2沪昆铁路搅拌站管理办法Word文件下载.docx

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9号拌合站位于DK971+100线线右约100米，主要负责马桑哨隧道出口、沙坡特大桥、沙坡隧道、毛家营特大桥、七家营隧道、磨格当大桥、何家地隧道进口、何家地隧道出口、何家地大桥混凝土的供应，混凝土总量约为40.5万m3。

二、拌合站人员及机械配置

各拌合站负责各自的混凝土生产及运输，混凝土胶凝材料（水泥、粉煤灰、外加剂等）由局指挥部负责供应，项目物资设备部收料管理；

砂石料由局指挥部负责供应或不足时项目物资设备部供应，由物资设备部材料员收方管理，配合比由试验室负责，项目部对参与各单位进行考核。

（一）人员配置

1.拌合站人员配置

站长：

1人；

副站长：

生产调度：

2人；

机械工程师：

试验工程师：

机械修理工:

1人；

试验员：

材料员:

2人；

操作手：

4人；

电工：

1人，共计16人。

拌合站由站长负责全面管理，调度负责机械设备调配。

各项目部拌合站人数可以根据需要调配，但是必须保证所配人员工能满足施工生产需要。

2.试验室人员配置

拌合站技术负责人，主抓拌合站进场材料的取样送检工作、混凝土配合比换算及调整工作、混凝土质量检验工作，具体工作由试验室主任安排。

拌合站所需其它试验人员由试验室负责配置，日常行政归拌合站管理，业务归口试验室管理。

3.物资部人员配置

各拌合站材料员由物资设备部负责配置，每站两人，主要负责胶凝材料（水泥、粉煤灰、减水剂等）过磅、砂石料的过磅收方工作。

材料员行政归口拌合站管理，业务归物资设备部管理，实行双重管理。

（二）机械设备配置：

各拌合站配置机械设备必须保证满足施工生产的需要，现有机械设备不能满足生产要求时，拌合站报项目部批准后报物资部租赁或购买。

三、进料管理程序

1.进料管理程序由材料员、过磅员和试验室负责执行。

2.严格计量制度，任何进出拌合站的砂石料、水泥、外加剂等材料均需经电子磅称过磅，并打印电脑过磅单。

地磅室分材料、分类别、分规格做好数量台帐。

材料收方单在现场计量时必须由材料管理员、过磅员和司机共同签字，不得补签，月底交项目部物资设备部作为开具购料计价单的依据，项目部试验室每月定期或不定期对磅称进行调试检查。

3.对于由局指供应的材料，进场时由地磅室过磅收方，并核对随车发料单，当随车发料单数量大于过磅数量时，按合同约定执行，当随车发料单数量小于过磅数量时，按合同约定执行。

4.砂石料收方时，对砂石料的含水量要进行检查、监控，如发现来车含水量过重，过磅人员要令车辆暂在一旁停放，待水量正常后再过磅，多次出现此类情况，给予警告，或不给其过磅验收，必要时可结合方量和过磅双重计量收方的办法。

拌合站试验人员，结合不同情况，要做好多种实际砂石料的堆密度，按重量/堆密度计算砂石料方量。

5.拌合站内所有砂石料、水泥、外加剂等出库过磅，必须经拌合站长同意签认后，看守人员及过磅人员才能放行。

四、质量管理程序

1.水泥、外加剂等由物资部提供产品合格证，试验室按规定进行抽检。

砂、石料质量主要由材料员负责控制，按试验室要求及时通知试验室取样送检，对于有疑问的砂石料，应随时进行抽样送检。

所有原材料均须检验合格后方可使用。

2.混凝土配合比由试验员控制。

各劳务队施工前按设计要求通知拌合站，并提供需用混凝土的数量、标号、使用地点、使用部位、施工工艺等，填报混凝土申请单。

拌合站在生产混凝土前，必须再一次电话联系使用单位，复核混凝土标号和数量。

3.拌合站必须严格按配合比拌料，原则上不允许使用手动操作阀。

搅拌楼配合比的输入及更改，只有拌合站试验人员才能操作，其他任何人不得调整。

搅拌机数据严禁删除，一经发现，将严肃处理相关责任人。

拌合站维修人员应加强对搅拌设备的检修和维护，定期检测计量计时装置。

4.试验人员应对混凝土的质量负责。

试验人员调整施工配合，必须依据当班的砂石料的含水率进行计算，当遇雨天或天气变化较大时，必须加大含水率的检测频率，以保证混凝土的水灰比符合要求。

对于拌合站生产的不同规格的混凝土，试验人员应在第二盘对同标号混凝土进行质量检查，包括混凝土坍落度、含气量、泌水率、水灰比等指标，对到达现场的混凝土，作业试验员要同样进行检测，并及时向拌合站试验员进行信息反馈。

所有试验检测均要有详细的书面资料，完善试验台帐。

5.混凝土从出厂到施工现场，必须保证在2小时内运输到位，若发生意外状况，值班罐车司机应及时向调度汇报，调度应及时采取措施在半小时内解决；

如不汇报，由此造成的混凝土报废，给予罐车司机每次500元处罚。

混凝土出厂到入模过程中，严禁在混凝土中加水；

当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。

6.混凝土运送到现场后，罐车司机与现场技术员（项目及劳务队技术员）必须确认到达时间，现场技术员必须安排及时卸料，罐车司机应记录卸料开始时间和结束时间，并经项目及劳务队技术员签认，同时对混凝土数量进行签认。

当施工现场出现意外情况需要推迟使用混凝土时或混凝土施工快结束时，技术员应及时告知拌合站，否则，由此造成的混凝土浪费，由劳务队负责。

五、计划调度管理程序

1.各劳务队根据月度生产计划，测算出当月各类砼生产批量（砼标号、计划使用时间、工程地点及名称、使用部位、施工工艺等）及总量，经分部技术主管、分部负责人、工程部长、总工程师签认后，在20日前将下月砼生产计划报送拌合站。

2.每日18：

00前，由各分部技术主管以书面形式报送次日混凝土申请单。

拌合站调度汇总各队使用申请，由拌合站站长根据实际安排次日混凝土生产供应，并电话通知各劳务队。

次日混凝土生产原则上按申请先后顺序进行，对于确实需要变更的，由站长与各分部负责人共同协调。

3.大方量砼（连续生产超过150m3以上）使用须提前二天书面报送拌合站。

4.拌合站生产混凝土前，需再次与混凝土申请劳务队联系，确认混凝土的标号、数量、使用地点、使用部位及施工工艺。

各劳务队在混凝土施工快结束时，罐车司机要及时找劳务队负责人、现场技术员对使用的砼及时签认。

六、生产管理程序

1.拌合站应根据各队混凝土使用计划和施工现场的缓急情况做好混凝土生产的合理安排，保证施工现场正常生产。

2.拌合站必须建立完善的内部考核约束机制，拌合站站长有权按相关规定对所有员工（包括各类司机）进行考核，有权要求项目部更换不合格的施工、管理人员。

3.拌合站站长、材料员应随时掌握各种材料的库存量，督促相关部门进行材料供应，避免出现停工待料现象；

应全面了解各种机械的保养维修情况，督促相关人员进行机械维修抢修，保证混凝土正常生产和运输。

七、运输管理程序

1.混凝土运输过程由调度全权负责。

2．混凝土运输宜采用内壁光滑，不吸水，不渗漏的运输设备进行运输。

混凝土运输设备采用搅拌车。

3．在装运混凝土过程前，应认真检查运输设备内是否存留有积水，或内壁粘附的混凝土是否清除干净。

每天工作后或灌筑中断30min及以上时间再行搅拌混凝土时，必须再次清洗搅拌筒。

4．混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。

运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象，运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀和规定的坍落度。

八、混凝土数量签认管理程序

1.混凝土运输罐车出站前，拌合站调度应与罐车司机办理数量签认手续（签认单附后），包括本车混凝土数量、使用地点等，罐车司机按4.6管理程序和5.4计划调度管理程序交回相关资料后收回签认单，否则，由此造成的数量损失由罐车司机及调度负责。

2.到达现场的混凝土数量，由劳务队指定人员进行签认（原则上为值班技术员），签认时，应核对商品混凝土送货单（一式三份）进行核对，包括混凝土出厂时间、数量、标号、使用地点、使用部位等，确认无误后进行签认，并预留一份月底作核算依据。

其余二份由罐车司机带回交拌合站，一份拌合站存底，另外一份当日交试验室。

3.项目技术员应在混凝土供应当日或次日与试验室核对混凝土实际用量及使用部位，并及时签认。

九、拌合站核算

1.拌合站核算

为加强拌合站的施工生产和管理，项目部应成立拌合站核算小组，进行拌合站的核算。

2.核算时间

每月21日开始盘点，每月21-25日为拌合站核算时间。

3.核算管理程序

（1）每月21日拌合站按混凝土使用单位分不同标号进行汇总（一式三份），并与使用单位核对签认后使用单位留一份，拌合站留一份，另一份交工程部核算各种材料。

月度核算时间范围：

上月20日早8点至本月20日早8点。

（2）试验室根据每天砼生产量、配合比测算当天各项砼材料消耗量，月底汇总一份交计划合同部，一份存档。

（3）拌合站材料员每天按3.2进料管理程序做好各种材料的进出场台帐，月底参加由物资部长组织，拌合站调度、试验室、计划合同部等参加的材料盘点统计，确定本月各种材料实耗数量。

（4）计划合同部根据各队收方数量情况核算实际混凝土数量（设计数量+超灌数量），并与拌合站生产混凝土数量比较，初步分析混凝土数量差异原因；

核对试验室根据实际生产混凝土测算的混凝土材料消耗量，并与本月各种材料实耗数量比较，初步分析原材料节超原因。

各种分析原因作为成本分析会的基础资料。

4、核算小组职能

（1）组长全面负责拌合站生产管理和考核。

（2）副组长具体负责考核工作，督促小组成员搞好基础工作，组织召开考核会议，并根据考核情况提出主导意见和整改措施。

（3）试验室负责协调各组员的考核工作，同时主抓拌合站配合比的检查核实，负责砼质量考核。

（4）拌合站站长组织拌合站各类统计、分析资料的编制、收集，负责相关措施的整改落实工作。

（5）物资部每月21日起组织进行实地盘点，并依据砂石料收方资料，按各供料商进行汇总结算。

（6）各拌合站调度负责本站运输车辆的调度工作，做好单机运输记录并做好机械费用核算。

（7）工程部核实本月各劳务队单位工程单工序砼耗用量，计算相应工序砼设计方量，并与试验室核对确认。

（8）计划合同部负责统计考核期内水泥、外加剂、砂石等料耗用情况，并根据材料耗用定额与实际耗用额比较，作出对比分析。

（9）财务部根据当月材料结算核算各拌合站当月材料费、油费、机械费等。

（10）计划合同部根据拌合站及各业务部门所供资料，进行核算，汇总成本分析结果。

（11）拌合站奖罚措施经项目班子讨论后另行下文公布。

十、其他

1.本办法未尽事宜参照项目部其他管理办法及制度执行。

2.本办法由局指挥部计划合同部负责解释。

3.本办法自下发之日起执行。

4.附表。