雨污水试验计划新Word格式文档下载.docx

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（10）砌筑砂浆（排水构筑物砌筑）8

（10）锚喷混凝土8

（11）塑料检查井11

七、工程质量检测11

八、其它说明11

一、工程概况

大兴区位于北京城的东南部，大兴新城北距市中心13公里，是距离北京市区最近的远郊区。

大兴区东临通州北京城市副中心，南临河北省固安县、霸州市，西与房山区隔永定河为邻，北接丰台区、朝阳区，面积1040KM2。

大兴区下辖5个街道，14个建制镇，119个居委会，527个行政村。

北臧村镇位于大兴区永定河畔，紧邻中关村国家自主创新示范区大兴生物医药产业基地，毗邻地铁4号线（大兴线），南六环、京开高速、魏永路、芦求路、黄良路纵横交错穿境而过，交通便利、位置优越、境内空气清新、环境优美，被誉为“绿港休闲小镇”。

北臧村镇域总面积47.65平方公里，现辖六合庄村、马村、新立村、桑马房村、八家村、西大营村、大臧村、赵家场村、巴园子村、诸葛营村、西王庄村、皮各庄一村、皮各庄二村、皮各庄三村、梨园村、前管营村、北高各庄村，共计17个行政村，常驻人口3.6万余人，其中户籍人口1.5万余人，流动人口2.1万余人。

本工程为北臧村镇各个村庄采用雨污分流制排水体制，污水管要求实现每家每户均可接入，雨水按照最终排出口随道路铺设。

二、编制目的

加强工程试验资料的统一管理，提高工程试验管理水平。

确保工程质量符合国家规范、规程并做到真实、有效、准确、完整、及时。

使竣工、验收具有可靠的试验资料，为试验人员在施工过程中提供工作依据。

三、编制依据

本工程质量检测依据工程设计文件、相关主要行政法规、技术标准及文件：

1.本工程施工组织设计

2.本工程设计图纸

3.《土工试验规程》SL237-1999

4.《通用硅酸盐水泥》GB175-2007

5.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011

6.《水工混凝土试验规程》SL352-2006

7.《建设用砂》GB/T14684—2011

8.《建设用卵石、碎石》GB/T14685—2011

9.《水利水电建设工程验收规程》SL223—2008

10.《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176—2007

11.《混凝土质量控制标准》GB50164-92

12.《钢筋焊接接头实验方法标准》JGJ/27-2014

13.《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011

14.《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2011

15.《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

16.《水工混凝土试验规程》SL352-2006

17.《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-2014

18.埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：

聚乙烯双壁波纹管材GB/T19472.1-2004

19.《普通混凝土小型砌块》GB/T8239-2014

20.《铸铁检查井井盖》检验标准（CJ/3012-1993）

21.《建筑小区排水用塑料检查井》CJ/T233-2006

22.工程各部分质量要求设计文件及其它规程规范与委托方签订的质量检测合同书。

四、相关单位

建设单位：

北臧村镇水务站

北京北控兴北水环境治理有限公司

设计单位：

北京市市政工程设计研究总院有限公司

监理单位：

北京阳光政信投资有限公司

施工单位：

河北水利工程局

质量监督单位：

北京市大兴区水利工程质量监督站

五、试验检测总体安排

1、原材料取样原则

对于进场原材料、构配件等，进场时必须拿到盖有厂家公章的出厂合格证和出厂质量检测报告；

对于从销售商处采购只能拿到复印件的，必须加盖销售公司红章，且销售商必须持有生产厂家授权销售委托书。

取样人员应保证样品的真实性、完整性和原始性，对于取样后样品需要密封保存和其他保存要求的，应按照要求执行。

对于需要送检的样品，取样需遵循设计及规范要求。

送样台帐或送样单上应清楚填写以下内容：

取样时间、送样时间、使用工程部位、样品规格种类和和数量、生存厂家、批号、所需检测项等，其中有监理见证取样的还需填写见证取（送）样单、材料构配件送检委托单。

试验人员应结合工程实际及施工进度按规范和设计要求开展试验工作，不得弄虚作假。

2、原材料、构配件等取样频率、方法及数量

（1）土工试验

材料名称

使用部位

试验项目

组批原则及取样规定

回填土（轻型）

沟槽回填、基坑回填

最大干密度

最佳含水率

每批质量相同的土、中粗砂、天然级配砂石，应检验1～3次。

中粗砂

管道砂基础

天然级配砂石

竖井回填

（2）双壁波纹管（排水管材）

①取样频率

同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，管材内径≤500mm时，每批数量不超过60t，如数量少，生产期7天尚不足60t，则以7天产量为一批；

管材内径>

500mm时，每批数量不超过300t，如生产数量少，生产期30天尚不足300t，则以30天产量为一批。

②取样方法及数量

应按同一场地、同规格分批验收，管材内径≤500mm时，按照60t或7天产量为一批验收；

随机选取一根管材截取3m。

试验项目：

环刚度、环柔性、烘箱试验。

（3）钢筋混凝土排水管（排水管材）

①取样频率

相同原材料、相同工艺生产的同一规格、同一种外压荷载级别的管子组成一个验收批。

不同管径批量数分别为：

产品品种公称内径D。

（mm）批量（根）

钢筋混凝土排水管200～500≤2500

600～1400≤2000

1500～2200≤1500

2400～3500≤1000

②取样方法及数量

外观质量、尺寸偏差：

从受检批中采用随机抽样的方法抽取10根管子，逐根进行外观质量和尺寸偏差检验。

内水压力和外压荷载：

从混凝土抗压强度、外观质量和尺寸偏差检验合格的管子中抽取2根管子。

一根检验内水压力，另一根检验外压裂缝荷载。

抗压强度、内水压力。

（4）混凝土砌块（排水检查井砌筑）

强度等级为MU10。

同厂家，同品种，同规格，同等级，1万块为一验收批，不足1万块按一批计。

每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。

抗压强度。

（5）烧结页岩砖（排水构筑物砌筑）

3.5万～15万块为一验收批，不足3.5万块也按一批计。

每一验收批随机抽取试样一组（10块）。

（6）井盖、雨水篦子

取样频率

①产品以同一规格、同一种类、同一原材料在相似条件生产的检查井盖构成批量。

一批为100套检查井盖，不足100套进也作为一批。

应以同一规格、同一种类、同一原材料在相似条件生产的检查井盖分批验收，随机抽取一套进行检验。

残余变形、抗压强度。

（7）热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋（竖井支护）

同一厂别、同一炉罐号、同一牌号、同一尺寸、同一交货状态，每一验收批重量通常不大于60t。

允许由同一牌号、同一冶炼方法,同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。

各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%，混合批的重量不大于60t。

每一验收批取一组试件（拉抻2个、弯曲2个），拉伸试件长度不小于10d+200mm或500mm；

冷弯试件长度不小于5d+150mm或300mm）。

超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件。

在任选的两根钢筋切取。

抗拉试压、抗弯试验、重量偏差。

（8）普通混凝土

试件的留置原则

每拌制100盘且不超过100m³

的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

当一次连续浇筑超过1000m³

时，同一配合比混凝土每200mm³

混凝土取样不得少于一次；

采用标准养护的试件，应在温度为20+-5℃的环境中静置一昼夜至第二昼夜，然后编号，拆模。

拆模后的试件应立即放在温度为（20+-2）℃、相对湿度为95%以上的标准养护室中养护或在温度为（20+-2）℃的不流动的Ca（OH）2饱和溶液中养护。

标准养护室内，试件应放在架上，彼此间距为10mm-20mm，并应避免用水直接淋刷试件；

采用与构造物或构建物同条件养护的试件，成型后即应覆盖表面，试件的拆摸时间于可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需要保存同条件养护；

标准养护龄期为28天（从搅拌加水开始计时）

试件拆模后，应准确填写制件日期，砼标号、试件编号、取样工程部位等，并同时登记相关试验台帐。

（9）抗渗混凝土（井墙、灌孔、底板）

连续浇筑抗渗混凝土每500m³

应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。

采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

混凝土的抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。

留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。

取样方法同普通混凝土，试块应在浇筑地点制作。

抗渗性能、抗压强度。

（10）砌筑砂浆（排水构筑物砌筑）

采用M10砌筑砂浆。

以同一砂浆强度等级，同一配比，同种原材料250m³

砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组3块）。

干拌砂浆：

同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。

每批从20个以上的不同部位取等量样品。

总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。

（10）锚喷混凝土

①硅酸盐水泥

对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。

随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。

检验期超过三个月，应再送试。

各项指标不得低于《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）要求。

若对质量有怀疑时，应随时检查，并按试验结果使用。

水泥安定性、凝结时间、强度。

②骨料

应按同一产地、同规格分批验收，用大型工具运输的以400m3或300t为一批验收；

当砂石质量稳定、进料量又较大时，可按1200t为一批验收。

每批至少取样一次，做筛分、堆积密度、表观密度、空隙率、含沙量、泥块含量、针片装含量、压碎指标等试验，各指标应满足规范和设计要求。

每一验收批在料堆抽样时，取样部位应均匀分布。

先将表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的5个不同部位取得）组成一组样品；

从皮带机上取样时，应在其尾部定时抽取。

每批试样取样量应多于试样用量的一倍，约取60kg。

细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数大于2.5，使用时的含水率控制在5%~7%；

粗骨料采用强度符合规范要求的卵石或碎石，颗粒径15mm左右；

喷射混凝土中不应使用含有二氧化硅的骨料。

喷射混凝土的骨料级配，应满足表4的规定。

喷射混凝土用骨料级配表4

项目

通过各种筛孔径的累计重量百分数（%）

0.6mm

1.2mm

2.5mm

5.0mm

10mm

15mm

优

17~22

23~31

35~43

50~60

73~82

100

良

13~31

18~41

26~54

40~70

62~90

③细集料

应按同一场地、同规格分批验收，用大型工具运输的400m3或600t为一批验收，用小型工具运输的以200m3或300t为一批验收；

当砂石质量稳定、进料量又较大时，可按2000t为一批验收。

每批至少取样一次做筛分、视比重、含泥量、泥块含量、云母含量等试验，各指标应满足规范和设计要求。

取样应有代表性。

每一验收批在料堆抽样时，现将表层铲除，试样可从料堆自上而下、不同方位均匀选取8个部位进行抽取，每批试样取样量应多于试样用量的一倍，约20kg。

④外加剂

减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂，每一批号为一取样单位，掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂以100t为一批，掺量小于1%的外加剂以50t为一批，掺量小于0.01%的外加剂以1~2t为一批；

速凝剂，同一厂家、同一品种每20t为一批。

一批外加剂进场的数量不足一批数量时，应视为一批进行检验。

减水剂、引气剂、缓解剂、早强剂取样时应有代表性并混合均匀，且样品数量不少于0.2t水泥所需的外加剂用量;

速凝剂取样时从16个不同点取样，每点取样250g，总数量不少于4000g

⑤配合比设计

掺入速凝剂的喷射混凝土28d龄期强度会降低25%~30%，其水灰要比未掺速凝剂的喷射混凝土低0.03~0.05，应通过试验确定速凝剂的掺量，室内确定的配合比的喷射混凝土必须经过现场试喷，测定其初凝时间和终凝时间及回弹率。

通过调整喷射混凝土的工艺，并制作大板测定混凝土强度，确保其设计要求后，方可最终确定喷射混凝土的施工配合比，并将其报送监理批准。

喷射混凝土施工过程中的原材料检测频率和方法按照普通混凝土检测标准实行。

试件应在施工过程中通过喷大板切割线或现场钻取法取得。

喷大板切割法：

在作业时，向450mm*360mm*220mm的开敞式木模喷射施工作业所用混凝土，并在与施工现场相同条件下养生；

待混凝土硬化后拆除木模，并将试件制成100mm*100mm*100mm的标准试件（立方体试件允许偏差，边长≤+-1mm，直角≤2°

），取样数量为每1000m2制取试件1组（3块）。

钻取法：

用钻机在混凝土结构物上具有代表的位置钻取芯样，将其制成试件直径和高度均为100mm的试件，取样数量为每1000m2制取试件1组（3块）。

（11）塑料检查井

按同一原料、配方和工艺情况下生产同一规格的检查井井坐为一批，每批数量按下表进行取样。

如生产数量少，生产期20d尚不足下表中数量时，则以20d产量为一批。

井坐连接井筒外径/mm

每批数量

200

1500

315

1000

450

800

630

500

应按同一原料、配方和工艺情况下生产同一规格的检查井进行分批验收，随机抽取选取一个检查井进行送检。

七、工程质量检测

根据本工程建设内容、施工技术要求及工程建设相关规范和文件，制定出本工程施工质量自检项目和频次计划。

（详见附件）

八、其它说明

其它末尽事宜，如遇有试验检测方面的问题，协同现场监理以及业主、设计单位共同确定。

做到试验检测与施工质量管理同步，并为工程竣工验收提供充分依据。