各工种安全技术操作规程Word格式文档下载.docx

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钢筋调直机安全技术操作规程一、调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线，电机必须设可靠接零保护。

二、按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。

调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

三、在调直机未固定，防护罩未盖好前部的穿入钢筋。

作业中严禁打开防护罩及调整间隙，严禁戴手套操作。

四、下料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。

当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。

五、机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。

六、圆盘钢筋放入旋转架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。

七、已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

钢筋切断机安全技术操作规程一、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀口无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。

然后手板动皮带轮检查齿轮吻合间隙调整刀刃间隙。

空转正常后再进行操作。

二、钢筋切断应在调直后进行，切断时要紧握钢筋。

多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定的范围内。

切断钢筋应在机械的负载范围内。

切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。

三、切断钢筋应有专人辅助，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

手与刀口的距离不得小于15cm。

断料时手握端小于40cm时应用套管或夹具将钢筋短头压住火夹住，严禁用手直接送料。

四、切断机旁应设卸料平台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

五、发现机械运转异常，刀口歪斜等，应立即停机检查，检查应由专职机械员负责进行。

六、工作完毕后，应按顺序停机，拉闸断电，锁好配电箱，使用专用工具清理机械及作业现场，严禁用手擦抹和嘴吹。

七、切断机应定期进行维修、保养，做好检查验收记录。

钢筋弯曲机安全技术操作规程一、弯曲机必须搭设操作平台，操作平台应与弯曲机工作平台保持水平。

二、操作前应检查芯轴、成型轴、档铁轴、可变档架有无裂缝损坏、防护罩是否牢固可靠。

经空转运转正常后，方可作业。

三、操作时一定要熟悉倒顺开关，以控制工作盘转的方向。

钢筋放置要和档架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。

四、机械运转过程中不得直接改变工作盘旋转方向，必须在停机后进行，即不得直接从正传反转或反转正转。

五、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。

六、弯曲钢筋时严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械负荷的规定。

七、严禁在弯曲的作业半径内和机身不设固定销的一面站人。

八、弯曲机使用完毕后应按顺序停机、拉闸、关好配电箱门，清理机械和作业现场。

弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。

九、机械应按时检修，更换芯轴、成型轴。

定期对设备进行维修和保养，做好检查验收记录。

混凝土搅拌机安全技术操作规程一、混凝土搅拌机操作人员，必须经安全技术培训，持证上岗，并应设置专人专机，戴好安全帽。

二、混凝土搅拌机安装必须牢固平稳。

轮胎应卸下保存，并应搭设防雨、防砸的双层保温工作棚，操作台应保持整洁。

棚内设给水设施，棚外设沉淀池，周围排水畅通，并应装设除尘设备。

设专用电闸箱，装有漏电保护器及接地接零设施。

三、对需设置上料斗的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，防止地面水流入坑内。

上料轨道架的底端支撑应夯实或铺砖，轨道架背后应用木料加以支撑，防止作业时轨道变形。

四、作业前应重点检查下列项目：

（一）、电源电压升降幅度不超过额定值的5%；

（二）、电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合要求；

（三）、各传动机构，工作装置、制动器等均坚固可靠，开式齿轮，皮带轮均有防护罩；

（四）、齿轮箱的油质、油量符合规定；

（五）、空载运转，确认搅拌筒旋转正确，并正反运转数分钟，无冲击抖动和异常噪音；

（六）、提升料斗十堰，确认离合器制动器灵活可靠。

检查并校正供水系统的精确度和检查骨料规格是否与搅拌机性能相符。

五、搅拌机不能超负荷使用，运转中严禁进行维修保养，严禁用

手或工具伸入搅拌筒内拔料、出料。

六、进料和机械运转中，严禁将头伸入入料斗与机架之间查看或探摸等作业。

料斗提升时，严禁任何人在料斗下操作或穿行。

需清理料斗坑时，必须将料斗双保险钩挂牢后方可清理。

七、作业中应观察机械运转情况，当有异常情况发生需检修时，应将搅拌机筒内的混凝土清理干净，然后进行清理。

八、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员需进行筒内清理时，必须切断电源，并有专人在外监护。

九、冬季作业后，应将水泵、放水开关、贮水罐内的积水排尽。

十、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将上料斗提升到上止点，用保险丝挂牢或用插销锁住。

公路运输应按交通规则行驶。

卷扬机安全操作技术规程一、卷扬机司机必须经过专业培训，持证上岗，并应设专人专机。

二、卷扬机安装，基座应平稳牢固，位置应选择视线良好，远离危险作业区域，周围排水畅通。

后面应埋设地锚与卷扬机底座钢丝绳栓牢，并在底座前面打桩。

操作区域应搭设双层工作棚。

三、从卷筒中心轴线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒宽带的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽带的20倍。

滑轮位置应与卷筒中心轴线垂直，垂直度允许偏差6。

四、卷扬机传动外露部分，应设置防护罩，导向滑轮不得使用开口拉板式滑轮。

卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留3-5圈。

卷筒和钢丝绳及吊笼必须连接牢固，并不得与机架或地面摩擦，通过通道处必须遮掩。

五、卷扬机安装完毕必须进行检测验收，并进行空载、动载、超载试验。

并在作业前检查卷扬机与地面的固定，检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等。

全部合格后方可使用。

六、作业中任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。

物件提升后，操作人员不得擅离岗位。

物件或吊笼下严禁人员停留或通过，休息时应将物件或吊笼降至地面。

七、吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。

作业中突然停电必须先切断电源，然后使用刹车缓慢将重物放

至地面。

八、作业中发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度突然上升等异常情况时，应立即停机检查，故障排除后方可使用。

严禁在运行中进行维修保养和加油。

九、在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有故障或阻卡现象。

卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。

夜间作业，必须有充足的照明设施。

十、作业完毕，应将提升吊笼物件降至地面，切断电源，锁好开关箱。

平刨安全技术操作规程一、平刨进入施工现场应设置于木工作业区，并搭设安全防护棚，同时在木工棚内张挂安全操作规程，责任落实到人，并应经过安全管理部门验收。

确认符合要求，方能投入使用。

施工现场严禁使用（平刨、电锯、电钻一体）多功能机械。

二、刨料时应保持身体平衡，双手操作。

刨大面时，手应按在木料上面；

刨下面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。

三、每次刨削量不得超过1.5mm，进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。

四、被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。

厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

五、刨旧料时必须先将铁钉、泥沙等清除干净。

遇结疤时应减慢送料速度，严禁用手送结疤料。

六、二人操作时，进料速度应配合一致。

当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。

木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。

七、换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。

八、同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀片必须匹配，严禁使用不合格的刀具。

紧固刀片的螺钉应镶嵌入槽内，距离刀背不得小于10mm。

九、定期对设备进行维修和保养，做好检查验收记录。

汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程一、停放的地面应平整、坚实。

应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。

二、作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。

调整机体水平度，支腿的定位销必须插牢，底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

三、调整支腿作业必须在无负荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁搬动支腿操作阀。

四、作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。

在高压线垂直或水平作业时，必须保持最小安全距离。

五、伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行。

在伸臂的同时，应相应放吊钩。

当限位器发出警报时应立即停止伸臂。

臂杆回缩时，仰角不宜过小。

六、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。

当主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度规定仰角。

七、作业中发现支腿不稳，起重机倾斜等异常现象时，必须立即将重物降落在安全的地方，下降中严禁制动。

待消除不安全因素后方可继续作业。

八、起重作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得从运输车驾驶室上方通过，且不得在车的前方起吊作业。

九、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，荷载必须

符合使用说明书规定，所吊重物离地不得超过50cm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。

严禁带载长距离行驶。

十、作业后，应收回臂杆和支腿，吊钩应用专用钢丝绳挂牢，将防旋转销插入销孔，锁好操作室。

十一、行驶前，应检查中速，避免紧急制动，通过铁路道口，临时性桥梁（管沟）等建筑物或起伏路面时，应减速缓行，下坡时严禁空挡滑行。

倒车时应有人监护，行驶时，底盘走台上严禁乘人或堆放物品。

砂浆搅拌机安全技术操作规程一、砂浆搅拌机安装应平稳可靠，行走轮应驾悬，机座应垫高出地面。

在建筑物附近安装应搭设防砸、防雨双层防护棚。

二、作业前应检查电气设备，漏电保护器及可靠地接零或接地保护。

检查传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，搅拌轴两端应密封良好。

三、启动后，应先空运转，检查搅拌叶轮旋转正常后，方可加料加水，进行搅拌作业，不得先加足料后再启动，加入的砂子应过筛。

投料严禁超量。

四、投料时工具应高于搅拌叶，运转中严禁将工具机木棒伸入搅拌筒内扒料。

筒内落入较大杂物时，必须停止检查，严禁运转中伸手捡拾或在筒内清理灰浆。

五、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，倒出灰浆，待故障排除后方可使用。

严禁在运转中进行维修保养。

六、作业结束后，必须切断电源。

清除机械内外砂浆和积料，并用水将机械内外清洗干净，锁好电闸箱后，方可离开。

七、定期对设备进行检查和保养，做好检查验收记录。

施工电梯安全技术操作规程一、电梯司机必须要专项安全技术培训，持证上岗。

严禁酒后作业。

二、司机必须熟悉掌握所操作电梯的性能、构造、保养、维修知识，按规定及时填写机械履历书。

三、施工电梯周围5米内，不得堆放易燃易爆物品及其他杂物，不得在此范围内挖沟、坑、槽。

电梯地面进料口应搭设防护棚。

四、梯笼维修时，须将梯笼锁在导轨架上。

严禁在电梯井口、支撑杆上牵拉缆绳标语和其他与电梯无关的物品。

五、同一施工现场的塔式起重机或其他起重机械应距施工电梯5米以上。

并应有可靠的防撞措施。

六、施工电梯安装完毕后，必须经有关人员检查验收合格后方可投入使用。

七、施工电梯每班首次运行时，必须空载及满载运行试验，梯笼升离地面1米左右停车，检查制动器灵敏性，然后上行至楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。

八、梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布，严禁超载作业。

严禁以上下行程限位开关碰撞的方法自动停机。

九、电梯启动前必须先鸣笛示警。

夜间操作应有足够的照明，双笼电梯检修时，另一只弄不得单独使用。

十、电梯运行时，司机不得擅离操作岗位，应随时观察电梯各部位声响、温度、气味和外来障碍物，发现反常现象应及时停机检查处理，未排除故障严禁运行。

十一、作业后，须将梯笼降至底层，按规定进行清扫、保养，做好当班记录。

切断电源，锁好闸箱和梯门。

十二、当遇到灯光不明，信号不清、发生机械故障未排除及钢丝绳断丝磨损超过标准未更换和遇有恶劣天气，大风（六级以上），大雨，大雾，导轨结冰等情况时，应停止运行。

十三、安装前，应按要求做好基础，电源、进场道路和堆放场地的准备工作。

清点和检查内外梯笼、配重、钢丝绳、井架、横竖支撑、过拆、围栏等部位应齐全完好。

十四、电梯井架与建筑物连接处预埋件的强度，必须符合规定。

梯笼下作业，必须用枕木支撑牢固。

十五、安装、拆卸必须由专人统一指挥，作业区上方及地面10米范围内设禁区，并设专人监护。

十六、安装、拆卸时，严禁超过架设载荷量的规定。

用起重机安装拆卸井架，组装井架不得超过四节。

安装吊杆有悬挂物时不得开动梯笼。

十七、拆卸井架时，必须先吊好井架，再松开梯笼上部螺栓，导向轮必须降到需拆的间隙均应符合说明书的规定。

十八、雨天，雾天及五级以上大风天气，不得进行安装、拆卸作业。

安装拆卸和维修人员在井架上作业时，必须穿防滑鞋，

系好安全带。

松紧螺栓时，应一手扳扳手，一手握井架杆件。

严禁双手操作。

十九、电梯在重新安装前（转移施工现场），必须认真检修和调试限速器。

试用期满1年，应重新检修、调试。

塔式起重机安全技术操作规程一、塔式起重机必须用3:

7灰土夯实，其承载力及截面尺寸应符合所安装塔基的使用要求；

基础砼强度等级不低于C35；

基础表明平整度允许偏差1/1000；

埋设件的位置、标高和垂直度及施工工艺符合出厂说明书要求。

二、起重机砼基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。

砼基础验收合格后方可使用。

三、起重机的金属结构，所有电气设备的金属外壳，应由可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。

四、起重机的拆除必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有安全和技术人员在场监护。

五、起重机拆装前，应按规定编制拆装作业方案，质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批，并向全体作业人员交底。

六、塔式起重机拆装作业前应检查下列项目：

（一）、塔式混凝土基础应符合技术要求；

（二）、对塔基的各构件、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备、线路等进行检查；

（三）、对塔机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、定向轮、顶升撑脚（爬抓）等进行检查；

（四）、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查；

（五）、检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械的状况，技术性能应保持拆装作业的需要；

（六）、检查拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；

（七）、检查安全监督岗的设置及安全技术的措施的贯彻落实是否达到要求。

七、塔机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾、雨雪等恶劣天气时，应停止作业。

八、塔机拆装指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺及操作规程，所有参加作业的人员都应听从指挥。

发现信号不清或有错误时，应停止作业，联系清楚后再进行。

九、拆装人员进入工作现场，应穿戴安全保护用品，高处作业系好安全带。

熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。

发现异常情况或疑难问题应及时向及时负责人反映。

不得自行其是，防止因处理不当造成事故。

十、拆装上回转，小车变幅起重臂时，应按照出场说明书的要求进行，并应保持起重机平衡。

十一、采用干强度机械连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓。

自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。

连接螺栓时，应使用扭力扳手或专用扳手，并按装配技术要求拧紧。

十二、拆装作业过程中，当遇天气突变，突然停电。

机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达

到稳定状态，并固定牢靠确认无隐患后，方可停止作业。

十三、安装塔机时，应将个不稳的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐装牢。

十四、塔机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应准确、平稳、无异响、制动可靠；

各安全装置应灵敏有效；

在无荷载的情况下，塔身和基础平面的垂直高度允许偏差为2/1000，检验合格后，应填写检验记录，技术负责人审查签证后，可交付使用。

十五、塔基安装完毕交付使用后，必须报请当地特种设备监督检验部门审验，合格后发放准用证书，方能合法使用。

十六、塔身升降时，应符合下列规定：

（一）、升降作业过程，必须由专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。

严禁人员不到位擅自作业。

非作业人员不得登上顶升套架操作平台，操纵室内应一人操作，并听从指挥信号；

司机何司索工必须持证上岗，认真做好交接班记录和维修保养记录；

（二）、升降作业应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，照明应满足作业需要；

（三）、风力在四级及以上时，不得进行升降作业。

在作业过程中风力突然增大，达到四级时，必须立即停止作业，并紧固好上下塔身的连接螺栓；

（四）、顶升前应预先放松塔机各类电缆，其长度应大于顶升总高

度，并紧固好电缆卷筒，下降时应适当收紧电缆。

（五）、升降时，必须调整好顶升套架滚轮与标准节的间隙，使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将塔机回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。

不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）；

（六）、升降机、顶升撑脚（爬抓）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作；

（七）、升降完毕应检查各连接螺栓，按规定的预紧力局紧固，液压操作杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。

十七、起重机的附着锚固定应符合下列规定：

（一）、起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。

附着杆系的布置位置方式、相互间距和附着间距等，应按出场使用说明书规定执行，有变动时，应另行设计；

（二）、装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身塔身垂直度，并应采取附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直高度允许偏差2/1000；

（三）、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾角不得超过10度；

附着框架宜设在塔身标准节连接处箍紧塔身。

塔架对角处在无斜撑时应加固；

（四）、塔身顶升楼高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的

锚固装置。

塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定；

（五）、起重作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业；

（六）、拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。

严禁在落塔之前先行拆卸锚固装置；

（七）、遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。

锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责。

工作时应系安全带和戴安全帽。

并应遵守高处作业安全操作规程。

十八、起重机启动前应重点检查下列项目：

（一）、金属结构和工作结构的外观情况正常；

（二）、各安全装置和各指示仪表齐全完好；

（三）、各齿轮箱、液压箱的油位符合规定；

（四）、主要部位连接螺栓无松动；

（五）、钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；

（六）、供电电缆无破损。

十九、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常、有无噪音或异响，各机构制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

二十、起吊重物时，重物及吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

二十一、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作进度。

应

从停止点开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。

变换运转方向时，不得直接变换运转方向，突然变速或制动。

二十二、吊钩提升，起重小车运行到限位装置前。

均应减速缓行到停止位置。

并应与限位装置保持一定距离，严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

二十三、提升重物，严禁自由下滑，重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

二十四、提升重物做水平移动时，应高出其跨越障碍物0.5M以上。

二十五、对于无中央集电环及起重机构不安装在回转部分的起重机，作业时，不得顺一个方向连续回转。

二十六、作业中，当遇停电或电压下降时，应立即切断电源。

如吊钩上挂由重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢降落到安全地带。

二十七、作业中如遇六级及以上大风，应立即停止作业，并将回转机构制动器完全松开，使起重臂能随风转动。

操作人员离开操作室时，必须切断电源。

二十八、作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，松开回转制动器，小车及平衡臂应置于非工作状态，吊钩宜升到离开重臂顶端2-3米处。

将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操作室门窗，切断电源总开关。

二十九、检修人员上塔身。

起重臂、平衡臂等高空部位检查修理时，必须系好安全带。

三十、在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱制动器等，应严密遮盖。

动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。

蛙式打夯机安全技术操作规程一、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整。

不得夯击坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。

二、夯击的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护器。

操作开关必须使用定向开关，进线口必须加胶圈。

必须单独使用闸具，电源线和接零接地线及定向开关，电源线不得长于50米，操作手柄必须加装绝缘材料。

三、作业前应重点检查下列项目：

（一）、电源线接头机各电气部件的绝缘和灵敏程度。

接零接地良好；

（二）、皮带轮。

偏心块安装牢固，各轴、套间无松动，传动皮带松紧度合适；

（三）、电源线无扭结、破裂、折损现象，结构架无开焊和严重变形现象；

四、夯实作业应设两名操作人员，并配备绝缘手套穿绝缘鞋。

一人扶夯操作，一人随机整理电源线。

五、操作者应根据现场情况及工作要求确定行夯路线，按行夯路线直线行走。

严禁强行推、拉、按压手柄，强行转弯或不扶夯机，任夯机自由行走。

六、作业时，随机整理电线者应随机将电源线整理通顺、盘圆送行，应防