表1建设项目概况Word文档格式.docx
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厂址地理位置示意图、平面布置示意图见附图。
表2验收监测依据、执行标准
验
收
监
测
依
据
1《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号；
2《建设项目竣工环境保护验收管理办法》国家环境保护总局令第13号；
3《安阳市龙安区环境保护局关于安阳市益家源面粉有限责任公司年产10万吨面粉生产线技改项目环境影响报告表的批复》安阳市龙安区环境保护局龙环建表[2017]54号，2017年9月5日；
4益家源面粉有限责任公司年产10万吨面粉生产线技改项目环境保护验收监测委托书。
续表2验收监测依据、执行标准
执
行
标
准
1验收监测执行标准
1.1废气
大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。
1.2厂界噪声
东、北、西、南厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中1类标准。
限
值
1验收监测执行标准限值
表2-1废气排放执行标准限值
（一）
执行标准
项目
有组织排放
最高允许排放浓度（mg/m3）
最高允许排放速率（kg/h）
无组织排放
周界外浓度最高点（mg/m3）
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中的二级标准
颗粒物
120
3.5
1.0
表2-2厂界噪声执行标准限值单位：
dB（A）
昼间
夜间
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中1类标准
55
45
表3生产工艺简介
1生产工艺
小麦面粉加工主要分为清理和制粉两大工序。
1、小麦清理流程：
本项目采用全干法小麦清理生产工艺，生产面粉。
小麦清理流程采用三筛、两打、两去石、一精选、三磁选、二着水的工艺流程。
2、制粉流程：
本项目采用五皮八心二渣三精粉四打麸工艺。
（1）皮磨系统
采用五道皮磨，2皮3皮4皮分粗细，分磨分筛，以提高筛理效率。
一至三道为前路皮磨，其作用是把皮、粉剥开，在尽量减少麦皮破碎的情况下，剥离出大量的较好的麦渣、麦心，前路皮磨筛理后，大麸片入后路皮磨，麦渣入清粉机精选，麦心重筛，将麦心中的面粉筛出，粗麦渣入精粉机进一步精选，细麦心和粗粉入心磨研磨成粉。
4皮5皮为后路皮磨，其作用是进一步剥刮麸片上所粘结的胚乳粒和连麸粉料。
1皮、2皮、3皮大麸片入打麸机，利用打麸机的作用将麦皮上的胚乳粒刮净，麦心入后路心磨研磨成粉。
（2）清粉系统
清粉机的作用是将前路皮磨获得的粉粒和粗粉分别进行精选，将纯粉粒、连麸粉粒和麸粉粒分开，然后再分别送到不同的研磨系统进行处理，提取更多的清粉。
（3）心磨系统
心磨系统的作用是将皮磨、渣磨、重筛和精粉系统取得的麦心和粗粉研磨成面粉。
（4）渣磨系统
续表3生产工艺简介
渣磨系统的作用是处理来自皮磨系统不宜被心磨系统处理的粗粒，经过渣磨系统轻微的剥刮作用，使胚乳从麸皮上剥离，经过筛理将麸皮和胚乳粒分开，为心磨系统提供纯净的粉粒。
图3-1生产工艺流程图及产污环节图
2主要生产设备
表3-1生产设备变化情况一览表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
一、原粮清粮设备
1
斗式提升机
TDT5088
台
2
新增
螺旋输送机
1LSS20型
条
3
2LSS40型
4
循环风选器
BFXH150
5
高效振动筛
TQLZ150×
200
6
TQLZ180×
7
离心风机
4-72-5A
8
脉冲布筒滤尘器
TBLM52A
9
罗茨鼓风机
BSR65
10
洗麦机
套
已淘汰
二、车间清粮设备
TDT4018
TDT3618
LSS25
LSS20
色选机
RD5W
涡旋空气压缩机
OKT-15
冷冻式压缩空气干燥磨
XW-50AC
卧式碾刷机
TNSW-150
平面回转振动筛
TQLM-160
4-22-5A
11
TBLM52A-1
12
HSR65-65
13
TQLZ180×
14
捶打机
BDCC50
15
比重去石机
BQSF-150
16
现有
17
18
循环去石机
GS×
19
20
21
22
TLSS320
23
LSS320
三、制粉设备
松粉机
FSJQ43
FSJQ51
清粉机
FQFD5050×
2×
现有2台，新增8台
FQFD60×
OXT-15
卧式打麸机
FFPD45×
LSS25
LSS20
HSH80
关风器
TGTY
50
磨粉机
MMTL252×
125
MM025100
FMFG
TBLM78A-1
TBLM104-1
TBLM52-200A
风机
TLGFHY-45-2A
G-19-6A
TLGF-LY-11-1A
7.7-1.5
TLGF-LY-22A
24
高方平筛
FSFG6×
24C
25
FSFG8×
26
FSFJ2×
10×
100
四、包装设备
圆管绞龙
TWLL25×
TWLL200
配料控制止动杆
TCDF
单仓筛
FSFJ1×
粉状物料包装组合机
缝口机
YHGK35-6T
粉状物料包装机
B.SF.F-25
TCDF25
3主要原材料消耗
表3-2主要原辅材料消耗一览表
编号
实际用量
小麦
13.5万t/a
新鲜水
27360m3/a
电
100万kmh/a
4主要产品
表3-3主要产品一览表
面粉
10万t/a
麦麸
33537t/a
表4污染物及污染治理设施
1废气
废气：
本项目的废气主要是小麦清理和制粉过程产生的粉尘，小麦清理过程产生的粉尘经过4套同型号的52袋脉冲布筒滤尘器收集后经15m高的排气筒排放到大气中，磨制过程产生的粉尘经过2套同型号的78袋脉冲布筒滤尘器、2套同型号的104袋脉冲布筒滤尘器收集后经15m高的排气筒排放到大气中。
2废水
生产废水：
生产过程中润麦用水，直接进入产品，无废水产生。
生活污水经10m3化粪池收集后由环卫工人定期清掏，不外排。
3厂界噪声
噪声主要来源为磨粉机、高方筛、清粉机、风机等设备运行时产生的机械噪声，该项目采取厂房隔声、安装减振垫、隔声门窗、距离衰减等降噪措施。
4固体废弃物
本项目产生的固体废物包括小麦清理过程产生的石块和异种粮，石块产生量为810t/a，统一收集交由环卫部门处理；
异种粮产生量为540t/a，统一收集作为饲料外售，小麦制粉过程产生麸皮，产量约为33537t/a，统一收集后外售；
脉冲布筒滤尘器收集的粉尘量为112.2t/a，统一收集后外售，生活垃圾产生量4.5t/a，在厂内收集后定期由环卫部门统一处置。
表5环评建议与环评批复的要求
环
评
审批
意见
1、依据“环评”总结论，批准安阳市益家源面粉有限责任公司年产10万吨面粉生产线技改项目环境影响报告表。
本项目位于安阳市文昌大道西段，总投资220万元，其中环保投资35.5万元，占地面积为8667.1平方米。
如果厂址、规模、工艺、产品性质发生变化，或者防止污染、防止生态破坏措施发生重大变动，须重新报批；
2、项目执行的有关环境保护标准按“环评”中提出的标准执行；
3、项目建设中须按“环评”中提出的污染控制设施和建议落实，严格执行各项污染防治与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度；
4、严格各种设备的维护，确保噪声达标排放，加强有害工种职工的劳动保护措施；
确保劳动职工的身体健康；
5、项目如与市政规划发生冲突或发生污染信访案件应无条件搬迁或停产整顿；
6、项目竣工后按规定程序向我局申请竣工环境保护验收，经验收合格后，方可正式投入运行。
续表5环评建议与环评批复的要求
环评建议
1、运营过程中，必须严格执行国家有关建设项目环境保护管理规定，各类污染物的排放应按照环评文件及其批复文件规定的标准执行。
2、认真执行“三同时”制度，确保各项环保措施落到实处。
3、加强职工的劳动卫生、安全防护措施，主要工序的操作工人应佩戴口罩、手套等，定期对职工进行体检，保护职工的身心健康。
4、加强对除尘设备等环保治理措施的维护和管理，确保环保设施正常运行，设施的处理效果与运行效率不低于设计标准。
5、根据安阳市蓝天工程要求，原料必须进料仓，料仓应做好密闭、防火、防水等措施；
必须配套密闭集尘和高效除尘装置。
6、规范排污口设置，设置废气排放口标志牌和固体废物标志牌。
表6验收监测内容
保
设
施
污
染
物
排
放
表6-1废气污染物有组织排放监测内容
设备名称
监测点位
监测项目
监测频次
52袋脉冲布筒滤尘器
出口
废气量、粉尘排放浓度及排放量
3次/周期，
2周期
78袋脉冲布筒滤尘器
104袋脉冲布筒滤尘器
表6-2废气污染物无组织排放监测内容
厂界外10米处布设3个监测点位
3次/天，3天
该项目生产过程中润麦用水，直接进入产品，无废水产生，生活废水进入化粪池，不外排，无地表径流，不予监测。
该项目工作制度为1班作业，每班工作8小时，夜间不生产，不予监测。
表6-3厂界噪声监测内容
监测因子
东、南、西、北厂界各布设一个监测点位，共4个监测点位
等效声级
昼间1次，连续2天
续表6验收监测内容
污染
物排
放总
量监
根据验收监测结果，计算污染物排放总量。
质
量
控
制
本次验收监测严格执行国家环保局颁发的《环境监测技术规范》和《环境监测质量保证管理规定》（暂行），实施全过程的质量保证。
具体措施如下：
1生产处于正常，验收监测期间生产负荷大于75%额定负荷的工况下稳定运行，各污染治理设施均运行稳定。
2废气监测
废气监测仪器均符合国家有关技术要求，监测前对烟尘采样仪器进行流量校准和现场检漏，合格。
3噪声监测
噪声测试仪在测量前用标准声源校准仪器，测量后用标准声源验测监测仪器，合格。
4监测分析方法采用国家颁布标准（或推荐）分析方法，监测人员经考核并持有合格证书，所有监测仪器经计量部门检定并在有效期内。
5分析人员持证上岗，监测数据实行三级审核。
表6-4监测分析方法一览表
监测分析方法及方法来源
使用仪器
有组织
烟（废）气流量
固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（GB/T16157-1996）
应用3012H-41型烟尘测试仪
烟（粉）尘
无组织
大气污染物无组织排放监测技术导则HJ/T55-2000
AL204-N电子分析天平
厂界噪声
工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）
AWA6228
噪声统计分析仪
表7验收监测结果与分析
1验收监测工况
表7-1验收监测期间生产工况表
监测日期
设计日生产量
（吨/天）
实际日生产量
生产负荷（%）
2017.9.16
333.3
252
76
2017.9.17
2017.9.18
256
77
注：
按年生产300天，年产10万吨面粉计。
验收监测期间，安阳市益家源面粉有限责任公司年产10万吨面粉生产线技改项目实际日生产量为252吨、252吨、256吨，生产负荷为76%-77%；
均满足国家对验收监测期间生产负荷大于75%额定生产负荷的要求。
验收监测期间，安阳市益家源面粉有限责任公司年产10万吨面粉生产线技改项目生产和污染治理设施运行正常。
2污染物排放监测
2.1废气
2.1.1废气污染物有组织排放监测
废气污染物有组织排放监测结果见表7-2。
表7-2废气有组织排放监测结果
（一）
测试
位置
周期
废气流量
（m3/h）
粉尘排放浓度（mg/m3）
粉尘排放量
（kg/h）
范围
均值
52#脉冲布筒滤尘器
Ⅰ
4.88×
103
18.1-19.8
20.0
0.1
Ⅱ
5.02×
19.7-21.7
20.7
GB16297-1996表2标准限值
验收监测期间，安阳市益家源面粉有限责任公司年产10万吨面粉生产线技改项目52袋脉冲布筒滤尘器除尘器处理后，外排废气中Ⅰ、Ⅱ周期烟尘排放浓度分别是20.0mg/m3、20.7mg/m3，外排废气中Ⅰ、Ⅱ周期烟尘排放均为0.1kg/h，均未超出《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值。
续表7验收监测结果与分析
表7-3废气有组织排放监测结果
（二）
78#型脉冲布筒滤尘器
6.56×
22.8-23.2
23.2
0.16
22.7-23.7
0.15
验收监测期间，安阳市益家源面粉有限责任公司年产10万吨面粉生产线技改项目78袋脉冲布筒滤尘器除尘器处理后，外排废气中Ⅰ、Ⅱ周期烟尘排放浓度均是23.2mg/m3，外排废气中Ⅰ、Ⅱ周期烟尘排放为0.16kg/h、0.15kg/h，均未超出《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值。
表7-4废气有组织排放监测结果（三）
104#型脉冲布筒滤尘器
6.39×
22.3-26.0
23.8
6.29×
23.9-24.6
24.2
验收监测期间，安阳市益家源面粉有限责任公司年产10万吨面粉生产线技改项目104袋脉冲布筒滤尘器除尘器处理后，外排废气中Ⅰ、Ⅱ周期烟尘排放浓度分别是23.8mg/m3、24.2mg/m3，外排废气中Ⅰ、Ⅱ周期烟尘排放均为0.15kg/h，均未超出《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值。
2.1.2废气污染物无组织排放监测
表7-5厂界外无组织排放监测结果单位：
mg/m3
监测时间
无组织排放浓度
执行标准限值
第一次
第二次
第三次
0.68
0.78
0.71
0.77
0.65
0.64
0.69
注:
验收监测期间气温25.0-30.0℃，大气压100.2-100.7kPa。
主导风向为西风。
风速1.1-1.7m/s。
验收监测期间，安阳市益家源面粉有限责任公司年产10万吨面粉生产线技改项目厂界外10米处颗粒物9次测定值均未超出《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2标准限值。
3.厂界噪声
表7-6厂界噪声监测结果单位：
南厂界
54.2
54.7
西厂界
52.9
52.1
北厂界
54.3
54.4
东厂界
51.7
52.3
标准限值
验收监测期间，安阳市益家源面粉有限责任公司年产10万吨面粉生产线技改项目南、西、北、东厂界昼间噪声测定值均未超出《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值。
4污染物排放总量
表7-7污染物排放总量计算结果
废气量
（万立方米/年）
粉尘
（吨/年）
排放总量
1.05×
104
2.45
按年产300天，每天8小时，52袋的4套，78袋的2套，104袋的2套计
根据验收监测结果计算，安阳市益家源面粉有限责任公司年产10万吨面粉生产线技改项目废气排放量为1.05×
104万立方米/年；
粉尘排放总量为2.45吨/年。
表8环境管理检查
1批复及环评建议情况
表8-1环评建议及批复落实情况一览表
主要环评批复及环评建议
落实情况
1.1依据“环评”总结论，批准安阳市益家源面粉有限责任公司年产10万吨面粉生产线技改项目环境影响报告表。
已落实
1.2项目建设中须按“环评”中提出的污染控制设施和建议落实，严格执行各项污染防治与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度；
项目执行的有关环境保护标准按“环评”中提出的标准执行；
1.3加强职工的劳动卫生、安全防护措施，主要工序的操作工人应佩戴口罩、手套等，定期对职工进行体检，保护职工的身心健康；
职工在作业时佩戴了口罩和手套等防护用具。
1.4加强对除尘设备等环保治理措施的维护和管理，确保环保设施正常运行，设施的处理效果与运行效率不低于设计标准；
厂区内有专人负责环保设备的维护和管理
1.5根据安阳市蓝天工程要求，原料必须进料仓，料仓应做好密闭、防火、防水等措施；
必须配套密闭集尘和高效除尘装置
厂区内建有封闭的进料仓和装有配套的除尘设施和禁止明火区标识
2环保设施运行及维护情况
安阳市益家源面粉有限责任公司年产10万吨面粉生产线技改项目环保设施有专人负责，对环保设施进行维护，确保环保设施的正常运转。
3环保机构设置及规章制度
安阳市益家源面粉有限责任公司年产10万吨面粉生产线技改项目无专门环保机构，已设专人负责环保工作，并制定有环保管理制度。
4固体废物排放、处置及综合利用情况
安阳市益家源面粉有限责任公司年产10万吨面粉生产线技改项目固废均已合理处置。
续表8环境管理检查
5环保设施运行成本及效益分析
表8-2环保设施运行经济效益分析
电费
折旧费
维修费
人工费
合计
环保设施运行成本（万元/年）
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