架空通信线路铁件标准与图形对照文档格式.docx

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5、二线角钢担外形尺寸见下图（单位mm）。

6、四线角钢担外形尺寸见下图（单位mm）。

线担类（续）序号项目技术要求3外形尺寸7、八线角钢担外形尺寸见下图（单位mm）。

线担类（续）序号项目技术要求3外形尺寸8、四线槽钢担外形尺寸见下图（单位mm）。

9、八线槽钢担外形尺寸见下图（单位mm）。

线担类（续）序号项目技术要求3外形尺寸4防腐要求应采用热镀锌防腐,镀锌质量应符合YD/T206.1-1997中3.11节的规定。

2）YD/T206.3-1997钢板类序号项目技术要求1材料要求产品所用材料应符合YD/T206.1-1997中3.1.3条、3.2.6条和3.9节的规定；

允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3外形尺寸1、单瓶三沟弯刚板外形尺寸见下图（单位mm）。

2、双瓶三沟弯刚板外形尺寸见下图（单位mm）。

3、担间拉板外形尺寸见下图（单位mm）。

4防腐要求应采用热镀锌防腐,镀锌质量应符合YD/T206.1-1997中3.11节的规定。

3）YD/T206.7-1997三眼单槽钢绞线夹板序号项目技术要求1材料要求1、热顶锻成型制造产品所用材料应符合YD/T206.1-1997中3.1节、3.2节和3.9节的规定；

2、铸造成型制造产品所用的材料，其化学成分及机械性能应符合GB978-67中KT-30-6类可锻铸铁的各项规定；

3、穿钉和螺母所用的材料应符合YD/T206.10-1997和YD/T206.14-1997中的材料要求。

允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3结构尺寸1、结构形式见下图（单位mm）。

2、配套要求见下表序号名称规格数量1夹板12夹板3带头穿钉M124024螺母M123、夹板的外形尺寸见下图（单位mm）。

三眼单槽钢绞线夹板（续）序号项目技术要求3结构尺寸4、夹板的外形尺寸见下图（单位mm）。

5、带头穿钉的外形尺寸见下图（单位mm）。

其螺纹部分应符合YD/T206.1-1997中的规定。

6、螺母应符合YD/T206.14-1997中的规定。

4防腐要求产品应热镀锌处理,镀锌质量应符合YD/T206.1-1997中3.11节的规定。

5拉力要求单槽夹板在装入相应的钢绞线（7/2.2），配套穿钉旋紧到140N/m（14kg/m）的扭力时，钢绞线与夹板在承受8000N拉力试验时不滑动移位。

6整体要求1、钢绞线夹板用穿钉旋紧后，夹板槽应相互吻合，不得错口。

2、前后两块夹板的直线度应不大于0.2。

4）YD/T206.8-1997三眼双槽钢绞线夹板序号项目技术要求1材料要求制造产品所用材料应符合YD/T206.1-1997中3.1节、3.2节和3.9节的规定，双槽夹板不得采用铸造方法制造。

2、配套要求见下表mm序号名称规格数量1前夹板105015212后夹板3带头穿钉M164534螺母M1633、前夹板的外形尺寸见下图（单位mm）和下表。

前夹板尺寸表mm规格R适合钢绞线规格73.57/2.27/2.37/2.694.57/2.97/3.07/3.5三眼双槽钢绞线夹板（续）序号项目技术要求3结构尺寸4、后夹板的外形尺寸见下图（单位mm）和下表。

后夹板尺寸表mm规格R适合钢绞线规格73.57/2.27/2.37/2.694.57/2.97/3.07/3.55、带头穿钉的外形尺寸见下图（单位mm），其螺纹部分应符合YD/T206.1-1997中的规定。

6、螺母应符合YD/T206.14-1997中的规定4防腐要求产品应热镀锌处理,镀锌质量应符合YD/T206.1-1997中3.11节的规定。

5拉力要求双槽夹板在装入相应的钢绞线（7装7/2.2；

9装7/2.9），三个配套穿钉旋紧到140N/m（14kg/m）扭力后时，两条钢绞线在承受25000N拉力试验后不滑动移位。

6整体要求1、钢绞线夹板用穿钉旋紧时，两个半园形的槽应相互吻合，不得错口。

2、前后两块夹板的直线度应不大于0.1。

5）YD/T206.9-1997单眼地线夹板序号项目技术要求1材料要求制造产品所用材料应符合YD/T206.1-1997中3.1节、3.2节和3.9节的规定，地线夹板不得采用铸造方法制造。

允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3结构尺寸1、结构形式和配套要求见下图（单位mm）和下表。

2、配套要求见下表mm序号名称规格数量1夹板8505012夹板3带头穿钉M123214螺母M1213、夹板的外形尺寸见下图（单位mm）。

单眼地线夹板（续）序号项目技术要求3结构尺寸4、夹板的外形尺寸见下图（单位mm）。

5、带头穿钉的外形尺寸见下图（单位mm），其螺纹部分应符合YD/T206.10-1997中的规定。

5整体要求地线夹板用穿钉旋紧时，两个半园形的槽应相互吻合，不得错口。

6）YD/T206.10-1997带头穿钉序号项目技术要求1材料要求产品所用材料应符合YD/T206.1-1997中3.1.2条、3.2.1条和3.9节的规定。

2外观质量1、螺纹表面不允许有裂纹；

2、螺纹表面允许有小的凹痕，但不得妨碍量规的旋入，不允许有影响使用的双牙类划痕或扣不完整。

3外形尺寸1、外形见下图及下表（单位mm）。

带头穿钉头部尺寸及公差表mmdSHD公称尺寸允差公称尺寸允差21.912190-0.5280.5821.916241027.72030130.734.622320-1.01436.92、螺纹采用公制粗牙普通螺纹，其技术要求应符合以下规定：

a、螺纹的基本尺寸应符合GB196-81中粗牙普通螺纹的规定；

b、螺纹的公差应符合GB197-81中的3级精度；

c、紧固见配套出厂，其配合间歇应不超过下表规定。

规格M12M16M18M20M22允许间隙（mm）0.440.470.534、支承面对螺杆轴心的垂直度允差2，六角头头部对支承面的垂直度允差2。

带头穿钉（续）序号项目技术要求3外形尺寸5、带头穿钉规格及长度公差下表。

M12M16M20M22长度L螺纹长度L0公差尺寸允差公差尺寸允差M1240M164040235+50M1260M16606045M1280M168080M12100M161001002.5M12120M16120120M12140M16140140M12160M16160160M12180M16180180M12200M16200200M12220M16220220M12240M16240240M12260M16260260M12280M16280280M12320M1632032065M12360M16360360M12400M16400400M16450M20450M224504503.5M16500M20500M22500500M16600M20600M22600600120M16700M20700M22700700M16800M20800800M169009004防腐要求产品应热镀锌处理,镀锌质量应符合YD/T206.1-1997中3.11节的规定。

5工艺要求对于拉线抱箍及吊线抱箍用有特殊要求的M1680的带头穿钉应采用Q235F热镦成型制造。

7）YD/T206.11-1997无头穿钉序号项目技术要求1材料要求产品所用材料应符合YD/T206.1-1997中3.1.2条、3.2.1条和3.9节的规定。

3外形尺寸1、外形见下图（单位mm）。

2、规格及允差见下表无头穿钉规格表dLL0dLL0公称尺寸允差公称尺寸允差公称尺寸允差公称尺寸允差122000.2545+50163200.2565+502203602404002604500.352805003005503200.356003407001203600.25800380205004206560046070016200800220226002407002608002809003003、螺纹采用公制粗牙普通螺纹，其技术要求应符合以下规定：

规格M12M16M18M20M22允许间隙（mm）0.440.470.534防腐要求产品应热镀锌处理,镀锌质量应符合YD/T206.1-1997中3.11节的规定。

8）YD/T206.14-1997螺母序号项目技术要求1材料要求制造产品所用材料应符合YD/T206.1-1997中3.1.1条、3.2.2条和3.9节的规定。

2、螺母表面允许有小的凹痕，但不得妨碍量规的旋入，不允许有影响使用的划痕或扣不完整。

3外形尺寸1、外形尺寸见下图。

2、螺母的规格尺寸及允差见下表（单位mm）。

dSHD公称尺寸允差公称尺寸允差10170-0.4380.5819.6121901021.91624130.727.71827-0.521431.220301634.622320-1.01836.93、螺纹采用公制粗牙普通螺纹，其技术要求应符合以下规定：

b、螺纹的公差应符合GB197-81中的3级精度；

规格M12M16M18M20M22允许间隙（mm）0.440.470.534、螺母的支承面对螺纹轴心线的垂直度允差2，螺母对轴心线的同轴度M10、M12允差0.6mm，M16、M18、M20、M22允差0.8mm。

4防腐要求M12及以上产品应热镀锌处理,镀锌质量应符合YD/T206.1-1997中3.11.1条的规定。

M10可采用Fe/Zn25D电镀锌,镀锌质量应符合YD/T206.1-1997中3.11.2条的规定。

9）YD/T206.15-1997垫片序号项目技术要求1材料要求制造产品所用材料应符合YD/T206.1-1997中3.1.3条、3.2.6条和3.9节的规定。

允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3外形尺寸1、方垫片的外形尺寸见下图（单位mm）。

2、方垫片的外形尺寸见下表方垫片的规格尺寸mm配套穿钉规格dSt尺寸允差M1214+0.50404M1618M1820505M2022M2224M12、M16、M2014、18、228054防腐要求产品应热镀锌处理,镀锌质量应符合YD/T206.1-1997中3.11节的规定10）YD/T206.8-1997拉线双螺旋序号项目技术要求1材料要求制造产品所用材料应符合YD/T206.1-1997中3.1节、3.2节和3.9节的要求。

2工艺要求应采用锻造成形，不得采用铸铁或焊接方式制造。

3外观质量不允许有裂纹、烧伤等缺陷；

允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺4结构形式1、305A、250A型（环形）拉线双螺旋结构如下图。

2、305B、250B型（钩形）拉线双螺旋结构如下图。

5外形尺寸1、框母的外形尺寸见下图（单位mm）。

图中L尺寸按型号不同而异，305A和305B型L=305mm，250A和250B型L=305mm。

2、右旋螺杆和环形左旋螺杆（305A和250A型）的外形尺寸见下图及下表（单位mm）。

拉线双螺旋（续）序号项目技术要求5外形尺寸型号螺杆LL0D250A右旋螺杆165120M16305A190145250A左旋螺杆165120M16左305A1901453、钩形左旋螺杆（305B和250B型）的外形尺寸见下图及下表（单位mm）。

型号螺杆LL0D250B左旋螺杆165120M16左305B左旋螺杆190145M16左4、螺杆和框母的螺纹部分应符合YD/T206.10-1997中M16和YD/T206.14-1997中M16的规定。

5、组装后两螺杆的同轴度允差为2mm。

6拉力要求拉线双螺旋应能经受37000N的拉力实验，不出现任何损伤。

7防腐要求产品应热镀锌处理,镀锌质量应符合YD/T206.1-1997中3.11节的规定。

11）YD/T206.17-1997拉线衬环序号项目技术要求1材料要求制造产品所用材料应符合YD/T206.1-1997中3.1节、3.2节和3.9节的规定。

允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3外形尺寸及规格1、外形尺寸见下图。

2、规格见下表（单位mm）。

规格尺寸表mm衬环规格尺寸及公差配合拉线规格abcdefR7股14.51.12862111.1221.33.087/2.65股14.5+1.1，-068.527.50.98622.67/2.63股14.5+1.1，-063.525.50.758625.57/2.2注：

1、开口b内侧边缘允许弯曲不在一平面的现象，以不超过“b”的范围为限。

2、开口的两端允许有弯曲后不齐现象，但不得超过“c”的允许范围。

3、r=0.5R系工艺尺寸，不列入检验项目。

4防腐要求产品应热镀锌处理,镀锌质量应符合YD/T206.1-1997中3.11节的规定12）YD/T206.18-1997拉线地锚序号项目技术要求1材料要求制造产品所用材料应符合YD/T206.1-1997中3.1节、3.2节和3.9节的规定。

3结构形式及配套要求结构形式及配套要求见下图及下表，其单位为mm。

序号名称数量配套说明1地锚杆1121800配M12螺母2只、5802方垫片1只；

161800、162100配M16螺母2只、5802方垫片1只；

202400配M20螺母2只、5802方垫片1只2螺母23垫片14地锚杆外形尺寸1、地锚杆的外形尺寸见下图及下表（单位mm）。

其螺纹部分应符合YD/T206.1-1997中3.6节的规定。

地锚杆规格尺寸LL0Dd121800180045（+5,-0）12M1216180016M161621002100202400240020M2020270027002、配套螺母及方垫片应分别符合YD/T206.14-1997、YD/T206.15-1997的规定。

5拉力要求拉线地锚应能承受下表规定拉力试验不应损坏。

规格（mm）拉力要求（N）1218002200016180037000162100202400600002027006防腐要求地锚杆应热镀锌处理,镀锌质量应符合YD/T206.1-1997中3.11节的规定。

13）YD/T206.19-1997钢地锚序号项目技术要求1材料要求制造产品所用材料应符合YD/T206.1-1997中3.1节、3.2节和3.9节的规定。

允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3规格及外形尺寸1、外形尺寸见下图2、规格尺寸见下表规格L2040020400204504502540025400254504504拉力要求产品在承受下表规定的拉力试验时不应损坏。

规格（mm）拉力要求（N）204008104204502540013104254505防腐要求应热镀锌处理,镀锌质量应符合YD/T206.1-1997中3.11节的规定。

14）YD/T206.20-1997钢绞线卡子序号项目技术要求1材料要求1、制造U型穿钉所用材料应符合YD/T206.1-1997中3.1.2条、3.2.1条和3.9节的规定。

2、制造卡座所用材料应采用铸造成型，所用材料化学成分及机械性能应符合GB978-67中可锻铸铁KT30-6的各项规定2外观质量不允许有裂纹、烧伤等缺陷；

允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3结构形式及配套要求1、结构形式见下图2、配套要求见下表序号名称数量规格（mm）1U型穿钉1M102卡座1M103弹簧垫片2124螺母2M104U型穿钉的外形尺寸U型穿钉外形尺寸见下图（单位mm）。

其螺纹部分应符合YD/T206.10-1997中的规定。

其配套螺母应符合YD/T206.14-1997中的规定。

钢绞线卡子（续）序号项目技术要求5卡座的外形尺寸卡座外形尺寸见下图（单位mm）5拉力要求钢绞线卡子装入7/2.2钢绞线，U型穿钉旋紧后，两条钢绞线在承受18500N的拉力试验应不滑动移位6防腐要求应热镀锌处理,镀锌质量应符合YD/T206.1-1997中3.11节的规定。

15）YD/T206.21-1997电缆挂钩序号项目技术要求材料要求电缆挂钩所用钢丝应符合GB3206-82中45号钢丝的规定。

2外观质量框板边沿必须向外坡斜，与电缆接触的表面不得有星粒隆起或粗造不平现象。

3规格尺寸规格尺寸见下图及下表（单位mm）。

规格DHLABCEFGW铝片厚度20mm20508082.5082681.525mm2555909312068.22035mm35601003.522282545mm457011043055mm559012514.5326219.53565mm65100130354302310.5354防腐要求1、采用镀锌处理的允许采用电镀锌,镀层厚度不得低于25m，电镀锌外观质量应符合YD/T206.1-1997中3.11.1.1条的规定。

2、采用镀塑处理的，其防腐性能和镀层外观质量等参照且不低于YD/T206.1-1997中3.11节的相关要求。

5其他1、挂于钢绞线上须垂直，紧密搭扣。

要求2、铝托与挂钩间隙不超过0.5mm。

3、钩平面与水平面交角规定：

1）阴钩面90（+7，-0）向内倾斜（图右为阴钩）；

2）阳钩面90（+7，-0）向外倾斜（图左为阳钩）。

4、外斜坡r可以在12mm之间，无严格要求，但不允许呈棱角。

5、框板中部分与挂钩连接的钩片尖端不得托板上表面。

16）YD/T206.22-1997地线棒序号项目技术要求1材料要求所用材料应符合YD/T206.1-1997中3.1节和3.9节的规定。

允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3规格和外形尺寸1、A型地线棒规格及外形尺寸要求见下图（单位mm）及下表。

A型地线棒规格及外形尺寸表mm规格LdBA1276076012352012100010001610001625161800180050181800182、B型地线棒规格及外形尺寸要求见下图（单位mm）及下表。

B型地线棒规格及外形尺寸表mm规格CLdBAtD1276010760124020501912100010001610001316252416180018005018180018274防腐要求应热镀锌处理,镀锌质量应符合YD/T206.1-1997中3.11节的规定。

17）YD/T206.23-1997大号分线箱站台序号项目技术要求1材料要求1、所用扁应符合YD/T206.1-1997中3.2.6条节的规定。

2、所用圆钢符合YD/T206.1-1997中3.2.2条节的规定。

3、所用角钢符合YD/T206.1-1997中3.2.3条节的规定。

允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺3外形尺寸及1、外形尺寸要求见下图（单位mm）。

配套零