自控操作说明Word下载.docx

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3.供电检查完毕后，闭合开关，PLC及操作台全部上电。

打开电脑组态软件自动运行，进入操作界面。

二、变频器操作

1.检查变频器供电总开关是否闭合。

铸锭工艺冷却水变频泵控制柜的总开关位于配电柜1APE1内；

切片工艺冷却水变频泵控制柜的总开关位于配电柜1AP1内。

确定电源稳定后闭合变频柜内的分开关。

变频器带电后启动。

2.每个变频柜内装有两台变频器，根据工艺要求为一用一备。

变频器具有两种操作模式即：

本盘/PLC。

当转换开关打到本盘模式时，可直接通过本盘启动按钮（或停止按钮）启动（或停止）变频器，此时频率设置可直接通过操作面板中的上下按钮（▲、▼）设置运行频率。

当转换开关打到PLC模式时，本盘按钮失效将有上位机组态软件进行操作。

具体操作说明参见下图。

3.上位软件对变频的操作。

首先确认手自动状态处于自动，在频率设定后面设置给定频率。

此时在变频器的操作面板中间##%数值为上位给定值，确认无误后在启停控制栏中选择起泵，然后点确定。

在停泵时点击停泵按钮然后点确认。

三、组态界面操作

1.组态界面在启动电脑时会自动进入运行模式，自动登录主画面。

2.选择用户登录

3.进入系统画面

4.点击图片即可进入分系统。

在每个系统界面下可实时监控工艺参数的变化，当系统参数超出设定值（由工艺负责人提供）时，报警画面自动弹出，提示具体报警点位及报警原因。

4.1冷却水系统

冷却水系统流程图1

冷却水系统流程图2

冷却塔机组控制界面

4.2

氩气空压系统图

氩气空压流程图

4.3空调系统图

5.水泵及冷塔风机的操作

5.1水泵（非变频泵）的操作

当手自动状态切换为自动时（该转换开关位于动力站内水泵控制箱上），启停控制才可以被上位机给定。

当水泵正常启动时红色灯变绿。

（注：

冷却水泵CWP1至CWP6及冷冻水泵CHP1至CHP3的操作方式一致）

5.2冷塔风机的操作

当冷塔风机状态为自动时，上位机可对其进行控制。

风机运行时，状态为运行同时图片上的扇叶旋转。

（冷塔风机CT-1，CT2-1，CT2-2，CT3-1，CT3-2，CT3-3操作方式一致）

6.电动调节阀的操作

电动调节阀是控制工艺冷却水温度的重要环节，每个电动阀均配有手操器，手操器可在上位操作失效的情况下对电动阀进行控制。

自动模式时，手操器左侧指示灯1、4亮，上位机可给定调节量。

点击阀门图标，弹出阀位调节按钮，输入数值后点确定，该值为开度信号范围：

0~100%。

切换手动调节时，长按手操器“ENT”键3秒，第三个指示灯亮，此时可以通过手操器的上下键对阀门开度进行调节。

四、自控方案

1.空调系统

共有4路控制回路，每个控制回路由几个阀门同时动作来保证该区域温度符合给定值，控制系统如图

2.动力站系统

2.1铸锭冷却水供水总管压力变频控制系统（如图）

通过调节铸锭冷却水变频循环泵来保证供水总管压力符合给定要求。

2.2切片冷却水供回水差压变频控制系统（如图）

通过调节切片冷却水变频循环泵来保证供回水总管差压符合给定要求。

2.3冷冻供回水差压控制系统（如图）

通过调节冷冻水供回水间的旁通调节阀来保证供回水总管差压符合给定要求。

2.4切片冷却水温度控制系统（如图）

通过调节一级换热器旁通调节阀或二级换热器回水调节阀来保证冷却水温度符合给定要求。

判断调节一二级换热器的方法是：

首先使用一级换热器，当一级换热器满负荷时自动切换到二级换热器；

当二级换热器空载运行时自动切换到一级换热器运行。

2.5铸锭冷却水温度控制系统

系统控制与2.4完全相同。

五、应急预案

1.自控系统应急

1.1组态软件失控或操作失灵

检查软件狗是否工作正常。

检查网络通讯是否畅通，检查交换机接有网线的灯是否为绿色闪烁状态。

检查PLC是否处于工作模式。

（CPU上的RUN灯亮）

确认上述正常后重启电脑，进入组态界面。

1.2可编程控制器失效

本系统配置为双冗余CPU，正常工作模式下，CPU不会产生任何故障。

如果其中一个PLC无法运行，关闭该PLC的CPU模块，同时将网线连接至另一个模块接通电源，将CPU上的拨码开关拨至“run”档。

当受不可抗拒外力因素致使PLC系统无法运行时，所有设备的转换开关均旋致手动状态，直接通过变频柜及各个电控柜上的按钮进行相应操作，并观察相应测点的机械仪表上的读数进行临时控制。

1.3系统断电

检查UPS是否为开机状态，检查自控系统总电源开关是否为有电，可通过UPS主机上的指示灯（最左侧的市电指示灯）判断。

详情可参见UPS的说明书。

2.厂区生产设备应急

2.1厂区断电预案

当厂房外部供电中断时，立即启用应急预案。

本自控系统配有不间断电源，当外部供电中断时，自控系统不受任何干扰，可以维持断电前数值的给定量（主要为频率给定值）。

通常状况下，当热负荷较小时断电后30秒内应急电可正常供应的情况下自控系统可不做调整。

当应急电正常供设备启动时，自控系统会维持之前正常状态时的参数，立即重新启动变频泵；

冷却水泵需相关操作人员在上位机上进行启动控制。

当热负荷较大时，在全自动控制程序开启时，断电后关闭全自动程序的运行，手动设置变频器的开启频率（注：

因冷却泵停止重启有段停机时间，重新启动时频率要略大于系统之前的运行频率以达到快速降温的目的）；

电动阀手动设置成全闭状态。

以上两种情况都需自控室有相关人员观测冷却水压力及温度。

压力（差压）会在变频泵启动后一分钟之内达到正常的设定值。

温度在三到五分钟之内不会产生扰动。

2.2水泵、风机等设备故障预案

当冷却水泵或冷塔风机出现故障时，立即启用备用电机。

保证供水温度及供水压力符合系统要求。

六、系统维护

1.日常维护：

Ø

保持自控室工作环境的卫生清洁，避免大量灰尘。

上位机禁止安装其他软件，为防止病毒及确保系统的稳定。

禁止操作人员进入组态软件开发环境，禁止修改组态参数。

禁止操作人员更改PLC程序，出现问题追究责任。

2.设备维护：

检查设备工作环境（温度、湿度、压力）是否在其工作范围内。

禁止在仪表上接入其他电源或带电设备。

在系统检修期间对水路仪表探头进行清理，主要对水质监测探头进行清理（一年一次），去除探头上的杂物。

每次系统上电前，检查自控柜及变频柜柜内接线是否有松动或脱落的情况。