江苏省扬州旅游商贸学校数控技术应用实施性教学计划Word下载.docx

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5．分析技术要求。

零件数不超过15种的装配图。

机械制图国家标准、投影规律、技术要求、视图的表达方式及常用件的特殊表达方法。

分析工作原理；

分析装配关系。

能按装配图拆装机用虎钳和机床尾座。

识别电路图

1．总体了解电路的类型；

2．分析电路的结构和组成；

3．分析电路的功能；

4．明确电路的工作条件。

各种电路图

各种电器元件的图形符号、电路的绘制规则、各种电器元件的作用、典型集成电路的功能

能识别各种电器元件、熟悉各种典型电路的功能，明确读图规则。

能识别各种电路图

识读液压图

1．识读液压元件的图形符号；

2．分析基本回路；

3．分析动作循环、读懂工作原理。

液压传动系统图

1、液压元件符号、名称、作用；

2、液压传动工作原理；

3、液压传动的基本参数（压力、流量、功及功率）的概念及计算。

分析液压基本回路的组成和作用；

分析各液压元件的作用。

能正确识读典型的液压传动系统图

识读工艺流程卡

1．了解工艺卡的内容；

2．识读工序图；

3．明确每道加工顺序和加工要求。

工艺流程卡

1．机械制造工艺知识；

2．数控加工工艺知识；

3．钻、铣、扩、铰、镗、攻丝等工艺特点；

4．切削用量的选择原则；

5．典型零件加工方法；

6．影响机械加工精度的因素

明确加工方法、加工顺序；

知道机床、刀具量具、夹具的选择等；

熟悉装夹方式；

切削用量；

加工时间和加工费用的计算；

确定工序尺寸和公差

能正确识读工艺卡，按工艺卡完成加工任务

使用机械加工工夹具

1、知道常用夹具的用途、组成及分类

2、对不同类型的零件合理选择所需夹具

3、熟练使用常用夹具对工件进行定位和安装

4、正确使用组合夹具

三爪卡盘；

顶尖、尾座；

中心钻；

平口钳、压板；

组合夹具

1、简单零件常用加工方案

2、夹紧方式选择

3、零件的定位原理

1、定位基准的选择

2、正确使用三爪卡盘

3、正确使用顶尖

4、能合理正确调整、使用尾座

5、正确安装调试夹具

工件的加工精度；

加工效率；

重复定位精度

使用机械加工量具

1．了解量具的分类和用途；

2．正确识读各种常用量具；

3．常用量具的选用；

4．量具的日常维护和保养

钢直尺、游标卡尺、内、外径千分尺；

磁性表座百分表；

万能角度尺、螺纹千分尺；

莫氏套、塞规螺纹杯、塞规、样板

1．常用机械加工方案的选择

2．常用量具的适用场合

3．公差配合和技术测量知识

1．常用量具的正确识读和规范使用

2．合理选择量具

3．常用量具的校对、调整和维护

测量误差的控制

使用机械加刀具

1．了解刀具的分类和用途

2．熟悉刀具的材料、结构、规格、切削参数

3．刀具的正确选用、安装和调试

4．常用刀具的刃磨

钻头；

45度、90度车刀；

切断刀

镗孔刀；

螺纹车刀；

铣刀

1．刀具的材质、结构、参数；

2．切削用量知识。

3．零件材料知识

1．刀具的正确选择

2．切削用量选择

3．刀具安装和调试

4．刀具的正确刃磨和修磨

1．刀具的重磨次数和使用寿命；

2．断屑形状；

3．工件表面加工质量

使用电工仪表

1．知道万用表的作用、了解万用表的基本结构及原理

2．用万用表测电压、电流

3．用万用表测电阻

4．知道兆欧表的作用、了解兆欧表的基本结构及工作原理

5．用兆欧表测绝缘电阻

万用表

电阻器

控制变压器

交直流电源

简单电子电路

兆欧表

电动机

万用表的基本结构及原理；

安全使用万用表的注意事项

兆欧表的基本结构及工作原理；

安全使用兆欧表的注意事项

使用万用表的步骤；

标度尺的识读；

测电阻、电压、电流；

兆欧表的选择和接线；

兆欧表的检查；

兆欧表测绝缘电阻

了解常用金属材料

碳素钢

合金钢

硬质合金

铸铁

铝及其合金

铜及其合金

轴承合金

各类金属零件材料性能测试机

1．金属材料的分类、牌号性能

2．金属材料的热处理

会读材料牌号，知道材料的用途及相应的热处理方式

识别液压和气动元件

识别液压与气压传动元件

液压实验台

常用液压、气压元件

1．液压气压传动的基本原理

2．液压气压元件的名称、作用、符号

根据名牌识元件

会根据名牌识元件，并知道作用

认识机械传动及机构

1．准备机床拆装工具；

2．准备好被拆装的车床、钻床及铣床；

3．打开箱盖，观察相应的传动及机构；

4．进行简单相关计算和选择

1．车床、钻床、及铣床；

2．相关拆装工具；

3．通用量具

1．各类传动的原理；

2．各类传动传动比相关计算；

3．各类传动的特点和适用场合；

4．常用机构的工作原理、特点及使用场合

机械传动及常用机构的运动分析

能正确列出传动链；

能进行简单的计算

认识常用机床及结构

1．认识常用机床的名称

2．认识常用机床的结构

车床

铣床

钻床

刨床

磨床

1．各类机械传动及机构

2．普通车床的结构

知道常用机床的零部件

能识读常用机床的型号；

能说出常用机床的零部件名称

使用车床加工典型零件

1．认识典型零件相关的基本加工方法

2．认识典型零件相关的加工工艺

3．轴类零件的加工

4．套类零件的加工

5．盘类零件的加工

1．工艺卡；

2．普通车床；

3．工夹、量、刀具；

4．零件的坯料；

5．车床附件

1．零件图的相关知识；

2．工艺卡的相关知识；

3．工夹、量、刀具相关知识

4．切削原理相关知识；

5．轮系的相关知识

轴类零件的加工；

套类零件的加工；

盘类零件的加工

1．能正确使用车床加工典型零件，达到图标要求

2．文明安全操作

使用铣床加工典型零件

1．认识零件图

2．材料、刀具、量具准备

3．空机运转

4．手柄操作

5．工件刀具的装夹

6．加工零件

7．检测零件

8．日常维护

1．工艺卡

2．铣床

3．工夹、量、刀具

4．零件的坯料

5．附件

3．工夹、量、刀具相关知识；

5．轮系的相关知识；

6、典型零件的机械加工工艺知识

铣平面、铣台阶、铣槽、切断

1．能正确使用铣床加工典型零件，达到图标要求；

机床一级保养

1．认识机床的日常保养要求

2．机床的润滑方式

3．机床一级保养相关内容和要求

4．机床电器部分的保养与调整

机床

润滑脂

柴油

机油

专用工具

相关配件

1．机床一级保养内容和要求

2．保养工具的使用常识

3．机床一级保养的步骤

1．专用工具的正确使用

2．对机床一级保养

1．能对普通机床进行一级保养

2．能对铣床进行一级保养

3．能对钻床进行一级保养

操作数控车床及加工零件

1．认识数控车床及其主要参数；

2．熟悉数控车床操作面板；

3．识读机械零件图；

4．编制零件数控加工程序；

5．输入、编辑数控加工程序；

6．准备工、夹具、刀具；

7．检查毛坯、刀具、量具；

8．安装刀具、工件并对刀；

9、高度数控加工程序；

10、切削加工；

11、检测工件；

12、机床日常维护

零件图、数控车床、需要的各种刀具、工量具、夹具、零件坯料等

数控车床结构、规格、；

识读零件图；

工、夹、刀具量具的知识；

零件材料

车削加工工艺；

数控编程等

车端面、内外形轮廓、螺纹、沟槽、孔加工二次曲线面加工及两件以上的配合件加工等

能正确使用数控车床加工典型零件达到图纸要求

操作数控铣床及加工零件

1．认识数控铣床及其主要参数；

2．熟悉数控铣床操作面板；

5．输入、编辑数控加工程序

9．高度数控加工程序；

10．切削加工；

11．检测工件；

12．机床日常维护

零件图、数控铣床、需要的各种刀具、工量具、夹具、零件坯料等

数控铣床结构、规格；

铣削加工工艺；

铣平面、内外形轮廓、槽、钻孔、镗孔、螺纹、沟槽、孔加工二次曲线面加工及两件以上的配合件加工等

能正确使用数控铣床加工典型零件达到图纸要求

识别液压和气压传动系统

1．识别液压和气动图

2．识别液压和气动原件

3．联接液压和气动线路

4．更换液压和气动元件

液压和气动图；

液压和气动原件及其他附件工具等

常用液压和气动元件知识；

方向控制、速度控制、压力控制、顺序控制回路知识；

液压和气压传动系统知识

识别元件、联接液压和气动线路；

调试基本回路、更换液压和气动元件

能正确使用液压和气压传动系统

设计冲压塑料成型模具

1．零件图；

2．确定工艺方案；

3．选定模具结构；

4．型零件设计；

5．模架和设备选用；

6．其它结构零件设计；

7．绘制模具图

零件产品图

设计手册；

冲压、塑料成型设备

模具结构知识、冲压塑料成型工艺知识、冲压、塑料成型设备知识、模具绘图国家标准

分析零件的结构形状、分析技术要求、正确选用设备参数、正确查阅有关资料以及计算能力

根据产品要求设计并绘制整套的模具图

加工模具零件

1．分析零件图；

2．确定加工工艺；

3．准备工、夹具、刀具；

4．检查毛坯、刀具、量具；

5．切削加工；

6．检测工件

零件图、机床、需要的各种刀具、工量具、夹具、零件坯料等

切削用量、加工工艺、测量知识

会分析零件加工工艺，会选择加工方法、会检测工件

能选择合理加工方法，加工零件达到图纸要求

装配模具

1．识读模具的装配图；

2．确定模具装配工艺；

3．准备模具装配用的工、夹、刀具量具；

5．装配；

6．试模检测

装配图、零件图、机床、需要的各种刀具、工量具、夹具

切削用量、装配工艺、测量知识

1．识读模具的装配图

2．会确定模具装配工艺

3．会检测

4．会试模

能选择合理装配方法，加工零件达到图纸要求，并能通过试模成型达到制件要求

操作计算机

1．基本系统操作；

2．处理文字；

3．处理表格；

4．制作演示文稿；

5．基本网络操作

内存128M奔腾Ⅱ以上计算机；

WINDOWS2000以上操作系统；

OFFICE2000

软件功能及操作方法；

测字输入知识；

专业英语；

专业术语

计算机基本操作与文件管理；

各应用软件的窗口、工具栏、菜单栏等界面操作，文字处理；

电子表格中的数据处理；

制作编辑与放映演示文稿；

浏览网页；

使用搜索引擎；

发送电子邮件；

打印结果

以国家一级WINDOWS考试为标准

使用办公自动化软件

认识办公自动化的含义、安装办公自动化软件、操作办公自动化软件

专业办公自动化软件

数据库知识；

公文处理的专业知识；

档案管理专业知识

使用办公自动化软件进行信息协作、流程控制、公文流转、从事总务、客房管理等

根据时代发展，跟踪使用办公自动化软件的最新发展

使用机械绘图软件画图

安装机械绘图软件（CAXA、AtuoCAD）等；

熟悉软件使用；

作用绘图软件绘枢机图形

内存256M奔腾Ⅱ以上计算机；

WINDOWS2000以上操作系统

CAXAXP或AutoCAD2000以上版本

机械制图知识

软件功能及操作方法

专业英语术语

会进行窗口、工具栏等界面操作，设置图纸规格；

设置图层，绘制图形，标注尺寸，打印图纸

以国家劳动部绘图员资格考试为标准

使用CAD\CAM软件绘图和辅助编程

安装CAD\CAM软件；

绘制图形；

辅助编程

CAD\CAM软件

数控加工知识；

软件功能；

会进行窗口、工具栏等界面操作；

绘图、选择加工方法、加工参数、生成加工轨迹、仿真加工编程加工程序

达到CAD\CA

M中级标准

使用CAD\CAM软件进行模具设计

绘制试件立体模具；

设计模具

模具设计流程

会绘制三维模型；

会选择模坯、建立分型面、分模面和模具装配

根据要求设计完成成套模具

明确生产管理过程

1．熟悉制造过程；

2．安排工序；

3．明确工位要求；

4．按工位要求进行生产；

5．现场处理与协调；

6．制作报表，填写台帐

生产计划

工艺文件

规章制度

常用机电产品的生产工艺；

企业管理的相关知识

确定生产工序

协调组织生产和现场管理

正确处理生产管理中的问题

生产管理规范、有序

制定岗位生产和工作计划

1．对关键、特殊工序的岗位制订操作规程及操作计划；

2．制订所有材料、零部件工作计划

3．制订搬动、储存的考核办法；

4．制定岗位设备的维护和应急处理制度

工作计划

考核办法

设备操作规程

设备维护知识

正确的设备操作技能；

熟悉生产现场管理知识

设备操作规范

计划符合实际

记录工作实况

1．记录生产设备是否满足工艺要求；

2．记录设备精度是否满足公差精度要求；

3．记录设备检修及维护情况

4．记录产品质量测量值

生产设备

检测工具

设备维护知识；

公差配合与测量

熟练掌握所操作的设备的性能

记录情况真实

处理生产过程信息

1．检测量具是否满足要求；

2．现场使用的标准及文件是否有效；

3．环境安全、防护设备是否符合要求；

4．能否在规定时间内按时完成产品；

5．生产现场温度、温度、照明是否达到要求

安全生产方面的知识

正确使用计量器具

能判断安全生产要求

安全生产符合规范

总结评价生产效果

1．产品合格率统计；

2．对不合格产品是否按规定执行；

3．能否使用统计技术对产品质量进行分析

质量体系

质量管理方法的知识

ISO9001质量体系方法的知识

能掌握生产工艺

能使用统计技术

能把好产品质量关

产品检测合理

使用质量管理工具

1．了解管理目的，管理对象；

2．采用恰当的管理工具对产品质量进行管理；

3．采取适当的改进措施

常用质量管理软件

ISO9001质量体系平衡计分卡、标杆学习、客房关系管理、六西格玛、her（电子化人力资源管理）

ISO9001质量管理体系

能正确选择合适质量管理工具，采取恰当的方法进行质量管理

进行质量管理、环境保护等

1．运用管理工具对质量进行管理；

2．环境保护意识强

常用质量管理软件等

ISO14001环境管理体系认证、ISO9001质量管理体系认证

了解ISO14001环境管理体系认证、ISO9001质量管理体系认证

对质量进行合适的监控，有一定环保意识

现场管理

1．日常管理的基本内容；

2．掌握IE管理方法；

3．掌握设备管理要点；

4．明确物料管理的具体项目；

5．了解品质管理的基本流程；

6．提高安全管理水平；

7．掌握5S管理的推行要点

现场管理等软件

生产现场的日常管理、交货期管理、物料控制、改善方法、IE手法、品质管理、设备管理、5S管理、安全管理

熟悉5S含义基本原理；

掌握“整理、整顿、清洁、清扫、素养”推进重点与步骤，掌握目标管理推进方法

开展5S管理活动，达到ISO9001认证标准，保证产品的质量，降低生产成本，控制浪费，保证交货期，避免生产安全事故等

准确表达自己

1．明确要表达内容；

2．运用恰当的表达方法表达自己的意见和建议

表达文稿、会务器材等

普通话水平、语言组织能力、语言表达能力

熟练运用普通话标准，有一定的语言组织能力；

能适当应用表达技巧；

会制定各种计划，撰写各种总结等及常用的应用文写作

能条理清楚地表达，语言组织严密，合理

参与活动

1．了解活动地点，出席对象；

2．明确活动目的、内容、要求

活动所需材料、器材等

组织活动能力，集体观念强，遵守活动规则

具备团队协作精神，有主动合作的意识，善于与他人沟通

具备主主动合作的意识，善于与他人沟通，能采取有效措施，通过对他人的理解和支持来促进工作

待人接物注重礼节礼仪

日常交际礼仪、公共场合交际礼仪

交往过程中各种所需的物品和相关工具等

电话礼仪、迎送礼仪、名片礼仪、介绍礼仪、握手礼仪

交往艺术沟通技巧、交际交往中的礼仪重点、交际交往中的礼仪互动、交际交往中的礼仪理念、服务与接待礼仪、分头社交礼仪等

与他人注重礼节礼仪，规范运用各种礼仪

阅读工艺技术文件和其它资料

1．知道什么是工艺技术文件；

2．读懂工艺技术文件内容；

3．

学会使用计算机上网查询

收集资料，阅读

专业相关知识，计算机网络知识

读懂一般的工艺技术文件，查询相关信息

能读懂一般的工艺技术文件，具备上网查询相关信息，收集整理的能力

收集信息

1．学会使用计算机；

2．学会分类汇总

3．及时整理

收集资料

分类汇总

整理

网络知识，分类汇总

计算机应用，分类汇总整理

会利用计算机收集相关知识

整理工作记录

1．收集信息；

2．及时记录相关工作内容；

分类汇总、归纳、整理；

4．学会用计算机

1．收集信息

2．及时分类汇总、归纳、整理

计算机网络知识，分类汇总知识

计算机应用，分类汇总

会分类整理工作记录

写申请报告

1．知道写申请报告的固定格式；

2．学会使用计算机；

3．具备一定的应用文写作能力

1．写申请报告的格式

2．使用计算机

申请报告相关知识

计算机文件处理知识

申请报告相关能力

计算机文件处理能力

能写一种或几种类别的申请报告

撰写调研报告

1．进入深入、细致的调查；

2．进行严格的材料分析和选择；

3．从全部材料中提炼主题；

4．恰当地安排结构

台账资料

文书工具

1．了解一般应用文的写法；

2．了解调研的概念、作用、种类和写作方法；

3．明确写作时应注意的事项

1．能撰写一份调研报告；

2．能阅读调研报告并从中提炼主题

有完整的一份论文，总结性报告或调研报告

处理现场问题

1．发现现场问题；

2．分析问题产生的前因后果；

3．寻找解决问题的最佳算什么；

无

1．了解一些常见问题及发生的基本原因；

2．处理有关问题一些基本技能

1．分析种类问题的能力；

2．有用适当的方法来妥善解决各种问题

能自主处理各种突发事件，圆满解决各种问题

处理协调人际关系

1．认真倾听有效提问；

2．提出问题产生的前因后果；

3．与人有效沟通；

4．平静解决偶发冲突

1．日常交际知识；

2．日常口语会话知识

1．能与本单位同事、客户有效沟通；

2．选择合适的方式交流中的冲突

能与别人熟练自如地交流，并能处理偶发事件

安排继续学习

1．提出个人申请；

2．举行选拔，研究决定；

3．联系具体学校或单位；

4、安排有关人员继续学习