数控车床操作文档格式.docx
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页面转换键
CRT画面向前变换页面
CRT画面向后变换页面
地址和数字键
按下这些键，输入字母、数字和其它字符
POS
地位显示键
在CRT上显示机床如今的地位
PRGRM
法度榜样键
在编辑方法，编辑和显示内存中的法度榜样
在MDI方法，输入和显示MDI数据
在主动方法，指令值显示
MENU
OFFSET
偏置值设定和显示
DGNOS
PARAM
自诊断参数键
参数设定和显示，诊断数据显示
OPR
ALARM
报警号显示键
报警号显示及软件操作面板的设定和显示
AUX
GRAPH
图形显示键
图形显示功能
INPUT
输入键
用于参数或偏置值的输入；
启动I/O设备的输入；
MDI方法下的指令数据的输入
OUTPT
START
输出启动键
输出法度榜样到I/O设备
ALTER
修改键
修改存储器中法度榜样的字符或符号
INSRT
插入键
在光标后插入字符或符号
CAN
撤消键
撤消已键入缓冲器的字符或符号
DELET
删除键
删除存储器中法度榜样的字符或符号
2）子功能键
CRT显示器下有五个子功能键，与显示器屏幕内下方的五个软键地位互相对应，随主功能状况不合，响应的软键有不合的含义，故称其为主功能状况下的子功能键。
2.
机械操作面板
1）
面板指导灯
这些指导灯（图4）分别表示电源指导灯、报警指导灯、刀具定位指导灯、卡盘夹紧指导灯、X轴回参考点指导灯、Z轴回参考点指导灯、低排挡指导灯和高排挡指导灯。
图4 面板指导灯
2）
操作方法选择开关
经由过程选择开关选择回参考点（HOME）、示教（TEACH
IN
JOG）、手动（JOG）、单步进给（STEP）、手动数据输入（MDI）、主动轮回（AUTO）和法度榜样编辑（EDIT）七种操作方法。
图5 操作方法选择开关
3）
倍率开关
图6分别表示进给倍率修调旋钮、主轴倍率修调旋钮和快速进给倍率修调旋钮，用这些旋钮分别调剂切削进给速度、主轴转速和快速进给速度。
图6 倍率修调旋钮
4）
单步进给选择开关（如图7）
单步增量进给选择开关有四档：
1μ、10μ、100μ和1000μ。
经由过程单步增量进给选择开关设定增量进给值后，每按一次手动进给按钮，刀具移动的距离为增量进给选择开关指定的增量进给值（步距当量）。
图7 增量进给选择开关
5）
工作模式选择开关
图8为数控车床的选择开关，经由过程工作模式选择开关设定法度榜样的运行方法、机床帮助设备的工作状况，其功能见表2。
图8 选择开关
表2
选择开关功能表
名 称
功 能
单段
开关处于ON状况下，每按一次轮回启动按钮，则履行一段法度榜样段
机床锁定
开关处于ON状况下，机床活动指令锁住，机床不克不及活动
跳步
开关处于ON状况下，跳过″∕″记号法度榜样段
M01
开关处于ON状况下，履行M01指令，法度榜样运行暂停
中间架夹紧
开关处于ON状况下，中间架手动夹紧
排屑器正转
开关处于ON状况下，排屑器按正转偏向运转
排屑器反转
开关处于ON状况下，排屑器按反转偏向运转
卡盘夹紧
开关向右，外圆夹紧；
开关向左，内圆夹紧
倒屑
开关处于ON状况下，倒屑
6）
选择按扭
图9为数控车床的选择按钮，这些选择按钮的感化是控制法度榜样的运行、尾架的夹紧与松开、手动换刀以及清除超程故障。
其功能见表3。
图9 选择按扭
表3
选择按钮功能表
名 称
功 能
机床启动按钮
按下此按钮，机床的液压体系启动，机床处于工作状况。
二次限位释放按钮
此按钮在机床超程报警时起感化。
按下此按钮，机床超程报警消掉，再进行正常的手动操作，待刀架退到正常工作区域内后释放此按钮。
尾座手动夹紧、松开按钮
该按钮瓜代按下即为尾座的手动夹紧和放松，尾座夹紧时，按钮指导灯亮，该按钮在主动方法时无感化。
手动换刀按扭
按下此按钮，刀架转过一个工位。
法度榜样锁定按钮
该锁定按钮有效时，才能进行法度榜样的编辑及存贮
主动轮回按钮
在主动方法时按下该按钮，机床进入主动轮回状况，此时按钮指导灯亮，同时进给保持按钮指导灯熄灭；
在MDI方法下按下此按钮，机床履行被编制的指令。
进给保持按钮
在运行时代，按下此按钮，按钮指导灯亮而轮回启动按钮灯灭，此时进给急速停止或履行完M、S、T指令后停止进给。
7）
手动进给按钮
如图10所示，四个偏向键分别控制刀架的纵向和横向活动，同时按中心键与偏向键，则控制刀架快速活动。
图10 手动进给按钮
8）
主轴操作按扭
（图11）
⑴主轴手动增速按钮（“＋”标记按钮）
主轴手动增速按钮的功能是每按一次主轴手动增速按钮，主轴转速向上增大年夜一档，主轴转速为30，50，100，300，500，700，1000rpm七档。
⑵主轴手动减速按扭（“－”标记按钮）
主轴手动减速按扭的功能是每按一次主轴手动减速按钮，主轴转速向下减小一档，主轴转速为1000，700，500，300，100，50，30rpm七档。
⑶其余按钮
其余按钮分别为主轴点动、主轴正转、主轴停和主轴反转按扭。
CK0630的操作面板简介
浏览：
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CK0630数控车床操作体系是由南京机械专科黉舍研制的。
其机床控制核心是由计算机构成的数控装配，计算机数控装配和机床控制装配的全部操作集中装在一块由机床操作面板和CNC控制面板构成的操作盘上。
下面扼要介绍CK0630数控车床控制体系的操作面板及其功能。
CK0630控制键盘重要由功能选择键、编辑键与手动控制键三大年夜部分构成。
一、功能选择
机床通电后，屏幕显示如图3－2内容。
此时按屏幕提示，操作者按下任一个功能选择键，均可直接进入所请求的控制状况。
1．
ZERO（回零）
回机床零点功能键。
控制拖板沿X、Z两偏向分别活动至机床零点。
体系每次通电启动或加工中急停中断后，必须先履行此功能，然后才能精确进入主动加工与对刀控制状况。
２．AUTO（主动加工）
主动加工控制功能键。
进入此状况，体系主动控制加工法度榜样的履行。
３．GRAPH（图形）
图形模仿控制功能键。
进入此状况，可履行图形仿真加工法度榜样，直不雅地检查加工法度榜样编制精确与否，同时还可指出轮回次数为0、出缺点代码指令等缺点。
加工法度榜样编制完成后可先辈行图形模仿，亦可封闭驱动开关主动履行一次，以便发明问题，及时改正缺点。
４．F
刀偏量、齿隙补偿量设置功能键。
进入此状况，体系可设置8把刀的刀偏值，并可随便率性修改，同时也可设置与修改齿隙补偿量（0-2.55mm）。
５．MAN（手动）
手动功能控制键。
进入此状况，操作者可手动控制换刀、主轴变速、主轴正反转、主轴停、进给量起落及X、Z两轴进给。
６．EDIT（编辑）
编辑状况选择键。
进入此状况，操作者可进行加工法度榜样的输入、编辑与修改。
７．EXT（通信）
通信状况进入键。
进入此状况，体系可与磁盘机等通信，存贮编辑完成的加工法度榜样，打印加工法度榜样或与PC机联机通信。
８．M
M功能检索键。
屏幕显示全部M功能指令及解释。
包含法度榜样暂停、停止，主轴正转、反转，主轴停，换刀，冷却液开、关等。
９．G
G功能检索键。
屏幕显示全部G功能指令及解释。
包含绝对值方法编程、增量方法编程、加工法度榜样原点设置、快速点位活动、直线插补、顺圆插补、法度榜样延时、螺蚊加工、沿X、Z偏向回法度榜样原点、子法度榜样调用、轮回、公（英）制单位及浮点原点设置等。
二、编辑功能
进入编辑功能或输入修改数据时下述键有效：
0-9
数字键
.
小数点
－
负号
EOB
法度榜样段输入
E
数据输入（编辑时为清除当前法度榜样段）
←→↑↓
移动光标
CL
清除当前输入数据
DEL
法度榜样段删除
INSERT
法度榜样段插入
GOTO
法度榜样段检索
EXIT
退出
三、手动选择
TOOL
手动换刀：
换刀一般应回法度榜样原点。
FWD
主轴正转
REV
主轴反转
OFF
主轴停
S↑
主轴升速
S↓
主轴降速
F↑
进给升速
F↓
进给降速
手动进给控制
四、其他功能
X（Z）
：
X（Z）向回机械零点。
：
“START”主动加工开端。
暂停，高速加工时切忌用暂停键。
RESET：
复位。
DRIVE：
钥匙开关。
MERGENCY：
主轴及伺服体系电源开关。
STOP：
急停开关。
按下后割断主轴及伺服体系电源，控制体系复位。
故障清除后扭转该开关，使其释放。
COOLANT：
冷却液开关。
按下冷却液开，释放冷却液关。
STEP：
单步履行键，按下每履行一段法度榜样主动逗留，按START持续履行一段。
OVERRESET
超程复位开关，出现超程报警时，按下此开关，在手动状况下，使拖板退出超程地位，厥后释放此开关。
五、面板指导
DRIVEON
指导进给驱动及主轴电源开关。
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