车库灰土褥垫层专项施工方案Word文件下载.docx

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其中基础铺设褥垫层分别为B1#楼、B3#楼为水泥土垫层厚度为500mm,压实系数不小于0.95。

其余基础褥垫层均为3:

7灰土垫层,厚度500mm压实系数不小于0.95。

铺设垫层范围为外排桩中心向外放500mm。

施工现场采用机械大开先挖向下挖300mm,剩余200mm为避免机械超挖采用人工开挖,然后进行水泥土及3:

7灰土施工,总厚度为500mm,每层虚铺厚度250mm,控制前先在基槽周边侧壁上,每隔5米,钉好标高腰桩,配合钢筋铁尺,层层拉线铺摊,压实后层层仪器测控,直至铺到设计标高为止。

二、编制依据

2.1骊宫项目一标段施工图纸;

2.2骊宫项目一标段施工组织设计;

2.3建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 

 

2.4建筑工程施质量验收统一标准(GB50300-2013) 

2.5建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012) 

2.6施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46—2012)。

2.7建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ01-26-2003)

2.8建筑地基处理技术规范GJG79-2012

三、施工前准备

1、认真熟悉施工图纸。

2、材料准备

土:

采用粘性土,土内有机质含量不超过5%,土粒应过筛,要求其颗粒不大于15mm。

石灰:

采用细生石灰,在使用前应进行过筛,其颗粒不得大于5mm,不得含有过多的水分,3:

7配比。

压实系数均不小于0.95。

3、水泥:

采用罐装325硅酸盐水泥

采用粘性土,土内有机质含量不超过5%,土粒应过筛,要求其颗粒不大于15mm,二者体积配比1:

6.5水泥土。

4、施工机具准备:

拌和机、打夯机、10吨振动式压路机、挖掘机、自卸汽车、机动翻斗车、手推车、铁锹、铁耙、立夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺等。

5、劳动力准备:

1)主要作业人员20人次。

2)施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可操作。

主要作业人员需经过安全培训,接受施工技术交底。

6、)质量保证体系图

四、灰土垫层施工工艺标准

1、灰土配置:

灰土垫层是用一定比例的石灰与土,充分拌和,分层回填和压夯实而成。

灰土拌和料的体积比宜为3:

7(熟化石灰:

粘土),或按设计要求配料。

2、材料准备:

(1)采用粘性土及塑性指数大于4的粉土,不含有机杂质,土料应过筛,其粒径不大于15mm;

(2)应用Ⅲ级以上细石灰,使用前应进行过筛,其粒径不应大于5mm。

3、工艺流程:

土方开挖→灰土拌合→基本清理→弹线、设标志→分层铺灰土→夯打密实→找平验收

(1)土方开挖:

采用机械大开挖,先向下挖至0.3米,为避免机械开挖超挖,采用人工开挖向下挖0.2米至设计标高。

待有关部门验收合格后进行3:

7灰土施工。

(2)灰土拌合:

灰土的配合比采用3:

7(石灰:

土,体积比),所用的土料和熟化石灰必须过标准斗,严格控制执行配合比,拌合料的体积比应通过试验确定。

拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次;

拌合好的灰土颜色应一致。

(3)灰土施工时,应控制土料的含水率。

工地的检验方法为:

用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。

或先称取适量的土料重量G1,然后将土料充分烘干,再次称取土料重量G2,则求出土料的含水量=[(G1-G2)/G1]%。

如土料水分过多应晾干,水分不足时应洒水润湿。

(4)灰土铺设:

1)灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。

施工后应有防止水浸泡的措施。

2)灰土垫层就分层夯实,经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。

3)灰土摊铺应分层摊铺,使用压路机时虚铺厚度一般为200~300mm。

使用其它夯具铺设时,每层的虚铺厚度为200~250mm,各层虚铺厚度都要用木耙打平,并用尺和标准杆检查。

4)垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设,分层夯实。

各层厚度钉标桩控制,大面积夯实采用10T压路机碾压,人工配合用立夯夯击边缘及压路机碾压不到的区域,机械碾压遍数不少于三遍;

人工打夯遍数不少于6遍,人工打夯应一夯压半夯,机械碾压应重叠1/2轮宽,夯夯相接,行行相接,纵横交错。

每层夯实厚度应符合设计,在现场试验确定。

5)质量验收:

灰土应逐层检查,用环刀取样检验灰土的干密度,检验点数,对大面积每1000m2以上每一百平米取样1点,3000m2以上每三百平米取样1点,灰土夯实后,压实系数不小于0.95。

(4)垫层接缝

灰土分段施工时,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。

当灰土垫层高不同时,应作成阶梯形。

接槎时应将槎子垂直切齐。

接缝不要留在地面荷载较大的部位。

(5)找平验收

灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;

低洼处应及时补打灰土

1)质量标准:

A、主控项目:

a灰土的体积比符合设计规定的要求;

B、一般项目:

a灰土材料的质量:

熟化石灰颗粒粒径不大于5mm,粘土(或粉质土、粉土)内不含有有机物质,颗粒粒径不小于15mm。

检验方法:

观察检查和检查材质合格记录。

2)灰土垫层表面的允许偏差应符合表2.1的规定。

应按表2.1的检验方法检验。

表2.1

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

表面平整度

10

用2mm靠尺和楔形塞尺检查

2

标高

±

用水准仪检查

3

坡度

不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30

用坡度尺检查

4

厚度

在个别地方不大于设计厚度的1/10

用钢尺检查

2)成品保护:

3)A、施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护,不得触动、移位。

4)B、垫层铺设完毕后,应尽快进行面层施工,防止长期暴晒;

5)C、刚施工完的垫层,雨天应作临时覆盖,3天内不得受雨水浸泡;

6)D、已铺好的垫层不得随意挖掘,不得堆放重物。

五、水泥土垫层施工工艺标准

基槽清理→拌制水泥土→水泥土运输→水泥土夯实

1、基槽清理:

土料的铺填和铺料压实前进行清坑排水,使基坑内无积水,无杂物

2、拌制水泥土:

水泥土混合料的拌合时含水量应控制比最佳含水量高3到4个点,气温高时还应注意水泥土表面补水。

水泥土拌合长度不宜超过半幅100米,同时保证全幅施工流水作业面的形成。

按水泥土配比重量的1:

6.5掺入P.C.32.5R水泥拌。

3、水泥土运输:

水泥土运输采用挖机配合溜槽把熟料运输至基坑中,然后用双轮车或铲车辅助运输。

4、水泥土的夯实:

摊铺土料后水泥土夯实采用人工及机械相互配合进行夯实。

1)水泥土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。

2)水泥土垫层就分层夯实,同时严格控制夯实遍数,避免过分夯实使已压实土体破坏。

3)水泥土摊铺应分层摊铺,使用压路机时虚铺厚度一般为200~300mm。

5)5)质量验收:

水泥土应逐层检查,用环刀取样检验灰土的干密度,检验点数,对大面积每1000m2以上每一百平米取样1点,3000m2以上每三百平米取样1点,水泥土夯实后,压实系数不小于0.95。

5、垫层接缝

水泥土分段施工时,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。

当垫层高不同时,应作成阶梯形。

6、找平验收

水泥土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;

7、水泥土质量控制标准

(1)施工过程中严格控制土的含水率,对局部出现的弹簧土,及时清除。

(2)填筑过程中,测量工作同步进行,及时检查控制填土面高程及填土厚度,对水泥土层与层之间结合部处理符合规范规定,土面过光时采取人工刨毛处理,保证层间结合牢固。

(3)回填土范围外排桩中心向外50cm。

对边角处机械无法夯实到位的地方,应采取人工夯实密实。

(4)检测工作:

在压实度及钻孔取样检测过程中发现存在夹层、板结不好及存在弹簧等现象,应予以返工处理,保证结构层的填筑质量

六、雨期施工:

水泥土及灰土应连续施工,尽快完成,施工中应有防雨排水措施,刚打完的或尚未夯实的灰土,如遭受雨淋浸泡,应将积水和松散灰土除去,并补填夯实;

受浸泡的灰土应晾干后再夯打密实。

七、施工注意事项:

1、灰土施工使用块灰必须充分熟化,按要求过筛,以免颗粒过大,熟化时体积膨胀将垫层胀裂,造成返工。

2、灰土施工时每层应测定夯实后土的干密度,检验取压实系数和压实范围,符合设计要求后才能继续作业,避免出现干密度达不到设计要求的质量事故。

3、水泥土施工时应检查水泥出厂合格证、出厂日期。

4、水泥土施工时应做安定性检测。

八、施工进度

1、工期要求:

按业主审核的工期要求。

2、保证工期措施

3、根据现场及建筑物布置,合理安排各工序。

4、技术人员与业主、设计院、监理单位密切配合,及时向上述单位反馈施工过程中遇到的意外问题,使问题及时得到解决,保证顺利施工。

5、认真做好劳动力调配。

岗位明确,职责清楚,人员稳定。

调配经验丰富、工作熟练的人员上岗。

九、安全要求

1、灰土及水泥土铺设、熟化石灰和石灰过筛,操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。

2、碾压前,应先检查压路机性能是否良好。

3、在运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

4、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求

5、用电设备必须做到一机一闸一保护。

6、所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。

7、施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作,所有设备必须使用四芯橡胶电缆。

8、所有进入现场作业人员必须做到三不伤害:

不伤害别人;

不伤害自己;

不被别人伤害。

不熟练的机手(包括新机手)严禁在本地施工操作设备。

9、严禁穿拖鞋、带儿童进入现场,设备传动皮带必须有防护罩,杜绝一切事故发生。

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