日产4吨饼干工艺设计Word文档格式.docx

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4.厂区建筑物间距应按有关规划设计。

从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面考虑,在符合有关规范的前提下,使建筑物间的距离最小。

5.卫生方面的要求

(1)生产车间要注意朝向,保证通风良好。

(2)生产厂房应与公路有一段距离,中间设置绿化地带,一般30~50米。

(3)厕所应与生产车间分开并有自动冲水设施。

(4)对卫生有不良影响的车间应远离其它车间。

(5)生产区和生活区尽量分开,厂区尽量不搞屠宰。

(设计图另附页)

产品方案

产品名称

日产量(t)

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

威化饼干

2t

苏打饼干

2t

根据,生产旺季在6月7月8月,旺季工作日为78天,2月3月4月为生产淡季,工作日为75天,中季生产为135天,余下77天为节假日各设备检修日。

全年饼干生产天数为78+135+75=288

由于受到各种因素影响,每个工作日实际生产量不完全相同,平均日产量等于班产量与生产班次有及设备平均系数的积。

日产量平均每日4t,所以年产量为4*288=1152t

工艺流程

苏打饼干:

部分面粉酵母和温水→预处理→第一次调粉→第一次发酵→加面粉各辅料→第二次调粉→第二次发酵→多道辊轧→辊切成型(或摇摆成型)→焙烤→冷却→整理→包装→入库→销售

威化饼干:

物料参比

原料

(酥性饼干)

(发酵饼干)

特制粉

100

弱筋面粉

40

淀粉

32

白砂糖

2.5

34

鲜酵母

1.5

香兰素

0.088

食盐

0.75

人造奶油

18

低筋面粉

50

奶粉

5

饴糖

3

鸡蛋

精炼油

8

可可料

4.000

板猪油

4

0.5

6

碳酸氢钠

0.3

碳酸氢铵

0.2

2

抗氧化剂

0.002

0.4

柠檬酸

0.003

面团改良剂

酱色

10

1

0.35

设备选型

和面机(1台)干成型机(1台)成型机(1台)

电烤炉10节,喷油机(1台,冷却机(1台),

喷蛋机(1台)喷糖机(1台)立式辊压机(1台)

定员设计

序号

部门或工段

定员

白班

晚班

厂长

车间主任

搬运工

包装

打码贴标

叉车

7

库房管理

维修工

9

化验

动力

11

水、电、热

12

车间操作工

24

13

财务人员

14

服务人员

15

销售人员

合计

79

主要车间工艺布置(另附详图)

成本与效益分析

(一)总体预算

一、成本

日产4吨饼干厂成本分析一览表格

名称

金额(元/吨)

备注

人工工资

1037.5

21193.84

面粉、起酥油、糖浆、添加剂

折旧费

1567.65

按15年折旧算

土地抵押贷款

1150

按10年折算

维修

225

能耗费

105.4

水、电、汽

包装费

223.5

袋装、盒装平均值

销售费用

1500

财务费用

500

企业费用

150

运杂费

600

合计(元/吨)

28252.89

二、利润

项目

125g/袋

日产量

成本

(元/天)

袋装每包售价(元)

盒装每盒售价

(元)

日总售价

利润

威化

饼干

1.6万

2t

42387.68

84775.36

678202.88

苏打

3.2万

4t

1356405.76

根据每天利润1356405.76,年生产288天,总利润3906.45万。

建厂进度:

六个月

经济效益:

要求通过两至三年的市场开拓开始盈利。

(二)详细预算

一、基本建设概算:

土建造价预算

内容

占地(建筑)面积/m2

单位造价/(元/m2)

总价/万元

工厂车间

1200(40*30)

72

土建+钢结构

各部门

5477

328

土地使用

10000(100*80)

4000

其他工程造价预算

总面积估算/m2

道路建设

1323

60

7.9

绿化草坪

2000

1.0

根据土地使用年限为70年,土地贷款首付50%,贷款期限为10年,每年偿还300万。

总金额(头年)72+328+2000+7.9+1.0=2408.9万元

附1:

部门占地面积表

部门名称

数量

占地面积/m2

建筑面积m2

门卫室

3=9

停车棚

15×

15=225

办公楼

28×

15=420

2210

5层

食堂

16=80

240

3层

员工宿舍楼

14×

14=196

784

4层

水处理中心

10=150

机修库

18×

10=180

180

配电房

8=40

锅炉房

燃料房

13×

6=78

78

成品材料室

12×

10=120

120

原料验收室

5=40

原料仓库

12=216

216

地磅

5=25

25

车间

50×

20=1000

1000

16

国旗台

(3.5/2)2×

π=10

总计/m2

三、设备购置费用

生产设备全线造价

设备

规格

数量/台

单价价/元

储油罐

20m3

5000

0.5

储浆罐

1.5m3

28000

2.8

蒸汽夹层锅

0.6m3

8000

1.6

喷油机

24000

4.8

辊压成型机

138000

27.6

隧道式烤炉

15m*7m*4m

3600000

250

双层

冷却传送线

20m

15000

弯折型

整理机

11000

2.2

包装机

30000

真空泵

1.2

含备用

喷蛋机

20000

4.0

喷糖机

总计308

四、设备安装工程费及工器具与生产家具购置费

总计估算:

260万元

总金额(头年)=260万元

四、生产成本估算

1.生产原料估算

苏打饼干成本估算

原辅料

消耗量(100g面粉中各物质的含量)

单价(元/t)

消耗量(125g/袋为标准)

日产2t饼干消耗量

成本(元/t)

日产2t的成本(元/t)

90

2920

3.4

9928

生粉

3000

6.2

0.4

1200

起酥油

12.5

8.425

30

7400

18.6

8880

1.25

0.08

9000

720

食品级

α-淀粉酶

0.006

12000

0.0075

0.00024

2.88

食品级碳酸氢铵

0.8

0.05

0.032

38.4

食品级碳酸氢钠

1900

0.25

0.016

30.4

食品2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT)

0.02

34000

0.025

0.0008

27.2

食品级焦亚硫酸钠(SMS)

0.03

0.375

0.0012

食品级大豆蛋白

8.75

0.28

6720

食品级酪蛋白

60000

0.16

9600

食品级无机盐(矿物质)

0.04

食品级氯化钠

0.3

1400

0.012

16.8

总计

158.056

175220

110.50075

12.66608

268820

威化饼干成本估算

根据每日生产威化饼干和苏打饼干各2吨,可得出每日原料每吨的生产成本为(42387.68+42387.68)/4=21193.84元

2、水、电、汽估算

(1)耗水量估算

每天耗水定额

估计用水量(吨/天)

生活用水单价(元/吨)

计价(元)

食品中添加用水

0.84

18.48

洗涤用水

160

132

其他用水

22

总计/元

172.48

清洗物料所需水量

设备名称

生产能力(t/h)

用水量(t/h)

高压喷淋清洗设备

0.5--1

6--9

总计用水量(t/h)

25--35

平均每天耗水量(t/天)

10=60

附2:

其他用水量

清洗地坪用水

厂区生活用水

总耗水量(t/天)

(1+1)×

10=20

(2)耗电量估算

每天耗电定额

耗电量(kw/天)

单价(元/kw.h)

总计(元/天)

生产线电力消耗

75

生活用电

其他用电

(水处理、锅炉房等)

(3)耗汽量估算

每天耗气定额

耗气量(kg/h)

烘干设备

450

其他

9.03

依照上述数据统计,全天耗水、电、气共174.28+240+9.03=421.51元,则421.51/4=105.4元/吨。

3、工资劳务预算

工资

3500元/月

2500元/月

1000元/月

1200元/月

1500元/月

99600元/月

根据年产1152t,年支付劳务工资99600*12=1195200元,则人工工资1037.5元/吨。

4、折旧费用

按全线固定资产308万元、新增固定资产按2408.9+300=2708.9万元计算,则15年折旧约为2708.9/15=180.593万元/年,换算为1567.65元/吨。

5、包装费用

规格(cm*cm*cm)

单价(元)

个数

(个/天)

消耗率(%)

总个数

袋装

(8.5*8.5*8)

0.01

16000

133

每袋

15块

盒装

分袋

(8.5*8.5*2.5)

0.005

65000

332

5分袋*

4块

纸盒

(8.5*8.5*12)

261

包装箱

(60*60*48)

1.5

45

0.1

68

每箱294袋

66

每箱196盒

894

根据每天4t产量,可得每吨包装费用894/4=223.5元/吨。

综合上述年纯利润为:

3906.45-3254.73=651.72万元

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