模板安全施工方案Word文件下载.docx
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JGJ166-2008
7
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
JGJ130-2001
8
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
9
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
10
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
11
地方
全钢大模板应用技术规程
DBJ/T01-89-2005
12
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2009
13
山东省建筑工程施工安全管理操作规程
DBJ01-62-2002
14
15
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
16
建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-69-2003
17
建设工程监理规程
DB/J01-41-2002
18
地方
山东省实施《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定
鲁建施[2009]841号文
19
企业
公司质量、环境和职业健康安全管理体系
SBC.QESMS.02001～02025-2005
二、工程概况
工程名称：
地点：
建设单位：
设计单位：
勘察单位：
监理单位：
本工程为邹魏第三工业园高层住宅楼，位于邹平县城东开发区，济青高速公路以北，焦临路以西。
每单元一梯二户，采用封闭楼梯间，每单元设一部消防电梯，楼梯通至屋面，剪力墙结构，剪力墙抗震等级为四级，建筑场地类别为Ⅲ类。
本工程建筑结构安全等级为二级，本工程地基基础设计等级为乙级，建筑抗震设防类别为丙类，设计使用年限为五十年。
本工程混凝土构件环境类别：
基础、地下部分墙柱、露天构件为二b类；
厨房、厕所、阳台为二a类；
其他为一类。
耐火等级：
地上二级，地下一级，为二类居住建筑。
三、模板的安装
1、模板安装一般要求
1）模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。
2）固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。
重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定。
3）梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，报监理验收，合格后方可进入下一道工序。
2、底板模板的安装顺序及技术要点
基础底板侧模：
垫层施工完成后，放基础线及外墙边线位置，在基础四周砌240厚防水保护墙，做完防水后同时作为基础底板侧模使用。
3、独立柱模板安装技术要点
安装技术要点
弹柱位置线→柱模范围抄平，贴海绵条→安装柱模板→安装槽钢柱箍→柱模板支撑加固→调整垂直度→复核上口尺寸→预检
柱模安装前，必须在楼板面放三条线，内线为柱子截面尺寸，中间线为柱子模板外侧尺寸，外线为500mm控制线。
同轴线柱子控制线、模板线必须拉通线检查。
成排柱子支模前，在楼板上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每根柱子另一方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。
为保证柱模整体位置正确、不扭曲，支模前根据所弹模板线校正钢筋位置，使其不发生偏扭。
为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，楼板混凝土浇筑时必须做好抄平放线工作，在柱模周边150mm范围内施工楼板混凝土时压光找平，当高低差超过5mm时，将超高混凝土打磨到位，柱模板与楼板拼缝采用硬拼缝，待柱模抄平后在柱模下口分别贴上1层～2层10mm×
50mm海绵条，粘贴时海绵条边距柱边线5mm，防止安装模板压缩变形伸入柱内。
依据放线位置进行模板的安装就位，校正模板并用斜撑固定。
柱钢筋绑扎验收，并将柱头施工缝处理完毕冲洗干净后，利用塔吊将柱模吊装就位。
确定模板拼缝严密后，加固模板，调整模板垂直度，并复核模板上口尺寸。
吊线找垂直时，每面从上面吊两点，使线坠准确吊到楼地面上的500mm控制线。
柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，办理柱模预检，进行验收。
4、15mm厚覆膜木胶合板墙体配板原则及安装技术要点
1）配板原则
地下三层层高为5.4m，地下二层、地下一层层高为4.5m。
结合15mm厚覆膜木胶合板平面模板块规格（1220×
2440、1220×
320，到板底），地下二层、地下一层模板块规格（1220×
1900到板底），连墙构造端柱配模高度同与其相连的墙体。
2）安装技术要点
工艺流程：
弹线→安装门窗洞口模板→根部粘贴海绵条→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检
总体顺序：
按照先角部后墙体，先外墙后内墙，先横墙后纵墙，将模板组拼到位。
墙模安装前，必须在楼板面放三条线，内线为墙截面尺寸线，中间线为墙模板外侧尺寸线，外线为500mm控制线。
同轴线墙控制线、模板线必须拉通线检查。
为防止墙模板根部浇筑混凝土时漏浆，楼板混凝土浇筑时必须做好抄平放线工作，在墙模周边150mm范围内施工楼板混凝土时压光找平，当高低差超过5mm时，将超高混凝土打磨到位，墙模板与楼板拼缝采用硬拼缝，待墙模抄平后在墙、柱模下口分别贴上1层～2层10mm×
50mm自粘性海绵条，粘贴时海绵条边距墙体截面尺寸边线5mm，以防止压缩变形伸入墙内。
横竖钢管背楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。
5、梁、板模板的安装顺序及技术要点
施工程序：
弹线→搭设梁架满堂脚手架→调整标高→铺梁底模模板→安装梁侧模→安装龙骨→铺顶板模板→校正标高→预检→梁、板钢筋绑扎。
1）在竖向结构构件上抄好标高后，根据楼板厚度、模板厚、方木厚调整好搁放方木的水平钢管，然后铺模板。
2）严格控制梁板模板的起拱率，对跨度≥4m的钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，起拱高度按跨度的2/1000。
3）梁模板定位前，先复查柱中心是否准确，无误后可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为梁定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。
4）模板安装按梁侧模包梁底模、楼板顶板模压梁侧模原则施工。
5）模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。
6、楼梯模板
楼梯木模板先安装平台模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧板，最后安装踏步模板。
施工前，要预先计算出梯板与地面间夹角度数，加工有角度的次木肋，做好模板预拼装工作。
7、预留洞口模板
预留洞口模板必须几何尺寸准确，连接紧固，每隔500mm设一道横撑并加设剪刀撑，利用洞边加筋控制其位移。
8、穿墙螺栓
外墙及消防水池墙体穿墙螺栓设置止水片，地下三层人防区内墙穿墙螺栓留置在墙内，不考虑周转，其它内墙穿墙螺栓考虑配合硬塑料管（比墙厚小2～3mm）周转利用，硬塑料管端部套塑料封头防止漏浆。
第一道距板面300mm设置。
四、模板的拆除
1、墙柱模板拆除要求
混凝土墙体应达到一定强度后方可拆模（不粘模、不掉角、一般达到1.2MPa），同时应保证穿墙栓能顺利拆除。
先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜撑，然后用撬棍撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。
如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板。
外墙拆除时，应先拆除外墙外侧模板，再拆除内侧模板。
2、门洞口模板拆除要求
先将角模顶丝松开，然后与支模时相反方向转动中心调节丝杆进行集体收缩，由三块面板带动两个角模同时向中央收缩，以满足拆模要求其原理与支模时相同；
禁止从垂直面砸击洞口模板，防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整。
所有洞口宽>
1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。
3、梁、顶板及悬臂构件模板拆除要求
1）、梁、顶板及悬臂构件的模板拆除前混凝土强度应达到下表的规定的强度要求（以同条件试块强度为准），顶板模板拆除前，必须提出拆模申请，经批准后方可拆除。
构件类型
构件跨度（M）
混凝土强度达到标准值强度的百分比（%）
板
>
2,≤8
75
梁
≤8
梁、板
100
悬臂构件
-
2）、拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。
3）、顶板模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏木胶合板。
拆除的覆膜木胶合板、龙骨及碗口架要码放整齐，并注意不要集中堆料。
拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。
4、后浇带模板拆除
后浇带模板成独立支撑体系,顶板拆模时先拆除后浇带两侧顶板模板和支撑，待两侧顶板模板拆除后，及时对后浇带两侧进行凿毛、清理、调整钢筋，处理完毕后将后浇带顶面采用木胶合板封闭严密，防止上层施工时施工垃圾、落地灰、施工用水落入后浇带污染钢筋与施工缝。
顶板后浇带部位模板，无论跨度大小均必须在同条件试块达到100%后方可拆除。
5、冬期施工拆模措施
冬期施工模板拆除按冬期施工管理规定进行，墙、柱模板必须在同条件试块达到临界强度可方拆除，梁、板楼板必须在同条件试块强度达到100%，方可进行拆除。
模板拆除前，必须提出拆模申请，经批准后方可拆除。
五、模板的维护及修理
1、各类型模板在使用过程中注意事项
1）保持模板本身的整洁及设备配套零件的齐全。
2）坚持模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
3）材料应按编号分类堆放整齐。
4）模板组装完后，应转运至专用堆放场地放置。
5）工作面已安装完毕的楼面模板，不得做临时堆料和作业平台，以保证支撑的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
6）模板的安装及拆除要平稳、轻起轻放，禁止用大锤敲砸，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动，注意保护墙体钢筋、墙体混凝土，避免碰坏墙体混凝土棱角。
7）拆除模板的清理及涂刷脱模剂应在模板堆放场地进行，严禁在施工楼层上进行，以免污染楼面。
2、覆膜木胶合板的修理
拆除后及时清理，并对板棱角进行检查，发现模板边有毛刺掉角现象，要进行切割、刨光、封漆或还真的处理；
板面起毛、剥层的应进行调整更换。
3、钢模及其角模的维修
柱模板拆除后除清理和涂刷隔离剂外，还应定期对模板进行检查维修，龙骨、槽钢、配件待等检查补充，螺栓松动的进行拧紧牢固，对斜撑丝扛、对拉螺栓丝扣应抹油保护。
在模板上开孔应打磨平，不用者应补堵后磨平，保证使用质量。
六、施工注意事项
1、模板配制前认真审核图纸，将图纸中错误、不交圈处排除后绘制模板加工图，经技术、质量等部门审阅确认后再正式加工。
2、模板支设前板面认真涂刷脱模剂以确保拆模后混凝土观感质量。
使用水性脱模剂，注意涂刷后务必用棉丝认真清理一遍，以防污染钢筋。
3、每次拆模后对模板进行认真清理、修整。
4、为保证楼板模板的平整度，注意主次龙骨方木的选料，用料必须干燥、平直，使用前上平刨刨平。
模板拼缝部位粘贴海绵条。
5、墙体模板支模前，为更好地防止漏浆，支模时下口铺一层海绵条以防烂根。
6、顶板支模时为防止墙体、顶板接缝处漏浆，边龙骨上粘海绵条，注意海绵条不得粘在板墙上，以防影响观感质量。
7、当跨度大于或等于4m时，楼板支模按规范要求起拱，起拱高度为跨长的2/1000。
七、质量保证措施
1、模板安装的允许误差见下表：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位移（墙、柱、梁）
钢尺检查
底模上表面标高
±
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内
部尺寸
基础
柱、墙、梁
层高垂直度
大于5米
经纬仪或吊线、钢尺检查
不大于5米
相邻两板表面高低差
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
阴阳角
方正
方尺、塞尺
顺直
线尺
预埋铁件中心线位移
拉线、尺量
预埋管、螺栓
中心线位移
螺栓外露长度
+5，0
孔洞预留
尺寸
+5，-0
门窗洞口
宽、高
对角线
插筋
尺量
外露长度
+10，0
2、支墙模板前，必须放出边线及标高控制线，支柱模板前必须放出轴线、边线及标高控制线。
支梁模板前，要在柱上弹出轴线和标高控制线，板模支好后要用水准仪复核板面标高。
3、覆膜木胶合板，方木子尽量不要长料短截，覆膜木胶合板锯口刨平并刷防水封边漆，防止覆膜木胶合板沾水变形，覆膜木胶合板接缝处要加方木子，防止跑浆。
4、方木与覆膜木胶合板、木胶合板接触面要刨光，厚度要一致。
弯折，扭曲，截面损失大的方子不得使用。
5、覆膜木胶合板接缝宽度要严密，两板接槎处不能有错台，如有错缝或拼缝过大时，要返工修理。
6、拆下的模板要派专人清理板面，清理后刷脱模剂。
7、拆模时要用专用工具撬动模板，不得损坏板面。
随拆随清，棱角损坏及时修理，也可翻面使用。
8、墙、柱模板下口与地面有缝隙时，用海绵条堵缝，缝隙过大要用水泥沙浆填堵，防止烂根。
9、墙柱下口放500mm控制线，用于控制墙体位置。
10、班组不得随意截锯方木、槽钢、板材，已锯开的大块木胶合板拼起来用，拆模时要用专用工具轻撬，严禁砸模板。
八、安全注意事项
1、一般规定
1）支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架。
2）手动工具应放入工具袋内，搬手应用小绳系在身上。
3）上下建筑物应走马道或安全梯，严禁搭攀登脚手架上下。
4）安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施。
严禁两名以上人员在同一梯上作业。
5）支搭和拆除模板必须设专人指挥，模板工应协调配合。
6）拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋。
7）木工棚和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
8）运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡，码垛高度不应超过1.5m。
9）拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
10）使用斧子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。
11）使用木工机械如果出现电路故障必须由专业电工排除，作业前试机，各部件运转正常后方可作业。
机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
12）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，尽量采用由中部向两边扩展的浇筑方式。
13）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
2、模板安装
1）模板应根据使用部位加以编号，分型号安排临时堆放场地，根据工艺要求依顺序进行模板安装就位。
2）模板拼接安装时，用销卡连接牢固，在楼层上放置定型模板时，成片模板必须支撑牢固，采取搭设临时固定架的防倾倒措施，防止碰撞及大风天气造成模板倾倒坠落。
3）模板组装完后，应转运至专用堆放场地放置。
4）安装外侧模板时，必须确保平台板的安装牢固，及时绑好兜网和安全网。
模板安装后，应立即拧紧穿墙螺栓，操作人员必须系好安全带。
5）模板拆除、堆放
①拆除模板时，操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。
②模板的堆放要搭设插放架，并进行面对面堆放,中间留出60cm宽的人行道，以便清理和涂刷脱模剂。
6）模板安装注意事项
①大风天气应停止安装作业。
②拼装大模板应在每次使用安装前检查模板配件是否连接牢固
九、环境保护措施
1、噪音的控制：
在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。
模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。
2、模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地。
装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。
3、模板拆除后，清除模板上的粘结物如砼等，现场要及时清理收集，收集到封闭式垃圾站。
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