黑龙江某干线一级公路施工组织设计沥青砼路面文档格式.docx
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黏层
309-2
中粒式改性沥青砼厚50mm
309-3
粗粒式沥青砼厚70mm
313-1
培土路肩
m3
22830
313-2
中央分隔带回填土
6086
313-5
砼预制块路缘石
434.7
313-6
砼现浇中央分隔带
1391
313-7
中央分隔带砂砾垫层
695.6
315-1
平面交叉路面结构层
-a
3cm砂土磨耗层
510
-b
20cm10%石灰土
-c
4cm中粒式沥青砼
7558
-d
20cm4.5%水泥稳定碎石
第二部分编制依据
一、编制依据
1、《公路工程国内招标文件范本》及与业主签定的合同；
依四公路望奎至四方台段施工图纸。
2、现行公路设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法
3、建设同类及类似工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况。
4、黑龙江省人民政府、地方人民政府及其所属有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的具体规定与技术标准。
二、编制原则
（一）本着优质、高效、经济、合理的原则，根据各分项工程的施工方法和工艺技术方案，调遣专业化队伍施工，投入先进的机械设备，实施科学管理，合理安排各分项工程施工顺序，做到经济合理。
（二）以确保工程质量为原则，配备先进的机械设备，采用先进的施工方法。
（三）以确保安全生产为原则，制订各项技术组织措施，严格执行各项操作规程。
（四）以确保总工期目标并适当提前为原则，综合分析各方面影响和控制因素，科学组织，合理进行施工力量配置。
以文明施工、保护环境为原则进行平面布置和组织施工。
三、执行技术标准
《公路土工试验规程》JTGE40-2007
《公路工程施工安全技术规程》JTG076-95
《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004
《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000
《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057-94
《沥青路面施工及验收规范》GB500092-96
《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
《公路路基路面现场测试规程》JTGE60-2008
《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
《公路工程水泥及水泥砼试验规程》JTGE30-2005
《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005
第三部分、指导思想和奋斗目标
一、指导思想
以创精品、树我公司诚信品牌为目的，在重质量的同时，加强文明施工和保护劳动者职业健康安全，运用科学的管理手段，高起点，高标准，高效率地完成施工生产任务。
二、奋斗目标
1、分项工程优良品率达100%；
2、彻底消灭质量通病；
3、杜绝质量事故；
4、安全责任事故为零；
5、争创“四个第一”即：
现场管理全线第一
施工质量全线第一
施工进度全线第一
安全生产全线第一
三、在满足设计及指挥部要求是基础上实现以下质量目标
1、压实度检测合格率达到98%以上，（采用标准为《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）,计算方法为算术平均值）；
2、平整度合格率达到100%；
3、抗压及抗折强度合格率达到100%；
4、厚度合格率达到100%。
5、各种原材料检测合格率100%
四、工期进度目标
严格按照建设指挥部总体工期目标要求，在保证质量的前提下，按期完成施工任务。
1、总体进度目标
计划开工日期：
2013年3月1日
计划竣工日期：
2013年9月15日
2、分项工程进度目标
2013年进度目标：
砂砾垫层完成总量100%；
底基层完成总量的100%；
基层完成总量的100%，沥青砼下面层完成总量的100%；
沥青砼中面层完成总量的100%.实现依四公路的总体竣工。
五、安全目标
认真落实“安全第一、预防为主”的方针和谁主管谁负责的原则，建立健全生产责任制，实行全员，全方位，全过程地安全管理。
重点加强运输车辆、路基施工、拌和站、基层及面层施工等关键环节。
加强事故的超前预测、预控、预防工作，力争在整个施工期间无生产死亡事故，无重伤事故，无重大设备损坏事故，无火灾事故，无违法、违纪现象。
实现“安全事故为零”的既定目标。
六、环保目标：
1污染物排放达到国家规定标准
2能耗和物耗控制在指标内
3提高全员的环境意识，施工过程中保护生态环境
4建筑施工场地噪声符合GB12523-1990国家标准
第四部分设备、人员配备及材料进场
一、施工组织机构：
为更好的完成本标段的施工任务，我公司为04标段的施工提供了大量的经验丰富，技术能力强的管理人员及技术人员。
为项目的顺利施工提供坚实的管理框架。
以保证经理部行使组织管理、监督、协调的职能，保质保量地完成施工任务。
经理部驻地设在K25+200处拌合一站处，占地面积为10万m2，支线距离为100m。
1、项目经理部组织机构：
拌和站
2、项目经理部主要人员岗位配备表
序号
岗位
姓名
工作年限
资质
1
项目经理
黄宝璟
13
高级
2
项目总工
刘忠河
12
3
项目副经理
曲彦希
14
中级
4
王树江
27
5
拌和站站长
孙影峰
24
助级
6
试验室主任
张冰心
19
试验检测工程师
8
工程质检部
张丽艳
10
9
物资部长
任元良
办公室主任
谢志远
11
财务部
王喜英
16
安全员
林百顺
省级安全员
3、检、试验人员一览表
职务
年龄
从事相关工作年限
40
张阳
试验员
彭锁
26
蔡闯
王永昌
蔡征军
测量班长
32
张健勋
测量员
29
庞宗高
30
4、现场施工技术人员配备表
岗位
姓名
资质
参加分项工作名称
工长
史俊金
23
沥青砼面层
李树斌
21
技术员
底基层
史风春
助工
基层
王玉刚
砂砾垫层
王振山
培肩
闫子奎
5、施工档案整理人员配备表
内业技术员
刘晶
7
张伟
二、机械配备
2013年施工计划配备机械设备一览表
机械名称
规格
厂牌及出厂时间
数量（台）
新旧程度（%）
平地机
PY180
天津1999
90
振动压路机
220H
徐州2009
100
挖掘机
小松360
日本2009
推土机
SD13
山东2009
装载机
ZL50
龙工2007
自卸汽车
豪沃
长春2009
50
洒水车
东风140
重庆2004
发电机
120GF-1
上海2002
85
柳州
95
强制式搅拌机
JS750
沥青砼拌合站
4000型
西筑
稳定土拌合站
600站
沥青砼摊铺机
福格勒
稳定土摊铺机
徐工951
徐州
15
双钢轮压路机
DD110
DD130
17
胶轮压路机
25t
徐工
三、检试验设备配备
2011年计划配备检测试验设备清单
设备名称
型号
数量
状况
温度调节仪
台
全新
压力试验机
水泥胶砂振实台
ZT-96
雷氏沸煮箱
FZ31-A
电热鼓风干燥箱
-
水泥净浆搅拌机
SJ-60
标准恒温恒湿养护箱
YH-40B
电动抗折试验机
KZJ-50B
水泥标准稠度凝结测定仪
水泥胶砂搅拌机
石子压碎仪
套
新标准方孔石子筛
ф300mm
新标准方孔砂石筛
电子天平
TD-2100g
机械加码分析天平
TG628A-200g
多功能电动脱模模器
DTM-3
EDTA滴定设备
50ml
18
无侧限试模
针入度仪
20
软化点仪
延度仪
150cm
22
电动马歇尔击实仪
沥青砼集料筛
马歇尔稳定度仪
25
恒温水浴
6孔
砼取心机
ф100/ф150
静水天平
5千克
28
沥青砼搅拌机
15升
离心式抽提仪
连续式平整度仪
检测试验设备清单（续上表）
31
摆式仪
贝克曼梁
5.4米
33
标准养护箱
34
马歇尔稳定度试模
35
弹性试模
36
标准温度计
0-50℃
个
37
50-100℃
38
温度计
0-200℃
39
标准击实仪
重型
灌砂筒
41
CBR测定仪
42
EDTA
43
架盘天平
500克、1000克
44
100克
45
台秤、磅秤
46
脱模器
自动
架
47
针片状规准仪
新规标
48
砂石筛
0．08-10MM
49
砂浆试模
砼试模
51
坍落度仪
52
压碎值仪
53
54
55
水泥振动台
56
沸煮箱
57
雷氏夹
测量仪器设备
GPS
中海达
全站仪
拓普康
经纬仪
水准仪
索佳
塔尺
把
钢尺
四、材料储备情况
目前我标段施工所需要的各种材料已经部分进场完毕，进场数量如下表
材料名称
总用量
已进场数量
占总量的%
产地
石屑
0-4.75mm
121192
77417
64%
巴彦西集
碎石
19-31.5mm
83421
52525
63%
9.5-19mm
80576
53306
66%
4.75-9.5mm
46257
29753
砂砾
天然级配
128582
84595
新升泰丰
19-9.5mm
29416
28000
95%
阿城正大石场
9.5-4.75mm
20934
20000
96%
4.75-2.36mm
13586
9500
70%
机制砂
2.36-0.075mm
25844
24000
93%
26.5-19m
4650
4500
97%
五、民工储备：
现我标段施工所需要的民工已经联系完毕，共计确定民工队伍为3个（民工总数量为150人）；
基本上满足我标段的施工生产的需要。
具体如下
培肩切槽：
20人中砂垫层：
10人底基层：
15人基层：
15人
沥青砼面层：
12人拌合站：
15人养生：
15人倒水泥矿粉共计15人
路面预制块的预制与安装30人合计：
147人
随着工程进展，如果缺少相应的民工数，我标段将采用雇佣当地民工的方式进行补充
六、（底）基层、沥青砼面层的材料合成级配的试验情况
1、底基层（5%水泥稳定砂砾掺配碎石）：
碎石（9.5mm-19mm）：
碎石（19mm-31.5mm）=70%：
15%：
15%
2、基层（4.5%水泥稳定级配碎石）：
石屑：
碎石（19mm-31.5mm）
=45%：
15：
：
20%:
20%
3、AC-20沥青砼下面层：
机制砂：
3-6mm碎石：
6-11mm碎石：
11-19mm碎石：
19-26.5碎石：
矿粉：
石油沥青=27%：
13%：
17%：
29%：
10%：
4%：
5%
4、AC-16沥青砼上面层
石油沥青=26%：
12%：
27%：
30%：
5%：
第五部分：
工程施工计划
一、工程进度原则
根据现场自然条件、工程特点与工程总量以及主要工程的施工方案，包括施工顺序、施工工艺方法、施工段划分，统筹兼顾，合理配置生产要素，提高设备、器材利用率，合理安排施工工期。
做到少投入，多产出，科学计划安排，精心组织施工，在确保安全、质量的前提下，满足业主对工期的要求。
二、总体进度计划安排
根据指挥部施工总体计划部署的各项要求和我单位的工程实际完成情况和施工能力、施工条件等，对2013年施工总体计划安排思路如下：
（一）、日历天数和有效施工天数
按照富锦市地区的天气情况及以前所积累的数据确定本地区的日历天数和有效施工天数如下。
日历及有效天数一览表
年份
月份
施工日期
日历天数
有效天数
2013年
3.1-3.31
4.1-4.30
5.1-5.31
6.1-6.30
7.1-7.31
8.1-8.31
9.1-9.30
合计
214
143
其中本年度施工根据实际情况划分如下
（二）、总体进度计划：
本合同段拟安排于2013年3月1日开始进行路面工程的施工，至2013年9月15日完成本标段所有剩余的工程量。
具体开工日期以监理工程师签发的复工令为准。
（三）、分项工程进度计划：
根据本工程的劳、材、机各个生产要素的配置情况及本企业的劳动定额及机械台班定额，各主要分项工程年度进度安排如下：
1、施工准备阶段：
2013年3月1日-2013年4月30日
2、正式施工阶段：
砂砾垫层：
2013年5月1日-2013年6月20日
底基层：
2013年5月5日-2013年6月22日
基层：
2013年5月15日-2013年7月25日
下面层：
2013年6月5日-2013年7月31日
上面层：
2013年8月1日-2013年9月15日
3、施工验收阶段：
2013年9月15日-2013年9月30日
四、施工段划分及施工摆布总体思路
为圆满的完成本年的施工任务，根据本标段的工程量及总体工期的安排，确定本年的施工摆布思路如下
（一）、作业面划分及人机配备
路面工程施工均采用梯次作业平行施工的方式进行，划分的施工作业面如下表
分项工程
配备设备
人员配备
主管领导
推土机1台
振动式压路机3台
平地机1台
装载机1台
自卸汽车10台
工长：
施工员：
杨显义
民工：
测量：
试验：
张雷
下基层
上基层
951稳定土摊铺机4台
振动式压路机8台
胶轮压路机2台
自卸汽车40台
洒水车8台
现场工长：
李立明边立强踞兴涛
胡振德
张健勋李明富
涂成宝
张杨
孔祥民
福格勒沥青砼摊铺机1台
DD110双钢轮压路机1台
DD130双钢轮压路机2台
25t胶轮压路机3台
任明科
许凤双
彭锁
裴永安
路缘石预制
750型砼拌合站一套
砼运输车：
2台
ZL50装载机1台
工长：
王宽
测量：
李小东
拌合站
4000型沥青砼拌合站一套
600型稳定土拌合站4套
ZL50装载机：
11台
站长：
（二）、各分项工程具体的施工摆布
按照我标段所能交接的路基工程的段落及工期的要求，我标段计划在2012年和2013年的施工中进行如下顺序的施工。
（一）、施工准备
1、2013年4月1日前完成冷拌站，热拌站基础混凝土浇筑工作（注意混凝土养生保温工作）。
2、2013年4月1日前完成冷拌站、热拌站进场工作。
3、2013年4月20日前完成冷拌站、热拌站、沥青罐安装工作。
4、2013年5月1日前完成冷拌站电子称标定、生产配合比调试工作，冷拌站进入待工作状态。
5、2013年4月10号之前完成基层、底基层、垫层摊铺压实设备进场工作；
2013年4月25日之前完成设备检修工作。
6、2013年5月10日前完成沥青混凝土混合料面层摊铺压实设备进场工作；
2013年5月25日之前完成设备检修工作。
7、2013年5月1日前完成热拌站电子称、传感器、料仓门、料位计标定工作，5月10日前完成热拌站调试工作，5月15日前完成生产配合比组成设计。
（二）、分项工程总体施工摆布思路
1、2013年5月3日前完成培肩切槽和监理验槽工作，进行底基层试验段施工，5月4号进行试验段总结，由施工单位正式提交试验段总结报告
2、2013年5月5日底基层正式开工，分2个工作面进行施工，每个工作面单幅日进度650米，单幅每天完成1.3km，计划约40个有效工作日完成（月有效施工天数25天），计划6月22日底基层完成。
3、2013年5月14号基层计划开工（冷拌站按照2个工作面计划配备4套拌和设备），基层设计总厚度36cm，应分2层施工，每层压实厚度18cm（折合单幅单层长度103km），分2个工作面进行施工，每个工作面单幅日进度850米，单幅每天完成1.
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