度要求
1.3.1本采购标准规范仅适用于技术专用部分货物需求一览表中所列的交流盘形绝缘子的设计、制造、试验、包装、供货和服务等技术要求。
1.3.2卖方应在合同签订后不超过2周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。
生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂试验、检验及装运，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。
1.3.3交货时间如有延误，卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等向买方说明。
1.4技术资料、图纸和试验报告
1.4.1技术资料和图纸
1.4.1.1如有必要，工作开始之前，卖方应提供6份图纸、设计资料和文件经买方批准。
对于买方为满足采购标准规范书的要求直接做出的修改，卖方应重新提供修改的文件。
1.4.1.2应在试验开始前1个月提交6份详细试验安排表。
1.4.1.3如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。
1.4.1.4所有经批准的文件都应有可对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。
图纸和文件的尺寸一般应为210mm×
297mm（A4纸型）。
1.4.1.5出厂资料的要求：
（1）说明书，应包括特殊工具和仪器的使用。
如有需要，还应提供产品样本和手册等，说明书应包括下列各项：
关于结构型式的简明概述；
绝缘子伞形结构图示；
运输、安装、维护和检查说明；
所有其他附件的说明。
（2）出厂试验报告。
应提供绝缘子的全部试验报告，包括出厂试验、定型试验和特殊试验报告。
（3）产品合格证；
（4）装箱清单。
1.4.2资料交付
图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量及交付单位见采购标准规范专用部分。
1.5标准和规范
除采购标准规范和图纸中要求的技术条件外，卖方还将再次确认下表标准的最新版本（以文字形式通知买方），并遵照最新标准要求执行，并将最新标准通知买方。
表1标准和规范
标准号
标准名称
GB/T772—2005
高压绝缘子瓷件技术条件
GB/T775.1—2006
绝缘子试验方法第一部分：
一般试验方法
GB/T775.2—2003
绝缘子试验方法第二部分：
电气试验方法
4
GB/T775.3—2006
绝缘子试验方法第三部分：
机械试验方法
5
GB1000.2—1988
高压线路针式瓷绝缘子尺寸与特性
6
GB/T1001.1—2003
标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第1部分交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件——定义、试验方法和判定准则
7
GB/T4056—2008
绝缘子串元件的球窝连接尺寸
8
GB/T7253—2005
标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性
9
GB/T21206—2007
线路柱式绝缘子特性
10
GB/T22708—2008
绝缘子串元件的热机和机械性能试验
11
GB/T22709—2008
架空线路玻璃和瓷绝缘子串元件绝缘体机械破损后的残余强度
12
JB/T4307—2004
绝缘子胶装用水泥胶合剂
13
JB/T8177—1999
绝缘子金属附件热镀锌锌层通用技术条件
14
JB/T8178—1999
悬式绝缘子铁帽技术条件
15
JB/T8181—1999
绝缘子串元件球窝连接用锁紧销
16
JB/T9673—1999
绝缘子产品包装
17
JB/T9677—1999
盘形悬式绝缘子钢脚
18
JB/T9678—1999
盘形悬式玻璃绝缘子玻璃件外观质量
19
JB/T9680—1999
高压架空线路绝缘地线用盘形悬式绝缘子
20
JB/T9683—1999
绝缘子型号编制方法
1.6必须提交的技术数据和信息
1.6.1每个投标人应提供1.2中要求的技术资料和技术数据，投标人提供的技术数据应为产品的性能保证数据，这些数据将作为合同的一部分，任何与这些数据的偏差都应经过买方的同意。
1.6.2卖方提供导、地线的特性参数和其他需要提供的信息。
1.6.3卖方提供产品运行单位的运行报告。
2技术参数和性能要求
2.1绝缘子的技术参数
盘形悬式绝缘子主要技术参数如表2所示。
1）绝缘子机械（电）强度等级
目前10kV－35kV国内使用的绝缘子强度等级有：
40、70、80共3个等级。
本规范采用的强度等级有：
70kN，1个等级。
2）绝缘子结构高度及几何尺寸
本规范采用的的强度等级、结构高度和爬电距离见表2；
表210kV－35kV盘形绝缘子强度等级和几何尺寸
强度等级
kN
结构高度
mm
瓷绝缘子爬电距离
普通形（含钟罩形）
双伞形
三伞形
空气动
力型
70
146,155（仅三伞）
295
400
450
550
300
本规范涉及的各种型号绝缘子的具体参数见相应的专用技术规范。
2.2设计和性能要求
2.2.1尺寸偏差
1）绝缘子的尺寸偏差
除非另有规定，绝缘子尺寸偏差应符合如下规定（d为检查尺寸，单位mm）：
盘形绝缘子结构高度偏差：
±
（0.03d＋0.3）mm；
线路柱式绝缘子公称总高H的公差允许±
8％；
盘（伞）径偏差：
当d≤300，±
（0.04d＋1.5）mm；
当d＞300，±
（0.025d＋6）mm；
爬电距离偏差：
偏移：
轴向偏移：
≤0.04Dmm（D为绝缘子最大盘（伞）径，单位mm）；
径向偏移：
≤0.03Dmm。
2.2.2设计与性能
1）绝缘子的绝缘元件
a.瓷件。
瓷件应符合GB/T772、GB/T1001.1、产品图样的规定，其伞缘变形度不应导致伞的上表面产生积水现象。
瓷件应均匀、致密、完全烧结，以达到所保证的机械和电气强度及30年以上的使用寿命。
瓷件除在验收标准限度内的缺陷外，应光滑，无翘缺、裂缝、砂眼气泡、层理、凸点、外物及其他缺陷。
b.钢化玻璃件。
用作绝缘子的钢化玻璃件应符合JB/T9678和GB/T1001.1的规定，应密实，不应有裂纹、折皱、气泡、杂质等缺陷，并应在其表面有均匀的钢化层，所有外露的玻璃表面应平整、光滑。
玻璃件应经受3次热冲击。
2）铁帽及钢脚
绝缘子的铁帽应符合JB/T8178的规定，绝缘子的钢脚应符合JB/T9677的规定。
金属部件的所有表面应光滑、无突出点或不均匀性以防引起电晕。
铁帽及球头的设计应在所规定逐个试验机械负荷下不发生屈服或变形，以免改变绝缘子的结构高度或将其他应力附加到绝缘件上。
铁帽可用热处理的可锻铸钢、可锻铸铁或球墨铸铁制作，应无裂纹、无皱缩、无气孔、无毛边或粗糙的边棱。
铁帽应是内外完全同心的圆环型。
铁帽造型应便于带电更换绝缘子。
钢脚应用锻钢制造。
全部承荷表面应是光滑和均匀的。
铁帽和钢脚制造不应采用连接、焊接、冷缩压接或其他任何多于一块材料的工艺。
3）锁紧销
锁紧销应符合JB/T8181和GB/T1001.1的规定。
球头和球窝连接的绝缘子应装备有可靠的开口型锁紧装置。
R型销应有两个分开的末端使其在锁紧及松开的状态下，防止它完全从球窝内脱出。
锁紧销应采用锡青铜、黄铜、奥氏体不锈钢或其他耐锈蚀性材料制作，不应采用有防腐蚀表层而本身不耐锈蚀的材料制作，并与绝缘子成套供应。
在把锁紧销的末端分开到180度，然后扳回到原来的位置时用肉眼检查应不显出裂纹。
锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金属附件的镀锌层。
4）釉料
釉面的外观质量应符合GB/T772和GB/T1001.1标准要求，其颜色由买方提出。
釉面应平整光滑，覆盖图样规定的所有上釉表面，并具有一定的抗磕碰性。
在正常的使用条件下，釉面不应因老化而产生裂纹或龟裂，并有一定的耐受温度突变能力、臭氧、酸、碱和灰尘等作用能力。
5）水泥胶合剂
绝缘子胶装用硅酸盐水泥胶合剂应满足JB/T4307规定的要求；
高铝水泥应提供相关试验数据。
外露水泥表面应平整，其平整度应不大于2mm，且无裂纹或缺损。
水泥胶合剂固化后钢脚不应松动。
瓷件头部端面、圆弧部位、钢脚、铁帽与胶合剂接触部分，应均匀地涂一层缓冲层。
钢脚顶端与绝缘件之间应有缓冲衬垫。
6）镀锌
除不锈钢外的所有铁质金属附件热镀锌层应符合JB/T8177的规定。
7）组装
绝缘子的铁帽边缘应不触及瓷或玻璃件的上表面，铁帽边缘和瓷或玻璃件上表面之间应有清晰的间隔。
绝缘子铁帽、绝缘件、钢脚三者应组装在同一轴线上，不应歪斜，并建立“标样”进行外观检查。
胶装水泥应完全填满绝缘件和金属部件之间的空隙，并注意消除气泡。
8）绝缘子的劣化（自爆）率
绝缘子在正常运行条件下应有很低的劣化（自爆）率。
在投运后的3年内，对于瓷绝缘子，其年劣化率应不大于万分之五；
玻璃绝缘子的年自爆率应不大于万分之五。
9）标志
每片绝缘子应按照GB/T1001.1的规定在绝缘件上或金属附件上标明制造厂名称或商标以及制造年份，还应在绝缘子合适位置上标明其机电破坏负荷或机械破坏负荷规定值。
这些标志应清晰、牢固。
10）施工安装与维护
所提供的绝缘子应便于安装及拆卸，并便于检修。
3试验
绝缘子的检验分为逐个试验、抽样试验和定型试验。
抽样试验和定型试验应在逐个试验之后进行。
试验应按有关标准进行。
绝缘子的定型试验由国家质量监督检验检疫总局授权的产品质检部门承担，并向买方提供由检验机构出具的检验报告，试验所涉及的费用均由卖方承担。
在绝缘子发运前卖方应向买方提供6份正式试验报告的副本。
已做过定型试验和抽样试验的绝缘子不得供货。
3.1逐个试验
逐个试验项目如下：
（1）外观检查，按GB/T1001.1、GB/T775.1进行；
（2）机械负荷试验，按GB/T1001.1、GB/T775.3进行；
（3）5min工频火花电压试验（仅对盘形瓷和针式瓷绝缘子）。
按GB/T775.2进行，试验电压应足够高使得每只绝缘子表面均有连续火花放电发生（几秒钟一次），耐污型绝缘子工频试验电压应不低于同强度等级普通型绝缘子的试验电压。
3.2抽样试验
抽样试验分2种，即工厂抽样试验（由工厂自行完成）和现场抽样试验。
工厂抽样试验抽样数量、项目按表3、表4进行。
现场抽样验收项目及试品数量按标准进行或由买方视情况决定。
3.2.1批量均匀性
应对从每批提交的绝缘子中随机抽取绝缘子进行试验。
对于任何一种类型的绝缘子，当采用连续制造工艺制造或分批制造工艺制造时，其批量分别不应超过10000或5000。
3.2.2绝缘子抽样试验规则和程序
用于抽样试验的绝缘子数量、试验项目如表3、表4所示。
如抽样试验不合格，但还未达到拒收时，可采用相应的重复试验程序（见3.2.3）
表3绝缘子抽样数量
批量N
样本容量
E1
E2
N≤300
按协商的数量
300＜N≤2000
2000＜N≤5000
5000＜N≤10000
表4绝缘子试验项目
类型
盘形悬式瓷绝缘子
针式瓷绝缘子
（包括A、B类）
线路柱式瓷绝缘子
型式试验
1）尺寸检查
10片
5只
*第17条
2）雷电冲击干耐受电压试验
1标准短串（5片/串）
3只
*第13、35、36条
*第13、30.1、30.2、36条
*第13、32.1、32.2、36条
3）工频湿耐受电压试验
*第14、35、36条
*第14、30.1、30.2、36条
*第14、32.1、32.2、36条
4）残留机械强度试验
25片
－
GB/T22709
5）机械破坏负荷试验
*第19、20.2、34.1条
*第20.1、20.3、30.3条
*第20.2、20.4、31.1条
6）热机性能试验
*第21、34.1条
抽样试验
E1+E2
2）偏差检查
*第22条
3）锁紧销检查
*第23条
4）温度循环试验
*第24.1条
5）机（电）械破坏负荷试验
E1（机电）
E1（机械）
*第19、34.2条
*第20.1、20.3、30.3、条
*第20.1、20.4、31.1、32.3条
6）工频击穿耐受试验
*第15条
*第15条（B类）
7）空隙性试验
*第26条
8）镀层试验
*第27条
逐个试验
1）外观检查
全数
*第28条
2）机械试验
全数（仅总高＞600）
*第29条
*第29.1条
3）电气试验
全数（B类）
*第16条
备注
注1.*代表为GB/T1001.1－2003标准；
－表示标准不要求进行该项试验；
注2.A、B类绝缘子的定义见GB/T1001.1第4.1条,A—简称为不可击穿型绝缘子,B—可击穿型绝缘子。
3.2.3重复试验程序和判据
二次抽样试验分为计件抽样和计量抽样试验两类；
盘形悬式及线路柱式绝缘子的机（电）械破坏试验按计量二次（见表5），其它试验按计件二次抽样试验。
针式绝缘子按计件二次抽样试验。
在计件二次抽样试验中：
如果仅有一个绝缘子抽样试验不合格，则应抽取等于第一次抽样试品数量的两倍的新试品进行重复试验。
重复试验应包括试验不合格项目及该项目之前的且对试验结果有影响的试验项目。
如果有两个或更多的绝缘子在任何一项抽样试验不合格，或是重复试验时有任何一个绝缘子不合格，则整批产品不符合本规范的要求，应判拒收由制造厂收回。
如果能够清楚的识别出产品不合格的原因,制造厂可以在改批绝缘子中剔除具有这种缺陷的所有绝缘子。
然后，精选后的绝缘子可重新提交试验。
此时抽取试品的数量是第一次抽取试品数量的3倍。
重新试验应包括不合项及该项之前且对试验结果有影响的试验项目。
重新试验时，有任何一个绝缘子不合格，则整批产品不合格。
在计量二次抽样试验结中：
如果
≥SFL+C1
则抽样试验通过；
﹤SFL+C2
则抽样试验未通过，不再进行加倍抽样的重复试验；
如果SFL+C2
≤
＜SFL+C1
则允许进行双倍抽样数量的重复试验；
≥SFL+C3
则抽样试验通过，
和
仅从重复试验结果计算中得到。
式中：
—抽样试验结果的平均值，
—抽样试验结果的标准偏差，
—重复试验结果的标准偏差；
C1、C2、C3为接收常数，见表5。
表5计量二次抽样试验接收常数
计量
二次
抽样
样本容量（E1）
接收
常数
C1
1.42
1.7
C2
0.8
1.2
1.5
C3
3.2.4不合格绝缘子的处理
在抽样试验中，当某种绝缘子已被拒绝接收，则不得将该批绝缘子用来供货。
卖方应采取使买方满意的措施把不合格批次的绝缘子做标志并分隔开，使这些绝缘子绝对没有可能重被用做试验或供货。
3.3定型试验
定型试验包含型式试验、抽样试验以及逐个试验，其试品数量、试验项目和判据见表4。
定型试验中只要有一只绝缘子不符合试验项目中任何一项要求，则定型试验不合格。
为方便应用，有关残留机械强度和机（电）械破坏负荷型式试验的说明如下：
3.3.1残留机械强度试验（表4型式试验的第4）项）
本试验规定如下:
试验前应先做温度循环试验，然后按照GB/T22709进行，试品数量25片。
（1）如果25只试品全部是金属附件分离：
当
≥0.65SFL＋1.645s，则试验通过。
（2）如果25只试品有1只或更多（但不超过15只）为金属附件破坏：
当每个Xb≥SFL，且其余分离试品仍满足
≥0
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