给排水方案详解Word文件下载.docx
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在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、总包单位加强联系沟通，搜集资料。
并在施工前先进行人工挖沟探测。
因地下管线布置情况不明，为确保施工安全，施工开挖前需与总包单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。
沿线管线应重点加以保护，施工期间为了保护好管线，我们制定了下列措施：
（1）、熟悉掌握设计、总包单位提供的地下管线图纸资料，了解管线的走向位置和埋设深度，取得管线走向图，实地打点放样。
在施工前召开各管线单位施工配合会议，进一步搜集管线资料。
对管线部位要指定专人进行精确探测，对非管线部位亦要进行普测。
（2）、在现场施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。
工程实施前，向有关管线单位提出监护书面申请，做好监护交底。
（3）、工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、施工员、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，填写安全交底记录，明确各级人员的责任。
（4）、施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。
一旦发生管线损坏事故，立刻保护现场，24h内报上级部门和总包单位。
特殊管线立即上报，通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。
4、管材选用及检查
室外给水及中水管：
DN＜63mm，采用S5系PP-R管，DN≥63mm，采用PE（PE80SDR13.6）给水管室外污水、雨水管均采用埋地聚乙烯（PE）双壁波纹管（SN8≥8KN/㎡）承插连接，橡胶圈密封接口，阀门：
DN≤50mm时采用铜截止阀，DN＞50mm时，给水管和消防水管采用铜芯闸阀或双向式蝶阀。
管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。
如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。
进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。
5、施工原则
管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：
（1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。
（2）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。
（3）管道接头，按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。
（4）管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。
（5）管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。
（6）管道安装验收合格立即回填，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。
（7）从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用素土。
（8）沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。
（9）回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》中的规定。
（10）所有给排水管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。
第三章管道沟槽开挖施工方法
1、管道沟槽开挖
管道定位测量和放线
管道定位测量和放线结束后，经监理单位和总包单位等复测合格后，可以进行沟槽开挖。
在施工前调查与施工相关地下情况，调查的主要内容有：
各沟槽段的地下水位和土质情况，地下各种电缆的具体位置，施工沟渠与已建的沟渠、构筑物衔接的平面位置和高程校对等，以便合理地采取相应的措施。
根据现场实际情况，沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定，采用人工与机械相结合的形式开挖。
即探明管线后，管线密集和机械不能到达的位置采用人工开挖。
开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖（70%），人工辅助配合（30%）。
沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。
在开挖前，现场施工员向司机及土方工详细交底（沟槽的断面，开挖的次序）。
在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。
开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。
槽底最小宽度表
管径D（mm）
槽底宽度B（mm）
150＜D≤300
≥D＋1100
300≤D≤450
450≤D≤800
管槽深度严格按照设计规定施工，不同部位的管槽，深度不同，且深度越大，坡度也越大。
2、机械开挖沟槽时应注意下列事项
（1）、为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高200-300mm时用人工开挖、捡平，尽量避免超挖现象。
若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用砂或石屑回填，并用平板震动器振实。
开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。
减少意外事故。
（2）、对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，须采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。
（3）、在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人工开挖。
人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工。
3、人工开挖时应注意下列事项
（1）、沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。
（2）、开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。
（3）、开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。
4、沟槽检查验收
沟槽开挖完成后，进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：
沟槽开挖允许偏差和检查方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检查频率
检查方法
范围
点数
1
槽底高程
±
30
每100米
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于设计和施工规范规定
6
挂中心线用尺量，每侧3点
开挖出来的土方，运至施工道路一侧，以便留出工作面进行下一工序和堆放材料。
第四章安装与敷设
1、管道的进场堆放及运输
（1）、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
（2）、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。
（3）、HDPE大径塑管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。
（4）、管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。
（5）、短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
（6）、上下叠放运输，其高度不应超过2米。
车与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。
2、管道安装施工工艺
（1）、管材及接口
①、室外给水及中水管：
DN＜63mm，采用S5系PP-R管，热熔联接；
DN≥63mm，采用PE（PE80SDR13.6）给水管，电熔联接，管道耐压力不小于1.0MPa。
②、室外污水、雨水管均采用埋地聚乙烯（PE）双壁波纹管（SN8≥8KN/㎡）承插连接，橡胶圈密封接口。
③、建筑物排出管至室外第一个检查井管材同室内。
④、阀门：
DN≤50mm时采用铜截止阀，DN＞50mm时，给水管和消防水管采用铜芯闸阀或双向式蝶阀，耐压不小于1.0MPa。
⑤、地上式消火栓的耐压不小于1.0MPa。
3、管道敷设和连接
（1）、给水管
①、给水管弯转处利用组合弯头，弯曲管管件不能完成弯转角度要求时，可在直线管段利用管道承插口偏转进行调整，但承插口的最大偏转角不得大于1度，以保证接口的严密性。
②、当给水管敷设在污水管的下面时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉的长度每边不得小于3.0m，套管两端应采用防水材料封闭。
（2）、排水管（污水管、雨水管、废水管）：
①、排水管道应直线敷设且不得出现无坡、倒坡现象。
②、两检查井之间的管段坡度应一致，如有困难时，后段坡度不应小于前段管道坡度。
③、排水管道转弯和交汇处检查井内流槽应保证水流转角等于和大于90度，但当管径小于300mm时，且跌水高度不小于0.30m时，可不受此限。
④、排水管在检查井内均采用管顶平连接方式，排水管的承口应为水的逆流方向敷设。
⑤、排水管在检查井内的跌水高度大于1.0m时，如DN≤400mm时采用管道内跌；
如管径DN＞400mm时，采用井外跌竖槽式跌水。
⑥、管道与检查井的连接，应符合规程要求，并确保安全、牢固、不渗漏。
4、管道铺设基本要求
（1）、下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
（2）、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝现象的管材。
（3）、根据管径大小和现场情况，采用人力下管。
下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
（4）、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
5、管道基础
（1）、给水管道:
①、如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。
②、如为回填土土层，则在回填土地段做300mm厚灰土垫层。
③、如为岩石或多石层，则在岩石或多石地段做150mm厚砂石垫层。
④、如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3m做混凝土枕基。
（2）、排水管道
①、沟槽槽底宽度：
D≤450mm时，管道每边净宽不小于300mm；
D＞450mm时，管道每边净宽不小于500mm。
②、管道基础应严格按照《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164:
2004的规定施工。
（3）、施工要求：
①、管道基础应坐落在良好原状土层上，如为刚性接口，其地基承载力特征值fak不得低于8KN；
如为柔性接口，地基承载力特征值fak不得低于6KN，否则应进行地基处理。
②、如采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖或发生扰动，应换填10-15mm天然级配砂石料或颗粒小于40mm碎石，整平夯实进行地基处理。
③、砂石基础的压实系数，按国标国集04S516《混凝土排水管道基础及接口》要求施工。
回填土密实度按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97的规定施工。
（4）、地基土被扰动，应采取如下处理措施：
①、扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数大于0.95.
②、扰动150mm以上，可用3:
7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数大于等于0.95。
6、管道防腐：
阀门的螺栓应为不锈钢螺栓
7、阀门井和检查井：
（1）、本工程全部排水检查井均采用砖或其他材质砌块砌筑的。
（2）、排水管埋深小于1.0m，且管径小于等于300mm时，采用φ700砖砌直筒型检查井。
（3）、单侧或双侧有接入管：
①、管径小于等于400mm时，采用φ1000检查井。
②、管径小于等于600mm时，采用φ1250检查井。
③、管径小于等于800mm时，采用φ1500检查井。
（4）、跌落井采用竖管式收口式跌落井。
（5）、给水阀门井采用收口式阀门井。
（6）、各种砖或其他材质砌块砌筑的阀门井、检查井、跌水井、雨水口、洒水栓井、消火栓井、水泵接合器井、水表井等均按国标图集中有防地下水型进行施工。
8、给排水构筑物：
（1）、水表井按国标图集05S502《室外水表井及安装图（有旁通管有止回阀）》进行施工。
（2）、室外消火栓分别按国标图集01S201《室外地上式消火栓安装图（SA100/65干管深装）》进行施工。
（3）、消防水泵接合器安装按照国标99S203《SQX型地上消防水泵接合器安装图》进行施工。
（4）、雨水口设于有道牙的路面时采用边沟式雨水口中，而设于无牙道的路面时采用平算式雨水口。
（5）、在车行道上的所有检查井、阀门井井盖、井座均采用重型球墨铸铁双层井座和井盖。
人行道下和绿化带的井盖，井座采用轻型球墨铸铁单层井座、井盖。
（6）、在路面上的井盖，上表面应同路面相平，无路面井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周围0.02的坡度向外做护坡。
（7）、化粪池采用钢筋混凝土化粪池，施工按国标图集03S702《钢筋混凝土化粪池》进行。
其人孔采用重型球墨铸铁双层井盖、井座。
通气管室外埋设部分采用涂塑钢管，进入建筑物内改为聚氟乙烯硬塑管料。
9、管道试压和试水
（1）、室外给水管道试压应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）第10.2.10条及第10.2.13条的规定进行，试验压力为0.90MPa，各座建筑之间敷设在室外的室内二次加压给水、中水及二次加压消防管道的试压要求按各座建筑要求进行。
（2）、室外排水管的试水要求，应按《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164:
2004中的“附录D闭水法试验”的规定进行。
10、给水管道试压合格交付使用前，应按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97第10.4.1条及10.4.4条的要求，对管道进行冲洗消毒。
11、主要构筑物材料表
名称
型号及规格
平面图上编号
单位
数量
备注
一、给水、中水及消防部分
方形立式阀门井
1100*1100
座
9
1100*1200
23
1800*1400
4
地上消火栓井
600
11
5
钢砼水表井
DN25
L*B*H=1200*1200*1500mm
14
L*B*H=3500*2000*1500mm
7
有旁通管止回阀DN150
L*B*H=2750*1500*1500mm
8
L*B*H=2750*1300*1500mm
二、废污水部分
直壁型检查井
Φ700
214
检查井
Φ1000
436
钢砼化粪池
G6-16SQF
L*B*H=6.0*2.6*2.5mm
G8-25SQF
L*B*H=6.0*3.1*4.2m
L*B*H=6.0*3.1*4.10m
L*B*H=6.0*3.1*3.90m
G9-30SQF
L*B*H=6.0*3.1*4.30m
G10-40SQF
L*B*H=7.4*3.1*4.9m
L*B*H=7.4*3.1*4.4m
三、雨水部分
78
Φ1250
27
Φ1500
平蓖式雨水口
（含雨水篦子）
79
偏蓖式雨水口
第五章安管的质量标准
1、质量检验标准
保证项目，管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
检查验收：
安管允许偏差及检验方法见《安管允许偏差及检验方法表》。
安管允许偏差及检验方法表
第六章沟槽回填施工方法
1、沟槽回填
（1）、给排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填。
（2）、沟槽回填施工质量的好坏，直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运行的好坏，是极其重要的环节。
（3）、回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量让两人沿管对称填筑，该部分的密实度不低于93%。
（4）、管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填；
管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
（5）、填土含水量：
在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。
（6）、人工填土方法：
从场地最低部分开始，由一端向另端由下而上分层铺填。
每层虚铺厚度，每层控制在30～50cm，采用打夯机夯打密实。
（7）、填土基底要求：
回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净，并应采取措施防止地表滞水流入填方区。
（8）、回填素土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、大于50mm的砖、石等硬块，在抹带接口处周围，应采用细颗粒砂子回填。
回填土时不得损伤管道及其接口，回填素土应适当高出原地面，以留有自然沉陷的余量。
（9）、回填素土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度，经现场试验确定。
（10）、素土运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：
根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得影响压实的范围内堆料。
（11）、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。
（12）、检查井、雨水口及其它井室周围的回填，应符合下列规定。
（13）、砼和砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。
（14）、路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm。
（15）、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；
当不便同时进行时，应留台阶形接茬。
（16）、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
第七章给排水管道施工质量控制措施
1、管材质量要求
管材须附有出厂合格证，并按行业规范检验合格，方能使用。
安装前检查管的外观质量。
2、安管的质量标准
（1）、保证项目：
管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
（2）、管接口要平直，间隙要均匀，要整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。
（3）、检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。
（4）、检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确
（5）、井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。
第八章安全应急预案
1、安全应急措施
（1）、应急准备
①、组织机构及职责
事故应急处置领导小组负责对项目突发事故的应急处理。
（2）培训和演练
项目部安全员负责主持、组织进行一次按事故“应急响应的要求进行模拟演练。
各组员按其职责分工，协调配合完成演练。
演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。
演练、评价和更新的记录应予以保持。
（3）、应急物资的准备、维护、保养
①、应急物资的准备：
简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。
②、各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。
（4）、预防措施
①、土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后，制定防护措施，经项目经理审批签字后，方可作业。
土方开挖时，应对相邻建（构）筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。
②、作好施工区域内临时排水系统规划，临时排水不得破坏相邻建（构）筑物的地基和挖、填土方的边坡。
开挖低于地下水位的基坑、边坡和基础桩时，合理选用降水措施降低地下水位。
③、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。
④、按地质资料和设计规范，确定临时建筑的基础型式和平面布局，并按施工规范进行施工。
施工现场临时建筑与建筑材料等的间距应符合技术标准。
⑤、雨期施工，应对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水畅通。
（5）、应急响应
事故后处理工作
①、查明事故原因及责任人。
②、以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤。
③、制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。
④、组织所有人员进行事故教育。
⑤、向所有人员进行事故教育。
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