直饮水方案Word格式文档下载.docx
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5.设备供货范围及报价清单
.纯净水设备净化设备部分报价
.大桶灌装和包装设备报价
.小瓶灌装和包装设备报价
.洁净车间报价
.吹瓶生产线报价
6.项目总体报价
7.售后服务条款
8.施工方案
本方案涉及的流程及设备是为桶装纯净水生产线项目,整条生产线系统设计内容如下:
产水类型:
桶装纯净水生产线。
系统总进水:
12m³
/hr。
系统标准出水:
6m³
/hr
系统配置:
纯净水净化量6m³
/hr,桶装水灌装量300桶/hr.
运行方式:
制水部分自动运行(并具备手动操作功能)。
供水方式:
连续产出
本方案主要依据如下:
原水水源:
原水水质分析:
提供的原水水样(水质分析报告见附件)。
设计界线:
原水水箱入口至灌装包装(详见带工艺流程图)
其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。
系统对外界要求
进水管:
进水管送至原水箱内。
供电缆:
电源至设备之间,有需方负责,供方负责设备之间电缆。
废水处理:
排至厂房内地沟。
.工程范围部分:
预处理部分
纯净水净化部分
灌装和包装部分
自控系统及配套设备
原水箱入水口至净水出水口,入水口为40内丝或外丝,至包装设备
界区内的以下工程由供方负责
工艺系统设备工程
工艺系统设备供电工程
工艺系统仪表和控制工程
界区内的以下工程由需方负责
电源送总配电盘和设备电源
土建和建筑工程采暧通风空调工程
生活、消防和排水工程
照明和防雷接地工程
工程界区的边界条件
原水提供:
正常³
/h
电源提供:
380V/220V;
总功率:
30KW
排水:
设备排水排入室内排水沟
产水:
纯净水净化流量为6m³
/h.
灌装量:
桶装水灌装量300桶/hr。
桶装水灌装类型为5加仑。
原水水质分析资料:
自来水,北方水质
生产纯水的品质要求(产品水水质标准),以及国家饮用纯净水标准。
水站生产规模:
/h.桶装水灌装量300桶/hr。
用户对系统整体水准要求,达到纯净水的卫生标准备。
原水水温冬季时以8℃计。
室外__________排水设计规范GBI14-87
建筑给排水设计规范GBJ15-88
活饮用水卫生标准GB5749-85
反渗透水处理设备标准CJ/T119-2000
离子交换系统设计计算参照《给排水设计手册》及化工企业化学水处理设计计算规定,
HG/T20552-94的标准。
原水预处理部分
纯净水净化部分
桶装水灌装和包装部分
洁净车间部分
本系统为生产6m³
/H纯净水设备制备和桶(瓶)灌装系统。
系统供水方式:
连续供水
系统产品水水质:
去除原水中悬浮物,胶体,有机物,细菌,使产品水符合国家纯净水设备标准。
产品水用途:
桶装和瓶装纯净水设备
操作方式:
自动和手动
预处理系统的设置,目的在于改善供水条件,使之达到超滤系统的进水要求,从而保护RO膜,并延长膜的使用寿命。
在该水处理系统中。
我们确定了原水泵+多介质过滤器+活性碳过滤器+保安过滤器的预处理系统。
原水泵
主要功能:
恒定系统供水压力,稳定供水量
机械过滤器
采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的锰、铁重金属、泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
保证设备的产水量,延长设备的使用寿命。
活性炭过滤器
采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可以进行离子交换吸附。
经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(02)降至2-7mg/L(02),此外由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用,去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余卤值及农药污染物和除去水中三卤化物(THM)以及其他的污染物。
系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。
保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命
精密过滤器
精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。
过滤器筒体采用工程塑料或SUS304材质;
内装PPF滤芯。
聚丙烯滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元件。
适用于含悬浮杂质较低(浊度小于2-5度)的水进一步净化。
聚丙烯滤芯由聚丙烯纤维按一定规律缠绕在注塑聚丙烯多孔管上形
成。
保证进入反渗透膜的水颗粒度小于
膜元件
采用海德能ESPA超低压系列反渗透膜元件,脱盐率达%以上.
膜原理
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。
经过反渗透处理,使水中杂质的含量降低,提高水质的纯度,其脱盐率可达到97%以上,并能将水中大部分的细菌,胶体及大分子量的有机物去除。
反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中能获得很好的技术经济效益。
反渗透法的脱盐率提高,回收率高,运行稳定,占地面积小,操作简便,过去由于反渗透设施价格较高。
阻碍了反渗透设备的推广使用,但近两年以来,反渗透设施的价格不断下降,使得反渗透设备广泛使用在各类除盐水处理工程中,由于反渗透设备在除盐的同时,也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除,因此在纯水的制取工程中,反渗透设备更是不可缺少的。
纯净水设备设备生产出的纯净水设备净水,经过臭氧进行杀菌,臭氧的作用是除去水中的细菌、微生物等,确保水质安全卫生。
大桶拔盖刷桶一体机
由25*25不锈钢方管焊线、传动机构、气动换向拔盖、电气控制及水箱喷淋等构成。
焊接件有官话耐膜、耐腐蚀等特点。
供水方式、采用非循环供水及复式供水。
拔盖机使用于3加仑、5加仑饮用水回收桶的盖、桶分离,分离后的桶盖无磨损,不变形,消毒后可多次重复使用,提高桶盖的利用率。
本机采用气动动力,安全可靠。
气源压力cm2,气源容量为²
/分钟,拔盖头数为1个,工作能力为200-300只/小时。
接通气源,将脚踏开关与本机上引出主管连接上即可工作。
主要配置技术参数表:
全自动洗灌机
工作原理:
本机采用PLC程序全自动控制,其工作过程如下:
合上空气漏电保护开关并打开急停开关,面板上的电源指示灯亮,表示本机电源接通,PLC得电。
将“选择开关”置于“自动”状态位置,按一下“启动开关”按钮,控制传动电机的交流接触器吸合,机器开始工作。
当有空瓶插入空瓶装瓶位,并压下空瓶检测感应开关时(冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出)洗瓶传动电机启动运行,通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。
(冲洗瓶经过六个工位:
第一工位为滴干、第二、三、四工位均采用洗涤消毒溶液冲洗;
第五工位为净水冲洗,第六工位为纯净水冲洗。
当传动电机带着空瓶运转,并带着链条上的感应片进入定位感应区时,定位感应开关发出信号使传动电机停止,同时冲洗瓶水泵启动,进行相应的冲洗消毒工作(冲洗时间由PLC程序设定控制);
冲洗完毕,冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送,落在推瓶架上,推瓶气缸工作,把空瓶推到灌装位置,使灌装嘴对准水瓶口,等纯净水冲洗完毕,灌装水泵启动灌装。
(灌装时间由用户根据需要进行调节),当灌装满时,PLC发出控制信号,灌装电磁阀关闭,停止灌水,灌装结束后,靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖,并送至压盖区,压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。
至此,一个洗灌周期完成。
详细配置表
洁净车间部分主要保证,为灌装机提供一个干净的空间
自动套膜封口热收缩包装机,广泛适用于饮料,食品、医药化工用品等组合包装。
不用底托、无需纸箱,无论方形、圆形、扁形均可包装完美,直观效果甚佳,包装成本低廉。
本机采用新颖优化设计,PLC自动控制,人机界面跟踪,定位准确。
次包进入状态,杜绝缺瓶、倒瓶、调节灵活,安全美观。
可调热风循环结构,适用现有各种热缩膜,薄膜更换快速简便,故障警示,止锁齐全,运行可靠。
从而可为质量恒定,平稳可靠,长时间连续生产提供了坚实的保证。
.大桶灌装和包装设备报价(灌装5加仑,每小时可产300桶大桶水)
方案一:
普通型(设备配件为国产型,配电箱采用单片机控制)
方案二:
耐用型(灌装5加仑,设备配件为进口国产混和型,配电箱采用日本三菱PLC控制)
本厂对所供的设备采用全程跟踪的售后服务方式。
保修期自设备安装、调试完毕并双方验收合格之日算起,一年内设备配件如因非人为损坏,本厂负责免费以旧换新;
一年后本厂收取低于市场成本价的维修费用,终身提供技术服务;
建立安装、日常维修、维护服务挡案,详细记录设备的使用、维修、维护情况。
一、定期现场回访,解决设备运行过程中遇到的具体问题,防患未然。
二、提供反渗透膜及离子交换系统首次清洗的技术___________务。
三、提供整套设备使用、简易维修及维护的技术培训。
我们将在管理上、技术上全面考虑设备售后的服务,为系统少出问题、不出问题提供全面保障。
保修期内:
对设备出现的问题,首先通过热线电话解决,如通过电话解决不了,则我厂派人员到现场解决。
响应时间如下:
(如需我厂派员到现场维修,我厂接到电话后会立即起程)
一级故障24小时内修复、二级故障6小时内修复、三级故障3小时内修复。
维修响应时间不包括路程时间。
故障等级分类如下:
一级故障:
因故障造成整个系统瘫痪;
二级故障:
因故障严重影响系统运行;
三级故障:
因故障影响系统的效率,但系统仍然可以运行。
需方准备情况:
一、原水质量供应要满足设备要求用水量.
二、电源安排供方施工现场。
三、设备安装所需排水位置。
供方负责项目工程:
一、安装项目包括:
净水设备安装,车间水路电路安装,工程为一天。
二、培训时间分为:
调试时间为一天,培训时间为一天,需方提供两名具有初中学历以上员工作为供方培训对象。
三、工期时间为三天,安装、调试、培训完毕。
注:
安装整套设备时供方会积极配合需方所要求的各项工作,需方应为供方提供施工中的便利。
整套设备耗材及更换时间:
一、机械过滤器;
滤料更换时间为三年。
二、活性炭过滤器;
滤料更换时间为两年。
三、软水机:
滤料更换时间为两年,需要定期再生。
四、精密过滤器;
滤芯使用六个月更换一次。
反渗透主机;
RO膜使用三至五年更换一次,六个月清洗一次。
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