临时便道沥青砼面层施工组织设计及施工技术方案.docx
《临时便道沥青砼面层施工组织设计及施工技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《临时便道沥青砼面层施工组织设计及施工技术方案.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
临时便道沥青砼面层施工组织设计及施工技术方案
临时便道沥青砼面层施工组织设计及施工技术方案
观音桥枢纽临时便道路面工程
沥青砼面层施工组织设计及施工技术方案
一、施工组织编制依据
1、《公路沥青路面施工技术规范》JTJF40-2004
2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
3、《两阶段施工图设计》
4、《施工组织设计》
5、《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059-95）
6、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）
7、《公路工程集料试验规程》（JTJ058-2000）
8、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）
9、《工程测量规范》（GB50026-93）
二、施工准备
1、场地准备
料场及拌和设备周围一定范围内将场地适当“硬化”，防止集料被污染。
储料场也应适当铺填石料以保证场地的洁净，便于运料车的通行，减少对场内集料的污染。
2、设备准备与调试
配备齐全施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。
拟配备以下主要施工机械：
①、德国产边宁荷夫TBA320型间歇式沥青拌和楼1台，生产能力280t/h，配备200t热料储料仓及良好的二级除尘设备。
②、ABG423和ABG326摊铺机各1台
③、压路机：
XP261、BW24R和LY-20胶轮压路机各1台，BWH-202、CC102和VSH150双钢轮压路机各1台。
④、太脱拉等自卸汽车30辆。
拌和楼及摊铺机等主要设备进场后均进行安装调试，使机械设备处于良好的工作状态。
3、材料准备
沥青、碎石、矿粉等主要材料提前采购、储备，做好储料的一切准备工作，如沥青储备库场地、油料库、矿粉罐、地磅等设施的安装以保证沥青路面的正常铺筑，并在进料同时按规范的要求分期、分批抽检、报验，从原材料质量上把好第一道关，各种规格粗集料要有良好隔断。
4、技术准备工作
对原材料的技术要求，均应符合规范要求。
①、沥青为宁波SK宝盈普通沥青，标号AH-70，其技术要求满足《沥青路面施工技术规范》的有关规定。
②、粗集料应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，粒径大于2.36mm。
粗集料每500m3检验一次。
其技术规格要求应满足《沥青路面施工技术规范》的有关规定。
③、细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的石灰岩轧制的机制砂，其视密度应不小于2.5t/m3，通过0.5mm筛孔以下颗粒应无塑性指数。
细集料每200m3检验一次。
其规格技术要求应满足《沥青路面施工技术规范》的有关规定。
④、填料宜采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。
矿粉必须干燥、清洁，并不含泥土、杂物和结块的颗粒。
矿粉质量技术要求应满足《沥青路面施工技术规范》的有关规定。
矿粉每50吨检验一次。
5、试验检测
试验室是保证工程质量的重要质检部门，已配备先进的检测仪器并做好试验室的仪器安装、调试、计量认证、建立制度等工作，同时配备施工经验丰富、业务能力强的试验检测人员，投入原材料的检验及各种配合比设计工作中。
为保证沥青混合料质量，我部将配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。
试验检验设备
序号
仪器
编号
仪器名称
规和型号
生产厂家
1
方孔集料标准筛
0.075-53mm
上海良平仪器仪表有限公司
2
游标卡尺
0.200mm
上海恒胜工具有限公司
3
A273
压碎值指标试验仪
152mm
浙江上虞工程仪器厂
4
A089
压力试验机
NYL-2000D
无锡建筑材料仪器机械厂
5
A613
震击式标准震筛机
ZBSX92A
上虞市飞达仪器厂
6
A737
洛杉矶磨耗机
MH-II
南京公路仪器设备公司
7
A744
砂当量试验仪
SD-2
中科联科学技术研究所
8
A618
电热鼓风干燥箱
HWX-L
北京济威试验仪器有限公司
9
A601
电热鼓风恒温干燥箱
101-3
上虞市土工仪器有限公司
10
A736
沥青混合料拌和机
BH-10
北京申克精密试验仪器厂
11
A732
全自动沥青抽提仪
LXR-D
西安公路研究所
12
A751
马歇尔电动击实仪
LD236-II
北京通力试验仪器有限公司
13
A756
沥青混合料稳定度仪
DF
南京托兴仪器仪表研究所
14
A759
沥青混合料理论密度仪
LSLDLM-2
苏州路达仪器仪表有限公司
15
A622
标准恒温水浴
CF-A
北京济威试验仪器有限公司
16
A753
电脑沥青针入度仪
LZRD-3
天津路达建筑仪器有限公司
17
A597
数显沥青延度仪
SY-1.5B
无锡华南试验仪器有限公司
18
A724
沥青粘度仪
LZW-5
北京路通工程试验仪器公司
19
A754
电脑沥青软化点仪
LRHD-2A
天津路达建筑仪器有限公司
20
A755
沥青旋转薄膜烘箱
82型
无锡华南试验仪器有限公司
21
A602
电子天平
MP5002
上海恒平科学仪器有限公司
22
A750
电子天平
JY2003
上海良平仪器仪表有限公司
23
A598
电子天平
WT51001S
常州万得天平仪器厂
24
A749
电子天平
JY15000S
常州科源电子天平厂
25
A740
静水电子天平
WT51001S
常州万得天平仪器厂
26
A616
美的空调
分离式
广州美的空调股份有限公司
27
A760
显微镜
53XC
上海永亨光学仪器制造公司
28
A738
钻芯机
HZ-20
台州淑江建设工程机械厂
29
A617
红外线测温仪
美国
30
A735
海尔冰柜
BC/BD-173SB
青岛海尔特种电冰柜厂
31
数显马歇尔电动击实仪
LSD-SMDJII
南京路事达公路检测仪器厂
6、沥青混合料配合比设计
沥青混合料均按两阶段进行配合比设计。
即目标配合比阶段、生产配合比设计阶段，生产配合比验证阶段。
通过配合比设计决定沥青混合料的材料品种的可用性以及矿料级配和最佳沥青用量。
①、下面层目标配合比设计
沥青用量：
3.9%
集料配合比：
1＃：
2＃：
3＃：
4＃：
矿粉＝29：
34：
11：
23：
3
密度：
2.437g/cm3
空隙率：
4.4％
饱和度：
65.5％
稳定度:
10.23KN。
粒料间隙率:
12.8%。
材料物理、力学性质均符合规范要求。
②、上面层目标配合比设计
沥青用量：
4.8%
集料配合比：
1＃：
2＃：
3＃：
矿粉＝45：
19.5：
32：
3.5
密度：
2.412g/cm3
空隙率：
4.3％
饱和度：
69.6％
稳定度:
10.86KN。
粒料间隙率:
14.1%。
材料物理、力学性质均符合规范要求。
③、生产配合比设计
从间歇式拌和机二次筛分进入各热料仓的材料中取样进行筛分，以确定各热料仓中的材料用量比例，供拌和机控制室使用。
同时反复调整冷料仓的进料比例以达到进料均衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量±0.3％、最佳沥青用量-0.1％等四个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量，确定下面层生产配合比以确定生产配合比为：
1＃：
2＃：
3＃：
4＃：
5＃：
矿粉＝25：
20：
17：
10：
25：
3，沥青含量3.9％；确定上面层生产配合比以确定生产配合比为：
1＃：
2＃：
3＃：
4＃：
矿粉＝22：
25：
15.5：
34：
3.5，沥青含量4.8％。
将试验资料上报监理工程师审查后，再通过试铺验证生产配合比。
④、生产配合比验证阶段
拌和设备用生产配合比及最佳沥青用量进行拌料，取拌制的沥青混合料进行马歇尔试验，各项技术指标应符合要求，以确定生产用的标准配合比，以标准配合比作为生产上的控制依据和质量检验的标准。
7、做好沥青下封层或下面层的检查与清扫
①、检查下封层或下面层的完整性。
对局部基层外露及下封层或下面层两侧宽度不足部分应按施工要求进行补洒。
②、对表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净，灰尘应提前冲洗或风吹干净。
④、测量放样
恢复控制桩，每10m整桩和超高段特征点桩号的中桩及边桩，测出桩的标高，并算出钢丝数据，下面层钢丝高度=下面层高程-桩顶高程+10cm（钢丝预留高度）+虚铺厚度-压实厚度，挂出基准钢丝。
1台摊铺机在前外侧走钢丝，内侧走导梁，另1台摊铺机在后外侧走钢丝，内侧走沥青砼面，严格控制摊铺厚度、横坡度、平整度。
三、施工工艺
1、混合料的拌制
①、本工程采用德国制造边宁荷夫TBA320型间歇式沥青拌和楼（该拌和设备为目前世界上性能最好和生产能力最大的拌和楼之一，每小时生产能力280t），每天拌料前应对拌和设备及配套设备进行检查，使各动态仪表处于正常的工作状态。
定期对计量装置进行校核，保证混合料中，沥青用量及集料的允许偏差符合《技术规范》的要求。
②、混合料的拌和时间，应以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆在沥青胶结料为度。
③、拌和厂拌出的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结块成团或严重离析现象，发现异常应及时调整。
④、拌和设备设成品料仓，并有保温设备，但储料时间不宜超过24小时，以混合料在料仓内温度下降不大于10℃为准。
⑤、拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核,沥青加热温度控制在160±5℃，矿料加热温度控制在175±10℃。
2、混合料的运输
①、保证混合料出厂温度145～165℃。
②、沥青混合料采用太脱拉等自卸汽车运输，车辆底部及两侧均应清扫干净，并涂油水混合液（柴油：
水=1：
3）并不让多余的混合液积聚在车箱底部。
③、车辆装料应由前至后分堆放料，每装一斗料应挪动一下汽车的位置，以减少集料的离析。
④、车辆的运输能力应大于拌和能力和摊铺能力，在现场等候的卸料车不少于3辆，使摊铺机连续均匀不间断地进行铺筑。
⑤、运料车应靠近离摊铺机10～30cm左右时以空挡停车，不得撞击摊铺机。
卸料过程中运料车应挂空挡，使其由摊铺机推动前进。
⑥、运料车应有蓬布覆盖设施，以保温和避免污染环境。
⑦、用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。
插入深度要大于150mm。
在运料卡车侧面中部设专用检测孔。
孔口距车厢底底面约300mm。
混和料到达现场温度不低于145℃。
3、混合料的摊铺
①、摊铺前将下封层或下面层彻底清扫干净。
②、调整好传感器臂与导向控制线的关系；严格控制松铺系数、厚度，下面层摊铺厚度为6cm,松铺系数拟定为1.16，松铺厚度6.96cm，上面层摊铺厚度为4cm,松铺系数拟定为1.15，松铺厚度4.6cm，摊铺宽度为10.75m，一台摊铺机宽6.5m，另一台为伸缩摊铺机，摊铺宽度为4m至5m。
同时调整摊铺机使路拱横坡度满足设计要求。
③、摊铺机就位后，先应予热15-20min，使熨平板的温度在90℃以上，调整熨平板高度在下面垫木块，厚度与松铺厚度相等，使熨平板牢固的放在上面，并调整好熨平板仰角。
④、将摊铺机的电子感应器置于基准面上，调整手摇臂升降杆使传杆器升降指示灯全部熄灭后，打开开关开始铺筑。
⑤、检查卡车卸料到摊铺机上的混合料温度，面层正常施工时摊铺温度应不低于135℃。
⑥、摊铺机接料斗适当涂上防粘液，料车应对准摊铺机料斗中心，停在摊铺机约30cm左右处挂空档，摊铺机迎上推着车前进，在坡度大的地段，料车可挂低速档与摊铺机同步前进。
⑦、拌和设备的生产能力与摊铺机摊铺速度相适应，应保证摊铺过程的匀速、缓慢、连续不间断，中途不
升级会员 