暖房子工程Word文件下载.docx
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2、我公司通过对招标文件的研究和现场勘查，在分析了各种影响因素的情况下，结合本工程的施工特点和难点，进行了分析讨论，我们有信心，保证以高质量，按期全面完成工程招标文件规定范围内的施工任务。
3、按招标文件要求，按时提供投标文件，遵守投标规则，制定详细的施工组织设计。
4、我公司一旦中标，我们一定全力以赴，做好施工前期准备工作。
充分发挥我公司管理优势，通过对劳动力、设备、材料、施工方法、资金、信息的优化处置，实现成本造价、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。
5、我公司将严格按照国家现行施工管理规定及施工规范要求有关建筑工程施工现场标准化管理组织施工和现场文明施工。
6、我们将与建设单位、设计单位、监理单位密切配合服从整体利益需求，听众指挥服从监理公司管理，严格按施工组织设计和企业资格预审文件中规定，组织施工，并做好与专业、工种的配合工作。
7、我公司各类施工机械装备齐全，技术力量雄厚，有适于本工程的机械设备，满足施工要求。
8、本施工组织设计是根据目前业主提供的有关资料为依据，若我公司中标后，将在原施工组织设计基础上按照施工现场实际情况进一步完善施工方案，补充各分部、分项工程施工中的细节，形成一份具有技术先进、管理科学、经济适用、操作性强的技术文件。
一、工程概况
工程名称：
长春市朝阳区既有居住建筑节能改造工程
建设单位：
长春市朝阳区住房和城乡建设局
工程地点：
长春市朝阳区
建筑面积：
113.7万平方米
开竣工时间：
2011.5.25开工，2011.10.25竣工
二、工程项目建设地点与环境特征
本工程为房屋修缮工程，坐落在长春市朝阳区，本工程施工场地能够满足施工作业需要。
三、施工内容
本工程施工部位根据招标文件及现场实际勘察具体情况如下：
墙体加固：
对原有建筑的墙体进行基层处理并做保温；
外墙体灰面铲除重新粉粉饰；
屋面防水层拆除重铺；
室外窗更换。
四、编制依据
本施工组织设计编制依据的规程、规范、标准
1.《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》（GB/T10801.2-2002）
2.《复合保温石膏板外墙内保温系统工程技术规程》（DB51/5042-2007）
3.《建筑室内用腻子》（JG/T3049-1998）
4.《建筑用胶粘剂通用试验方法》（GB-T3049-1998）
5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
6.《民用建筑热工设计规范》（GB50210-2001）
7.《夏热冬冷地区居建筑节能标准》（JGJ134-2001）
8.《吉林省夏热冬冷地区居建筑节能设计标准》（DB51/5027-2002）
9.《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）
10.《居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程》（DB51/5033-2005）
11.《复合保温石膏板内保温系统构造图集》（DBJT20-59）
12.《中空玻化微珠无机保温砂浆构造图集》（DBJT20-60）
13.本工程现场的实际勘察情况；
14.建设单位要求及意图；
五、施工总体布置方案
根据本工程建筑布局、工期要求以及我司的技术装备、劳动力状况，确定本工程的施工总体程序为：
节能改造工程与塑钢窗更换工程同时进行，充分利用有限的时间和空间，组织各工种、各工序的立体交叉作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面控制。
1、施工前期准备阶段
在施工之前，要做好施工准备工作，重点做好各单位工程的场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。
根据工程施工工期和施工进度计划配备相应的力工、瓦工、安装工各专业工程，采用立体交叉平面流水相结合的施工方法，互不耽搁，直至工程施工验收交付。
2、施工流程
外窗拆除---外窗安装----外墙修补修缮-----外墙保温-----外墙涂料----屋面防水
4、工期目标
我们在参加贵工程的投标活动期间，已深刻体察到了业主对加快建设工期的迫切要求，因此在施组的编制过程中，我公司有关部门，反复斟酌衡量，综合考虑如下：
我公司一旦中标，将合理安排施工进度计划，按招标文件要求，在保证质量、安全的前提下，选择合理的施工方案，精心组织立体交叉施工，确保各施工阶段节点目标如期完成。
根据我公司的综合实力，总工期为153天。
为达到上述工期，我公司在资金、设备和劳动力的投入上必将打破常规，以保证投标工期如期完成。
5、质量目标
充分发挥我公司综合实力强、施工总承包体系较完善的优势。
调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物质的供应、特殊工艺工程的施工、选进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合。
用我们最擅长的建筑语言把业主、设计意图予以最完美体现，工程质量目标：
总体工程质量等级为合格标准。
为确保工程质量，未经建设单位同意，工程项目一律不分包或转包。
建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，决不违章施工，决不使用不合格材料，并在施工过程中诚恳地接受各级政府质量监督部门和社会各界人士的监督。
严格执行国家、吉林省现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书，服从业主和监理的指挥和管理、尊重设计、协调处理好周边及各界职能部门的关系。
6、安全目标
业主及行政管理部门所有随机检查、抽查均达到合格标准；
杜绝死亡、重伤及轻伤事故，争创安全施工示范工地。
7、文明施工目标
加强施工现场安全、文明生产管理。
针对本工程地理位置的特殊性，我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好城市环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身体健康；
采取必要的施工措施，减噪防尘；
污水、排水严格按长春市有关规定排放，做好夜间施工减噪音和光照的影响；
正确处理好和所在地区居民及主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家、地方和行业部门颁发的建设工程管理规定和条例，确保本工程安全重大事故为零；
文明施工达到市级文明工地、治安管理达标工地的标准。
8、环境保护目标
认真贯彻《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004,最大限度减少对环境的污染——实现业主及行政管理部门所有随机检查、抽查均达到合格标准，争创施工环保示范工地。
9、其它承诺
强化本工程总承包管理，本公司将编制实施进度的节点控制计划，并分季、月、周召开计划布置会议，每周召开计划平衡会，计划上报业主、监理、审批，使本工程作为一个系统工程来强化管理。
我公司若能有幸中标承建本工程，在工程竣工后的合同保修期内，我公司将提供优质的善后服务。
保修期满后，我公司也将提供满意的上门回访服务工作，消除业主的后顾之忧。
为体现我们的服务，在贵方加固工程上，本公司已确立“急工程所急、想工程所想”的指导思想，如我公司中标承建，将按照贵方要求，迅速派员到现场，配合业主做好工程前期交接和施工前期的各项准备工作。
我们有责任、有能力、更有信心靠我们的施工力量，以一流的管理、一流的质量、一流的施工速度及合理的工程造价向贵方提交一份满意的答卷，不辜负贵方领导的信任，为教育工作的发展建设做出我们的一份贡献
一、门窗工程
安装工作量较大，而且与外墙施工密切配合。
这部分工作质量的好坏，不仅关系到门窗的使用，而且关系到工程外面的美观。
因此要着重作好以下几点：
1、在结构施工期间即开始进行翻样、放样工作，并提前加工订货，确保安装前按时到货进场。
2、到货进场后进行严格验收。
（1）门窗表面应色泽均匀，无裂纹、麻点，气孔和明显擦伤。
（2）门窗框与扇应装配成套，并装好全部小五金。
（3）质量、尺寸、规格等与设计要求一致，门窗制作尺寸偏差在规定允许偏差之内。
成品编号（使用规定标准代号与标记）正确。
本工艺标准适用于该工程塑钢门窗的施工及质量验收，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
配套使用。
塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。
（1）施工准备
技术准备：
塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸结门窗框位置无明确起规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置（墙中、里平或外平等）。
安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。
二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；
在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。
门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。
制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
（2）操作工法
立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开户方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。
预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。
塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。
塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：
当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。
带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。
塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm，深的槽口填密封材料。
塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。
推拉门、窗扇的安装：
将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。
平开门、窗扇的安装：
先把合页按要求位置固定的塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值≤2mm，无下框时门扇与地面间留缝4—8mm。
塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔。
钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，钻孔时要保持钻头垂直。
塑钢门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。
塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。
安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。
门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。
（3）一般技术注意事项
塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸的标高尺寸进行复核。
塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。
隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
建筑外门窗的安装必须牢固；
门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。
塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm有间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
塑钢门窗组合时其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
立门窗樘前，应核对门窗樘的型号规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。
塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设置卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。
塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。
选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发后接触腐蚀；
严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。
门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。
墙体与连接杆、连接件与门窗框的连接方式可近下列确定：
连接件焊接连接，适用于钢结构。
预埋件连接：
适用于钢筋混凝土结构。
燕尾铁连接：
适用于砖墙结构。
金属膨胀螺栓连接：
适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。
塑钢门窗框与洞口墙体之间采用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞，缝孙两侧采用林方5—8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。
塑钢门窗框（扇）不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗，可用水或中性洗涤充分清洗。
塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。
塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
上玻璃胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。
塑钢门窗的所的五金配件均应安装牢固，位置端正使用灵活。
塑钢门窗检验批的划分：
同一品种、类型和规格的塑钢门窗第100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
塑钢门窗每个检验批应至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全检查；
高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时，应全数检查。
（4）质量标准
主控项目：
塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求：
塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：
观察；
尺量检查；
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
检查隐蔽工程验收记录。
塑钢门窗框的安装必须牢固；
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
手扳检查，检查隐蔽工程验收记录。
塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
开启和关闭检查；
手扳检查。
塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
一般项目：
塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；
大面应无划痕、碰伤；
漆膜或保护层应连接。
观察。
塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
用弹簧秤检查。
塑钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
轻敲门窗框检查；
塑钢门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条安装完好，不得脱槽。
开启和关闭检查。
有排水孔的塑钢门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。
塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合规范规定。
填缝抹口。
门窗洞口粉刷前，在门窗周围缝隙内塞入轻质材料，使之柔性连接。
门窗框与墙面之间的空隙内注满密封膏。
安装五金玻璃。
必须先钻孔，然后用自攻螺丝拧入（严禁直接锤击钉入）。
待内外墙粉刷完成后，将玻璃用压条压在扇上。
（5）门窗工程注意事项：
1.施工时，不得在门窗上铺搭脚手板，搁支脚手杆或悬挂物体，以免变形。
2.门窗扇安装前作内外粉刷，在门窗框粘纸条保护。
粉刷完成后方可撕下门保护膜。
二、外墙保温工程
（一）施工技术及工艺
外挂EPS板施工：
根据质量要求及对节能保温原材料质量要求的有关规定，结合我公司外保温工程施工经验，我公司采用的EPS板、专用水泥胶、耐碱玻璃纤维网格布、尼龙紧固件等专用原材料均由专业厂房供货，产品质量专保到底。
粘贴EPS板：
EPS板80厚容重18Kg/m3
，EPS粘贴操作施工前应对墙面基层进行检查，对墙面阴阳角挂垂直线目测，对个别超差部分进行处理，以保证墙面垂直平整度。
粘贴EPS板用不锈钢抹子沿板四周边均匀刮好胶泥。
EPS板粘贴由建筑外墙转角部开始，自上而下沿水平方向横向铺设。
网格布铺设：
网格布宽1米。
经自检验后方可进行网络布抹胶铺设。
待网格具备强度后，可进行外墙面施工。
施工管理流程图
1、施工条件
基层墙面及找平层应干燥并已验收合格。
门窗框已安装到位。
施工现场环境温度和找平层表面温度，在施工中及施工后24小时内部不得低于2℃，风力不大于5级。
施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施。
雨天施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
墙身施工过程中，所采取的保护措施，应待泛水密封膏等永久保护构造，按要求施工完毕后，方可拆除。
作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。
2、主要施工工具
电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢据条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
3、样块检测
正式施工进行前3天须在墙面上，粘一块300mm×
300mm样块，以检测墙面的抗拉力和所使用的水泥的性能，符合指标后，才可正式施工。
5、施工要点
调整脚手架，使架管或管头与墙面的最小距离为400mm，以便施工。
基层墙体处理：
A）彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。
B）基层找平：
用1：
3水泥砂浆找平，表面不压光。
用2m靠尺检查最大偏差应小于4mm，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。
C）对原有建筑改造应清除松动物及风化物，并按上述办法进行处理，使其达到要求。
材料的准备：
Ａ）开桶后，若粘结剂或抗裂防水面层剂有分层现象，在使用前搅匀即可。
B）粘结剂混合物砂浆配制：
先将新鲜无块的普通32.5#硅酸盐水泥与中细石英砂或含泥量≤2%的中细河沙或石英砂，按2：
1的比例（重量比）混合均匀，然后把大力神粘结剂倒入干净的容器中，按0.3-0.4：
1的比例（重量比）配制成粘稠度适中，便于施工的混合物粘结砂浆。
一次拌料不宜太多，应边搅边用，在一小时内用完。
C）抗裂防水面层剂的混合物砂浆配制：
先将普通32.5#硅酸盐水泥与普通中细沙子按1：
3的比例（重量比）混合均匀，然后把抗裂防水面层剂倒入干净的容器中，按1：
4.5-5的比例（重量比）逐步加入水泥与沙的混合物。
用强制式搅拌机均匀搅拌，待全部搅拌均匀后，视其和易性，粘稠度适中，便于操作，即可施工，一次搅拌不宜过多，随拌随用，在一小时内用完。
注：
沙子的要求。
外饰面为涂料时，配制面层混合物砂浆的沙子径粒为30目以上外饰面为瓷砖时，配制面层混合物砂浆的沙子径粒为16目以上。
以上沙子含泥量要小于2%。
D）保温板的切割：
应尽量使用标准尺寸的保温板（1200×
600）。
若用非标准尺寸的板，用电热丝切割器手据或工具刀切割。
长短边要垂直。
E）网格布的准备：
应根据工作面的要求，剪裁网格布，标准网格布应留用搭接长度。
保温板的粘贴：
A）根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线。
墙面连续高或宽超过25米时，应设伸缩缝。
需设置系统伸缩处，应在墙面弹1出变形缝线及变形缝宽度线。
B）保温板的粘贴可采用以下两种方法：
点粘法：
用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽50mm厚5mm-7mm的梯形带状大力神粘结剂混合物砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定。
并同时涂8块厚5mm-7mm直径为100mm的点状物，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，粘结剂混合物与保温板粘贴面积之比不小于30%；
外饰面为瓷砖时，需加锚固件。
名称/分布
标准网
加强网
锚固钉
外墙饰面层为涂料
一层
有
无
二层及二层以上
外墙饰面层为瓷砖
╳
条粘法：
A）用齿口鳗刀将粘结剂混合物砂浆按水平方向均匀不间断地抹在保温板上，粘结剂混合物砂浆条宽为10mm，厚为5mm，间距为50mm。
此法一般用于平整较好的墙面。
B）涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。
粘贴时应轻揉，均匀挤压。
为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。
C）保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴。
每块板都要保证其平整度，粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，不得在板缝碰头处抹混合物砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。
板间不留空隙。
当板缝间隙大于2mm时，挤塑板为1.5mm，应用保温板条填实后磨平。
保温板条两侧不得抹混合物砂浆，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。
D）在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。
保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。
E）门窗洞口角部的保温板，应采用整块保温板裁出的做洞口角，不得拼接。
F）在粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时，先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
G）保温系统施工前，外墙门窗、消防梯、落水管支架、各种进户管线、预埋件及支托架必须按图纸施工完毕。
安装固定件：
A）保温板粘结牢固后，一般在24-48小时以后安装固定件，按设计要求的位置钻孔，钻孔深度为基层墙体60mm-80mm。
B）固定件个数：
六层以下（含六层）建筑：
每m2约5个。
造型复杂的建筑，可根据实际情况适当增加固定件数量。
C）固定件加密：
阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向加密，距基层边缘不小于60mm。
D）紧固件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。
打磨
A）保温板接缝不平处，应用衬有平整处理的20粒度的砂纸磨平，然后将整个墙面打磨一遍。
打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨。
B）打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。
划分格凹线条
A）据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正。
B）按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺，使用切槽机将保温板切成凹口，开槽后的保温板厚度不能小于15mm。
C）对不直的凹槽进行修改。
网格布的铺设
A）门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。
洞口四角网格布尺寸为30
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