NRCS8102配电变接地变保护测控一体化装置Word格式文档下载.docx
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PT断线报警
为防止由于PT断线使得CPU检测到电压值不正常而导致保护误动，装置配有PT断线检查功能，可通过保护投退投退。
判据如下：
a三相电压之和（为与外部的PT比例系数匹配，还需乘上一个零序系数Puo）大于PT断线电压定值
b测量通道中测得的零序电压小于PT断线电压定值
图4PT断线报警逻辑框图
母线接地报警
测量通道中测得的零序电压大于母线接地电压定值，经延时报警。
逻辑框图见图5（图中的3Uo2为母线接地零序电压定值，Tzd3为时间定值）。
图5母线接地报警逻辑框图
低频减载
当检测到系统的频率低于低频减载频率值，电压高于低电压闭锁定值时，延时后动作。
。
图7低频减载逻辑框图
非电量保护
非电量保护主要指从变压器本体引来的瓦斯信号、温度信号、压力释放阀动作等现场信号经单元箱进行信号采集后，或动作于保护跳闸，或动作于报警信号，其中重瓦斯信号，压力释放信号，温度过高信号，保护控制字投入则跳闸，未投则报警。
异常告警
控制回路断线：
断路器在合位时检测跳闸回路，断路器在分位时检测合闸回路。
装置异常：
电源消失或自检出错（ROM、RAM、EPROM定值检验出错），闭锁开出继电器。
测量
测量系统频率f，母线电压Uab、Ubc、Uca、Ua、Ub、Uc,3U0,电流Ia、Ib、Ic、3I0及有功功率、无功功率、功率因数，另外可接收电度脉冲输入，计数值上传给上位机。
控制
装置可接受遥控命令对所保护的线路开关实行远方跳、合闸控制，还可以在面板上设置对开关进行手动跳合闸，每次须间隔10S。
事件记录
可以存储不少于60次的各项记录，包括事件日期、时间、事故电流（电压）、保护动作类型等，并可传送到管理系统或监控系统。
故障录波
可以保存事故发生时的电流电压波形。
二、操作说明
装置的面板由LCD显示器、LED指示灯及简易键盘组成。
LED指示灯指示装置的工作状态及保护信号。
其中“24V”指示灯指示装置工作电源是否正常，正常运行时这个灯应常亮。
“运行”指示灯指示装置运行状态，正常运行时运行指示灯应有规律地闪动。
故障指示灯有3个，其中“事故”和“告警”指示灯分别表示有未复归的保护信号，“故障”指示灯指示装置通过自检发现有故障。
Uab=10.0kV
Ia=260A
Ic=260A
f=50.00Hz
当保护动作或装置发生故障时，面板上相应的“事故”、“告警”、“故障”信号指示灯会亮，并在LCD显示器的最后一行显示保护动作或装置故障的类型。
请注意:
此时显示的内容不表示事件发生的顺序。
若要进一步了解详细情况，可在主菜单中选择“事件记录”来查看事件顺序记录（SOE）。
装置的当地监控功能通过面板上的LCD显示器及简易的键盘操作实现。
LCD显示器为带背光的8*4汉字字符液晶显示模块，简易键盘由“↑”、“↓”、“→”、“←”、“退出”、“确认”及“复归”七个触摸键组成。
正常运行时液晶显示器自动循环显示各遥测量及一些保护模拟量的一次值。
若需查看未显示的项目，可按“↑”、“↓”键选择。
需要显示的项目可在“出厂设置”菜单下设定。
若需要复归保护动作或装置故障信号，可按下“复归”键，选择“是”后再按“确认”键即可。
01．保护投退
02．保护定值
03．事件记录
04．输入输出
05．采样数值
06．实时时钟
07．电能脉冲
08．出厂设置
09．设备信息
10．退出
按下“←”、“→”或“确认”键，LCD显示器则显示上图所示的主菜单。
通过“↑”、“↓”键可选择任一种功能，按“确认”键后进入该菜单的功能，按“退出”键或选择“退出”菜单则回到自动循环显示界面。
保护投退
速断
RLP01投入
速断方向
RLP02退出
将光标移至“保护投退”并按“确认”键后，进入保护投退设置功能。
保护投退设置的界面如下图所示（以线路保护为例，不同的保护装置可能投退的项目不同）。
此时光标位于第1个投退项目即“速断”的投退设置。
通过按“↑”、“↓”键可选择其它投退项目。
当光标位于某一项目时，可通过“→”、“←”键来改变设置。
当全部投退项目设置完成后，可按“确认”键来保存这些设置。
PASSWORD1：
0000
按下“确认”键后，进入输入PASSWORD界面，如下图所示。
通过按“↑”、“↓”键可改变PASSWORD各位数字的值，通过按“→”、“←”键可选择要改变的位。
若用户没有修改过PASSWORD，则出厂默认的PASSWORD为1000或0000均可（修改PASSWORD的方法见“保护定值”的使用方法）。
当输入正确的PASSWORD后，就将所修改的保护投退设置保存好了。
保护定值
保护定值套数
00：
001.00
一次电压系数
Kv101：
035.00
进入保护定值功能后，即可对装置整定值进行当地修改。
本装置可存贮三套定值。
“0”号定值为当前使用的定值套号（1、2或3），其余号定值为装置对应于0号定值的本套定值。
显示格式如下图。
通过“↑”、“↓”键可选择显示或要修改的定值，按下“→”键进入光标所在定值的编辑状态。
在编辑状态下，通过“↑”、“↓”、“→”、“←”键可对定值进行编辑。
编辑完成后按“确认”键，在核实输入正确的口令后，再按“确认”键后本号定值修改有效，按“退出”键无效。
整定值定义及说明详见后面“定值清单”。
注：
一次电压、电流系数*10后为实际的一次PT、CT变比。
事件记录
本单元可存储不少于60次事件记录，其中第0号为最新记录，第1号为上一次记录，依次类推。
该记录存放在非易失性存贮器中，具有掉电长期保存功能，事件记录分开关变位、保护动作和装置故障三种类型。
事件记录显示格式如下图。
No.0002-06-26
时间11:
21:
22.525
开关变位：
开入3分->
合
其中，No.后为记录号，02-06-26为该事件发生的日期，即2002年6月26日。
11:
22.525该事件发生的时间，即11时21分22秒525毫秒。
通过按“↑”、“↓”键可选择显示其余的事件。
当事件类型为保护动作时，可以按“确认”键去查看该保护的动作值，再按“退出”键返回。
输入输出
1．开入
2．开出
选择输入输出菜单后将显示以下内容。
通过“↑”、“↓”键可选择查看开入量还是进行开出操作。
当选择开入时，屏幕显示如下：
开入量
01－08：
00000010
09－16：
00001000
其中“0”表示输入的开关未闭合，“1”表示输入的开关已闭合，在上图中，第7个和第13个开入量为1，其余为0。
按“退出”键可退出并返回上一级菜单。
开出
FEDCBA9876543210
000000000000000
当选择开出时，屏幕显示如下：
通过“↑”、“↓”、“→”、“←”键可对开出量进行编辑。
“1”对应输出继电器闭合或指示灯亮，“0”对应输出继电器断开或指示灯灭。
编辑完成后按“确认”键，在核实输入正确的口令后，再按“确认”键后，相应的继电器就能出口。
采样数值
05.005.01
256.8057.02
456.874.98
64.785.11
在主菜单中选择“采样数值”后屏幕显示以下内容：
由于屏幕只能显示4行，需要查看屏幕外的数据时，可通过按“↑”、“↓”键来选择。
其中大部分装置的0通道为A相测量电流，1通道为B相测量电流，2通道为A相测量电压，3通道为B相测量电压，4通道为C相测量电压，5通道为A相保护电流，6通道为B相保护电流，7通道为C相保护电流。
8~12通道在不同类型的装置中各不相同（见采样实时显示）。
实时时钟
日期
04年06月26日
时间
15时36分50秒
本单元具有掉电运行的实时时钟功能，进入实时时钟模块后，LCD显示器将显示装置的实时时钟，如下图所示：
通过简易键盘可对时钟进行修正。
按“确认”键后进入时钟编辑状态。
在编辑状态下，通过“↑”、“↓”、“→”、“←”键可对时钟进行编辑。
编辑完成后按“确认”键，修改完成。
若此时不想修改时钟，可按“退出”键退出时钟编辑状态。
该时钟也可由通信网统一校时（精确到2ms），以使整个系统保持同一时基。
实时时钟主要作为事件顺序记录的时间依据。
电能脉冲
进入电能计量模块后，可对脉冲电度表脉冲计数进行初值设定，初值设定后，该值将随着电能脉冲的累积而变化，直到下一次重新设定初值。
每个装置共安排了2路脉冲计数输入。
出厂设置
出厂设置在装置出厂前已设置完成，用户通常不必更改。
出厂设置项目如下表所示：
序号
代号
名称
整定范围
Kv2
二次电压比例系数
11.80（12）
1
Kic
二次测量电流比例系数
235.50（140）
2
Kib
二次保护电流比例系数
14.20（14.8）
3
Ki0
二次零序电流比例系数
235.20（14.8）
4
Kv0
二次零序电压比例系数
4.75（14.8）
5
Imp/kWh1
脉冲电能表常数1
每千瓦（乏）时脉冲数/1000
6
Imp/kWh2
脉冲电能表常数2
7
Imp/kWh3
脉冲电能表常数3
8
Imp/kWh4
脉冲电能表常数4
9
Inalarm
开关量报警设定
（Σ2（n-1））/100
10
PU0
PT零序系数
11
Disp
滚动显示项目选择
12
Address
装置通讯地址
1~243
13
BaudRate
装置通讯波特率
14
RealyCheck
自检出口继电器设置
其中，二次电压比例系数、二次测量电流比例系数、二次保护电流比例系数、二次零序电流比例系数、二次零序电压比例系数由二次互感器类型及满量程值确定。
（注意：
我公司在产品出厂之前已经按相应的PT、CT型号设置好二次系数，请用户勿要擅自修改！
）
PT零序系数：
为PT主绕组与开口三角形绕组额定电压不同时的修正系数。
设置值为：
PU0=PT开口三角形绕组额定电压∕PT主绕组额定电压
开关量报警设定：
当某些开入量发生变化时，若需要启动报警信号，可通过设置该项来实现。
设置值=∑（2（n-1）/100）。
式中，n为第n个开入量。
例如，当需要第3个开入量变位时发出报警信号，则设置值=2（3-1）/100=0.04。
可以同时设定多个开关量报警，只要分别算出每个开入量的设置值并将它们相加即可。
滚动显示项目选择：
选择显示项目时，大部分可按下表的设置值确定，将所选的各项目设置值相加。
显示项目
设置值
Uab
0.01
Ia
0.64
Ubc
0.02
Ic
1.28
Uca
0.04
P
2.56
Ua
0.08
Q
5.12
Ub
0.16
cosφ
10.24
Uc
0.32
f
20.48
装置通讯地址：
装置通讯地址的设置范围为1~243。
装置通讯波特率：
装置通讯波特率的单位为kbps。
例如要设置通讯波特率为9600bps，其设定值为9.60。
自检出口继电器设置：
设定值为∑2（n-1），式中n为第n路开出。
例如，某装置有J1、J2、J3、J4共4个开出继电器，自检设定值应为20+21+22+23=15。
设备信息
设备信息将显示装置的一些基本信息，如版本、装置类型及型号，程序存贮器校验码等。
采样实时显示
采样实时显示
通道00
测量电流Ia（C7,D7）
通道06
保护电流Ib（C10,D10）
通道01
测量电流Ic（C8,D8）
通道07
保护电流Ic（C11,D11）
通道02
母线电压Ua（C1,D1）
通道08
零序电流3Io（C12,D12）
通道03
母线电压Ub（C2,D2）
通道09
零序电压3Uo（C4,D4）
通道04
母线电压Uc（C3,D3）
通道10
通道05
保护电流Ia（C9,D9）
通道11
定值清单
定值序号
定值名称
Kv1
一次电压比例系数
实际变比/10
Ki1
一次电流比例系数
Idz0
电流速断定值
0.1~100A
Idz1
限时速断定值
tzd1
限时速断延时
0~10s
Idz2
过电流定值
tzd2
过电流延时
Iodz
零序过流定值
T0zd
零序过流延时
Uodz
零序电压闭锁定值
5~180V
Idz3
过负荷定值
Tzd3
过负荷延时
0~10S
Udzl
低压闭锁过流定值
2~100V
U2dz
负序闭锁过流定值
2~57V
15
Udz1
低压闭锁低频定值
42~99V
16
fdz1
低频减载I频率
45~49.5Hz
17
tfzd1
低频减载I延时
0~99s
18
df/dt2
减载II滑差闭锁值
0.3~5Hz/s
19
fdz2
低频减载II频率
20
tfzd2
低频减载II延时
21
3U01
PT断线定值
0~90V
22
3U02
母线接地定值
23
母线接地延时
24
tjszd
后加速延时
0~2s
保护投退
保护序号
保护名称
整定方式
RLP1
投入/退出
RLP2
限时速断
RLP3
限时速断后加速
RLP4
过电流
RLP5
过电流后加速
RLP6
低电压闭锁过流
RLP7
负序电压闭锁过流
RLP8
备用
RLP9
过负荷
RLP10
零序过流
RLP11
零序电压闭锁
RLP12
零序方向
RLP13
零序方向指向母线
投入：
退出：
零序方向指向出线
RLP14
零序过流跳闸
零序过流报警
RLP15
低频减载I
RLP16
低频减载II
RLP17
低压闭锁低频减载
RLP18
低频减载II滑差闭锁
RLP19
PT断线报警
RLP20
合闸不检条件
RLP21
手合/遥合检无压
RLP22
重瓦斯
RLP23
轻瓦斯
RLP24
压力释放
25
RLP25
温度过高跳闸
温度过高告警
26
RLP26
温度升高
27
RLP27
母线接地报警
32
RLP32
故障录波
事故记录
位
事故故障类型
D0
D8
D1
D9
D2
D10
PT断线
D3
D11
母线接地
D4
后加速
D12
D5
D13
D6
D14
温度过高
D7
控制回路断线
D15
附录ANRCS-8102变压器保护测控装置接线端子图及开孔尺寸图
附录BNRCS-8102变压器保护测控装置原理图
NRCS-8102变压器保护测控单元调试手册
1、查看、输入或者修改定值及保护投退
分别进入“01保护投退”菜单和“02保护定值”菜单，按照操作说明中的操作方法输入保护定值以及投入保护。
注意：
保护投退和保护定值中的所有参数的意义在说明书手册的第二部分“保护基本原理”中，都有详细叙述，具体设置时，请参考保护原理部分的说明。
2、开关量的检测
进入“04输入输出”菜单，再选择“开入”，进入开入量检测菜单：
开入量01－08对应装置端子B1－B8的开关量输入情况，开入量09－16对应装置端子B9－B14的开关量输入情况，其中“0”表示输入的开关量未闭合，“1”表示输入的开关量已闭合，在上图中，第7个和第13个开入量为1，其余为0。
检测方法：
将B16分别与B1－B14短接，相应的开入量显示由0变为1。
说明：
1）、开入量09－16的最后两位无意义，即本装置的开入量15和16已不当作遥信量使用，而被当作遥脉量来使用，且接线端子发生改变，遥脉在本装置的A5和A6端子；
2）、开入量01和02是两个特殊的遥信量，分别表示断路器分位和合位信号（即断路器处于分位时，开关量01有开入，当断路器处于合位时，开关量02有开入）。
一般情况下装置的B1和B2端子不需要接线，本装置可自动从控制回路中提取断路器的分合状态信号；
当碰到断路器的内部跳合闸线圈电阻特性与本装置不配对，造成装置的分合位指示灯显示不正常时，建议在B1和B2端子上直接接入断路器的一对常闭和常开辅助节点；
3）、接入装置的开入量信号必须是外部无源干节点，装置本身通过B16提供信号公共端电源；
4）、本型号装置的开入量06、07、08、13、14（即B6、B7、B8、B13、B14端子）已被程序定义有特殊用途，必须按说明书接线，其他开入量（01、02除外）可任意使用。
开出FEDCBA9876543210
0000001000000100
3、开出量的检测
进入“04输入输出”菜单，再选择“开出”，进入开出量检测菜单：
开出量代码0－7下面的0或1对应装置的1K－8K的开出量输出情况，代码9对应于事故信号继电器，代码A对应于告警信号继电器。
当装置的1K－8K以及两个信号继电器有开出时，它们各自数字代码下面的0将变成1，如上图中的代号2和9下面开出量显示为1，它表示继电器3K和事故信号继电器处于闭合状态。
各个继电器的节点输出端子号请查阅本说明手册后面附录的装置图纸。
如果开关柜控制回路接线是采用的本说明书附录所带的控制回路图，开出量检测请按下表进行：
操作代码
出口名称
瞬时接通端子
（具体参见附录的原理图）
0000000000000001
保护跳闸出口1试验
F1－F2
0000000000000010
遥控合闸出口试验
F3－F4
0000000000000100
保护跳闸出口2试验
F5－F6
0000000000001000
遥控跳闸出口试验
F7－F8
0000001000000000
事故信号出口试验
E10－E12
0000010000000000
预告信号出口试验
E11－E12
当进入开出菜单后，按上图顺序将各开出操作代码下面的“0”改成“1”，然后按“确认”键，在核实输入正确的口令（默认值为1000）后，再按“确认”键，装置的各相应端子将瞬时接通，延时3秒后继电器节点自动收回。
如果此时断路器的控制回路处于给电状态，相应的压板也投上，执行以上操作后，断路器将会作相应的跳合闸动作。
1）、“开出”菜单可用作继电器状态监视。
当刚进入此菜单，没有进行任何人为的操作之前，该菜单数字代号“0－F”下面显示的“0”或者“1”即表示当前各个继电器的状态。
2）、“开出”菜单也可用作继电器出口检测。
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