质量月动员大会发言稿件文档格式.docx

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要躺在自满自足的小船上放任自流。

因为一个小小的疏忽、一次不

够规范的操作都可以让整个工艺流程造成大面质量滑坡！

古人云“工欲善其事，必先利其器。

”如果要提升我们公司的工程质

量，提升我们中核二二的竞争力，就必须从每一个员工做起，提高

我们的质量危机感，规范我们的操作方法，遵守国标规范要求。

众

所周知质量是每位员工干出来的，而不是质检检查出来的。

因此提

高员工质量意识势在必行。

希望各位员工能积极参加“质量月活动”，

提高个人质量意识，从点的提高带动面的提高，从而最终带动工程

质量的提高。

同时公司的工程质量不是某一个人的事，也不是某一

个部门的事。

质量是从原材料采购到最终交付给客户手中的每一个

环节配合出来的，这其中包括器材部的物料采购、工程部对工程进

度控制和资源调配，人劳部对员工的培训、施工队伍的生产一线、

技术部的技术服务、质检部的质量控制可以说这些环节缺一不可，

质量是各个环节共同合作、配合而成的，是每个人心中意识的体现。

质量水平，能够很好地检验一个企业内部的合作状态。

同志们，动员大会的举行，标志着2011年昌江核电项目部“质量月

活动”正式拉开序幕。

希望大家以高度的责任感和使命感，深入开展

质量月活动，为提升核电工程质量总体水平，促进经济平稳发展做

出更大的贡献。

最后预祝昌江项目部“质量月活动”取得圆满成功！

谢谢大家！

【篇二：

质量月活动启动会会议议程发言稿】

质量月活动启动会

会议议程及质量部发言稿

主持人：

程老师

时间：

2011.06.0115:

30-16:

30（控制在60分钟以内）

会议议程

1、

2、

3、

4、

主持人宣布会议开始。

质量部彭xx经理讲话（40分钟）。

采购物流部经理xx总结讲话（20分钟）。

主持人宣布会议结束。

一、李经理发言稿：

（40分钟）

各位、同事们，大家下午好，今天我们隆重集会在这里，既是

在为6月的《质量月活动》做动员，也是为反思过去的工作，提升

自身素质，提高质量意识。

动员：

本次质量月活动的主旨是：

提升全体员工质量意识和操作技能熟练

度，确保工艺文件、标准、规范得到有效实施。

古人云：

“工欲善其

事，必先利其器。

”如果要提升我们公司的质量，提升我们公司的竞

争力，就必须从每一个员工做起，提高我们的质量危险感和我们的技能，规范我们的操作方法，遵守产品实现过程的工序操作准则。

“不积跬步，无以致千里”，踏踏实实地做好生产中每一个环节。

我

们制订好的标准规范如果束之高阁，如果不去认真的实施，提高质

量只能一枕黄粱，春秋大梦，空谈一场。

美国质量管理专家休哈特

（shehart））在第一次提出p-d-c-a循环时，强调实施才是重中之

重。

活动具体安排已经以红头文件形式于下发到各部门、工段、班

组，希望大家精心准备、踊跃参加，在有奖有趣的活动中提高大家

的质量意识和质量保证能力。

培训：

方针和目标

今年公司的重点工作是提升质量，提升质量的关键是要提高质量保

证的能力，提高持续改进的能力。

为了不断提高顾客满意程度，必

须不断提高质量管理水平，质量管理的水平的提高，有赖于全体人

员个人能力和个人素质的提高。

所以我们公司持续开展全员质量月

活动，那么什么是质量（质量是一组固有特性满足要求的程度）？

质量就是客户的要求，满足了客户的要求就是保证了质量，客户满

意度提高了就是质量水平提高了。

但是我们大家应该知道质量的内

涵是由一组固有特性组成，它具有经济性、广义性、时效性和相对

性。

随着科学技术的进步，满足人们社会活动和生产活动的要求也

是与时俱进的，也在不断提高，俞加专业化，我们的客户的要求俞

加苛刻，但是我们的质量并没有提高，我们的思想观念还没有跟上

时代的要求。

所以我们要接受新的观念，在新的经济时代里，我们

要学习和习惯新的观点。

不可以再用旧的观念容忍延误、错误，有

缺陷的材料和工艺。

美国著名的质量学家克劳士碧（philipbcrosby）

在他的“零缺陷”质量管理思想指出，只有我们全部符合了顾客的要

求才能称为质量。

质量是用不符合要求的代价（金钱）来衡量的。

我们只有不断完善和提升自己，以一种最优的的经济策略来使产品

满足顾客的要求，提高我们公司的竞争力和信誉，建立顾客对本公

司的信心，提高经济效益。

通过以上讲解，我们就不难理解我们的质量方针：

持续改进，让顾

客满意，就是根据顾客对现有的产品的满意程度和顾客的期望做出

改进，取得顾客的信任，抓住市场机遇。

根据

质量目标是公司对全体员工的期许，质量目标也是一个对自身

满足顾客需求能力的自我评定，是需要大家通力合作来实现的，实

现之后我们又需要制定更具挑战性的新目标，是一个持续发展

的动力之源。

目前公司的质量目标：

1、交付产品不合格率：

≤100ppm；

2、顾客满意度：

≥85%。

现状

我们在客户处的业绩4月出行（现）大幅度下滑，在主要客户长安铃木的ppm超标300%多，上周他们到我司现场审核时也对我们提出了严厉的批评，这将影响我司的新业务拓展，还有就是可能被列

入风险供应商加以控制。

在伟世通，我们4月也因发生铆管高度超

差遭到客户高额罚款的质量事故。

可能大家会问，我们以前一直做得很好，为什么出了一次问题，客

户就对我们如此严厉呢？

因为我们流出到客户的不良率即使只有百

万分之一，但对用户来讲却是百分之百，由此带来的重工和重检费

用，退货费用数目相当可观。

所以质量管理提出了零缺陷目标，零

缺陷的工作标准是一种认真的符合我们所同意的要求的个人承诺。

零缺陷是一种心态，包括第一次就把事情做对，避免双重标准，只

有符合全部要求才行。

没有顾客的报怨，并不一定表明顾客很满意，

即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾

客很满意。

所以说，我们的工作任重而道远。

只有超越了顾客的期

望，才能满足顾客的要求，使顾客满意，乃到忠诚。

我们的过程ppm，1-4月呈急剧上升趋势，远远超出了我们既定目

标。

但我们制造过程中的一些典型的违章、违反工艺程序的现象还

依然存在。

顾客的需求是变化着的，产品的质量特性也是变化着的，科学技术

的进步，顾客的要求越来越苛刻，但是我们的过程业绩不但没有提

高，反而在下滑。

那么，我们的问题究竟出在哪里呢，为什么会出

现这么多问题？

我们需要怎么做呢？

问题：

汇总分析我们的问题后发现，没有什么新问题，也没什么技术难题，

大多数都是重复再重复的老问题，变形、划痕、毛刺、间隙超差等。

原因：

分析原因前，让我们先来回顾一下下面两个理论：

短板理论：

质量业绩=每个过程业绩的乘积，任何一个过程出现短板

都会影响全局。

漏水桶理论：

我们每个人能力都很强，但我们没有

齐心协力，结果都不能达成目标。

我们的短板在哪里？

问题发生了之后，我们是否做了调查分析？

我们是否采取了纠正和

预防措施？

我们的纠正和预防措施是否进行了跟踪和验证?

我们是否

对我们所采取的措施的有效性进行了评审与考核？

我们是否对我们

采取的有效的措施进行了持之以恒的执行与改进？

在连续发生多起

严重的质量事故后，恐怕所有人的回答都是否定的吧。

质量是生产出来的，而不是检验出来的，根本原因是没有做好过程

控制，对产品实现过程的控制意识淡薄，寄希望于后续的检验，要

知道产生质量的系统是预防而不是检验，检验告知已发生的事情已

经晚了，缺陷已经产生了，亡羊补牢，何太迟也？

工作的重点没有

抓住，没有从预防问题发生上狠下功夫，没有把重心放在预防问题

的发生上，而是停留在解决问题上。

当然解决问题目前也还各种存

在问题。

比如解决问题的方案缺乏坚持的能力，解决问题的方案没

有进行再确认，解决的效果没有进行评审，没有责任到人。

我们公司这支“水桶”结合紧密吗？

还在漏水吗？

我们的团队建设，士气，荣誉感、自豪感，质量意识以及以顾客为

关注焦点的意识。

企业文化建设：

谦逊、自信、诚信、负责，都还

很薄弱。

我们的员工是否都清楚自己的职责、权限以及工作的内容、

要求、程序？

我们的员工是否理解其活动的结果对下一步工作的贡

献和影响？

我们的员工是否都明白为了完成质量目标自己要做些什

么？

措施

做什么：

提升个人素养，提高个人技能，激励全体员工的责任感和敬业精神，

团队协作，齐心协力，职责与权限厘清，责任到人，奖惩分明。

怎么做：

1、首先是要提升个人素养和个人技能，今天的动员会，本月的质量

月活动，以及接下来的一系列培训、管理活动，都是为了提高全体

员工的知识、能力、经验，使我们的员工具备足够的知识技能，对

的成功负有使命感，分工明确，资源共享，为创造更好的形象。

积极的寻找改进的机会，实现承诺，从而实现公司的方针和

目标。

2、学习和运用过程方法，秉持全过程质量控制理念。

对过程质量控

制从物料投入到产品实现到服务的时时监控。

提高实现公司的目标

的有效性和效率。

具体方法如下：

事前管理：

（输入控制，预防问题的发生）

质量部：

操作工质量意识，检验工质量意识和发现质量问题的能力的，进行班前5m1e检查，首件确认检查。

制造部：

操作工操作技能培训，组织班前会，进行班前5m1e检查。

事中：

操作者首检、过程检+检验巡检+生产即时看板+（生产、质量

管理人员）走动管理+逐级反馈+隔离标识。

事后管理：

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