重晶石加工与市场调研报告Word文档格式.docx
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公用动力消耗量
供水（一次水）
最大用水量
m3/h
52.575
平均用水量
47.325
供电
设备装机容量
kw
2286
计算有功功率
1231
计算无功功率
994.5
年耗电量
kw·
h
5130000
供汽
最大用汽量
t/h
24.60
平均用汽量
24.6
六
三废排放量
废水
生产净下水经常量
9.825
生产净下水最大量
11.4
生活污水经常量
0.8775
生活污水最大量
3.195
废气
粗钡转炉
28725
蒸汽锅炉
34285.5
干燥装置
17250
废渣
钡渣
1.9875
干基
炉渣
0.6
七
运输量
运入量
t/a
109500
运出量
69000
八
全厂定员
人
288
生产工人
150
管理人员
45
辅助人员
33
九
总占地面积
亩
37
十
全厂建筑面积
平方米
6283
十一
项目工程总投资
万元
5889
十二
年均销售收入
7821
十三
成本和费用
6132
十四
年均利润总额
1631
十五
年平均所得税
408
十六
年平均税后利润
1223
十七
年平均增值税
737
十八
财务评价指标
财务内部收益率
%
26.93
税后
财务净现值（IC=12%）
4409
权益投资内部收益率
30.14
总投资收益率
31.09
权益投资净利润率
31.20
6
静态投资回收期
年
4.11
7
动态投资回收期
4.80
8
盈亏平均点
61.59
2、产品和副产品的品种、数量、规格及质量指标
1、工业沉淀硫酸钡
分子式:
BaS04
分子量:
白色无定形粉末
出厂标准:
GB/T2899-1996
基本规格:
目
指
标
硫酸钡（BaS04）
≥98.0%
水溶物
≤0.30%
铁（以Fe计）
≤0.006%
PH值
6.5-9.0
白度
≥92%
水分
吸油量
10-30g/100g
细度（45μm试验筛筛余物）
≤0.20%
粒径分布小于10μm
≥80%
小于5μm
≥60%
小于2μm
≥25%
用途:
用于粉末涂料、油漆、油墨、颜料、橡胶、畜电池、塑料和铜板纸等工业。
包装:
净重25KG,塑料编织袋内衬塑料袋包装;
净重1000KG复合塑料编织袋包装。
该企业当前执行的质量标准高于GB/T2899-1996的要求,。
具体内容见附件。
根据不同用途还有对特殊用途的质量标准:
化学名称:
蓄电池级沉淀硫酸钡
BaSO4
在蓄电池制造中最经常见的无机膨胀剂是硫酸钡,以0.5%—1.0％的数量加到铅膏中,它具有和硫酸铅近似的晶格多数,为同晶物质。
在负极活性物质中存在高度分散的硫酸钡,放电时可作为硫酸铅的结晶中心。
由于硫酸铅能够在同晶硫酸钡上结晶析出,无需形成硫酸铅晶核,这样就不会产生形成晶核必须的过饱和度。
在过饱和度低的条件下生成的PbS04比较疏松多孔,有利于H2S04,的扩散,减轻浓度极化。
另外,硫酸钡的存在使产物PBS04不是在错上析出,而是在硫酸钡上析出,这样活性物质铅不致于为PBS04钝化层所覆盖,硫酸钡就起到了推迟钝化的作用。
在蓄电池充电过程中,硫酸钡还有防止铅比表面积收缩的作用。
因为硫酸钡是惰性的,不参加电极的氧化还原过程,它高度分散于活性物质中,把铅与铅或硫酸铅机械地隔开。
使之不易进行颗料间的合并,从而保持电极物质发达的比表面积。
包装规格:
25Kg,
（1）内袋为塑料薄膜扎口,外袋为塑料纺织袋机器缝口;
（2）白牛卡包装:
（3）黑牛卡包装;
（4）多层阀口纸袋。
注意事项:
防潮、防撕裂、防污染。
不可与有色物品共储存。
蓄电池级沉淀硫酸钡质量指标
指标名称
技术条件
优级品
一级品
硫酸钡含量（以干基计）%≥
98.0
97.0
7.0-9.0
白度%≥
95.0
90.0
筛余物（30um）%≤
0.05
0.10
吸油量%
15.25
15-25
分散性um≤
15.0
20.0
水份%≤
0.15
0.30
平均粒径um
0.10-0.50
0.10-0.70
精细沉淀硫酸钡
性质:
具有普通沉淀硫酸钡一般性质,粒径分布狭窄、涂膜更薄,使涂层流平性更好,折光性更强。
能有效地增加高档涂料、工业塑料、高档电绝缘塑胶、橡胶的力学性能,具有较强的抗射线性能。
25Kg。
（2）白牛卡包装;
精细沉淀硫酸钡质量指标
A
B
硫酸钡（以干基计）,%
≥
挥发物（105℃）,%
≤
水溶物,%
0.18
PH值（100g/L悬浮液）
6.5-8.5
铁（Fe）,%
0.003
白度,%
吸油量（g/100g）
15-24
20-25
粒径分布,D97μm
4.0
具有普通沉一般性质,另外,粒径分布范围狭窄、分散性好。
与有色颜料一起使用时,能增强色泽及光亮等。
可作为特殊功能型填料,适用于粉末涂料、乳胶漆、油墨、
塑料等制品中,有较强的亲和性礼抗射线性能。
（3）黑牛卡包装:
质量标准:
用户协议标准
沉淀硫酸钡质量指标
控制指标
一等品
优等品
硫酸钡（以干基计）%
=
挥发物（105℃）%
0.20
0.50
PH值
（100g/L悬浮液）
=a
0.002
96.0
吸油量
（g/100g）
20-28
粒径分布,D97/μm
10.0
粉末涂料用硫酸钡标准
标
BaSO4（干基）
%≥
105℃挥发物
%≤
水溶物
0.25
乙酸溶物
硫化物（S）
Fe
白度
94
14.0～16.0
PH
6.5～9.0
细度（45um）
机械杂质
不允许
粒径分布
小于10μm
85
小于5μm
70
小于2μm
40
外观
白色粉末
高强度光面漆用硫酸钡标准
0.60
0.004
94.0
吸油量g/100g
≥15.6
7.0～8.5
工程塑料用硫酸钡标准
15～25
6.5～8.0
2、工业硫化钠
中华人民共和国国家标准（GB/T10500-）
用于涂料、冶金、制革、造纸、化工、电镀、颜料、橡胶等工业。
Na2S·
XH2O
78.06（以Na2S计）
性状:
工业品是带有不同结晶水的混合物,并含有杂质,其色泽呈粉红色、棕色、土黄色等。
吸潮性强,易溶于水,。
微溶于乙醇,不溶于醚,有毒,有腐蚀性。
技术要求:
如下表所示:
项目
指标（%）
1类
2类
类
合格品
硫化钠
60.0
65.0
亚硝酸钠
2.0
-
硫代硫酸钠≤
铁Fe
0.12
0.005
0.08
碳酸钠
3.5
5.0
3.0
水不溶物
0.40
0.80
0.1
0.3
铁桶装,140kg/桶;
或内塑外编25公斤。
3、市场预测:
（1）产品硫酸钡市场分析
1）、产品用途
硫酸钡为无色斜方晶体,或无定型白色粉末。
溶于发烟硫酸和熔融的碱,微溶于沸腾的盐酸,几乎不溶于水。
化学性质稳定。
易于高锰酸钾、碳酸钙或碱金属硝盐制成混晶。
与碳共热还原为硫化钡。
在空气中,遇硫化氢或有毒气体也不变色。
硫酸钡是一种重要的基础化工原料,广泛地应用于涂料（水性涂料、油性涂料、粉末涂料、特种涂料等）、油墨、橡胶、塑料、绝缘带的填充剂,印象纸及铜版纸的表面涂布剂,纺织的上浆剂,深井钻探的加重剂。
2）、国际市场预测分析
硫酸钡的最主要用途是涂料（水性涂料、油性涂料、粉末涂料、特种涂料等）的填充剂,全年使用量约为20万吨。
因为硫酸钡具有很好的:
分散性和遮盖能力,硫酸钡在涂料中作粉体填料,是涂料行业中不可或缺的一种功能添加剂。
虽然近几年,许多低端涂料厂家用重晶石粉或其它廉价填料,但由于分散性不好或遮盖力不强,因此,在中高端市场不能替代硫酸钡。
而且,近年来,由于电器、装饰等行业向高档化发展趋势强劲,因此硫酸钡的市场呈稳步发展态势,预计到,硫酸钡在该领域的用量将达30万吨以上。
硫酸钡在橡胶、塑料、油墨等行业的应用,也是作为一种重要的粉体填料年使用量8万吨。
其中在油墨中的用途接近于涂料。
在橡胶和塑料中,要求粉体填料必须有很大的分子量,钡盐由于其比重高成为最佳填料而且在所有钡盐产品中,只有硫酸钡无毒无味,因此,使得硫酸钡成为上述行业中不可获缺的填充剂。
随着汽车、耐磨橡胶、工程塑料等的飞速发展,硫酸钡的用量将有着较大的提高,预计到,年用量将突破15万吨。
另外,硫酸钡还在造纸、选矿、粘合剂、医药等多个领域广泛应用。
其中,在造纸上硫酸钡作为填充料,用于生产高档铜版纸等要求较高克重的特种纸:
在选矿中,逐渐取代氯化钡而成为钡离子的提供者;
在医药中,作为X光和CT造影剂。
在这些领域,硫酸钡都以其良好的理化性能而成为可替代的重要原料,当前,硫酸钡在上述领域的年用量约2万吨,预计到,将稳步提高到3万吨左右。
综上所述,当前全世界硫酸钡的年需求量为30万吨左右,预计到,将达到48万吨左右。
世界硫酸钡的主要消费领域和消费量见表2.1—1。
表2.1—1:
世界硫酸钡的主要消费领域和消费量
应用领域
年用量（万吨）
占全部用量的比例
涂料（水性涂料、油性涂料、粉末涂料、特种涂料等）
20
66.67%
塑
料
10.005
橡
胶
10.00%
油
墨
6.67%
其它行业
6.66%
合
计
30
100%
当前全世界硫酸钡的年产量约为29万吨,其中中国大陆约18万吨,德国约6万吨（萨其宾公司,位于德国杜伊斯堡）,意大利3万吨（主要为ICS和比利时SOLVAY在意大利的工厂）,日本1万吨（主要为日本化学和化学）,另外在巴西、墨西哥等国也有少量生产,产量总计约1万余吨。
近年来,由于日本、美国、德国等硫酸钡生产国的矿脉枯竭、能源费用上涨、环境污染等因素,硫酸钡产量逐年下降。
而中国硫酸钡出口呈上升趋势,从以来,历年出口增长都在10％以上,接近4万吨,中国进口的硫酸钡均为精加工、高含量的专用化学品,价格较高,进口数量从起增长都在10％以上,达到6000吨。
近几年中国硫酸钡（沉淀法硫酸钡）的进出口情况见表2。
1—2。
表2.1-2:
近几年中国硫酸钡（沉淀法硫酸钡）的进出口情况
年度
进口数量（吨）
出口数量（吨）
1995年
1,108
17,128
1996年
702
12,006
1997年
1,350
16,652
1998年
903
17,396
1999年
1,433
15,010
1,497
16,706
1,772
16,109
2,883
187,822
4,175
21,431
5,344
32,473
5,996
38,811
3）、硫酸钡国内市场预测分析
由于中国重晶石资源丰富,因此硫酸钡生产发展较快,20世纪90年代全国约有大小不等的20多家生产厂家,全国十四个省市自治区有三十余家。
但受环保等因素的影响,一些小厂及工艺设备和产品质量落后的企业逐渐下马。
2加5年开工生产的厂家大小不到15家,具有规模优势的企业只有6—7家左右。
2.1-3:
中国硫酸钡生产企业一览表
生
产
企
业
生产能力（万吨/年）
原料路线
山西南风化工集团股份有限公司
3.6
合成法
陕西富化化工有限公司
2.6
中昊陕西平利化工有限责任公司
青岛东风化工厂（含湖北谷城工厂）
1.8
河北辛集化工集团
广西高宏化工有限公司
1.5
山东青州振华化工有限公司
1.4
河北嘉信化工有限公司
河南三门峡奥科钡业有限公司
0.5
河南陕县起源钡业有限公
0.4
辛集市润昌化工有限公司
山西省夏县福泰化工有限公司
山西洪洞县钡盐厂
山西临汾市金鑫钡盐厂
0.2
山西临汾市尧都钡盐厂
山西临汾市汾东钡盐厂
20.4
硫酸钡生产企业主要分布在山西（5.9万吨）、河北（3.2万吨）、山东（3.2万吨）、陕西（6.6万吨）、广西（1.5万吨）、河南（0.9万吨）,其中陕西、广西有较好的钡资源,山西有丰富的芒硝资源。
当前,中国的硫酸钡的需求和消费同国际市场基本—致,总用量约15万吨,其中,涂料行业用量10万吨、橡胶、塑料、油墨等行业4万吨、其它行业1万吨。
表2.1—2:
国内硫酸钡的主要消费领域和消费量
用
途
10
塑料、橡胶、油墨
26.67%
15
在中国,由于建筑业、汽车工业的飞速发展,极大地推动了涂料工业的快速发展。
上世纪90年代中国家电与家具行业的崛起仗中国粉末涂科业获得了巨大的发展机遇。
粉末涂料在涂料行业中的地位越来越重要,粉末涂料是一种环境适应型产品,其终端用途包括家用电器、交通、建筑和工业领域。
在中国粉末涂料主要应用于家用电器、汽车工业、船舶工业和管道工业、热敏材料和建筑四大领域。
一是汽车工业中的粉末涂料涂装。
汽车工业作为中国的支柱产业,中国汽车的社会拥有量达到7500万辆。
当前粉末涂料在汽车工业中多用于汽车发动机、底盘、车轮、滤清器、操纵杆、反光镜、雨刮器和喇叭等零部件的涂装。
在国外,透明粉末涂料已用作轿车车身的罩光和其它车辆的罩光,汽车组装厂也在逐步扩大粉末涂料的应用。
随着新技术的开发和应用,粉末涂料在汽车工业中的应用占有重要地位,其需求将进一步扩大。
二是船舶工业、管道工业用粉末涂料。
国外专家指出:
当前是世界造船业大发展的时期,世界各类船只的需求量将增加50％。
中国是海洋大国,也是航运和造船业大国,船舶上钢管遍及各个系统,包括海水管道、淡水管道、蒸汽和废水管道、燃料和油料管道、排污管道等,一般1艘万吨级船舶管系总长可达30000米。
当前,已有一部分船舶管道应用粉末涂料喷涂,发展势头很猛。
随着粉末涂料技术的不断提高,其发展前景十分广阔。
除造船行业外,涂塑管已渗透到电于、化工、城建、纺织、石化、医药卫生等系统,应用势头逐年上升。
仪西气东输工程就需要总量达1.5万吨的粉末涂料,加上国内几条输油气干线,粉末涂料用量至少在5万吨以上。
虽然国内粉末涂料经过几年努力产品的质量已基本满足条件而且占领了部分市场,但当前占主导地位的产品仍是进口货。
因此国内粉末涂料制造商只要捉升质量就会迎来巨大市场。
三是热敏材料用粉末涂料涂装。
纸张、塑料、木材及家具制造业也是涂料的最大用户之一。
粉末涂料已成功地应用于热敏材质的涂装,而且真正实现了工业化生产。
作为一支新兴的具有广阔前景的涂料品种,粉末涂料将进一步挤占液体涂料市场。
UV固化粉末涂料和低温固化粉末涂料制造工艺的完善,使粉末涂料应用于热敏材质成为可能。
现已投入运营的粉末涂装流水线,都是用于MDF（中密度纤维板）涂装的。
国内的MDF年产量达数百万平方米,当前均用脲醛喷漆或聚乙烯胶膜贴塑进行装饰,这两种方法都存在环保问题,采用粉末涂料进行涂装已势在必行。
四是建筑工程和户外设施应用粉末涂料涂装。
环氧粉末涂料涂装的钢筋,可大大提高钢筋的使用寿命、有效保护了建筑物,使用寿命比预期提高1倍以上。
粉末涂料已成功进入建筑领域,如铝型材、铝合金天花板、防盗门、铝合金幕墙板等的粉末涂装,当前国内每年5亿平方米的建筑开工面积,其中潜在的巨大商机是毋庸置疑的。
中国化工学会涂料涂装专业委员会指出,近几年中国粉末涂料行业发展迅速,产量已跃居世界首位,是世界粉末涂料的生产大国。
中国现在有多家粉末涂料生产企业。
杜邦、阿克苏诺贝尔、PPG等国外著名粉末涂料制造商都在中国建立了生产基地。
杜邦华佳制定了黄山、广东、成都、上海全方位发展的战略。
阿克苏诺贝尔公司在中国已经建立了4家粉末涂料生产厂,是中国最大的粉末涂料制造商,占中目粉末涂料市场份额的10％—15％。
美国宣威公司、罗姆哈斯公司等也开始在中国开展粉末涂料业务或设厂。
据统计,中国粉末
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