各工种安全生产操作规程建筑施工企业Word下载.docx
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9.工作中拆除的电线要处理好，带电线头要包好，以防发生触电。
+u#x3W+N2l7L1u10.所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎标准，选择开关时，其容量必须大于所控制设备的总容量。
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A11.严格遵守劳动纪律，服从工地带班者指挥，不得任意离开工作岗位。
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X4y2u6z*[12.设备安装时要进行详细检查，电气线路的绝缘值不得小于0.5兆欧，按机床说明书的各项要求进行调整试验。
13.凡裸体带荷电的空架配电线路，在通过各种容易发生危险的地段，应挂有危险标牌，引人注意。
14.遇有异常雷雨时，特别要注意电气设备的用电安全，严防受潮漏电，必须时，应拉闸停电，确保安全。
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m+p）b6{$Z4X15.施工作电系统必须有保证灵敏可靠的两级以上保护；
施工用电与生活用电必须分开架设。
16.施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号，开关箱要做到一机一闸一保险，箱内无杂物，开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用，认真做好施工现场线路管理，确保施工安全。
17.工作结束后，全部工作人员必须撤离工作地段，拆除警告牌，所有工具、材料、仪表等交回仓库，原有防护装置随时要装好。
18.操作地段清理后，操作人员要亲自检查，要送电，一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
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r（]*N6{#N$j登高工作时：
19.高空作业必须有人监护，系安全带，使用竹木梯要牢固平稳、角度适当，不准上下抛掷工具物品，登高使用的工具（梯子、铁鞋、安全带、绳子、紧线工具等）必须经常检查，切实保护好，如有损坏，不符合规定，应立即停止使用。
20.使用梯子工作时，梯子角度以60度为宜，禁止两人同时上下梯子，操作时需要有人在地面监护。
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B-S,{0p7e（R,x21.登高工作一定要按规定使用安全带、安全帽，安全带不得拴束在横担上。
22.使用的工具材料必须装工具袋吊运，不准乱抛，有人在电杆上工作时，任何人均不得站在电杆下。
23.数人同登一杆工作时，必须戴安全帽，先登者不得先工作，只有当另一个登高选择合适位置后方可工作。
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}24.如遇雷雨大风天气时，严禁在架空线路上进行工作。
-y9A（A0D%]（z25.工作完毕后，必须拆除临时接地线，并检查是否有工具等物漏忘在电杆上。
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I）V3u2k0_26.新建线路检修完毕后，送电前，必须认真检查看是否合乎要求，并和有关人员联系好方能送电。
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}8D.P6w-},J-J）u._'
S其它方面：
27.发生不幸事故或重大人身设备事故和严重的事故因素时，应立即向上级报告，并要保护好现场。
28.发生触电时不要慌乱，应立即切断电源，如急切找不到电源时，可用木杆或干净棉布，使触电者脱离电源，脱离电源后，应立即施行人工呼吸，并通知医院。
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[.Y）q29.发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄沙灭火，严禁用水扑救。
二，,G4Q*z9p:
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Z0A4D木工安全生产操作规程
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u$B6I作业内容、环境、特点及当班作业条件采取的安全措施：
1.模板制作：
制作模板时应细致选料。
制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开列等材料。
木模不得使用腐朽、扭裂和在横节疤等木料。
制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、钢度应符合设计要求。
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F制作中应随时检查工具，如发现松动、脱落现象应立即修好。
2.模板支立及拆除：
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{5r在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象、围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。
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g2q$C向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。
机械吊送应有专人指挥。
模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。
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D）Z用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。
支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
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T4X6E$v支立模板要按工序操作。
当一块或几块模板竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。
操作时要搭设脚手架和工作平台。
整体模板合龙后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。
用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。
模板下放，距地面1米时，作业人员方可靠近操作。
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高处作业应将所需工具装工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在木料上，更不得插在腰带上。
在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人，斧头刃口处应配刃口皮套。
拆除模板时，应制订安全措施，按需要的顺序分段拆除，不得留下带钉木料，应随即将钉子拔掉。
拆除模板时不得双层作业。
3米以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。
r9[4T-b）Z机具的安全使用和具体操作过程以及材料堆放要求。
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S8M0Z1.开机前必须添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转正常后，方可开始工作。
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9d9@2.机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时，应先切断电源，再进行检修。
3.操作人员工作时，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业，留长发的必须戴工作帽，长发不得外露。
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X.c1P5G4.木工机械上的运转部位，应装设防护罩或防护板，工作中更换刨刀、锯片或刃具时，必须切断电源，停止转动后方可拆除。
5.使用铁夹钩吊送木材时，应将铁夹钩钩牢，防止木材掉下。
6.使用带电机械时，不得用潮湿或带油的手指接触启动开头和其它电器设备。
电器开头应随用随开，用后立即关闭。
作业中如遇停电，应将电闸关闭，防止来电后机械自动运转造成事故。
如发生电器设备故障或损坏时，不得擅自拆卸检查，应找专业人员进行检修。
7.使用圆盘锯时，操作机要员应戴好防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线的位置。
锯片上方必须安装安全挡板和滴水设施，锯片不得有连续的断齿。
锯片运转正常后方可进行作业，接料时要待木料出锯片15公分，不得用手强拉，木料锯到接近端头时，应由下手者拉拽，上手者不得用手推进。
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8.作业过程中不得将木料抬高或左右扳动，必须紧接靠尺，送料力量要均匀，不得用力过猛，遇木节时应减速。
不得用木料挡刹锯片强制停车。
调换锯片时，要等锯片自然停稳后方可进行。
9.长度不足50cm的短料不得上锯，半成品、边角料应堆放整齐。
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i6R$N7a10.使用平刨机刨料前，应将所刨料上的钉子、灰垢、水泥、冰雪等杂物清除后再进行。
11.刨木材的大面时，手必须按在木料的上面，刨木材的小面时，手可以放在木料的上半部。
手指必须离开刨口3cm以上，每刨刨削量不得超过5cm，被刨材料超过2米时，必须两人操作，料头过刨口20cm后，下手操作者方可接料，但不能猛拉。
12.活动式的台面，调整切削量时，必须切断电源，待停止运动后方可进行调整，防止台面与刨手接触造成事故。
13.刀架夹板必须平整紧贴。
合金刀片焊缝的高度不得超过刀头。
固定刀片的螺丝应钳入槽内，离手背不得小于10cm。
14.平面刨作业中，操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，不得拆除挡板进行刨削。
15.材料需要调头刨削时，必须双手持料离开刨口，并注意周围环境，防止伤人。
16.压刨机机床必须使用单向开关，不得使用倒顺开关。
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l17.送料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机拨正；
操作人员接送料时，手指应离开滚筒20cm以外，接料必须等料送出台面。
操作人员应站在机床一侧进行操作，每次刨削量不得超过3cm。
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B#}*r18.所刨材料不得短于前后压滚距离，厚度小于1cm时必须垫衬托板。
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F19.手电钻使用前，应检查有无漏电现象，并应戴好绝缘手套，穿上胶鞋或脚踏在干木板上进行操作。
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$z7D钻头必须夹紧，大型电钻必须用双手扶把，钻杆要垂直，钻孔接近完成时，应轻压电钻，防止卡钻或扭断钻头。
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}+u由底部向上部钻孔时，应用手或杠杆顶托钻把，不得用肩扛顶钻把，向下钻孔时，不得用脚扶钻头，脚必须离钻头20cm以外。
操作中发现异常声音，应停止使用，工作后应切断电源，收好导线。
20.使用台钻时，所钻材料必须夹紧，较长材料应使用托架，操作中如发现凿芯被木渣挤塞，应抬起手柄，用刷子等清除木渣，严禁用手清渣。
21.拆装钻头时，应全部停钻后方能进行，钻头装夹必须牢固，不得用手触摸转动中的钻头，不得将工具或其他物品放在工作台上。
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Q22.在搬运木料时须戴手套，拆立模板或高空作业时，必须佩戴安全帽以及安全带。
23.严禁酒后作业和疲劳作业。
三，拌和站安全生产操作规程
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i.M,|1.拌和站作业人员必须戴好安全帽、口罩、手套，以防水泥粉尘等杂物进入眼睛及呼吸道。
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r#O5e6b*t3X5]2.机具使用要做到工前检查、工后保养，材料堆放要按规格分类整齐堆放，做到标识齐全，不可混放。
对水泥要注意防雨、防潮，做到阴凉通风。
3.砼拌和机的所有外露齿轮、皮带等传动机件都应设防护罩，不得随意拆除。
4.运转中禁止非操作人员接近，更不得在运转中检修机器。
5.工作中操作人员不得擅自离开岗位，应集中精力，发现问题立即停机修理。
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[6.发生停电或意外，应立即拉开电闸，报告上级，并设法及早清出筒内的物料，冲洗干净。
7.料斗或送料机运转前应鸣铃，一经运转，任何人不得在料斗或送料机下通过或停留。
8.拌和机不得带重负荷起动或超负荷使用。
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r7T8^$H9.小型或轮胎移动式拌和机不论使用或停放都必须将机械牢固垫起，轮胎悬空。
长期固定使用，应将轮胎拆下妥善保管。
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U10.夜间作业，场地应具备足够的照明设备。
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_11.每日工作结束时，应用清水和石料加入滚筒内进行滚筒的清洗，筒内不得有存灰。
外部应用淡水冲洗干净，若不再使用，应涂一层防腐脂。
电闸应及时拉下并把闸箱锁上，内燃机工完则熄火，并将电动机或内燃机盖好。
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~9}8N+_#k1u12.冰冻期使用结束，应放净水泵、放水开关及地上各管路和内燃机内冷却水。
13.若必须进入筒内清理或检修时，必须拉开电闸，挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，锁紧滚筒，并必须是两人配合，方可作业。
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~14.封存或长期不使用的拌和机应按封存设备的规定，每月做一次保养和活车运转。
15.严禁酒后作业和疲劳作业。
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V）D-y1`起重班安全生产操作规程
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j1.起重机械安全操作规程起重机作业时，工作场地应平整、坚实，并有排水措施。
%I）l,L#Q%o2.起重回转半径范围内不得有障碍物。
夜间作业要有充足的照明设备。
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\$e3.起重机操作人员和信号指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机械的性能及被吊物的实际重量；
操作人员必须执行指挥人员的信号指挥。
4.起重机械的变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完备、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构进行操作。
5.起重作业时，重物下方不得有人员停留或通过，无论何种情况，严禁用起重设备吊动人员。
6.严禁斜拉、斜吊或起吊埋设地下和凝固在地面上的重物，现场浇筑的混凝土构件，必须全部松动脱离模板后都能进行起吊。
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V7.起吊构件，吊挂时应平稳，应用卡环不得用挂钩。
吊挂位置点要选在适当处或在标明的位置上，钢丝绳与被吊物的夹角应大于45度。
8.跨过公路、铁路线进行桥梁安装时，要编制特殊的吊装工程安全技术方案，并将方案报当地公路、铁路部门批准同意；
成立现场指挥组，统一负责了望和桥梁安装。
在实施现场吊装的过程中，还应准备1－2套应急方案，以防不测。
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w*P6a2x-Y9.使用的钢丝绳必须有制造厂的质量合格证，钢丝绳的规格、直径、强度必须符合该型起重机的要求；
卷筒上的钢丝绳应连接牢固。
排列整齐放出钢丝绳时，卷筒上必须保留三圈以上。
钢丝绳不得打环、打结、弯折和有接头。
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z砼班安全生产操作规程
1.作业前须认真检查钢筋骨架及模板的安全性，施工中，不得破坏钢筋骨架及模板。
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@9G2.高空作业时不得站立于模板边缘，确因工作需要时，必须系好安全带。
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r,i$U3.不得站立于混凝土吊斗下方。
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C4G/z:
U,k*P4.合理控制振捣时间，消除过振或漏振现象。
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E5.按规定使用其他劳保用品，防止混凝土灼伤。
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u-j）]#i3e）~,r#b6.禁止酒后作业和疲劳作业。
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R7.对成品混凝土有最后把关责任，杜绝不合格砼进入作业。
8.派专人负责电缆电线安全，严防漏电造成事故。
9.高空作业闲隙，不得进行任何打闹嬉戏。
10.砼浇注作业面上，不得乱扔杂物，以防对砼造成污染。
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e8h3U3V钢筋工安全操作规程
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j/i）P2R1.钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎，必须按拖工规范进行。
7F5r/C.A7J0H2.多人合抬运钢筋时，起、落、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
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m3.钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，加工平台要平整稳固，照明灯具必须加网罩。
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/x6x0\,[4.调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；
钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
5.用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡紧：
地锚要结实牢固，拉盘洞线2米区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的统一直线上，卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应布设防护设施。
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u7P（P2T6.除锈机对钢盘进行除锈时，应载口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；
除锈应在钢筋基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝侧面。
7.切割机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料；
切长钢筋应由专人扶住，操作时动作要一致；
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；
机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
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H4e4Q%L+d8.用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错，弯曲长钢筋应由专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；
更换插头、加油和清理时，必须停机后进行；
严禁制作超过本机制定的钢筋直径、根数及机械转速。
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s9.起吊钢筋骨架，要有专人指挥，必须系缆绳，下方严禁站人。
10.做好机械设备的保管、保养工作，定期检查，及时修理，使基保持良好的工作状态。
七混凝土工安全操作规程
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f5N:
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\7r）H1.搅拌机要有专人负责操作，操作人员应熟练操作掌握本机的有关操作程序。
2.搅拌机运转时，禁止将铁锹伸入料斗内扒料，料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留或通过，修理时必须停机切断电源，挂好禁示牌。
如在料斗下修理，料斗必须用制动锁锁住，工作结束，拉下电闸，锁好闸箱。
3.操作震捣器人员，必须穿胶靴戴绝绷手套，湿手不许接触电气开关。
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r+m4.震捣器必须设专门接地，用三脚或四脚插座的配电板，以免将火线插入地线发生危险。
5.震捣器所用的导线，需用胶皮线，在导线进入震捣棒处，须用防水线，以防被磨损发生角电事故。
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X8u6.发现震捣器有异常现象，应立即停止工作，检查修理
八1b.z#]1G/Z-W张拉安全操作规程
5c8S+G9\-]-k2V）U.L3b1.张拉预应力钢筋时，应由专人负责指挥，张拉现场周围应设置警告标志，严禁闲人进入。
2.张拉构件两端应设有完善的安全防护措施，再张拉预应力钢筋时千斤顶正面及张拉区域内禁止站人，直至张拉完毕，调直钢筋时，严禁周围人讲话，前后不能站人
3.张拉预应力钢筋时，严禁摸、踩及碰撞预应力钢筋，测量伸长率及拧紧螺母时，应停止开动千斤顶或卷扬机。
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I4.千斤顶支腿必须与锚箱的垫板接触良好，位置正直对称，不准多加垫块，以防倾倒伤人。
5.张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更，不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚具有异常，应立即停止作业。
九，-@3f0c3n0p4F6j*n电焊（气焊）工安全操作规程
1.电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好，电焊机保险丝必须适当，严禁两台焊机共用一组保险丝，在推上电源闸刀时，应带防护手套，不得将另一只手按在焊机外壳上，电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行，能正确使用劳动保护用品。
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^2.氢气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，存放时应分开隔离存放，保证汽瓶不染油脂等易燃物质，作业时，这两种瓶必须保持5米以上的安全距离。
3.电石要做好防潮工作，切忌户外存放。
乙块发生器距离明火焊接工作场地不得小于10米；
与氧气瓶保持一定的安全距离；
发生器附近严禁烟火。
乙炔钢瓶内应留有一定的余压（冬季49Kpa~98Kpa，夏季196Kpa）。
4.乙炔发生器上的压力表应灵敏，回火装置应完好；
装置不齐、性能不良的乙炔发生器禁止使用，高温明火作业间内禁止放置乙炔发生器。
5.气瓶上的截止阀、减压阀应完好，氧气瓶内压力降到196Kpa（2个大气压）以下时，不得使用。
气焊操作中需要停止10~15分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松，较长时间不工作应将阀门关闭，减压器取下。
6.输送氧气、乙炔气的皮管应完好不漏，不可与油脂高温接触，严禁重物压管，防止火花和锋利和材料落在胶管上。
7.使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。
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A8.必须遵守明火作业“十不焊割”制度。
9.工作结束，应切断电源，将焊机放置到的地方，检查现场，灭绝火种，焊接场地应配置灭火器材。
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