空调用PPR稳态管施工工法Word格式文档下载.docx
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安装分公司
x生
分公司总工
高级工程师
x俊
主任工程师
肖x镔
主管工长
技术员
本工法应用
的工程名称
及时间
枣xxxx心工程
2007年9月~2008年12月
本工法关键技术名称鉴定时间
及组织单位
本工法关键技术获得成果奖励的情况
工法内容简介:
空调用管材一直是镀锌钢管和无缝钢管,PP-R铝塑稳态管作为
空调用管材近一两年才开始应用,其结合PP-R管和钢管两者的优点,应用前景很广泛。
PP-R铝塑稳态管作为空调用管材的优点是:
1)施工简便。
PP-R铝塑稳态管属新型材料,操作简便,施工工具小巧,不必占用大的操作空间,施工快捷,节省人工。
2)水利条件好。
PP-R铝塑稳态管内壁光滑,阻力小,管径选用可以比金属管材小一号,节约投资。
3)寿命更长。
可有效阻隔紫外线,给管材提供一道紫外线保护屏障。
管材可用于冷热水户外安装,不变形、不退色、不老化,使用寿命更长,金属管材使用寿命大约30年,PP-R铝塑稳态管可达50年。
4)散热系数小。
PP-R铝塑稳态管作为空调用管材,由于管材壁厚厚,外层又覆裹了高强度合金铝,散热系数比金属管材小,保温材料厚度可以缩小,节约成本。
5)洁净、卫生。
PP-R铝塑稳态管外层覆裹了高强度合金铝,隔绝了外部空气,保证了管道内水质不被氧渗入,从而抑制藻类的生长,保证水质洁净、卫生;
同时防止采暖与中央空调系统的金属件氧化、腐蚀,保证系统安全、稳定、高效运行。
6)免冲洗。
PP-R铝塑稳态管用于空调工程,因管材内壁光滑,不生锈,所以不用进行冲洗。
本工法在工程施工实践的基础上结合笔者十几年的施工经验编制而成,对空调用PP-R铝塑稳态管从基本的运用原理、选材、运输、施工操作到调试验收进行了较为详尽系统的论述,具有广泛的推广应用价值。
关键技术及保密点(有专利权的,请注明专利号):
PP-R铝塑稳态管作为空调用管材目前还没有施工规范和工艺标准,本工法在工程施工实践的基础上结合笔者十几年的施工经验编制而成,对空调用PP-R铝塑稳态管从基本的运用原理、选材、运输、施工操作到调试验收进行了较为详尽系统的论述,具有广泛的推广应用价值和施工指导作用。
技术水平和技术难点(包括与国内外同类技术水平的比较):
技术难点是PP-R铝塑稳态管作为空调水管使用,由于管材比钢管软,支架布设比钢管复杂,还要符合空调验收标准,目前又没有施工规范和工艺标准。
本工法对空调用PP-R铝塑稳态管从基本的运用原理、选材、运输、施工操作到调试验收进行了较为详尽系统的论述。
本技术属国内先进。
工程应用情况及推广前景:
枣庄交警指挥中心工程是一栋集办公、商住、餐饮、娱乐、停车场为一体的高层综合性建筑,该工程建筑面积33000平方米,地下二层,地上二十层,是枣庄市高度最高的地标性建筑。
该工程通风空调工程量比较大,质量要求高,工期短,管材总量大约14000米,因采用了PP-R铝塑稳态管施工技术施工,从样板开始至全部大面积管道施工完毕,只用了短短的五个月的时间,施工质量优良,效果理想,因此本工法推广应用前景广泛。
经济效益或社会效益:
经济效益:
1.枣庄交警指挥中心空调工程管材总量大约14000米,多为De25管材,根据消耗量定额子目8-129镀锌管D25定额人工费为93.74(元/10m),而按消耗量定额子目8-53-2PP-R铝塑稳态管De25定额人工费为50.90元/10m),节省人工:
(93.74-50.90)*14000/10=59976元。
2.导热系数小,可减小保温层厚度,降低工程造价。
该工程保温材料为聚乙烯高倍发泡体,按钢管保温层厚度为δ=40mm,而PP-R铝塑稳态管厚度为δ=30mm,每百米节约0.34立方,保温材料2750元/M³
,节约0.34*2750*14000/100=130900元。
3.不结垢,安装后无需冲洗,节约大量后期维护费用。
查定额8-209,每百米节约费用32.03元,按该管材使用寿命50年计算,共节约50*32.03*14000/100=224210元。
4.PP-R铝塑稳态管管件实际用量比定额含量低约20%,。
社会效益:
枣庄交警指挥中心工程因采用了PP-R铝塑稳态管施工技术施工,从样板开始至全部大面积管道施工完毕,只用了短短的五个月的时间,施工质量优良,得到了业主和监理及政府主管部门的一致好评,提升了我公司的社会形象。
PP-R铝塑稳态管作为空调用管材目前还没有施工规范和工艺标准,本工法在工程施工实践的基础上结合笔者十几年的施工经验编制而成,对空调用PP-R铝塑稳态管从基本的运用原理、选材、运输、施工操作到调试验收进行了较为详尽系统的论述,具有广泛的推广应用价值和施工指导作用。
工
法
单
位
意
见
年月日
(公章)
申
报
管
部
门
推
荐
局
审
定
领
导
小
组
主审员:
副审员:
、
年月日
总
程
师
总工程师签字:
应用证明
xx中心空调用供回水管道采用PPR铝塑稳态管,应用后效果很理想。
特此证明!
建设单位(章)监理单位(章)
负责人:
专业工程师:
2008-12-15
经济效益与节约三材计算认证书
2008年12月15日
项目名称
项目类别
推广应用
应用工程名称
枣庄交警指挥中心工程
应用时间
2006.3~2008.12
认证书编号
技术负责人:
栗祥
项目简
要内容
经济效益
计算范围
PP-R铝塑稳态管结合PP-R管和钢管两者的优点,作为空调用管材具有施工简便、导热系数小、免冲洗、阻力小、水利条件好、洁净卫生等特点,应用前景很广泛。
取得的经济效益与节约三材数量计算方法及说明
4.PP-R铝塑稳态管管件实际用量比定额含量低约20%
合计金额:
59976+130900+224210=41.5086万元
财务部门意见
复审确认意见
(盖章)
认证人:
部门主管:
材料部门意见
单位审定意见
安装分公司xxx
1、前言
随着近年来国内建筑工程对金属管道和塑料管道的应用,现又推出了一种融塑料管和金属管的优点于一体的管材——PP-R铝塑稳态管。
这种管道兼具塑料管的卫生性、密封性和金属管防紫外线、不渗氧、明装不变形等特性,具有更高的强度和更稳定的机械性能。
是新一代高品质的复合管材。
但目前PP-R铝塑稳态管作为空调用管材还没有施工规范和工艺标准,本工法在工程施工实践的基础上编制而成,具有广泛的推广和应用价值。
2、特点
2.1施工简便
2.2水利条件好
2.3寿命更长
2.4免冲洗
2.5散热系数小
2.6更美观
PP-R铝塑稳态管膨胀系数小,接近于金属管,适合室内明装,外形美观,完全不变形:
以下是铝塑稳态管与PP-R管热变形实验图示:
与普通塑料管相比,支撑间隔可以增加,从而减少管卡支架的使用:
安装时,外敷水泥层只须薄薄一层,省工省料。
2.7洁净、卫生
下图是PP-R铝塑稳态管结构示意图:
3、PP-R铝塑稳态管适用范围
PP-R铝塑稳态管适用生活饮用水、纯净水、供热水、散热器采暖、中央空调管道系统及室外明装管道。
应用领域比较广泛。
4、材料性能
4.1建筑冷热水系统
4.1.1管网美观,可户外明装;
4.1.2热膨胀系数小(0.03mm/m.k),仅为普通PP-R管的1/5,一般无需考虑膨胀补偿,设计、安装简单。
4.1.3不滋生藻类水质洁净、卫生。
4.2散热器采暖
4.2.1耐温、抗压性能高,比普通的PP-R管高一个使用级别,系统更安全。
4.2.2不渗氧,防止散热器氧化、腐蚀。
4.2.3不结垢,换热效果好。
4.3中央空调系统
4.3.1采用热熔连接,连接可靠,保证管网系统长期稳定运行;
4.3.2管壁光滑,阻力系数仅为约0.015~0.021,系统运行费用低。
4.3.3不结垢,安装后无需清洗,节约大量后期维护费用
4.3.4导热系数小,可减小保温层厚度,降低工程造价。
5、工艺原理
PP-R铝塑稳态管依据GB/T18742-2002标准,采用进口专用材料生产,无毒、无害,蓝色线条管主要应用于冷水领域,热水线条管主要应用于热水领域。
6、工艺流程及操作方法
6.1工艺流程
技术准备(包括图纸、图审)截断及卷削、热熔管道搬运安装固定管道(支承)水压测试安装水电设备
6.2、施工准备
6.2.1设计图纸及其技术文件齐全,已进行图纸技术交底,施工要求明确;
6.2.2施工人员已经学习建筑给水聚丙烯管道施工规范;
6.2.3材料、施工力量、机具能保证正常施工;
6.2.4施工场地及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设施,能满足施工要求;
6.3、材料使用
6.3.1必须使用合格材料,各材料进场应出具有效期内的合格证和经法定检测机构检测合格的检测报告;
6.3.2检查材料色差、几何尺寸偏差,进场材料还要按要求做好见证取样后,进行复试,以确保合格产品进入现场。
6.3.3管材及管件应符合国家现行有关标准的要求。
6.3.4生活饮用水系统使用的铝塑复合管的管材及管件,应具备法定卫生检验部门的检验报告或认证文件。
6.3.5管材及管件包装上应标有批号、数量、生产日期及检验代号。
6.4、PP-R铝塑稳态管操作方法
6.4.1、截断、卷削、焊接管道应符合下列规定:
1、截断管道时必须使用专门的截断机;
2、断管时,断面应同管轴线成直角;
3、熔接前,应先卷削铝塑符合层、清除管道及附件上的灰尘及异物;
4、应使用焊接机加热管材和管件。
6.4.2管材卷削:
1.在与管子成直角方向将管子切断,并应将管端面的毛刺和切割碎屑进行清理。
2.卷削器刀具的调整:
用相同规格的标准PP-R管材作为调整刀具的样管,将样管插入相应的卷削孔内,然后再调整刀具,调整固定好后的刀刃应刚好顶住样管的表面。
示意一段时间后,若刀具刃口磨钝,则应将其废弃,重新更换新卷削刀具。
3.在对PP-R铝塑稳态管进行熔接之前,要完全剥去铝塑复合层。
4.将PP-R铝塑稳态管推入卷削器的导槽中,慢慢旋转管材或卷削器,卷削器出料槽中应有非常均匀的铝塑屑旋出。
5.PP-R铝塑稳态管在剥去铝塑复合层后,管材直到卷削器的内孔顶部,表明PP-R铝塑稳态管的剥皮工作完成。
注:
卷削器的内孔尺寸能确保正确的熔接深度。
6.在开始熔接之前,必须检查铝塑复合层是否被完全清除。
未完全清除铝层会导致管道漏水事故。
熔接技术要求见下表:
公称外径(mm)
热熔深度(mm)
加热时间(s)
加工时间(s)
冷却时间(min)
20
14
5
4
25
16
7
32
18
8
40
12
6
50
23
10
63
27
24
以上表格中的时间参数为标准室温下测定,实际运用中应随环境温度的变化有所调整。
6.4.3管道连接
1.使用专用焊接机对管材和管件进行加热,热熔深度复合上表要求。
2.连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所要求的深度,同时无旋转地把管件推到加热模头上加热,达到加热时间后,立即把管材和管件从加热套和加热模头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀对插到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。
3.在加工的时间内刚熔接好的接头还可以校正,但严禁旋转
4.将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛,以防止管头弯曲。
6.4.4管道支架安装
1.水管支架的安装要按要求就近安装,同时要注意按设计要求管道的坡度尽心安装,安装时要调整好支吊架的高度,使每一根管子都符合其坡向及坡度要求。
2.管道连接缝不应在管道支架木托内,管道坡度走向要正确,不能出现倒坡现象。
3.管道支架制作完毕后应对支架表面进行除锈刷油,制作时支架焊口处焊接质量要饱满。
符合焊接质量要求。
4.水平安装的活动支架的形式如下图:
5.支吊架的结构形式采取型钢吊架与吊杆加抱箍间隔使用的方式,这样既能保证管道的牢固可靠,又能减轻支架对建筑结构所形成的负荷。
特别是对同一走向的管道直径相差较大时,使用吊杆加抱箍的形式更加灵活实用。
6.管道与支、吊、托架之间采用经防腐处理的木衬垫隔开,木衬垫厚度与隔热层厚度相同,宽度与支架一致,表面平整。
7.规格为De20~De32的PP-R铝塑稳态管安装时可选用塑料管卡和金属管卡,De40以上(包括De40)的稳态管则只能选用金属管卡,其间距见表:
PP-R铝塑稳态管卡支架间距
温度
管道直径(mm)
支架间隔(cm)
冷水
60
70
80
90
100
110
热水
30
35
8.采用金属管卡时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端。
9.其他热熔及支架间距要等求参照PPR管施工操作规范。
6.4.5空调水管道安装:
1.室内横支管敷设于地面平层内,室内竖支管敷设于预留的管槽内。
室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应复合预留的管槽的位置是否正确。
2.管道穿过楼板时,必须设置套管,套管可采用PP-B、PP-R管;
穿屋面必须采用金属套管。
套管应高出地面、屋面不小于100mm,且采取严格的防水措施。
3.施工现场与材料存放处温差较大时,应安装前将管件和管材在现场放置一定的时间,使温度接近施工现场的环境温度。
4.管道安装前必须清除管材及管件内外的污垢和杂质。
5.管道系统的横管有2‰-5‰的坡度斜向泄水装置。
6.管道暗装时,施工现场环境温度都应在8℃以上,8℃以下时不宜施工。
7.稳态管的各配水点,受力点处,必须采取可靠的固定措施。
8.操作现场不允许有明火,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。
9.对PP-R铝塑稳态管进行熔接之前,要完全剥去铝塑复合层。
10.PP-R铝塑稳态管推入卷削器的导槽中,慢慢旋转管材或卷削器,卷削器出料槽中应有非均匀的铝塑屑旋出。
11.管道敷设严禁有轴向扭曲,穿墙或楼板时不得强制校正。
PP-R铝塑稳态管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,静距离不得小于100mm,且PP-R铝塑稳态管宜在金属管道内侧。
12.在PP-R铝塑稳态管的各配水点,受力点处,必须采取可靠的固定措施。
13.管道安装不得有“∩”形出现,以免形成气囊。
支管应从干管底部或侧面接出。
14.凝结水管应有0.005坡度坡向排水口。
15.管道连接缝不应在管道支架木托内,管道坡度走向要正确,不能出现倒坡现象。
16.管道安装时在管道最高点设置DN20的排气阀,最低点设置DN25的泄水阀。
6.5产品保护
6.5.1安装管道时,如施工有间断(包括下班时间),应及时对管口进行封堵以防止杂物进入堵塞管道。
6.5.2系统清洗前应先关闭所有空调设备进出水管的阀门,打开旁通管的阀门,以防止系统中的杂物进入空调设备,并应事先将管道上的水过滤器拆除,过滤器部位临时连接,待冲洗结束后重新安装。
6.5.3水泵与电机安装完毕后用其包装箱体盖住,并且将水泵的进出口封好,或者直接把进出口阀门安装上,把阀门关闭。
6.6安全施工注意事项
6.6.1管道连接使用热熔连接工具时,应遵守电器工具安全操作规程,注意防潮和赃物污染。
6.6.2操作现场不得有明火,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。
6.6.3PP-R铝塑稳态管不得作为拉攀、吊架等使用。
6.7检验与验收
6.7.1管道系统应根据施工的特点,进行中间验收和竣工验收,中间验收应有施工单位会同建设单位进行;
竣工验收应由主管单位组织施工、设计、建设和有关单位联和进行,并应做好记录,签署文件,立卷归档。
6.7.2试压:
1、管道要进行2次水压实验,第一次在管道安装到居室前进行,以确认其熔接状态是否良好,第二次要在居室内管道系统安装完毕后进行,以确认全部管道系统是否漏水。
2、水压实验步骤;
1)将试压管道末端封口,缓慢注水,同时将管道系统内气体排尽。
2)充满水后进行水密封检查。
3)加压宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不得小于10min。
4)升至规定实验压力后,停止加压,稳定1h,观察接头部分是否有漏水现象。
5)稳压1h后,补压至规定的试验压力值,15min内的压力降不超过0.05MPa为合格。
6.7.3验收
1.竣工质量应复合设计要求。
2.验收时应包含写列内容。
3.管道支吊架安装位置和牢固性应符合要求。
4.保温材料厚度及做法应符合范要求。
5.各类阀门及用水点启闭灵活性及固定的牢固性应符合要求
6.同时开放的配水点额定流量,应达到实际要求数量
7.坐标、标高和坡度的应正确
8.连接点或接口应整洁、牢固和严密
7、机具设备
电闸箱、手持冲击钻、切割机、梅花扳手、测力扳手、电焊机、靠尺、水平尺、白线、线坠、墨斗、PP-R铝塑稳态管电动卷削工具、PP-R铝塑稳态管手动卷削器、PP-R热熔连接器、PP-R铝塑稳态管专用热熔模头、PP-R铝塑稳态管大剥管机。
8、劳动组织
根据工程量大小,工期长短及工作面情况合理安排人员,因本工法施工可采用分片、分段、分层施工,劳动力使用较为灵活,各片、段均有标高、轴线放线、施工可视工作面情况机动安排,但一般以小组为单位安排工作面较为适宜,小组人员一般由6~8人组成,其中技工人数占60%,其任务为支吊架制作安装至管道热熔连接安装完毕各工序,普工占50%。
完成铝层剥削、热熔管道、系统冲洗、水压实验、隐蔽验收等工序,工作采用分段、分层流水作业。
9、质量控制
本工法质量控制主要分三部分(阶段)实施。
9.1原材料进场质量控制
9.1.1给水系统所采用的管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,用于生活给水系统还应具备卫生防疫部门的检验报告或认证文件。
9.1.2管材和管件上应表明规格、商标;
包装上应标有标准代号、数量、生产日期和检验代码。
9.1.3不得使用有损坏迹象的材料。
长期存放的材料,在使用前必须进行外观检查,若发现异常,应进行技术检验。
9.1.4管材与管件进行热熔连接时,应采用生产厂家提供或指定的专用配套卷削器和热熔器具,工具应安全可靠,便于操作,并附有产品合格证书和使用说明书。
9.1.5管材颜色一般为灰色,其他颜色可根据用途由供需双方协商确定,色泽应基本一致。
管材内壁都应光滑平整,不允许有气泡、裂口、分解色变线及明显的划伤,但允许有自然收缩引起的细微凹坑。
管件应完整、无缺陷、无变形、合模缝浇口应平整、无开裂。
9.2运输和储运过程质量控制
9.2.1运输时应按PP-R铝塑稳态管的整个长度堆放,装载工作应小心进行,不能乱扔,保护管子不受损伤。
9.2.2PP-R铝塑稳态管应按不同规格进行捆扎,没捆长度应一致。
管件应按不同品种、规格分别装箱,均不得散装。
管材和管件均不应长期至于阳光下照射,避免日晒雨淋,应存放在通风良好,温度不超过45度的库房和简易棚内,距热源不小于1m,存储时管子的堆置高度不应超过1m,为了避免管子在存储时发生弯曲,堆放架应平整。
9.2.3搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、、摔、滚、拖。
9.3成品保护措施及注意事项
9.3.1热熔连接时,若管材和管件粘附其它异物,必须清除干净后熔接。
9.3.2将管材和管件用双手推进熔接器模具内,保持5秒以上。
9.3.3管材和管件过度加热时,厚度变薄,管材在管件内变形,会发生漏水现象。
10、安全措施
10.1高处作业人员必须经过专业技术培训并考试合格,持证上岗,并经体检检查合格后,方可进入施工现场从事高空施工作业。
10.2高处作业中的安全标志、工具、仪表、电器设备必须在施工前确认完好后方可使用。
10.3施工作业场所所有有坠落核能的物件,必