电缆头及电线测试交底.docx

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电缆头及电线测试交底

交底内容：

18.1一般规定

   18.1.1本章适用于电压lOkV及以下的电缆头制作，接线和线路绝缘测试。

   18.1.2电缆头的制作人员，应经技术培训合格后方可上岗操作。

   18.1.3电缆头制作，从剥切到封闭的全部工序应连续一次制作完成，以免受潮。

   18.1.4电缆头制作时，应严格遵守制作工艺规程。

   181.5剥切电缆时不得伤害线芯绝缘。

包缠绝缘层时应注意清洁，以防止污物与潮气侵入绝缘层。

绝缘纸（带）的搭接应均匀，层间应无空隙及褶皱。

   18.1.6电缆终端头的出线应保持电气要求必需的间距，其电缆头部带电部分之间及至接地部分的距离，应符合表18。

1.6-1中的规定。

电缆头引出线最小绝缘长度，应符合表18.1.6-2中的规定。

表18.1.6-1               电缆头带电部分之间及至接地部分的距离

电压（kV）

最小距离（mm）

户内

6

lO

100

125

户外

6～10

200

 表18.1.6-2                        电缆头引出最小绝缘长度

电压（kV）

最小绝缘长度（mm）

电压（kV）

最小绝缘长度（mm）

6

270

10

315

18.1.7弯曲电缆芯线时，其芯线弯曲半径不得小于18.1.7中所规定的电缆芯线最小允许弯曲半径。

表18.1.7                         电缆芯线的最小弯曲半径

电缆及其结构类别

最小允许弯曲半径

油浸纸绝缘电缆

圆形芯线

扇形芯线

分相铅包

芯线外径的10倍

芯线扇形最大高度的10倍

缆芯铅包直径的12.5倍

橡胶或塑料电缆

芯线外径的3倍

18.1.8电缆终端头，中间接头的金属外壳，铠装，铅（铝）包及屏蔽层，均应作可靠的接地处理，铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面不小于表18.1.8中的规定。

表格18.1.8                          电缆头接地铜绞线的最小允许截面

铜芯电缆截面（mm2）

铝芯电缆截面（mm2）

接地线截面（mm2）

35及以下

50～120

150～240

50及以下

70～150

185～300

16

16

25

注：

电缆芯线截面积在16mm2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等。

   18.1.9电线，电缆接线必须正确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。

   18.1.10lkv以下电缆，线间和对地间的绝缘电阻值不小于100MQ，6kV及以上电缆不小于200MΩ，也可做直流耐压试验和泄漏电流试验。

   18.1.1l对于穿过零序电流互感器的电缆。

其终端头的接地线应与电缆一起贯穿互感器后再接地。

从终端头至穿过互感器后接地点前的一段电缆，其终端头的金属外壳，金属包皮及接地线，均应与大地绝缘，终端头固定卡应加绝缘垫并要求其对地绝缘电阻值不应小于5MΩ。

   18.1.12封焊电缆头。

封焊时火焰应均匀分布，不应损伤电缆，未冷却时不得移动。

封焊完毕后，应抹硬脂酸除去氧化层，铅封后应进行外观检查，封焊处不应有夹渣、裂纹、且表面应光滑。

   18，1.13电缆直流耐压试验和直流泄漏电流试验，在施敷电缆线路工程交接验收及其重包电缆头时均应进行续项试验。

   18.1.14电气导线接头的制作和连接应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。

并应严格执行操作规程。

   18.1.15导线连接时导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。

当设计元特殊规定时导线的连接应采用焊接、压板压接或套管连接。

   18.1.16导线的截面为lOmm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备器具的端子连接，导线的截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应焊接或压接端子后再与设备和器具的端子连接。

导线的截面为2.5mm2及以上的多股铜芯线和多股铝芯线的终端除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备和器具的端子连接。

   18.1.17导线熔焊连接的焊缝不应有凹陷夹渣断股裂缝及根部未焊合的缺陷，焊缝的外型尺寸应符合焊接工艺评定标准的规定焊接后应清除残余的焊药和焊渣。

   18.1.18压板或其他专用工具应与导线的规格相匹配，紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。

压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。

   18.1.19测量绝缘电阻时，采用兆欧表的电压等级，在设计未作特殊规定时，应按下列规定执行：

（1）1OOV以下的电气设备或回路，采用250V兆欧表。

（2）500V以下的至IOOV的电气设备或回路，采用500V兆欧表。

   （3）3000V以下至500V的电气设备或回路，采用1000V兆欧表。

   （4）10000V以下至3000V的电气设备或回路，采用2500V兆欧表。

   （5）10000V及以上的电气设备或回路，采用2500V或5000V兆欧表。

18.2施工准备

   18.2.1技术设备

   1.按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行安全技术交底。

   2.复核电缆敷设路线是否符合设计要求。

   3.施工执行工艺标准、图集、规范等齐备。

   18.2.2施工机具

   1.主要安装机具

   主要安装机具包括防风棚、塑料布、油压接线钳、喷灯、不锈钢壶、铝壶、搪瓷壶、不锈钢锅、铁勺、漏勺、手套、漏斗、电炉子、钢锯、钢丝刷、湿度计、剪刀、钢卷尺、扳手、锉刀、电烙铁、克丝钳、螺丝刀、台钻、电焊机、电锤、滑车、压线钳。

 2.主要检测机具

 主要检测机具包括兆欧表、万用表、试铃、相序表、温度计、耐压试验仪器等。

 18.2.3作业条件

 1.作业环境，电缆头制作应选择无风晴朗的天气施工，温度在5℃以上，相对湿度在70％以下，严禁在雨、雪、风天气中施工。

   2.施工现场洁净干燥，操作平台要牢固，四周中应搭设防风棚。

   3.施工现场电源设备有220V电源和安全电源。

   4.安全技术设施符合安全消防规定。

   5.制作人员应持证上岗，技术资料齐全，技术交底明确。

   6.高空作业应搭好平台，在施工部位上方搭建好帐篷，防止灰尘侵入。

   7.变压器高低压开关柜，电缆均安装完毕，电缆绝缘测试合格。

 18.2.4材料进场验收

 1.电缆终端头及中间接头、型号、规格、芯数、截面、护层结构、环境要求应符合设计和国家标准的要求，并应有“CCC”认证和证明及技术资料。

   2.电缆终端头应由电缆附件厂家配套供应，其主要部件、附件齐全，绝缘套管不得有裂纹、损伤，并有使用说明书及合格证。

   3.电缆绝缘胶的型号和环氧树脂胶应是定型产品，必须符合电压等级和设计要求，应有产品合格证，绝缘胶应有理化和电气性能的试验单。

   4.固定电缆头的金属紧固件均应用热镀锌件，并配齐相应的螺母、垫圈和弹簧垫。

   5.采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求，还应与电缆本体绝缘具有相容性，两种材料的硬度、膨胀系数，抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标接近；橡胶绝缘电缆应采用弹性大，粘接性能好的材料作为附加绝缘。

   6.电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆芯线吻合，间隙不应过大；截面宜为芯线截面的1.1～1.3倍，采用压接时，压接钳和模具应与压接管的规格一致。

   7.为便于验收将几种高、低压电缆用附件品种、特点、使用范围及电缆接头的主要材料提供于下：

（1）热缩型交联聚乙烯绝缘电缆终端头主要材料，见表18.2.4.7.

（1）。

表18.2.4.7.

（1）             热缩型交联聚乙烯绝缘电缆终端头主要材料

序号

材料名称

备注

1

三指套（密封手套）

（φ7O～110）

2

绝缘管

（φ1O～40）×450

3

应力控制管

（φ25～35）×150

4

绝缘副管

（φ35～40）×100

5

相色管

（φ35-400）×50

6

填充胶

—

7

接地线

≥16mm2

8

接线端子

与线芯相配

9

绑扎铜线

φ2.1mm

10

焊锡丝

（2）热缩型交联聚乙烯绝缘电缆接头主要材料见表18.2.4.7.

（2）。

表18.2.4.7.

（2）               热缩型交联聚乙烯绝缘电缆接头主要材料

序号

材料名称

规格（mm）

数量

1

应力疏散胶

—

—

2

应力管

（φ30～40）×100

6

3

填充胶

—

—

4

绝缘橡胶自粘带

—

—

5

内绝缘管

（φ30～40）×670

3

6

外绝缘管

（φ40～50）×400

3

7

半导体管

（φ50～65）×420

3或6

8

内护套管

（φ80～120）×800

2

9

铜屏蔽网

截面大于6mm2

3

10

连接管

—

3

11

接地编织铜线

10mm

1

12

金属护套简

—

1

13

金属端护套

—

2

14

外护套管

（φ100～140）×10130

1或2

15

密封胶带

—

—

16

硅脂胶

—

—

17

PVC带

—

—

18

铜扎线

1/φ2.1mm

—

（1） 绕包型8.7/10kV塑料绝缘电缆终端头主要材料见表18.2.4.7.（3）。

表18.2.4.7.（3）          绕包型8.7/10kV塑料绝缘电缆终端头主要材料

序号

材料名称

备注

1

塑料手套

三芯或四芯

2

绝缘自粘带

J-30

3

半导电自粘带

BDD-50

4

聚氯乙烯胶粘带

—

5

相色聚氯乙烯带

红、黄、绿

6

接线端子

与电缆线芯相配

7

铜丝网

—

8

软铜线

1.5（mm2）

9

接地线

—

lO

绑扎铜线

φ2.1mm

1l

焊锡丝

—

（2） 绕包型8.7/10kV塑料绝缘电缆接头主要材料见表18.2.4.7.（4）。

表18.2.4.7.（4）               热缩型交联聚乙烯绝缘电缆接头主要材料

序号

材料名称

规格（mm）

数量

1

绝缘橡胶自粘带

2

内绝缘管

（φ3O～40）×670

3

3

外绝缘管

（φ40～50）×400

3

4

铜屏蔽网

截面大于6mm2

3

5

连接管

3

6

接地编织铜线

10mm2

1

7

金属护套筒

1

8

金属端护套

2

9

外护套管

（φ100～140）×1000

1或2

10

密封胶带

11

硅脂胶

12

PVC带

13

铜扎线

1/φ2.1mm

（3） 绕包型0.6/lkV塑料绝缘电缆终端头主要材料见表18.2.4.7.（5）。

表18.2.4.7.（5）        绕包型O.6/1kV塑料绝缘电缆终端头主要材料

序号

材料名称

备注

1

塑料手套

三芯或四芯

2

聚氯乙烯胶粘带

—

3

相色聚氯乙烯带

—

4

接线端子

与电缆线芯相配

5

接地线

—

6

绑扎铜线

φ2.1mm

7

焊锡丝

（6