酒瓶喷涂线说明书Word文档下载推荐.docx
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六、总图
七、电路图
一，简介及使用说明
1，玻璃粉末喷涂技术原理
产品主要采用纳米技术，通过纳米小分子与玻璃的凹凸面产生范德瓦尔力形成物理共价键，另外，由于玻璃工件中含有的微量元素不同，如：
C,O,Na,k,Ca,Mg,Al,Si,Fe,等，根据每种玻璃中元素的活动性，在高温的条件下，与粉末中的特殊元素发生化学反应形成化学共价键达到强有力的附着力，因此，通过物理学和化学反应双重保证，达到完美的附着效果。
喷涂后的产品色彩艳丽，饱满度高，可与瓷器媲美，粉末涂料可以完成传统油性所不能呈现的效果，产品质量好，成本低于油性涂料。
2，设备工艺流程：
上件-清洗1（强酸）-吹干-清洗2（水洗）-吹干-清洗3（酸洗）-吹干-预热-喷粉-固化-流平-冷却-下件。
3，设备架构:
A,输送部分：
动力（两套，分主动被动），配重（张紧），挂具，自动加油系统，链条，链条导轨，链轮等。
B,前处理部分：
棚体，储液槽，循环泵，管道，吹干系统，过滤系统。
C,喷粉部分：
喷柜，回收系统，自转机构，反吹系统，喷枪，喷枪支架，供气供粉系统。
D，预热及固化部分：
预热炉，固化炉，加热系统。
E,冷却部分：
冷却区，冷却风机。
F,控制系统。
4，操作规程：
A,开机前整备：
1.每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，有无杂物卡住链条影响正常运行；
2.观察电器控制部分是否有烧损现象，急停按钮是否在允许开机运行位置；
3.在以上工作完成后，才能开始点试启动一至二次，正常再开机运行工作；
4，开机前检查线体主动被动张紧限位是否在规定开机位置。
5，在以上工作完成后，才能开始正常开机运行工作。
B，整备开机：
1.打开电源总开关，用电流表检测三相电源是否正常，然后开启电箱内所有辅助电源开关。
2.查看PLC输入指示灯是否亮，可控硅是否工作。
*注意：
在操作过程中手上不能有其他导电物品，人不能接触控制箱。
3，关闭电箱门，打开电箱总制，主触摸屏显示如下提示：
4，用手双击以上图标，显示如下提示：
此密码是我公司专用密码，其他人不能更改，输入密码人为公司指定专人操作，其他人不得自行操作。
5输入密码，点击用户登入，触摸屏将弹出以下提示：
弹出此提示后，首先，点击：
启动线体，线体链条开始运转，调整电控箱调速器，达到所需速度。
然后，双击屏幕HTONE,HTTWO,HTTHREE,预热炉，固化炉将自动加热，如果要设置温度，在控制箱上温控器自行设置。
5，点击屏幕：
下一页，将弹出如下提示：
根据生产要求，点击每一个按钮，显示蓝色，完成设备运行操作。
6，点击上一页，将有一个参数设定栏，点击参数设定，触摸屏将弹出以下提示：
该区根据设备要求，可以每一个项目进行设置，达到工艺要求。
在开启前处理水泵，风机前，一定要检查箱体液位计液面高度，是否达到开机要求。
二、维护保养
本设备维护保养分一级维护保养和二级维护保养。
（一）、一级维护保养
日常维护保养主要由岗位工完成，每天进行。
1.每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，有无杂物卡住链条影响正常运行；
4.每天下班前停机后，对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣，特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中，以免影响正常运行、发生损坏等事故。
5.每天下班前粉房内，回收柜内粉沫必须清理干净，该回收的必须筛好，以备下次使用。
6.每天下班前，生产线上所有工装挂具必须拿下来，放在夹具专用处，进行清洁整理。
（二）、二级维护保养
二级维护保养应由专人（专班）定期进行，根据开机频度，一般二周至四周进行一次。
A,线体部分
1.对输送线主要传动零部件进行检查，如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开，如有应及时给予调整、归位、紧固；
检查各运动元件动作是否平稳，有无明显噪声、异响及震动，如发现及时进行处理及时更换；
2.对机头马达、牙箱进行检查，有否松动及移位，如发现及时进行处理；
3.检查托链轨道是否有弯曲变形或磨损，若有应校直或更换;
4.检查驱动皮带张紧度，如太松应调整皮带张紧装置，保证皮带张紧度合适。
如果皮带抗拉强度受损，及时更换皮带。
5.检查各构件连接螺丝是否松动，若有给予紧固；
检查线体上各种开关及其安装支架，有否松动或偏位，如发现及时纠正。
B.前处理部分
1.检查前处理段棚体，溢流槽是否有杂物，及时清理，检查棚体内管路是否畅通，如花洒，开关等。
如发现及时处理。
2.检查前处理段箱体，箱内是否有杂质，过滤网上是否有杂质，每两天清洗一次。
检查循环泵是否正常工作，定时保养。
C,预热及固化炉部分：
1。
检查炉子内发热管安全网上有无瓶子，或其他杂物，及时清理。
2.检查发热管接线部分是否松动，开启时是否有火花，发热管不工作等现象，检查加热系统三相电源是否平衡，如发现及时处理。
3.检查炉子与线体进出口位置有无其他杂物及时清理，检查炉内链轮是否松动，及时处理。
D.粉房及回收系统部分
1.开启总气源，排除储气罐内存余水分，检查抽风风机有无操音，及时清理。
检查反吹系统是否正常工作，电磁阀，气缸，过滤器清理。
2.粉房自转：
检查自传链条与线体链条中心点是否保持一致。
3.喷枪及硫化器的维护。
三、润滑
对下列各零部件加润滑脂或润滑油进行润滑
*马达链条与链轮加钙基三号润滑脂，-月一次
*主链条，链轮，导轨加耐230度高温油，设备有自动加油系统，根据要求调整加油频率。
*带座轴承、张紧导轮加润滑油，每周一次。
四、安全注意事项
1.在正常生产中，如突然发生紧急情况，应尽快按下红色急停按钮，快速停机进行处理；
2.在线体运行过程中，严禁将手、脚伸入链条轨道内，否则，可能出现伤害事故；
3.禁止将工具、杂物伸进链条轨道，否则，可能发生故障或事故；
4.前处理段在添加化工药水时，一定要专人操作，必须带好防腐手套，及面罩。
正常开机时不要打开棚体检修门，防止液体喷出伤人。
5.预热段，固化段在工作中不能有任何导电物人为进入，防止导电伤人。
6.线体出现故障需检修时，一定要先停机并断开电源后进行，电源处应挂停电检修牌，严禁边运行边检修；
7.员工上岗前应经安全知识培训合格。
8.本设备检修必须由专业人操作，没有通过上岗培训人员，不能检修。
五
（一）、备件清单（机械部分）
序号
名称
规格及形式
生产厂家
安装部位
1
轴承
UCF209
线体张紧转轴
2
UCF210
线体转轴
3
UCF212
动力转轴
4
608ZZ
耐高温300°
链条行走轮
5
高温油
耐300°
自动加油
6
链接头
50.8品字链
线体链条
7
4分宽关节
自转
8
三角带
B型
长度以实际
动力
9
过滤器
600*325
质量好的
回收系统
五
（二）、备件清单（电器部分）
交流接触器
AC220V/9A
正泰
电柜
热继电器
LR2D131ON
电柜
LR2D1308N
温控器
6RKC/68*68/AC220V
输出可控硅
面板
保险
5A
电箱
100A690V-BS88:
可控硅
滤波器区·
滤波器
AC220V/5A
急停开关
22红色、带LED灯
控制
电磁阀
1寸打气专用
六．总图（附图）
七．电路图（附图）
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