监理抽检表08桥梁工程Word文档格式.docx

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监理抽检表08桥梁工程Word文档格式.docx

规定值或

允许偏差

实测值或实测偏差值

合格率(%)

桥面宽(mm)

□车行道±

10

□人行道±

桥长(mm)

+300,-100

桥面高程(mm)

□L<50m,±

30

□L≥50m,±

(L/5000+20)

 

外观

质量

□1.桥梁的内外轮廓线形已无异常突变。

□2.结构内外部、支座、伸缩缝处已无残渣、杂物。

□3.桥头未出现跳车。

检查结论

处理意见

审核人

审核日期

年月日

8.3.1-1钢筋安装

□1.钢筋安装已保证设计要求的钢筋根数。

□2.钢筋的连接方式、同一连接区段内的接头面积满足设计要求;

接头位置已设在受力较小处,任何连接区段内同一根钢筋不得有两个接头。

□3.钢筋的搭接长度、焊接和机械接头质量满足施工技术规范的规定。

□4.受力钢筋表面无裂纹及其他损伤。

□5.钢筋的保护层垫块已分布均匀,数量及材料性能满足设计要求和有关技术规范的规定。

□6.钢筋已安装牢固,钢筋网已有足够的钢筋支撑,在混凝土浇筑过程中钢筋未出现移位。

△受力钢筋间距(mm)

□两排以上排距±

5

□梁、板、拱肋及拱上建筑±

□钢混组合梁桥面板±

□基础、锚碇、墩台身、墩柱±

20

钢筋骨架尺寸(mm)

长±

宽、高或直径±

△保护层厚度(mm)

□梁、板、拱肋及

拱上建筑±

□1.钢筋表面无裂皮、油污、颗粒状或片状锈蚀及焊渣、烧伤,绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架未松脱和开焊。

□2.焊接接头、连接套筒未出现裂纹。

8.3.1-2钢筋网

接头位置已设在受力较小处,任何连接区段内同一根钢筋无两个接头。

□4.受力钢筋表面无裂纹及其他损伤。

网的长、宽

(mm)

±

网眼尺寸

网眼对角线差

15

8.3.1-3预制桩钢筋安装

□1.钢筋安装已保证设计要求的钢筋根数。

□2.钢筋的连接方式、同一连接区段内的接头面积满足设计要求;

接头位置已设在受力较小处,任何连接区段内同一根钢筋未有两个接头。

□3.钢筋的搭接长度、焊接和机械接头质量满足施工技术规范的规定。

□5.钢筋的保护层垫块已分布均匀,数量及材料性能满足设计要求和有关技术规范的规定。

□6.钢筋已安装牢固,钢筋网已有足够的钢筋支撑,在混凝土浇筑过程中钢筋未出现移位。

主筋间距

△保护层厚度

桩尖纵向钢筋位置

□1.钢筋表面已无裂皮、油污、颗粒状或片状锈蚀及焊渣、烧伤,绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架未松脱和开焊。

E8.3.1-4钻(挖)孔灌注桩、地下连续墙钢筋安装

□4.受力钢筋表面未有裂纹及其他损伤。

10mm

箍筋或螺旋筋间距

20mm

钢筋骨架长度

100mm

+20,-10

E8.3.2-1钢丝、钢绞线先张法

□1.预应力束中的钢丝,钢绞线应顺直,未有缠绞、扭结现象,表面未有损伤。

□2.单根钢绞线无断丝,单根钢筋无断筋或滑移。

□3.同一载面预应力筋接头面积未超过预应力筋总面积的25%,接头质量符合施工技术规范的规定。

□4.预应力筋张拉或放张时混凝土强度和龄期满足设计要求,已按设计要求的张拉顺序进行操作。

□5.预应力钢丝采用镦头锚时,镦头已头型圆整,无斜歪或破裂现象。

□6.管道已安装牢固,接头密合,弯曲圆顺。

锚垫板平面已与孔道轴线垂直。

□7.张拉设备已配套标定和使用,并未超过标定期限使用。

□8.锚固后,预应力筋已采用机械切割,外露长度符合设计要求。

△张拉应力值(Mpa)

满足设计要求

△张拉伸长率

(%)

满足设计要求,

设计未规定时±

6

预应力筋张拉后在横断面上的坐标(mm)

□1.预应力筋无油污,超过20%表面积的锈迹,锚具、连接器表面无裂纹、油污、锈迹,外套管应无裂纹、机械损伤。

□2.预应力筋及管道线形未出现弯折。

□3.预应力管道未无破损、连接松脱。

8.3.2-2后张法

□1.预应力束中的钢丝,钢绞线应顺直,无缠绞、扭结现象,表面未损伤。

□2.单根钢绞线无断丝,单根钢筋无断筋或滑移。

□6.管道已安装牢固,接头密合,弯曲圆顺。

管道间距(mm)

□同排±

□上下排+10

△张拉应力值

(Mpa)

△张拉伸长率

满足设计要求,设计未要求时±

□1.预应力筋无油污,超过20%表面积的锈迹,锚具、连接器表面无裂纹、油污、锈迹,外套管无裂纹、机械损伤。

□3.预应力管道无破损、连接松脱。

8.3.3预应力管道压浆及封锚

□1.浆体的各项技术性能符合施工技术规范规定并满足设计要求。

□2.预应力管道在压浆前已清除内部的杂物及积水。

用真空辅助压浆时,其气密性应达到有关技术规范的规定。

□3.管道最高位置已设置排气孔或检查孔,排气孔、检查孔内已充满原浆。

□4.已在设计要求的时间内进行压浆,同一管道压浆应连续一次完成。

未有漏压浆的管道。

□5.压浆过程中及压浆完成后48h内,环境温度低于5℃时已采取防冻或保温措施。

□6.已按照设计要求浇筑封锚混凝土。

△浆体强度(Mpa)

在合格标准内

△压浆压力值

□1.封锚混凝土与相连混凝土无大于5mm的施工接缝错台。

□2.封锚混凝土无本标准附录P所列限制缺陷。

8.4.2-1基础砌体

□1.地基承载力满足设计要求,地基超挖后未回填虚土。

□2.砌块已错缝、座浆挤紧,缝宽均匀,砌块间嵌缝料和砂浆应饱满。

□3.拱圈的辐射缝已垂直于拱轴线,辐射缝两侧相邻两行拱石的砌缝错开距离未小于100mm。

□4.拱架已牢固、稳定,严格按设计要求的顺序砌筑拱圈的卸架。

□5.勾缝砂浆强度未小于砌筑砂浆强度。

△砂浆强度(Mpa)

平面尺寸(mm)

50

顶面高程(mm)

基地高程(mm)

□土质±

□石质+50,-200

□1.砌缝开裂、勾缝不密实和脱落的累计換算面积未超过该面面积的1.5%,单个换算面积未大于0.04m²

且未存在宽度超过0.5mm、长度大于砌块尺寸的非受力砌缝裂隙.换算面积已按缺陷缝长度乘以0.1m计算

□2.砌缝无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。

8.4.2-2墩、台身砌体

墩台长、宽

料石+20,-10

块石+30,-10

片石+40,-10

△墩、台顶面高程(mm)

,且未存在宽度超过0.5mm、长度大于砌块尺寸的非受力砌缝裂隙。

换算面积已按缺陷缝长度乘以0.1m计算。

8.4.2-3拱圈砌体

□2.砌块已错缝、座浆挤紧,缝宽均匀,砌块间嵌缝料和砂浆应饱满。

拱圈厚度(mm)

+30,0

△内弧线偏离设计弧线(mm)

□L≤30m±

□L>30m±

L/1500

□1/4跨、3/4跨处极值

允许偏差的2倍且反向

8.4.2-4侧墙砌体

△宽度(mm)

+40,-10

竖直度或坡度(mm)

□片石砌体≤0.5

□块石、粗料石、混凝土块镶面≤0.3

平整度(mm)

□料石≤10

□块石≤20

□片石≤30

8.5.1混凝土扩大基础

□1.基底处理及地基承载力满足设计要求。

□2.地基超挖后未回填虚土。

△混凝土强度(Mpa)

平面尺寸

基础顶面高程

轴线偏位

≤25

□1.表面无垃圾、杂物、临时预埋件。

□2.混凝土表面无本标准附录P所列限制缺陷。

8.5.2钻孔灌注桩

□1.成孔后已清孔,并测量孔径、孔深、孔位和沉淀厚度,确认满足设计要求并符合施工技术规范规定后,方可灌注水下混凝土。

□2.水下混凝土应连续灌注,灌注时钢筋笼未上浮。

□3.嵌入承台的锚固钢筋长度未小于设计要求的锚固长度。

△孔深(m)

≥设计值

孔径(mm)

△桩身完整性

满足设计要求;

设计未要求时,每桩不低于Ⅱ类

□1.凿除桩头预留混凝土后,桩顶无残余的松散混凝土。

□2.外露混凝土表面无本标准附录P所列限制缺陷。

8.5.3挖孔桩

□1.挖孔达到设计深度后,已及时进行孔底处理,已无松渣、淤泥等扰动软土层,孔底地质状况满足设计要求。

□2.灌注混凝土时钢筋笼未上浮。

水下灌注时已连续灌注,干灌时已进行振捣。

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