DB34T2840岩棉保温防火复合板薄抹灰外墙外保温系统安全与质量要求Word文件下载.docx
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GB50176民用建筑热工设计规范
GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范
JC/T482聚氨酯建筑密封胶
JC/T841耐碱玻璃纤维网布
JC/T907混凝土界面处理剂
JC/T1024墙体饰面砂浆
JC/T2189建筑干混砂浆用可再分散性乳胶粉
JC/T2190建筑干粉砂浆用纤维素醚
JG/T158-2013胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料
JG/T311柔性饰面砖
JG/T366外墙保温用锚栓
JG/T483岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料
JGJ51轻骨料混凝土技术规程
JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程
JGJ/T235建筑外墙防水工程技术规程
JGJ/T350-2015保温防火复合板应用技术规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
岩棉保温防火复合板薄抹灰外墙外保温系统externalthermalinsulationcompositesystembaseonthermalinsulationfireproofrock
woolcladpanels
置于建筑物外墙外侧，与基层墙体之间连接采用胶粘剂粘结和锚栓锚固相结合方式，起保温、防护和装饰作用的构造系统。
系统由岩棉保温防火复合板、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱玻璃纤维网布、锚栓和饰面材料等组成。
系统还包括必要时采用的护角、托架等配件，简称岩棉复合板外保温系统。
岩棉复合板外保温系统分为涂装饰面岩棉复合板外保温系统和幕墙饰面岩棉复合板外保温系统。
涂装饰面包括建筑涂料、饰面砂浆、柔性饰面砖。
3.2
基层墙体substratewall
保温系统所依附的且在建筑物中起承重或围护作用的外墙墙体，可以是混凝土墙体或各种砌体墙体。
简称基墙。
3.3
岩棉保温防火复合板thermalinsulationfireproofrockwoolcladpanels
岩棉保温防火复合板分为：
岩棉带保温防火复合板和网织岩棉防火保温复合板。
简称岩棉复合板。
3.3.1
岩棉带保温防火复合板thermalinsulationfireproofrockwoolbeltcladpanels
以岩棉带作为保温芯材，按照一定尺寸排列拼装，采用双面涂覆抹面胶浆并与耐碱玻璃纤维网布复合，制作而成的具有保温隔热及阻燃功能，且不带饰面装饰层的保温板材，简称岩棉带复合板。
3.3.2
网织岩棉保温防火复合板meshweavingthermalinsulationfireproofrockwoolcladpanels
以网织增强岩棉板作为保温芯材，采用双面涂覆抹面胶浆并与耐碱玻璃纤维网布复合，制作而成的具有保温隔热及阻燃功能，且不带饰面装饰层的保温板材。
简称网织岩棉复合板。
3.3.3
网织增强岩棉板meshweavingenhancedrockwoolpanels
用玄武岩有捻纱将岩棉板以及覆盖其表面的耐碱玻璃纤维网布按间距不大于65mm×
65mm尺寸平行或网格方式进行整体缝合后形成的增强岩棉保温板材。
3.4
粘结层tiecoat
采用胶粘剂将岩棉复合板粘结到基层上，起粘结作用的构造层。
3.4.1
胶粘剂adhesive
由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组成，专用于将岩棉复合板粘贴到基层上的粘结材料。
3.5
抹面层rendering
采用抹面胶浆复合耐碱玻璃纤维网布覆盖在岩棉复合板外表面，起防裂、防火、防水和抗冲击等保护作用的构造层。
3.5.1
抹面胶浆basecoat
由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等材料组成，抹在粘贴好的岩棉复合板外表面，具有一定柔韧性和良好粘结性能的抹面材料。
3.5.2
耐碱玻璃纤维网布alkali-resistantfiberglassmesh
采用耐碱玻璃纤维纱织造、表面经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功能的网格布，简称耐碱玻纤网布。
3.6
锚栓anchor
连接保温系统与基层墙体的机械固定件。
锚栓分为外墙保温用锚栓和气动锚栓。
3.6.1
外墙保温用锚栓anchorsforfixingofthermalinsulationcompositesystems
由膨胀件和膨胀套管组成，或仅由膨胀套管构成，依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用连接保温系统与基层墙体的机械固定件。
3.6.2
气动锚栓pneumaticanchor
由塑料锚扣和特种钢钉组成，由安全可靠的气动工具将射钉射入基墙，依靠射钉的摩擦力连接保温系统与基墙的机械固定件。
3.7
饰面层finishcoat
岩棉复合板外保温系统的外装饰构造层，对岩棉复合板外保温系统起装饰和保护作用。
饰面材料包括建筑涂料、饰面砂浆、柔性饰面砖、幕墙等。
3.8
配件fitting
与岩棉复合板外保温系统配套使用的附件，包含密封胶、密封条、包角条、包边条、盖口条、护角、托架等。
4一般规定
4.1岩棉复合板外保温系统的基本构造应符合表1、表2的要求。
表1涂装饰面岩棉复合板外保温系统基本构造
基层
保温系统构造
构造示意图
基墙
①
界面层
②
找平层、
防水层
③
粘结层
④
保温层
⑤
抹面层
⑥
饰面层
⑦
混凝土或各种砌体墙体
界面剂
根据设
计要求
选用
胶粘剂
岩棉带复合板或网织岩棉复合板
抹面胶浆内设置
300g/m2+160g/m2（首层及易受到碰撞部位）；
160g/m2+160g/m2（两层及以上）耐碱玻纤网布+锚栓
建筑涂料或饰面砂浆或柔性饰面砖
表2幕墙饰面岩棉复合板外保温系统基本构造
幕墙
保
温
层
抹
面
承力结构
⑨
⑧
根据设计要求选用
抹面胶浆内设置160g/m2耐碱玻纤网布+锚栓
立柱
横梁
幕墙饰面板
4.2岩棉复合板外保温系统在工程中应用时，其安全与质量应满足下列要求：
a）应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；
b）应能长期承受自重而不产生有害的变形；
c）应能承受风荷载的作用而不产生有害的破坏；
d）应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏；
e）在规定的抗震设防烈度下不应从基层上脱落；
f）应具有防水渗透性能；
g）各组成部分应具有物理－化学稳定性。
所有组成材料应彼此相容并应
具有防腐性。
在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，还应具有防生物侵害性能；
h）保温、隔热和防潮性能应符合GB50176等国家现行相关标准的规定；
i）在正常使用和正常维护的条件下，使用年限不应低于25年。
4.3岩棉复合板外保温系统应设置系统变形缝、托架。
所有保温层收头部位应设置翻包网。
系统变形缝、托架及保温层收头部位应采用密封胶进行防水密封处理，密封胶应采用硅酮或聚氨酯类建筑密封胶，密封胶应符合GB/T14683和JC/T482的规定。
4.4岩棉复合板外保温系统的基层墙体应设置界面层、找平层、防水层，界面层应采用水泥基界面剂，界面剂应符合JC/T907的规定，找平层、防水层应符合GB50210、JGJ/T235的规定。
4.5岩棉复合板外保温系统与基层之间连接应采用胶粘剂粘结和锚栓锚固相结合方式。
岩棉复合板与基层之间有效粘结面积不应小于岩棉复合板面积的60%。
每平方米锚栓数量应由设计单位经抗风压计算确定，且不少于6个。
锚栓宜选外墙保温用锚栓，并应符合JG/T366的规定。
当选用气动锚栓辅助固定时，相关材料要求参见资料性附录A。
4.6岩棉复合板外保温系统胶粘剂、抹面胶浆的干混砂浆制作选用的水泥、可再分散乳胶粉、纤维素醚应符合GB175、GB/T29594、JC/T2189、JC/T2190的规定。
4.7岩棉复合板外保温系统腻子应选用柔性耐水腻子，并应符合GB/T23455的规定。
4.8岩棉复合板外保温系统饰面层宜选用涂装饰面，涂装材料应与岩棉复合板外保温系统相容，并应符合国家现行相关标准的要求。
当采用饰面砂浆、柔性饰面砖时，饰面砂浆、柔性饰面砖应符合JC/T1024、JG/T311的规定。
4.9岩棉带复合板制作应使用密度等级不低于120kg/m3的岩棉带。
网织岩棉复合板制作时，应使用密度等级不低于120kg/m3的岩棉板。
岩棉带、岩棉板应符合GB/T25975、JG/T483的规定。
4.10网织岩棉复合板所使用的网织岩棉板主要性能指标应符合表3的要求。
表3网织岩棉板主要性能指标
项目
单位
性能指标
垂直于板面方向的抗拉强度
MPa
≥0.12
导热系数（平均温度为25℃）
W/（m﹒K）
≤0.042
压缩强度
kPa
≥40
尺寸稳定性
%
≤0.2
4.11网织岩棉板所使用的玄武岩有捻纱主要性能指标应符合表4的要求。
表4玄武岩有捻纱主要性能指标
外观
-
外观平整，表面干净，不得夹杂杂物，不得有灰尘和其他污染、纤维排列均匀
线密度
tex
≥530
含水率
≤0.10
含油率
0.70～1.30
表4（续）
断裂强度
N/tex
≥0.40
4.12岩棉复合板制作时，双面涂覆所使用的抹面胶浆应符合本标准第5.4条的规定。
4.13岩棉复合板外保温系统的岩棉复合板、抹面层、翻包网及外门窗洞口增强网应采用耐碱玻纤网布，并应符合JC/T841的规定。
其中：
a）岩棉带复合板应采用单位面积质量不小于100g/m2的耐碱玻纤网布；
b）网织岩棉复合板应采用单位面积质量不小于130g/m2的耐碱玻纤网布；
c）翻包网及外门窗洞口增强网应采用单位面积质量不小于130g/m2的耐
碱玻纤网布。
4.14岩棉复合板外保温系统材料不应对人体、生物与环境造成有害影响，并应对施工人员进行防护。
有关安全与环保要求应符合GB/T31435等相关标准的规定。
4.15岩棉复合板外保温系统的各种组成材料、配件应由系统供应商配套供应。
所采用的材料、配件应符合国家相关标准的要求。
5要求
5.1岩棉复合板外保温系统
岩棉复合板外保温系统主要性能指标应符合表5的要求。
表5岩棉复合板外保温系统主要性能指标
岩棉带复合板
网织岩棉复合板
耐候性
耐候性试验后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝
抹面层与岩棉复合板拉伸粘结强度
≥0.10
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
吸水量
g/m2
系统在水中浸泡1h后的吸水量≤1000
热阻
㎡﹒K/W
符合设计要求
抗冲击性
J
建筑物首层墙面及门窗洞口等易受碰撞部位≥10.0；
建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位≥3.0
表5（续）
水蒸气透过湿流密度
g/（㎡·
h）
≥1.67，且符合设计要求
耐冻融性能
30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝
抹面层不透水性
浸水2h，试样防护层内侧无水渗透
5.2胶粘剂
胶粘剂主要性能指标应符合表6的要求。
表6胶粘剂主要性能指标
拉伸粘结强度
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
强度
浸水48h,干燥2h
≥0.30
浸水48h,干燥7d
拉伸粘结强
（与岩棉复合板）
≥0.06
≥0.08
可操作时间
h
1.5～4.0
5.3岩棉复合板
岩棉复合板尺寸允许偏差和主要性能指标应符合表7、表8的要求。
表7岩棉复合板尺寸允许偏差
允许偏差（mm）
厚度
≤50
mm
±
1.5
＞50
2.0
长度
宽度
板面平整度
≤2.0
对角线差
≤3.0
表8岩棉复合板主要性能指标
板面平整，无破损，无影响使用的缺棱和掉角
单面复合面层厚度
2.0±
0.5
单位面积质量
kg/m2
≤20
耐水强度
耐冻融强度
压缩强度（压缩变形10%）
≥50
（部分浸入）
24h
≤0.4
28d
≤0.8
燃烧性能等级
A级
芯材
导热系数
≤0.048
蓄热系数
W/（m2﹒K）
≥0.7
密度
kg/m3
≥120
酸度系数
≥1.8
渣球含量（粒径大于0.25mm）
≤10
5.4抹面胶浆
抹面胶浆主要性能指标应符合表9的要求。
表9抹面胶浆主要性能指标
项目
拉伸粘结强度（与复合板）
≤500
柔韧性（压折比）
≥3.0
不透水性
试样抹面层内侧无水渗透
5.5耐碱玻纤网布
耐碱玻纤网布的主要性能指标应符合表10的要求。
表10耐碱玻纤网布主要性能指标
≥160
≥300
网孔中心距
5～6
6～8
拉伸断裂强力（经、纬向）
N/50mm
≥1200
≥2000
耐碱强力保留率（经、纬向）
≥75
断裂伸长率（经、纬向）
≤4
可燃物含量
≥12
玻璃成分
ZrO214.5±
0.8，TiO26.0±
0.5或ZrO2和TiO2合量≥19.2；
同时TiO2≥13.7或ZrO2≥16.0
5.6锚栓
锚栓的主要性能指标应符合表11的要求。
表11锚栓主要性能指标
普通混凝土基墙
实心
砌体
多孔砖砌体
空心
砌块（砖）
蒸压加气混凝土
锚栓抗拉承载力
标准值
kN
≥0.50
/
平均值
≥0.65
≥0.55
≥0.45
≥0.35
圆盘抗拉拔力
标准值Fn
注1:
空心砖砌体、空心砌块基层墙体应选用通过摩擦和机械锁定承载的锚栓。
注2：
当钢制膨胀件和膨胀套管采用电镀锌处理时，镀层盐雾腐蚀防护性能应满足GB/T5267.1-2002标准附录B的规定。
5.7弹性底涂
弹性底涂的主要性能指标应符合表12的要求。
表12弹性底涂主要性能指标
指标
容器中状态
搅拌后无结块，呈均匀状态
施工性
刷涂无障碍
表12（续）
干燥时间
表干时间
实干时间
≤8
断裂伸长率
≥100
表面憎水率
≥98
5.8外墙柔性腻子
外墙柔性腻子的主要性能指标应符合表13的要求。
表13外墙柔性腻子主要性能指标
混合后状态
均匀、无结块
刮涂无障碍、无打卷、涂层平整
干燥时间（表干）
初期干燥抗裂性（6h）
无裂纹
打磨性（磨耗值）
g
≥0.20
与砂浆的拉伸粘结强度
标准状态
≥0.6
碱处理
≥0.3
冻融循环
柔韧性
直径50mm，无裂纹
冷热循环5次
直径100mm，无裂纹
6试验方法
6.1养护条件及试验环境
标准养护条件为空气温度（23±
2）℃，相对湿度（50±
5）%。
试验环境为空气温度（23±
5）℃，相对湿度（50±
10）%。
在非标准试验环境下试验时，试验报告应注明为非标准试验环境，应记录温度和相对湿度。
6.2数值修约
在判定测量值或计算值是否符合标准要求时，应将测试所得的测定值或计算值与标准规定的极限数值作比较，比较的方法应符合GB/T8170-2008中4.3规定的修约值比较法。
6.3岩棉复合板外保温系统
6.3.1耐候性
按JG/T483的规定进行测定。
6.3.2抗风压值
按JGJ144-2004的附录A.3进行测定。
6.3.3吸水量
6.3.4热阻
按JGJ144-2004的附录A.9进行测定。
6.3.5抗冲击性
6.3.6水蒸气透过湿流密度
6.3.7耐冻融性能
6.3.8抹面层不透水性
6.4胶粘剂
6.4.1拉伸粘结强度
6.4.2可操作时间
6.5岩棉复合板
6.5.1尺寸允许偏差
按JGJ/T350-2015的表4.1.7及GB/T6342进行测定。
6.5.2单位面积质量
按JGJ/T350的规定进行测定。
6.5.3拉伸粘结强度
6.5.4压缩强度
按GB/T13480的规定进行测定。
6.5.5尺寸稳定性
6.5.6吸水量
6.5.7燃烧性能
按GB8624的规定进行测定。
6.5.8芯材
6.5.8.1导热系数、酸度系数按JG/T483的规定进行测定。
6.5.8.2蓄热系
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