培训体系一线班组管理培训Word格式文档下载.docx

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JI方法能于短时间内对你现场的不良，返工，设备故障，工具损坏等，具有立竿见影之功效。

JM对搬运，机械，手工作业中的浪费通过IE－手法及JM特有的5W/1H的自问方法来发现问题，解决问题。

达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费降低成本之目的。

JR对壹线主管因预防和处理人和人之间的问题不当而造成团队涣散，员工工作态度不佳，员工流失率增多的现状能起到积极有效的帮助，通过待人的技能的运用能使壹线主管增大威信及凝聚力，达到让部属积极的配合你工作的目的。

本课程采用沙盘培训方式，模拟工厂出现新员工需要指导，以便快速上岗，减少公司培训成本；

模拟生产现场作业手法需要改善，以便快速提高业绩，提高产品竞争力；

模拟生产现场出现的人员管理问题，提升班组长的管理能力。

通过各种情景演练，让培训更加直观、有效。

通过学习本课程，您将能够：

1）能使壹线主管掌握正确的指导技能，让员工不出差错的工作，提高生产，减少浪费，安定质量！

2）正确掌握分析问题、解决问题能力。

3）改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系，能使壹线主管掌握正确的待人技能；

提高团队的协作，减少壹线员工流失，安定生产！

4）提高沟通表达能力。

5）能使壹线主管掌握正确的改善技能；

利用现有的资源，降低成本，创造最大的利润！

6）注重安全教育和管理，减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。

全局观、最新理念和管理技巧融合进行

1）课前：

和壹线管理者面对面交谈，把握现实管理情况（三现主义）。

2）课中：

TWI管理基础理论（40%）TWI沙盘模拟（60%），通过企业中过程控制的实际案例模拟，来说明TWI的原理、运用步骤、注意事项；

和生产管理实际相结合。

3）课后：

效果评估，现场跟踪管理者所学内容的应用情况，使所学内容落到实处。

课程大纲

第壹天：

1.序言

1）什么是壹线主管

2）班组长的处境如何转变成顺境

3）壹线主管的角色认知及主要业务联系

4）管理者必备的2种知识，3个技能

工作的知识、职责的知识、改善的技能–JM、管理人的技能–JR、指导的技能--JI

5）现场管理应具备的管理意识

①顾客第壹的思想

②基于三现主义的现场管理

③遵循PDCA解决现场问题的流程

④解决现场问题的优先顺序

⑤现场问题的预防及处理

⑥重视过程解决现场问题的思想

6）现场管理之屋

2.JI部分（指导的技能）

1）进修的基本观念

2）培养部下：

培养的内容

3）培养部下的四个境界

4）指导部下：

农业思想，创造部下成长的自然环境

5）指导部下：

老油条焕发工作活力的培养方法

6）指导部下：

作为榜样的管理者

7）指导部下：

工作就是培养

8）指导部下：

骨干员工的培养

9）指导部下：

接班人的培养

10）指导部下：

手把手式的培养法--JI

JI-工作指导的方法

沙盘模拟：

新员工进厂如何快速指导上岗（分小组，组建公司。

确定公司名，就职演说。

各小组分角色演练指导员工的技巧，讲师点评）

任务：

制订培训计划、作业分解、员工培训、效果跟踪

①不完善的指导方法演练

仅讲给他听

仅做给他见

②正确的指导方法演练（标准案例；

（讲师和学员））

③工作指导4阶段法讲解

④正确运用阶段法的4项准备工作

第壹：

订立训练计划

第二：

分解作业（作业分解的讲解-标准案例）

第三：

准备全部的东西

第四：

整备作业场

11）提高员工实际操作技能的指导要点

①主动指导员工

②积极的引导和消极的规范

③按照日程表有计划的进行

④指导的于线化

12）技能指导的基本技巧

①作业练习法

②角色扮演法

③临床实习法

④紧盯法

⑤新老干部无缝交接法

⑥次佳方案法

13）分小组进行指导方法演练：

制造现场有关内容壹对壹指导

3.JM部分（改善的技能）

1）为何要改善

2）如何发现现场存于的问题

3）改善的定义

4）现场改善的方向及着眼点

5）现场改善的目的（改善为了谁）

6）如何实施改善

7）改善的秘诀

8）改善实施的指导原则

9）现场改善的障碍

10）工作现场的作业改善

①现场管理中的七大浪费

②现场管理中效率的认识

③IE七大改善手法的基本介绍：

动改法、防错法、五五法、双手法、人机法、流程法抽查法

11）改善方法的讲解（四阶段法）--JM

黄铜板、铜板装订作业手法改善

掌握改善的手法，改善过程中对成本的控制，拓展改善的思维

第壹阶段：

分解作业讲解

分解作业的全部细节：

搬运作业、机械作业、手作业

第二阶段：

自问细节讲解

①5W1H法进行自问

②4M法进行自问

第三阶段：

构思新方法讲解

ECRS改善法进行新方法展开

第四阶段：

实施新方法讲解

接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法

12）改善的基本技法介绍

联想法、缺点/希望点列举法、635法、头脑风暴法

13）解决问题的8D方法（日本改善小集团活动开展方法）

①课题选择

②现状把握及目标设定

③活动计划作成

④原因分析

⑤对策立案及实施

⑥效果确认

⑦标准化及固定期管理

⑧反省及今后展望

14）Idea现场改善提案思想的导入（日本生产壹线改善提案活动开展方法）

15）现场改善从量到质的四个阶段

第二天

4.JR部分（管理人的技能）

1）、管理者定义

2）、管理者的职责

①管理者管理能力的构成

②管理层次的划分及所需要的能力

③管理者的五项职责：

目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定和评价、人才开发

④管理者职责的理解

3）现场管理：

管事和管人

4）现场容易出现问题的职业属性分析

5）现场管理的良好管理方式

6）管理者的成果如何通过部下来展现

7）部下的分类及分析方法

8）管理者和部下的关系图

9）现场工作关系处理

①和部下建立良好人际关系的四阶段

告诉本人工作方法是否良好

表现好时给予赞美：

赞美部下的技法

事前告诉对方

让部下充分发挥能力

②和上司建立良好关系的原则

10）现场管理存于问题的解决方法

某公司遇到的管理情景

★周围的环境：

90后工人；

招工难；

优秀员工去留

★分小组，角色扮演：

上司、同事（同部门，他部门）、下属等，涉及设备，品质、生产、计划、采购等部门

★情景演练

★案例研讨

★讲师点评

★涉及到

●设备的管理、

●人员的管理、

●问题的对策及预防、

●工作中私人关系的处理

●员工上司之间的沟通技巧

●跨部门的协调能力

★管理结果是否有利于生产的正常进行

①问题的定义及类型

②现场管理中处理问题的四阶段法

掌握事实

第二、详加思考再决定

第三、采取措施

第四、事后确认

●掌握对方想法和心情的6项基本原则：

不辩论、不打断、不霸占、不贸然、说出重要的事

5.现场管理中激励部下，提升绩效的方法

6.现场管理者的执行力要求

8.现场管理中时间分配的方法

9.现场管理瓶颈问题处理方法讨论及交流

结语：

TWI培训是提升管理者能力的基础培训，中高层管理者也许要了解其中的部分管理思维，以充分理解且关心下属，从而提升全公司管理水平，促进企业经济效益的持续增长。

讲师简介

丁老师

生产壹线管理培训专家

历任:

东莞太阳诱电XX公司（日本企业100强）生产制造课部长；

现任某日资500强（中国）XX公司高级培训师、中国区培训负责人、公司现场质量改善（小集团活动）推进负责人、中国区TQC推进负责人、中国质量协会特聘现场改善诊断师；

国家质量技术监督局培训中心特聘讲师；

生产壹线管理者技能培训专家、现场改善专家、品质管理实战型专家，于大型日资、法资、加拿大企业任职多年，主管过生产环节中的以下部门：

生产部门、品质部门、销售部门、技术开发部等，带队且作为评委参加过日本现场改善发表大会，于日本参观过多家工场的现场改善案、熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业于各个阶段的发展需求，且有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。

授课风格：

深谙成人学习方式，讲课风趣幽默，寓教于乐，将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合，总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法，将“复杂的知识简单化，枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”，深受学员欢迎

擅长的课程：

品质管理、生产管理、管理者管理技能的提升等

服务过的部分企业：

爱普生，TCL，海信集团，中兴公司，可口可乐，高斯贝尔数码科技，美的电磁炉，深圳浦诺菲电讯，金溢科技，深圳艾特航模，上海家化，凯扬净化设备公司，厦门建发，发利达电子，中宇集团、佛山冠华集团、宏凯鞋业、光明维他（光明）食品、凯诺德国际集团、香港高宝化工集团

课程对象

企业管理人员、生产壹线主管、班组长（培训主体）

备注

课程名称：

沙盘模拟-壹线班组管理TWI实战特训

举办时间：

2011年07月02-3日

举办地点：

上海

课程费用：

2680元/人（含资料费、午餐费、专家演讲费）；

住宿统壹安排，费用自理；

咨询电话：

李俊

会务组织：

百乔罗管理咨询公司

温馨提示：

本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！