厂房工程高支撑模板施工组织设计方案mWord下载.docx
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0.10;
模板支架搭设高度（m）:
8.90;
采用的钢管（mm）:
①48X3.0;
板底支撑连接方式：
方木支撑；
立杆承重连接方式:
双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数
2.荷载参数
模板与木板自重（kN/m2）：
0.350;
混凝土与钢筋自重（kN/m3）:
25.000;
施工均布荷载标准值（kN/m2）:
2.500;
3.材料参数
面板采用胶合面板，厚度为16mm；
板底支撑采用方木；
面板弹性模量E（N/mm2）:
9500;
面板抗弯强度设计值（N/mm2）:
13;
木方抗剪强度设计值（N/mm2）:
1.400;
木方的间隔距离（mm）:
250.000;
木方弹性模量E（N/mm2）:
9000.000;
木方抗弯强度设计值（N/mm2）:
13.000;
木方的截面宽度（mm）:
50.00;
木方的截面高度（mm）:
100.00;
4.楼板参数
模板面板为受弯构件，按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度
模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=120>
1.6/6=51.2cm3;
I=120163/12=40.96cm4;
模板面板的按照三跨连续梁计算。
Z50I
面板计算简图
1荷载计算
（1）静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重（kN/m）:
qi=25（X11*2+0.35K2=3.72kN/m；
（2）活荷载为施工人员及设备荷载（kN/m）:
q2=2.51星=3kN/m;
2、强度计算
计算公式如下：
M=0.1ql2
其中：
q=1.2>
3.72+1.43=8.664kN/m
最大弯矩M=0.1>
8.664>
2502=54150kNm；
面板最大应力计算值（T=M/W=54150/51200=1.058N/mr^;
面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2;
面板的最大应力计算值为1.058N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13
N/mm2,满足要求！
3、挠度计算
挠度计算公式为
V=0.677印（100EI）<
[V]=1/250
其中q=qi=3.72kN/m
V=（6770.72）2504/（1009500>
40.96>
104）=0.025mm；
0.025mm小于面板的最大允许挠度1mm,满足要
【三】模板支撑方木的计算
方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
w=l>
h2/6=5>
10>
10/6=83.33cm3;
I=b>
h3/12=5>
10/12=416.67cm4;
方木楞计算简图
1.荷载的计算:
qi=25025^.11+0.350.25=0.775kN/m;
q2=2.5005=0.625kN/m；
2.强度验算:
计算公式如下:
均布荷载q=1.2神1+1.4q2>
=1.20775+1.40.625=1.805kN/m；
最大弯矩M=0.1ql2=0.11805X.22=0.26kNm；
方木最大应力计算值（T=M/W=0.26更/83333.33=3.119N/mm2;
方木的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2；
方木的最大应力计算值为3.119N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13
3.抗剪验算：
截面抗剪强度必须满足:
T=3V/2bh<
[t]
其中最大剪力：
V=0.61.805*2=1.3kN;
方木受剪应力计算值T=3*103/（2150）X100）=0.39N/mm2;
方木抗剪强度设计值[
t]=1.4N/mm2；
方木的受剪应力计算值
0.39N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.4
4.挠度验算:
计算公式如下:
]=l/250
[V均布荷载q=q1=0.775kN/m;
最大挠度计算值V=0.67700.7750410/（01009000004166666.667）=0.14
mm；
最大允许挠度[V=1200/250=4.8mm；
方木的最大挠度计算值0.14mm小于方木的最大允许挠度4.8mm,满足要求!
四】木方支撑钢管计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.805kN;
11
1000
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图（kNm）
支撑钢管计算变形图（mm）
ppppppppppppp
LXJ
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最大弯矩Mmax=0.677kNm•;
最大变形Vmax=2.149mm;
最大支座力Qmax=7.897kN;
最大应力（T=676983.289/4490=150.776N/mm
支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2;
支撑钢管的最大应力计算值150.776N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计
值205N/mm2,满足要求！
支撑钢管的最大挠度为2.149mm小于1200/150与10mm,满足要求!
五】扣件抗滑移的计算
按照？
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座？
刘群主编，P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的双扣件承载力取值为12.80kN。
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=7.897kN;
R<
12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求
六、模板支架立杆荷载设计值（轴力）:
作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架的自重（kN）：
Ng1=0.1388椅=1.232kN;
钢管的自重计算参照？
扣件式规范？
附录A。
（2）模板的自重（kN）：
Ng2=0.351渊.2=0.42kN;
（3）钢筋混凝土楼板自重（kN）：
NG3=250X.11X1X1.2=3.3kN;
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=4.952kN;
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值Nq=（2.5+2）1X1>
^=5.4kN;
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算
N=1.2NG+1.4NQ=13.502kN;
七、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式:
（T=N/（阿f]
&
---轴心受压立杆的稳定系数，由长细比lo/i查表得到;
i计算立杆的截面回转半径（cm）：
i=1.59cm；
A立杆净截面面积（cm2）：
A=4.24cm2；
W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）:
W=4.49cm3；
钢管立杆最大应力计算值（N/mm2）；
[f]钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205N/mm2；
L0计算长度（m）；
按下式计算:
l0=h+2a=1.5+0.12=01.7m；
a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；
a=0.1m；
l0/i=1700/15.9=107;
由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数©
=0.537;
钢管立杆的最大应力计算值;
（T=13502.112/0.537024〕=59.301N/mm2;
钢管立杆的最大应力计算值（T=59.301N/mm小于钢管立杆的抗压强度设
计值[f]=205N/mm2，满足要求！
如果考虑到高支撑架的安全因素，建议按下式计算
|0=kik2（h+2a）=1.1671.017总.5+0.12^=2.018m；
k1--计算长度附加系数按照表1取值1.167；
k2--计算长度附加系数，h+2a=1.7按照表2取值1.017；
Lo/i=2017.626/15.9=127；
由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数©
=0.412;
（T=13502.112/：
0.412024〕=77.293N/mm2;
钢管立杆的最大应力计算值（T=77.293N/mm小于钢管立杆的抗压强度设
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否那么存在安全隐患。
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1.C90
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1.L23
1.80
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2.IQ
1.oao
1.027
LC37
1053
1CS6
1.OT0
1.091
以上表参照杜荣军：
？
扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全？
。
八、立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
地基承载力设计值：
fg=fgkXkc=1001=100kpa；
P=N/A=13.502/0.25=54.008kpa;
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：
N=13.502kN;
基础底面面积：
A=0.25m2
p=54.008<
fg=100kpa。
地基承载力满足要求!
除了要遵守？
扣件架规范？
的相关要求外，还要考虑以下内容
1.模板支架的构造要求:
a梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度;
C.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2.立杆步距的设计：
a当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；
b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；
c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。
3.整体性构造层的设计：
a当支撑架高度》20m或横向高宽比》6时，需要设置整体性单或双水平加强
层；
b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；
C双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；
d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部〔扫地杆的设置层〕必须设水平加强层。
4.剪刀撑的设计：
a沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;
b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
5.顶部支撑点的设计：
a最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；
b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；
C.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N<
12kN时，可用
双扣件；
大于12kN时应用顶托方式。
6.支撑架搭设的要求：
a严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设
置；
b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于？
的要求；
C.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的;
d.地基支座的设计要满足承载力的要求。
7.施工使用的要求：
a精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由
中部向两边扩展的浇筑方式;
b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放;
C.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
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