#1机组GL003过热器及联箱检修.docx

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#1机组GL003过热器及联箱检修

国电铜陵发电有限公司

600MW火电机组检修文件包(A修)

#1机组-GL-003

 

设备名称:

过热器及联箱

设备编号:

检修工作负责人:

检修专业主管:

设备管理部点检:

设备管理部主管:

版次

日期

编写

审核

批准

A

1.检修准备

1.1所需备品配件

序号

名称

技术规范

数量

备注

1

管夹

2

压板

3

防蚀盖板

4

过热器管

1.2所需特殊材料

序号

名称

技术规范

数量

备注

1

2

3

4

5

1.3所需专用工具

序号

名称

技术规范

数量

备注

1

电动坡口机

1台

2

3

4

5

1.4所需相关文件

序号

文件名称

参考号

版本

备注

1

锅炉本体相关设备图纸

1.5工作票和动火工作票

热机工作票□热工工作票□电气第一种票□电气第二种票□

一级动火票□二级动火票□

1.6设备检修风险分析

 

设备检修风险分析控制单

设备编号

设备名称

过热器及联箱检修

检修活动描述:

预计工期:

从年月日时分至年月日时分。

此活动属:

□带电作业□停电作业□带压作业□无压作业□冷态作业□热态作业□危险区作业□粉尘区作业□高空作业□动火作业□金属容器内作业□起重作业

危险或存在的事故隐患

降低危险程度,减少事故发生的措施

高空落物□

1、使用工具袋装工具。

2、用绳索绑住可能松脱的部件。

3、设警示围栏,禁止非工作人员在工作地点下下方通行或逗留。

4、使用安全网。

孔洞坠落□

1、架设警示围栏,挂置警告标志。

2、工作结束及时恢复盖板。

火灾□

1、清理易燃物品。

2、禁止烟火。

3、做好灭火准备,消防队员现场监护。

4、加强通风。

爆炸□

1、清理易爆物品。

2、安装通风设备。

3、使用防爆工具。

4、检测可燃气体、煤粉浓度。

气体中毒□

1、安装通风设备。

2、戴防毒面具。

3、测量气体浓度。

触电□

1、穿绝缘鞋。

2、戴绝缘手套。

3、使用绝缘工具。

4、容器内工作,使用36V或12V行灯电源照明。

5、行灯变压器必须放在容器外面。

6、处理好电线接头,不许有线头裸露在外面。

7、保持足够的安全距离

危险或存在的事故隐患

降低危险程度,减少事故发生的措施

窒息□

1、安装通风设备。

2、人孔处必须设专人监护。

3、缩短连续工作时间。

高温烫伤□

1、使用隔热劳保用品。

2、注意不要碰到高温物件。

3、等温度降至60摄氏度以下方可开始工作。

转动机械轧伤□

1、注意不要碰到旋转的机械。

2、确认设备已完全停下。

3、安装可靠的机械防转动装置。

粉尘伤害□

1、戴口罩、护目镜、防毒面具、空气呼吸器等专用防护用品。

2、控制避免扬尘。

油品污染□

1、由专人回收至指定地点。

2、油污及时清除。

粉尘污染□

1、洒水。

2、搭设篷布围栏。

3、打包装卸。

废料污染□

1、及时清除。

2、运至废料场按规定分类堆放。

设备损坏□

1、检查工具器是否合格。

2、禁止野蛮施工。

3、严格按检修程序操作。

危险或存在的事故隐患(意见)

降低危险程度,减少事故发生的措施

备注:

2.作业程序

2.1检修工作内容

●过热器检查清理管子挂焦、积灰

●检查后烟井、顶棚、后包覆、侧包覆、延伸侧墙、前墙过热器管子磨损、变形及胀粗;查出缺陷处理

●设置后烟井、顶棚、后包覆、侧包覆、延伸侧墙、前墙过热器固定监测点并进行管壁测厚

●侧包覆、水平包覆(延伸墙)与水冷壁拼缝检查,消除漏风。

●后烟井、顶棚、后包覆、侧包覆、延伸侧墙、前墙过热器支吊架固定点焊缝检查;查出缺陷处理

●检查后包墙圈梁连接销轴、销孔间隙,间隙大的更换

●低温过热器检查管子磨损、变形及胀粗检查;查出缺陷处理

●设置低温过热器固定监测点并进行管壁测厚

●检查低温过热器管排间距、管夹、悬吊挂钩情况(省煤器悬吊管);查出缺陷处理。

●低温过热器尾部阻流板、防磨罩检查及处理。

●低温过热器进出口联箱、管座焊缝宏观检查、手孔密封焊宏观检查;查出缺陷处理。

屏过管子磨损、变形和胀粗检查

●屏过管排检查校正,管排定位夹、防蚀盖板和压板检查修复。

●屏过进出口分配联箱、管座焊缝宏观检查、手孔密封焊宏观检查(有必要时做表面探伤)

●设置屏过管固定监测点并进行管壁测厚(可结合锅检进行)

●检查末级过热器受热面管子磨损、变形和胀粗;重点检查末级过热器吹灰器附近管子;查出缺陷处理

●设置末级过热器管固定监测点并进行管壁测厚(可结合锅检进行)

●末级过热器割管取样及恢复(金属监督、化学监督)

●末级过热器管夹、防蚀盖板和压板检查及恢复。

●末级过热器进出口联箱管座焊缝宏观检查、手孔密封焊宏观检查

2.2检修程序

2.2.1准备工作

●办理工作票,了解现场环境。

●工器具、材料、备件落实准备。

2.2.2搭设脚手架。

W1点

质检点名称

过热器清灰前宏观检查

W点□

H点□

质量标准

验收结论

工作负责人

时间

设备部主管

时间

检修专业主管

时间

监理人员

时间

设备部点检员

时间

2.2.3清理过热器结焦与积灰。

●使用压缩空气进行吹扫。

2.2.4过热器管磨损检查及处理:

●宏观检查过热器整体结构应管子排列紧凑有序,无弯曲,变形等缺陷,如有则查明原因进行处理。

W2点

质检点名称

过热器清灰后检查

W点□

H点□

质量标准

验收结论

工作负责人

时间

设备部主管

时间

检修专业主管

时间

监理人员

时间

设备部点检员

时间

●检查管子外观有无局部鼓包或凹陷、腐蚀、伤痕、重皮等,焊口有无裂纹重皮等缺陷,如有超标的则进行更换。

●割管检查:

由化学监督人员确定割管位置,割除后试样分段数量及尺寸也由化学人员指定进行,取样管切割均采用机械切割。

●配合国检设置末级过热器固定监测点并进行管壁测厚。

●过热器换管焊接:

严格按焊接规程进行,焊接完毕后及时进行探伤。

H1点

质检点名称

过热器割管恢复

W点□

H点□

质量标准

验收结论

工作负责人

时间

设备部主管

时间

检修专业主管

时间

监理人员

时间

设备部点检员

时间

2.2.5过热器管排防磨罩、阻流板、管夹和压板检查处理:

●全面检查过热器管子防磨罩,若发现有翻身扭转的,应予复位并固定;阻流板变形严重,影响受热面膨胀的进行校正修复或更换。

●防磨罩应能与过热器自由膨胀,防护罩变形严重的进行更换。

●过热器管夹、防蚀盖板和压板检查有断裂、损坏或变形严重等缺陷的进行更换。

2.2.6过热器进出口联箱及吊架检查

●对联箱封头焊缝、管座角焊缝去锈、去污检查,必要时进行无损探伤,焊缝应无裂纹,如有裂纹时对裂纹进行打磨,在确认无裂纹痕迹后进行焊接,根据需要采取必要的焊前预热和焊后热处理的措施。

●检查联箱吊杆、吊耳连接情况,销轴有无变形,对吊耳与联箱焊接的角焊缝宏观检查或打磨后着色检查。

●检查弹簧支吊架的弹簧弹力。

●检查联箱支座膨胀间隙。

H2点

质检点名称

过热器联箱及吊杆检查检修

W点□

H点□

质量标准

验收结论

工作负责人

时间

设备部主管

时间

检修专业主管

时间

监理人员

时间

设备部点检员

时间

2.2.7侧包覆、水平包覆(延伸墙)与水冷壁拼缝检查,消除漏风。

检查拼接焊缝有无开裂,脱焊等缺陷,有则及时进行补焊处理。

2.2.8清理工作现场,拆除脚手架。

2.2.9终结工作票。

2.2.10填写检修报告

 

3.检修记录(根据填写内容需要,确定表格)

国电铜陵发电有限公司

检修记录卡

检验项目名称:

过热器及联箱检修

 

工作负责人:

时间:

年月日

设备部点检员:

时间:

年月日

监理人员:

时间:

年月日

4.试运记录

试运记录

试运内容:

试运时间:

自年月日时分至年月日时分

技术方面:

(试运记录)

 

遗留问题:

结论:

不能

是否能投入运行

工作负责人

设备部点检员

运行值班人员

监理人员

签名:

签名:

签名:

签名:

日期:

日期:

日期:

日期:

注:

本表由检修单位专业技术负责人填写,本表式一式三份,运行部、设备管理部、检修单位各保留一份。

5.检修质量验收

检修质量验收单

编号:

2010—#1A—GL—

设备名称:

过热器及联箱检修

工作负责人:

检修单位:

山东丰汇检修工程公司

检修类别:

检修时间:

年月日至年月日

检修中发现问题:

检修内容及缺陷处理情况:

遗留问题:

主要消耗材料、备品备件:

一级验收意见、签字

时间:

二级验收意见、签字

时间:

三级验收意见、签字

时间:

此单一式三份,设备部专业留存一份,运行部一份,检修单位留存一份。

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