化肥厂安全生产工作总结Word文档下载推荐.docx
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一、预防为主”方针,全面落实安全生产责任制。
建立健全了厂、分厂、处室三级安全监督机构,逐级签订《安全生产管理目标责任状》,与经济责任制挂钩,实行安全一票否决。
关键装置配备安全工程师,分厂配备专职安全员。
关键装置、重点部位实行领导干部定点联系制度。
对**名专业处室以上管理人员设立联系点,检查安全、了解基层情况,指导工作。
把加强基础管理、基层建设和职工基本功训练的“三基”工作作为安全生产的保障。
用制度的“全”与“实”、考核的“严”和“细”,把现场管理的各项要求落到实处。
(三)加强风险预防控制,提高装置本质安全度。
界定了23套关键装置、24个重点部位和553个危险点。
定期开展专项安全技术检查,编制安全检查技术报告。
建立了重大安全事故和重大灾害事故应急指挥系统,下设10个专业抢险救援组。
编制《重大事故、灾害和突发性重大事件应急处置预案》,建立了**个专项预案;
针对关键装置、危险场合情况编制了237个应急预案。
对事故隐患项目实行领导干部挂钩责任制,完成治理安全隐患322项。
同时,针对新建项目严格做到安全“三同时”,确保本质安全。
(四)以人为本,强化安全教育培训,推进管理创新。
大力开展《安全生产法》等安全法规的教育培训,教育干部职工自觉履行六项法律责任。
全体职工认真履行安全生产八项权利和三项义务。
认真组织好每月三次的班组安全活动,开展安全管理揭短大讨论、专题安全合理化建议等活动,引导职工查找身边的安全隐患和不安全行为。
(五)完善安全监控系统,对关键装置、重点部位的有效监控管理。
对关键生产装置现场推行巡检智能化管理;
PTA装置区域设置先进的电子门控管理系统;
化工罐区及重要生产装置实施了电视监控系统。
努力方向
坚持以人为本,深入落实安全生产责任。
把传统管理经验与现代化管理理念、方法有机结合,积极推进安全管理由事后管理向过程控制和事前管理转变。
致力于建立安全管理的长效机制,努力打造安全仪化。
贯彻落实本次会议精神,进一步推进安全生产工作。
一年来,化工厂以“三个代表”重要思想为指导,把安全工作贯穿于生产经营全过程。
在上级部门的指导下,认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,认真落实各项安全措施,坚持安全工作是一切工作的基础,积极完成各项工作任务。
根据企业具体情况,把重在预防与稳妥的应急处理相结合,严格执行各项规章制度,加强对职工在“四纪”(工艺、劳动、安全、环保)等方面的教育培训工作,完善、落实安全组织体系、运行监控手段和各项安全技术措施,以维护生产经营的正常运行。
通过全厂员工的共同努力,工厂的安全生产工作到目前为止取得了无人身伤亡事故,无火灾事故、无重大刑事案件、无重大甲方交通事故,安全工作实现了预定目标。
现将全年的工作情况总结如下:
第一部分、安全工作的主要做法
一、思想认识到位,组织保障有力
1、责任重于泰山。
企业的主要负责人本着对职工高度负责的精神,牢固树立”以人为本”的理念,始终把安全生产工作摆在全局工作的重要位置,当作事关全局工作的重中之重,作为实践三个代表重要思想的具体行动,对安全工作高度重视,常抓不懈,抓紧抓实。
2、构建安全网络。
厂长(法定代表人)是安全第一责任人,安全职能部门和各级安全员组成了权责明确、组织严密的“横向到边、纵向到底”的安全管理网络。
明确规定了各部门的行政负责人,是所任职部门的安全管理责任人,并签订了安全生产责任书,做到职责明确、管理有序、奖惩有据。
企业每个员工都签订了安全承诺书,对自己应注意的安全事项和应承担的安全责任,做到事先告知、心中有数,强调每个员工都要做到“三不伤害”。
二、做好安全教育培训,夯实安全基础
提高职工的安全文化素质、基础理论和基本技能是搞好安全生产工作和构筑企业安全文化的基础和重要目标,企业主要从以下两方面来强化职工的安全意识,培养安全文化及理念。
㈠有计划地组织对职工进行安全思想、安全制度和安全技术的教育培训,不断提高职工的安全技能和意识。
企业在抓安全教育上,严格执行“三级安全教育”,对新进厂的人员按要求进行了厂级教育,同时督促、检查
二、三级安全教育,使他们熟悉、掌握必要的安全技术知识和自我防护技能,达到要求后方可上岗操作。
对换岗、转产、复工人员,各单位均按要求进行了安全技能和岗位操作法的培训,经考核合格后才能上岗作业,并且把安全考试成绩作为职工晋级的依据之一。
对民工、临时工按照“谁主管谁负责,谁使用谁负责”的原则进行安全管理,并经过安全培训,考核合格取得了我厂“安全技术操作许可证”的民工、临时工才能进入厂区作业。
对外来实习、参观人员进行安全培训并完善相关手续后才准许进入生产区。
一年来,在抓好日常安全教育的同时,培训新职工12人,培训转岗、复工人员44人,培训外单位作业人员、民工15人。
9月19日至23日,对全厂27名二级单位安全员进行脱产专业培训,并进行了严格考核,进一步增强了安全员的安全管理、技术水平和安全意识。
加强对特种作业人员的培训取证工作,全年共复训压力容器作业人员77人,复训起重机械作业人员26人,复训锅炉水处理工4人,新培训焊工2人,复训焊工13人,复训电工2人,新培训危化物品操作工40人,复训危险物品作业人员225人(其中:
操作工198人、经营人员19人、储存保管人员8人),从而使全厂特种作业人员100%有效持证上岗。
各车间结合生产实际,利用生产间隙,开展了全员安全教育,包括安全知识、安全规程、岗位操作法、事故案例等内容,同时加强对
二、三级教育和复岗、转岗职工的教育,使职工的安全技能和意识得一定提高。
㈡认真组织各种安全活动,构筑企业安全文化,强化职工安全意识。
1、认真开展“三查、三反活动”,杜绝人的不安全行为。
根据化医集团(2005)41号文《关于在全系统认真开展“三查、三反”活动的紧急通知》精神,厂部成立了生产副厂长任组长的活动领导小组,各车间以车间主任为首,分管安全的副主任及安全员具体开展日常工作,并将此项工作作为一项安全管理的基础工作长期坚持。
企业紧紧抓住“以人为本,安全第一”的主题,认真开展“查隐患、查漏洞、查问题”和“反违章、反违规、反违纪”活动,积极检查和修补安全管理问题及漏洞,认真组织职工讨论近年来发生的事故案例、学习安全管理制度及三大规程,加大对违章、违纪的处罚力度,强化安全管理,全面提高职工的安全意识,大力营造反对违章、关爱生命的氛围。
2、积极组织好“安全生产月”活动,结合当前安全生产工作,营造“关注安全,关爱生命”的文化氛围。
活动紧紧围绕“安全第一,预防为主”的安全生产方针,突出活动主题“遵章守法,关爱生命”,贯彻落实上级部门的文件、会议精神,强化安全管理,加大宣传力度,全面提高职工的安全意识,落实各项安全工作。
开展安全生产知识宣传教育,内容涉及《安全生产法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》以及企业安全管理规章制度。
按厂“安全生产月”活动安排,技安处组织各单位进行了单位间相互交叉安全检查,并督促各单位认真进行岗位安全自查活动(首先工段内开展自查,然后车间内工段间进行交叉互查),对检查中发现的不足进行改进,对好的经验进行推广,对查出的隐患及时进行整改。
厂工会、技安处组织召开了以“我为安全献一计”为主题的安全生产经验座谈会,进一步提高了职工参与安全工作的积极性和责任感。
3、组织相互交叉安全检查活动,互相学习,共同提高。
9月14日至16日,按厂部要求,技安处组织了全厂范围内的安全自查和部份单位相互交叉检查。
检查内容涉及安全目标的完成情况、风险分析与控制情况、安全教育情况、安全、消防、防护设施、用品的维护和维修情况、现场作业安全情况、安全检查与考核情况等。
在活动中,各单位负责人、安全员、工段长积极参与,并在互查活动中相互间深入交换意见,提出好的建议,使这次互查活动达到了相互学习交流、共同提高安全意识和管理水平的目的。
4、为提高安全员业务水平,厂工会与技安处联合开展安全员劳动竞赛活动,每月对安全员日常工作进行全面考核,并对安全员进行工作责任考核,年终给予工作先进者予以表彰。
三、建立健全职业健康安全管理体系,全面提升安全管理水平
㈠申请领取安全生产许可证,使企业管理体系符合最新出台的相关法律、法规的要求。
企业认真贯彻《安全生产许可证条例》(国务院令第397号),并按照《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(原国家安全生产监督管理局令第10号)规定的安全生产条件逐项对照落实,对不符合项立即进行整改,并及时向市安全生产监督管理局提出申请领取安全生产许可证。
㈡进一步完善组织管理体系,认真落实安全责任。
1、根据企业实际情况,合理地设置横向安全管理部门,划分纵向安全管理层次,进一步完善了安全管理机构,形成“横向到边,纵向到到底”的安全组织、工作体系。
2、为加强安全管理工作,落实企业《安全生产责任制》,在制定生产计划的同时制定了安全工作计划,各单位在抓生产、抓经济效益的同时,认真搞好本单位的安全工作,企业将各单位的安全工作纳入经济责任制进行考核,对单位工作实行安全否决权,并对各单位工资总额的5%与安全工作责任挂钩考核。
3、为落实安全生产责任制,在更大范围内形成安全生产管理和监督网络,增强全厂职工的安全意识,制定安全生产风险奖励试行办法。
今年下半年,在部分单位进行了试点。
试点取得了良好的效果,职工的互相协作、互相监督的意识大幅度增强,违章违纪现象明显减少,自觉抵制违章指挥,安全意识得到一定程度提高。
㈢通过外部认证,完善企业职业健康安全管理体系,持续改进健康安全绩效。
为了进一步规范安全管理,企业根据GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系标准》,引进OHSMS管理体系。
OHSMS是一种科学的管理方法,它是以系统安全的思想为基础,从企业的整体出发,把管理重点放在事故预防的整体效应上,管理的核心是系统中导致事故的根源或状态即危险源,强调通过危险源辨识、风险评价、风险控制来达到控制事故的目的,实行全员、全过程、全方位的安全管理,使企业达到最佳安全状态。
通过外部认证来促进内部完善,使企业传统职业健康安全管理体系与OHSMS标准有机结合,建立起有效的PDCA运行模式。
在体系试运行中,取得了良好的安全绩效,通过了中国质量协会质量保证中心外部审核。
初步建立起“自我发现、自我改进、自我完善(持续改进)”运行机制,使企业安全管理水平得到全面提升。
㈣建章立制,构筑长效安全管理机制。
安全管理制度是企业为确保企业管理体系过程有效策划、运行和控制所需的重要管理文件,是实施职业健康安全管理活动和完成规定任务的制度性、技术性规范;
是管理体系从组织、制度上贯彻适用的职业健康安全法律、法规及其他要求(主要包括与职业健康安全相关的国际公约,国家及地方法律、法规、规章、标准,各级政府的规范性文件、上级部门和地方有关要求、相关行业要求等)的重要制度保障。
㈤完善安全信息管理,为企业编制安全管理方案、预防、控制事故提供可靠依据和指导。
为准确掌握企业生产安全状态、安全活动、各级安全指令等信息,及时应用于指导安全生产,完善信息沟通渠道和各类信息的管理。
在坚持“每季度组织召开一次安全员例会,传达贯彻上级有关安全工作指示,学习有关安全法规文件以及安全专业知识和事故案例,检查布置工作任务”的基础上,进一步完善安全议事制度,建立企业(内部)信息沟通联络单制度。
按照化医集团公司的要求,统一印制了各种安全记录、报表、台帐(包括安全会议记录、安全检查记录、收文记录、发文记录、安全生产月报表、事故报表、高处作业台帐、进入设备(有限空间)作业台帐、职工三级教育台帐、安全检查台帐、抽堵盲板作业台帐、特种作业人员培训台帐、劳动保护用品发放台帐、防护器具台帐、安全标志台帐、工业卫生监测台帐、职业卫生全体检台帐、隐患整改台帐、事故台帐、职工伤亡台帐、安全奖惩台帐、重大危险源登记台帐、危险化学品登记台帐、隐患整改通知书等),并及时收集、加工、储存、反馈各类安全信息,促使其在企业安全管理中顺畅流通,有效地指导了企业安全管理,隐患整治,改进安全生产状况。
四、加强生产现场安全管理,强化过程监控。
㈠以生产现场为重点,严把危险作业关
一年来,企业以生产现场为安全工作的重点,加强现场人、物、环境的管理,认真落实危险作业管理制度,加强关联性作业协调指挥,规范信息沟通联络、跨区域作业监护制度,严格生产现场动火作业、光气管道设备检修作业、进入设备(有限空间)作业、高处作业审批,并随时进行复查,保证危险作业安全可控。
从三季度开始,把一级高处作业纳入厂级审批,技安处办理高处作业证的量与去年同期相比,增加了18倍(去年第三季度办理高处作业证15次,今年第三季度办理270次)。
从12月1日开始,把盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、吊装作业、临时用电作业等危险作业纳入厂级审批,进一步规范完善了危险作业的管理。
全年(截止12月25日)办理动火证1827次,光气设备管道检修作业证320次,进入设备(有限空间)作业证168次,高处作业证680次,有效地保证了安全生产的顺利进行。
㈡完善巡检制度,强化对安全消防要害部位和重大危险源的监控。
制定《综合巡查规定》,针对综合巡检和专业巡检作出了专门规定。
综合巡检的类别有综合巡检、治安巡检、保卫(门卫)联动巡查、消防巡查、环保巡查、安全分片监管、视频监控,专业巡检的类别有生产巡检、设备巡检、仪电巡检、物资管理巡检、防洪防汛防垮塌巡检、二级巡检、三级巡检,并对巡检单位、巡检人员、巡检监督管理部门、巡检范围、巡检时间、主要巡检内容、监管巡检内容作出了详细的规定,建立起严密的巡检网络,全天候、全方位监控安全消防要害部位和重大危险源的运行,确保安全生产。
㈢实行安全分片监管,强化生产过程监控。
为了进一步提高安全管理的有效性、针对性及基层安全管理水平,强化生产过程监控,落实安全责任,从三季度开始,实行安全分片监管。
执行部门为技安处,不定时地对全厂生产运行岗位及各类施工作业现场实施监管。
技安处按照厂部要求,进行了安全管理责任分区,分为A、B、C三个责任区,由两个人组成一个责任小组,每季度进行轮换。
每个责任小组在做好现有本职工作的同时,负责一个责任分区的安全监督管理,承担责任区的安全监管责任。
㈣强化安全检查,排查隐患,促进企业发展。
在坚持依据《安全检查表》搞好日常安全检查工作,并不断完善安全检查表的同时,认真组织专业性、综合性安全检查,排查整改不安全因素及存在的问题。
厂部组织技安处会同有关部门认真开展了春节期间、“五一”黄金周、“十一”黄金周、元旦节前安全大检查活动,防汛暑期安全检查、火灾隐患排查整治“百日会战”、“市长峰会”期间安全检查和组织安排、危险化学品专项整治等专项安全检查,以及综合安全检查,全年共出安全检查情况简报11期,及时消除了事故隐患,保证了企业安全生产,促进了经济发展。
五、举行生产安全事故应急救援演练,完善应急保障体系,增强企业应对重大事故的能力。
通过演练,对企业应急预案和车间级应急预案的可行性、充分性、有效性进行了验证。
总体上应急预案制订较为符合客观实际,有效验证了企业对重大事故的应急处置能力、应急资源的保障协调能力,落实了相关单位和人员应急救援职责,检验了应急响应人员对应急预案的执行程序和实际操作技能,提高了综合处置能力和全员安全意识。
针对这两次演练中暴露出的问题,对企业预案进行了修订。
六、切实做好职业病防治、劳动保护工作,保障职工安全健康
㈠坚持定期对各尘毒监测点进行监测,达标率100%。
为了进一步改善四车间缩聚岗位的工作环境,保障职工的健康,进行了噪声专项治理,及时检修了噪声较大的减速机,新购置噪声较小的三台PC切粒机,拆除噪声较大的破碎机,并在原来配发耳塞的情况下,新购一批耳罩,让出料工能得到充分保护。
11月份,委托长寿区疾病控制中心对该岗位的噪声进行了检测。
根据区疾控中心检测结果分析建议书,封闭了两个风机洞口及与顶棚的缝隙,使其操作室的噪声降至国家标准以内。
㈡为了加强劳动防护用品的管理,维护职工安全和健康,促进生产发展,企业出台了《关于企业新普通工作装发放暂行规定》,要求职工在工作岗位必须按要求着装。
三季度,按“5S”管理原则,技安处开展了劳动防护用品专项整治。
对职工工作服、劳保鞋的穿戴、防毒面具的定置管理和规范使用进行了专项整治,经过耐心细致的教育和对屡教不改者开据违章告知卡,并予以处罚,逐步提高了职工的劳动保护意识。
㈢4月份和9月份,分别对478名职工进行了职业健康检查。
将检查结果进行了针对性统计分析,表明职工健康状况良好,企业职业病防治工作取得显著成效。
第二部分、工作中的不足
(一)端州石油化工厂面临厂房陈旧,规划不到位,现厂区的安全技术设施比较落后,安全管理技术含量不高。
(二)安全培训的力度还有待加强,特别是对安全专业技术的教育还不够,员工安全意识还不够深,没有贯穿到工作和生活的整个过程。
(三)安全管理的长效机制还没有真正建立,针对各种突发事件的预防及应急相应系统还不够完善。
应急演练培训还应加强,增强对突发事件的预防和处理能力。
第三部分、今后工作的设想
(一)加大投入,创造良好的安全生产环境
一方面,设备设施是生产的基础,更是安全的基础,要加大不安全陈旧设备设施的整治力度,完善各类防护装置,淘汰更新一批落后设备设施。
另一方面,要积极推进高科技安全技术设备设施的应用,加快事故预防、响应、处理能力,完善消防系统及专用通信网络,建立全方位的厂区安全监控系统,精心打造数字安全管理、发展智能安全管理。
(二)以人为本,建立安全管理长效机制
一是继续加大《安全生产法》等法律法规的学习、宣传与贯彻力度,普及安全法规及安全生产常识,坚持开展多形式、多内容的安全宣传活动,提高全员安全生产素质和安全意识,使有关人员都能了解企业生产的风险性,增强自我防范意识;
利用贯彻职业健康安全管理体系的有利时机,清理现行企业安全管理办法、规定。
对不适应形势发展的积极进行修改、补充和完善;
对需要制定的新法规,抓紧调查、研究和制定,逐步形成完善的企业安全制度体系;
加强安全监督管理与培训教育,确保安全管理整体队伍素质不断提高,确保安全管理工作不断强化。
二是要严格落实企业安全生产的主体责任,建立企业安全自我管理与约束机制,加大安全管理的实施与监督力度,强化企业安全管理体系。
强化安全生产管理机构,配备高素质的安全生产管理人员,保证安全生产的必要投入,不断改善安全生产条件。
加强对从业人员进行必要的安全生产教育与培训,不断提高从业人员的技术素质、责任意识、职业道德素质等,逐步实现从’要我安全’向’我要安全’直到’我会安全’转变。