钢管外脚手架方案Word文档格式.docx
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2.《建筑施工脚手架实用手册》。
3.《建筑施工手册》（第三版）。
4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
5.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
6.《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99
7.浙江省杭州市有关文明施工、安全生产的规定
8.公司的有关要求。
三、施工部署
1、安全防护领导小组：
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”工地的基本要求。
为此项目部经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构成员及责任分工如下：
组长：
项目经理XXX——负责协调工作。
副组长：
项目技术负责人XXX——技术总部署
总施工XXX——现场施工总指挥
组员：
安全员：
XXX——方案技术交底、安全巡视、检查
幢号施工员：
——各自幢号施工协调、协助安全检查
工长：
——施工及防护措施的实施
2、设计总体思路：
按总进度计划±
0.00线以下工程完成后，主体工程应在6个月内封顶经综合比较决定采用落地架方案。
搭设材料选用φ48×
3.2mm的直缝电焊钢管，和可锻铸铁制作的扣件，竹串脚手片。
6#、7#楼南面，8#楼西北面落地架均搭设在地下室顶板上面，但要确保顶板承载能力，根据同结构设计人员计算能满足要求，但为保证安全考虑，地下室顶板可设置部分回顶，6#、7#楼北面及7#、8#楼连接处均为商铺，采取在屋面板立杆处增加钢筋配筋来提高砼板承载能力，同时在商铺以上第八步、十五步相应楼面上设置钢管斜撑，进行不明确卸荷。
外落地架下面18m及落地架搭在商铺屋面上的外架下面12m，采用双排双钢管立杆，立杆纵距1.5m，横距1.05m，大横杆步距1.8m；
商铺外架为双排单立杆，立杆纵距1.80m，横距1.05m，大横杆步距1.8m。
此架一架多用，主体阶段主要用防护，装饰阶段既用于装饰施工，也兼作安全防护，装饰施工按二层作业考虑。
四、脚手架的构造要求及技术措施
1、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
（1）地基处理
外墙一周基槽土方分层回填夯实整平，上面60cm厚填塘渣进行基础加固表面用C10混凝土进行硬化，厚度为100㎜。
脚手架立杆下设置1.5×
0.25m松木垫板，其厚度不小于50㎜，布设必须平稳，不得悬空。
并在四周距脚手架外立杆50㎝处设一浅排水沟。
（2）立杆
外立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。
立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝；
各接头中心距主节点的距离不大于60㎝。
（3）大横杆
大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；
其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头应交错布置，两根相邻大横杆的接头不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于50㎝，各接头距立柱的距离不大于50㎝。
（4）小横杆
每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，小横杆间距应与立杆柱距相同，小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10㎝；
伸出里排大横杆距结构外边缘15㎝，且长度不大于25㎝。
上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
（5）纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
（6）剪刀撑
本工程各要脚手架采用剪刀撑的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。
商铺脚手架二端及中间设置三道剪力撑，沿架高连续布置。
剪刀撑每5步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°
~60°
之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
剪刀撑斜杆固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，用旋转扣件固定。
所有固定点距主节点距离不大于15㎝。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100㎝，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10㎝。
由底至顶层呈“X”字型、在外排立柱之间上下连续布置，横向斜撑“Z”字型转角处设置外中部每6跨设置一道，从下往上连续设置。
（7）脚手板
脚手板采用竹串脚手片,宽100㎝、长度不少于1.5m的脚手片,脚手板设置在4根大横杆上，四角应用18#铅丝对脚手片双股绑扎牢固，同时作业不超过两层。
首层满铺一层脚手脚手片，以上每隔四层满铺一层脚手片。
（8）连墙件
连墙件采用刚性连接，垂直间距为每层即2.8m设置、水平间距为4.5m。
连墙杆用φ48×
3.2的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角双扣件。
外墙于建筑物拉结均采用连墙杆件刚性拉结，即在楼面梁内预埋40cm的φ48×
3.2的钢管，外露尺寸统一为20cm，用短钢管及扣件把外架和预埋件连接，水平方向各隔3跨立杆（4.5米），垂直方向每层设一连墙杆，上下层错开设置，转角处两边加密，不得大于1米，封顶架拉结点加密20%，在施工中除非因妨碍其他工序操作，需要拆除个别连墙杆时，必须经项目部有关责任人同意，并采取有效的加固措施，经检查确实牢固可靠后，方可拆除。
任何人不得擅自拆除连墙杆。
连墙件采用菱形状排列、均匀布置、与架体和结构立面且水平垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30㎝）。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10㎝。
（9）脚手架设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目网采用1.8m×
6.0m的规格，用铁丝绑扎在外大横杆内侧。
每层脚手架外立杆于1.2m和0.6m处设两道防护栏杆。
2、脚手架出入口的构造
脚手架出入口搭设根据规范（JGJ130-2001）6.5.1条第
（2）点门洞B型构造搭设。
在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1~2步，立柱用短管斜撑相互联系。
上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。
洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。
门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15㎝内。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；
斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。
五、脚手架的搭设及拆除施工工艺
1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺
落地脚手架搭设的工艺流程为：
场地平整、夯实→砼底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；
垫板、应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
2、脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆大横杆、小横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清，拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
六、外架检查与验收
1、构配件检查与验收
（1）购进新钢管必须有产品质量合格证和质量检验报告。
（2）钢管外观表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、压痕和深的划道。
（3）钢管外径、壁厚、端面等偏差，应符合JGJ130-2001的规定。
（4）钢管必须涂有防锈漆。
（5）旧钢管应检查其锈蚀程度，表面锈蚀浓度不得大于0.5mm，弯曲变形不大于5mm，现场抽样检测。
（6）新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用。
出现滑丝的螺栓必须更换。
2、脚手架检查与验收
（1）脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
A、基础完工后及脚手架搭设前；
B、作业层上施加荷载前；
C、每搭设完10～13m高度后；
D、达到设计高度后；
E、遇有六级大风与大雨后；
F、停用超过一个月。
（2）进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：
A、参后表1、2、3的规定；
B、施工组织设计及方案要求；
C、技术交底文件。
（3）脚手架使用中，应定期进行下列项目：
A、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
B、地基是否积水，立杆是否悬空；
C、扣件螺栓是否松动；
D、高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求；
E、安全防护措施是否符合要求；
F、是否超载。
表1、构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差△（㎜）
检查工具
1
无缝钢管尺寸
外径48㎜
壁厚3.2㎜
-0.5
-0.45
游标卡尺
2
立杆钢管弯曲
3m≤l≤4m
4m≤l≤6.5m
≤12
≤20
钢板尺
水平杆、斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
表2、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量
（个）
允许的不合格数
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；
接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
1201-3200
50
5
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
10
表3、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法应符合下表的规定。
技术要求
允许偏差
检查方法与工具
地
基
础
表面
坚实平整
——
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
立
杆
垂
直
度
最后验收垂直度
±
100
用经纬仪或
吊线和卷尺
脚手架允许偏差
脚手架允许偏差的
高度（m）
总高度40～55m
H=2
7
H=10
20
H=20
40
H=30
60
H=40
80
H=50
中间挡次用插入法
3
间
距
步距
纵距
横距
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
双排架横向水平杆高差
外伸360mm
-50
6
扣
件
安
装
主节点处各扣件中心点相互距离
≤150mm
—
钢卷尺
同步立杆上两个相隔扣件的高差
≥500mm
立杆上的对接扣件至主节点的距离
≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
≤1/3
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65N*m
扭力扳手
剪力撑斜杆与地面的倾角
45~60
角尺
七、安全施工技术措施
1、材质及其使用的安全技术措施
（1）扣件的紧固程度应在40~50N·
m，并不大于65N·
m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度，对接扣件安装时其开口应向内向上，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。
（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
（5）严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。
（6）钢管和扣件必须按规定送于有相应资质的部门检测合格后方能使用。
2、脚手架搭设的安全技术措施
（1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业，当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，符合要求后挂合格牌使用。
3、脚手架上施工作业的安全技术措施
（1）结构外脚手架每搭设一层，搭设完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/㎡，确保较大安全储备。
（3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
（4）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
（5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、脚手架拆除的安全技术措施
（1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
（4）拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
（9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
（10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；
拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
八、防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针每幢楼设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用－40×
4（㎜）的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体，接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。
两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度，焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。
同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。
九、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物；
作业人员不准攀登架子上下作业面；
塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备防护，防止火星和切割物溅落。
12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
13、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；
登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续。
17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理，应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业，在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
十、创标化工地对外脚手架的要求
1、严格按经审批的专项施工方案和有关规程搭设。
2、所有钢管经清理除锈后涂刷油漆更新，剪刀撑及底排立杆涂上均匀尺寸一致的黑白相间油漆。
3、外封闭全部采用新购的草绿式密目安全网，且无明显缝隙空洞，吊挂平整，平常并保持整洁。
4、不得在外架上放置钢筋、摸板、砖头及钢管等建筑材料。
5、外架基础表面及排水沟，做好经常清理工作，保持清洁及排水畅通。
6、在外架显眼及重要部位，挂设安全生产、文明施工、环境保护之类的标语及安全警示牌，以活跃安全、文明施工的气氛。
十一、脚手架设计参数及计算书
脚手架设计参数：
1、横向间距或排距（m）：
1.05
2、步距（m）：
1.8
3、立杆的间距（m）：
1.5
4、内排架距离墙体长度（m）：
0.3
5、脚手架搭设高度（m）：
72.6m、63.3m
6、地基承载力标准值（KN/㎡）：
150
7、基础底面扩展面积（㎡）：
8、地基承降低系数（碎石土、砂土、回填土）：
0.4
9、连墙件采用竖向间距2.80米，水平间距4.5米
10、扣件连接
11、钢管外径：
φ48×
3.2
12、基本风压（KN/㎡）：
0.45
落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为72.60米，立杆采用下部18m双立杆，28m以上单立杆。
搭设尺寸为：
立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为
48×
3.2，连墙件采用竖向间距2.80米，水平间距4.5米。
施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设5层。
（一）、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P
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