隐患排查记录安全检查Word文档格式.docx
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变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好.按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。
防爆区电气设施符合防爆要求。
5
消防管理
消防泵一切设施完好,随时处于备用状态.厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。
消防枪消防水带等完好。
消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。
消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。
消防通道畅通无阻，消防水管保温良好.
查看现场
6
化学品
管理
化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。
7
安全设施
避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。
各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内,远传信号良好，上下限报警正常.各联锁装置运行正常，且定期试验.各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定.单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态.各有毒有害岗位的防毒面具等设备完好有效，且定期维护.
8
厂房建筑
各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。
建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。
防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。
地沟及地沟盖完好无损.
检查与责任制
挂钩记录
车间级安全检查表
检查人：
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全.
对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全科及公司安全管理领导小组汇报.
每月至少检查一次
职责
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
依据公司安全生产责任制检查.
工艺
检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；
检查工艺管线及工艺阀门工作状态。
检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；
检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况.
依据安全操作法检查现场和记录
设备
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；
检查设备的运转状态；
检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。
依据公司有关要求及安全操作规程检查现场
电气
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。
检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全.
检查现场
仪表
检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一.在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等，查各种安全设施是否处于正常状态。
确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；
将有害作业与无害作业分开,高度作业场所其他作业场所隔离。
可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。
设置应急撤离通道和必要泄险区情况。
查现场查记录
安全教育
查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；
公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;
查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。
查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。
检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性。
9
作业证
检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作.
查作业许可证
10
警示标志
对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；
检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。
11
其他
辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工.
工段（班组）级安全检查表
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
认真检查,不放过任何可疑点。
对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向车间主任报告.
每周检查一次
劳动纪律
检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。
查现场.
检查本班组（工段）各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;
检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;
检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
检查设备的运转状态;
检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内.检查本班组（工段）范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一.在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。
依据公司有关要求、安全操作规程检查现场
检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全、消防设施是否处于正常状态.
查开展班组安全活动情况，班组安全活动应有内容、有记录；
查特种作业人员持证上岗情况，岗位练兵的完成情况等.
检查本班组（工段）关键装置的运行状况,并填写安全检查报告报车间。
辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作，是否按照公司的有关规定进行施工.
检查与责任制挂钩记录
安全设施设备安全检查表
检查人员:
被检查单位：
检查时间:
审核人:
检查方法
检查结果
存在的主要问题
消防设施
1、消防栓、管道有水，闷盖、阀门开关灵活
现场打开阀门检查
2、消防栓出水口、水带、水枪、水炮接扣管牙及扳手完好
现场检查
3、水带及内膜无损坏，捆扎处牢固
对检查部位做受力试验
4、消防栓无跑冒滴漏现象
检查漏点情况
5、消防箱完好
现场检查消防箱
6、灭火器外观良好,压力正常、灭火剂干粉无结块现象
现场检查是否备用，保养良好
7、消防器材存放场所符合要求,距地5—100厘米,取用方便
检查存放地点
应急设施器材
1、防毒面具完好、洁净,无老化现象
检查面具保存情况
2、消防沙就位,没有私自挪用痕迹。
查看现场情况
3、应急灯完好
打开开关或试验按扭
4、员工会使用本岗位设施器材
现场抽查员工使用情况
5、应急器材洁净、无损坏
检查应急器材柜
防护栏、防护罩
使用良好，无腐蚀、损坏现象
现场查看
其它安全设施
使用良好
备注：
防火防爆及消防安全检查表
对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司安全管理领导小组报告.
每年不少于两次检查
厂区及建筑物
1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；
2、是否由足够的便于灭火的机动场地;
3、厂区交通道路的信号标志是否完好；
4、厂区交通道路是否有足够的照明；
5、各种照明设施是否完好;
6、阶梯、地面等是否完好；
7、厂区内物料堆放是否符合要求
设施
生产工艺过程
1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施;
2、有无安全操作规程，生产作业是否严格遵守安全操作规程;
对可能发生的异常情况有无应急处理措施；
查操作规程及记录
1、有无火灾探测报警系统，是否完好；
2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求；
3、消防供水系统是否可靠.
作业现场
1、作业现场符合防火要求；
2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好;
3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点;
4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求；
5、对各种热源及高温表面是否有效防护；
6、有火灾爆炸危险的厂房泄压措施是否符合要求；
7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好；
8、气瓶的放置是否符合安全要求；
9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标,通风是否良好；
10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。
查作业
证票
生产装置与设备
1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用;
2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施;
3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好；
4、动力源及仪器仪表是否正常、完好;
5、高温表面的耐火保护层是否完好;
6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。
安全管理
1、有无按照规定配备专（兼）职安全管理人员，履行职责情况如何;
2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何;
3、是否进行安全检查，对检查结果如何处理；
4、是否开展安全教育培训，效果如何；
5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为.
查材料及现场
检查与责任制挂钩记录
季节性安全检查表
对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全.
认真检查，不放过任何可疑点。
对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司安全管理领导小组报告。
每季度不少于一次检查
春季安全检查
春季安全大检查主要以防雷、防静电、防解冻跑、漏为重点，对生产及安全设施进行检查。
对各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好情况进行检查.机电仪车间对全公司的厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地，防静电接地进行检测，要求防雷接地电阻小于4欧姆。
防静电接地电阻小于100欧姆。
检查各工艺阀门、管道的保温及有无结冻情况,如有异常,要求有关单位及时整改。
夏季安全检查
夏季安全大检查以防暑降温、防洪防汛为重点对生产及安全设施进行检查。
要求各车间对本部门的风扇、空调、设备机泵的冷却水，特别是贮存闪点较低的容器设施的冷却系统进行检查和维护，确保其顺利度夏、保卫科应做好防洪防汛工作，组织防洪抢险队伍演练，配备防洪防汛物资,如沙袋、铁锨、排水泵等.对易进水的配电室、厂房等检查其防水设施的完好情况，基建管理对厂房的防水浸泡情况进行检查，对查出的不符合项，要求有关部门及时整改.
秋季安全检查
秋季安全大检查应以防火、防冻、保温为重点。
要求各部门对本辖区的防火设施如消防栓、消防箱、灭火器、消防通道的畅通、消防通讯的畅通等情况进行认真检查。
确保各防火设施足以应付突发火警事件.保卫科对灭火器的药粉要定期更换，保证其在有效期内。
检查各设备设施、管道、阀门的保温情况,对不符合项，要求有关部门及时整改.
冬季安全检查
冬季安全大检查以防火、防爆、防中毒、防冻防凝、防滑为重点.各部门对本辖区的消防设施的完好情况，数量配备情况，管道及阀门的保温和是否结冻等情况认真检查.对可燃气体报警仪、有毒气体报警仪的完好状况进行检查.检查防毒面具、空气呼吸器等气防设施的配备及完好情况。
对密闭性较好的操作室、厂房的通风设施进行检查，防止有毒及易燃、易爆气体积聚。
对设备管道及仪表伴热的保温情况进行检查,做好防冻防凝工作。
对各楼梯、钢制斜扶梯和各操作平台进行认真检查，看有无结冰现象，以防滑到或高处坠落事故的发生.检查各配电室防小动物入室措施的落实情况。
查出不符合项,要求有关部门及时整改。
检查与责任制挂钩
记录
夏季四防安全检查表
检查单位：
检查人员：
检查时间：
防雨
1、检查各厂房、库房屋顶是否有漏雨
2、检查室外原材料存放是否有防雨措施
现场查看是否有防雨篷布及是否完好
3、漏雨部位暂不能处理的有防预措施
暂时不能处理部位是否有防预措施
防雷电
1、检查避雷设施的外观情况
外观良好
2、电工定期检测避雷设施的电阻值
查检测记录
防洪
1、检查排水沟是否畅通
现场检查是否排水畅通
2、定期清理沟内积料
现场检查清理情况
防暑降温
1、设备降温良好
设备、电机不超温
2、岗位人员降温空调是否正常
空调制冷正常
3、岗位人员降温风扇是否正常
风扇运行良好
4、岗位有充足的防暑降温茶水
检查岗位茶水供应是否充足
冬季四防安全检查表
审核人：
防火
1、消防箱、水带、水枪、水炮良好
2、消防栓、管道有水，阀门开关灵活
3、灭火器箱外观良好,压力正常、灭火剂干粉无结块现象
防中毒
1、生产区不准使用煤碳取暖
现场检查使用情况
2、有毒场所通风良好
检查现场封闭性
2、防护设施器材完好有效
检查是否完好有效
防冻
1、设备冷却水保持长流水
现场检查阀门开度大小适中
2、室外水管保持长流水
防滑
1、岗位无积水、积雪
2、库房顶无积雪
3、岗位无结冰
4、无特殊情况杜绝用水冲、拖地面
查看岗位员工执行情况
日常巡查安全检查表
检查单位:
单元
存在的问题
整改方案
1、路面卫生
无尘土、无纸屑
现场检查、及时清理
2、办公室、操作室、值班室
无粉尘、无蜘蛛网、无死角
3、粉尘、噪声
粉尘、噪声控制在要求范围之内
测量岗位粉尘、噪声控制指标
4、岗位卫生
现场检查、整改处理
5、岗位设备卫生
无漏点、无灰尘、无油污
现场检查、考核落实
1、消防泵、阀门、管道完好情况
是否完好
现场检查、及时更换
2、消防箱、灭火器完好情况
现场检查、整改落实
3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓
是否完好、有无损坏
现场检查、落实更换
4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、安全带
5、设施编号、责任落实
专人负责、定期检查
设置标签、落实责任人
6、安全阀
阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内
现场检查、及时处理
7、压力表
压力是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好
8、建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏
建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏符合设计规范,无锈蚀、无损坏。
9、台账管理
台账记录齐全完整
不定期检查、抽查方式
10、其他防护装置
避雷设施完好、测报仪显示正常、其他防护装置完好
现场检查、落实整改
1、劳保穿戴
各类劳保穿戴符合公司安全要求
2、抽烟、喝酒
严禁酒后上班、生产厂区严禁吸烟
不定期检查、随时抽查
3、离岗、串岗
禁止离岗、串岗
现场检查、随时抽查
4、干与生产无关的事
在上班期间严禁干与生产无关的事
设备运行
1、设备责任制
设备实行双包机制
检查设备标签、台账
2、设备卫生
无粉尘、无油污
现场检查,整改落实
3、设备润滑保养
实行双包机制
现场检查、制度落实
4、跑、冒、滴、漏
设备无漏点、无异声
检查落实、及时处理
三违现象
1、违章指挥
无违章指挥现象
各级检查、向公司举报
2、违章作业
制止他人违章、杜绝自己违章
现场检查、各级检查落实
3、违反劳动纪律
无睡岗、串岗、抽烟等违反劳动纪律现象
培训教育
1、制定年度、月度培训计划
按公司要求制定可行的培训计划
检查落实
2、按培训计划实施教育培训
培训材料、培训方式、培训时间符合要求
检查落实、严格监督
3、员工对培训知识掌握情况
培训知识的掌握情况
抽考检验、现场提问
电器、仪表安全检查表
检查时间:
电机
1、应使用防爆电机、防爆开关
2、接地线完好
现场检查外观情况
3、无明显振动,地脚丝无松动
压力表
1、表盘清楚
2、选用量程适当,标明上下限
3、压力显示正常
浮标、液位计
1、升降灵活
现场检查测验
2、密封良好
3、浮盘接地线完好有效
仪表测控点密封情况
1、密封
升级会员 