陆中德煤矿标本兼治遏制重特大事故的工作方案Word文件下载.docx
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煤尘爆炸性系数鉴定为有爆炸危险性,煤层自燃发火倾向性鉴定为三类,不易自燃。
现井下施工地点有11501采煤工作面、11704运输巷掘进工作面掘进和瓦斯治理交替作业、11704回风巷维修作业、11201运输巷维修作业、11204回风巷做开口准备;
现井下的运输情况为:
1、11501炮采工作面采面有溜槽溜煤到运输巷,刮板输送机转运装矿车串车用电瓶机车拉到11501运输巷溜煤眼卸载储存,经1412石门皮带转载到1412石门煤仓储存,再经主斜井皮带运到地面;
11501采面所需材料经地面装车,经副斜井串车下放到1456石门,人力运到工作面。
2、11201运输巷维修煤矸人力装矿车:
煤运到11201运输巷煤仓储存,经1412石门皮带转载到1412石门煤仓储存,再经主斜井皮带运到地面;
矸石运到11201抬高巷人行上山转运,装矿车运到1412车场串车提升到地面;
11201运输巷维修所需材料经地面装车,经副斜井串车下放到1412石门,人力运到工作面。
3、11204回风巷掘进煤矸人力装矿车:
煤运到1412煤仓储存,经主皮带运出地面;
矸石运到1412车场串车提升到地面;
11201运输巷维修所需材料经地面装车,经副斜井串车下放到1412石门,运到工作面。
4、11704回风巷维修煤矸分装,经11704回风巷运到17#煤层上山刮板机运到17号煤层溜煤眼,从1350二石门装矿车,煤运到1350煤仓储存,经主皮带运到地面;
矸石从1350二石门装矿车运到1350车场,串车提升到地面;
11704回风巷维修所需材料经地面装车,经副斜井串车下放到1412石门,运到工作面。
5、11704运输巷掘进工作面煤矸人力装矿车,电瓶机车把煤拉到1350煤仓储存,经主皮带运到地面;
矸石拉到1350车场串车提升到地面;
11704运输巷掘进所需材料经地面装车,经副斜井串车下放到1350车场,用电瓶机车运到工作面。
现井下供电情况:
现采用10KV下井,在1350水平设有变电所,各工作地点用电均从1350变电所引出,供电电压660V。
现井下排水情况:
各阶段采煤工作面运输巷均为沿煤层布设,巷道坡度3‰,采掘工作面和采空区的水自流汇集到阶段石门排水沟,自流经副斜井排水沟汇集到1350水平主、副水仓,经1350水平水泵抽排到地面。
四、根据生产各环节实际对我矿危险源头作预见性汇总
预见性危险源头汇总表
序号
危险源地点
预见存在危险
可能导致的后果
处理措施
主要负责人
直接管理人
备注
一
11501采煤工作面
1
超前支护距离不足20米。
上下巷受采动影响,巷道变形加剧,影响行人、通风、运输等安全。
每班严格督促,足额打齐超前支护。
黄庆(生产矿长)
赵金锐(采煤队长)
2
单体支柱卸压。
降低顶板支护强度,诱发漏顶或大块矸石掉落伤人。
每班及时检查,更换卸压柱。
3
单体支柱未拴好连锁绳。
单体支柱卸压倒柱滑落伤人。
每班打好支柱后及时拴好防倒绳。
4
单体支柱打设迎山角度不够,梁子下甩。
降低工作面顶板支护强度,诱发压垮型顶板事故,造成材料损失或人员伤亡。
加强现场监督管理,严格按作业规程要求打设支柱。
5
采空侧密集柱、戗柱打设数量不足。
容易造成蹿矸,大块矸石滚落伤人,影响煤质;
顶板来压矸石垮落时冲到支柱,诱发工作面冒顶等不安全事故。
6
构造带戗柱、密集柱数量不足,接顶不严实。
容易造成漏冒型顶板事故。
加强现场监督管理,严格按作业规程要求打设特殊支护。
7
未正常使用四组八梁,上下出口支护强度不够
容易造成上下出口变形加剧,影响通风、行人、运输,甚至诱发冒顶,造成顶板事故。
加强现场监督管理,严格按作业规程要求打设四组八梁。
8
炮眼角度、深度不合理
容易造成煤壁不直,伞檐煤长度超过作业规程规定,诱发片帮、伞檐煤及矸石掉落伤人。
加强现场监督管理,严格按作业规程要求布置炮眼,装药爆破,伞檐煤及时清除,清除伞檐煤后空顶面积超过作业规程规定或有片帮预兆的要及时补打贴帮柱。
9
出现拒爆、残爆、盲爆、延时爆、爆燃。
操作不当和处理不当容易造成爆破伤人事故
每次放炮后要等15分钟后才能进入工作面,防止延时爆破伤人;
出现拒爆检查时要将放炮母线从放炮器上取下扭结短路,逐段检查放炮母线和脚线连接情况,处理好线路故障后回到规定的放炮地点释电放炮;
遇到残爆、盲爆时不准用手掏或工具掏挖,要在距离原炮孔30公分的位置平行打眼装药起爆引爆;
每次领药时要检查炸药的外观,用手捏探有无结块情况,防止使用变质炸才导致爆燃。
陈友三(安全矿长)
10
未实现三人连锁放炮或站岗截人警戒设置不合理。
容易造成其他人员误入放炮地点,导致爆破事故。
加强现场监督管理,严格执行三人连锁放炮制度和站岗截人制度。
11
上隅角瓦斯超限
导致瓦斯超限事故
合理调配风量,防止风量过大把采空区的瓦斯吹出来,若因上尾巷空顶面积过大导致瓦斯超限,要及时打隔离墙进行抽放。
刘海龙(通防副总)
安瓦员
12
刮板机尾回收不及时,尾巷长度超过作业规程规定。
容易造成盲巷,导致瓦斯超限事故
加强现场监督管理,及时回收机尾。
瞿兵(机电矿长)
13
刮板机机头、机尾未打设压柱或压柱打设不牢固
容易拉翻刮板机造成事故
加强现场监督管理,严格按作业规程规定打设压柱。
14
电缆吊挂不规范,被矿车挤破或矸石砸破电缆绝缘层。
漏电短路引起火灾或触电事故
规范吊挂电缆,每班检查电缆的完好程度
杨细英(机电队长)
15
推矿车时用肩扛,或车场串车时站立位置不合理。
容易造成矿车挤伤事故
推矿车时要站在轨道中间,双手扶在把手上推车,串车时要把矿车推到位,等车停稳。
16
电瓶机车运行过程中无照明、无信号装置,车速过快
容易造成机车脱轨或挤伤人员事故
保持照明、信号完好,按规定的速度行驶
机车司机
17
11501运输溜煤眼口防护栏损坏或未正常使用
容易造成人员坠落事故
保持防护栏完好,并正常使用
二
11201运输巷维修
更换变形梁柱、腐坏板皮
操作不当容易诱发冒顶
严格执行巷道维修安全技术措施,坚持由外向里、先支后拆、逐架进行的原则。
陈友三(安全矿长)
范学贵(维修队长)
梁头上方大面积冒空
容易造成瓦斯积聚,操作不当会导致大块矸石掉落伤人
用风筒限量排放冒空积聚瓦斯,再用原木接顶,架好临时抬棚后再修扩架设永久支护。
修完冒落堵严巷道后前方出现大面积空巷
是瓦斯罐,操作不当会导致瓦斯熏人、瓦斯超限等事故
风筒紧跟作业点,用6米长的竹竿把风筒送入前方限量排放空巷内的瓦斯,并保持超前排放5米。
巷道维修过构造带
容易冒顶,造成顶板事故
遇地质构造破碎带时,除坚持巷修原则外,还需用钢轨打设超前劈柴,加固控制维修点前方破碎顶板
同向推车未合理保持车距,或推车时用肩扛,
或导致矿车撞伤、挤伤人员,用肩扛会导致前方视线不清,或在巷道变形严重的地方挤伤或刮蹭推车人员
推车时只能一人推一车,同向推车的间距不得小于30米,推车时人员要站在轨道中间,手要扶在矿车把手上,推车过程中要随时注意前方情况,遇到障碍或特殊情况时要能及时停车避让。
11201溜煤眼防护栏未正常使用。
会导致人员掉入溜煤眼
加强现场监督管理,每班坚持正常使用防护栏
排水沟堵塞。
导致巷道积水,加剧巷道变形
加强现场监督管理,每班清通排水沟,杜绝巷道积水。
用矿斗车运料,直接翻车卸料。
材料容易滑落,翻车卸料会导致挤伤人员
用架子车运料,卸料时要两人同时用力,逐根逐件抬下车
三
1412石门修扩
电缆未采取保护施工或保护不完整施工。
会导致矸石、矿车、材料弄破高压电缆绝缘层,继而发生触电和短路弧光伤人及诱发火灾
加强现场监督管理,每班用坑木和溜槽皮对电缆进行保护。
杨江福(综采掘进队长)
压风管路、供水施救管路未采取保护施工或保护不完整事故。
会导致矸石、材料弄破风管、水管,造成用风、用水地点无水无风。
加强现场监督管理,每班用坑木和溜槽皮对风管、水管进行保护
修扩过12#煤层11201运输巷下方。
因巷道上下投影存在交叉,围岩受巷道变形影响,存在松动圈,11201巷道有水会增加围岩活性,施工过程中若操作不当会导致漏顶,影响1412石门修扩工作和11201运输巷维修工作。
在施工前用朔料水管把11201运输巷的水引流到1412水平,减轻顶板活性;
在1412石门修扩过程中严格遵循巷道维修原则,打好超前劈柴控制松动围岩。
黄庆(生产矿长)
修扩过程中打断面和小断面结合部位松动围岩片帮、冒顶。
会导致大块矸石掉落伤人或砸伤电缆、管线
加强现场监督管理,坚持使用千探支护,遵循巷道维修原则,杜绝相应事故发生。
安装U型棚
操作不当,夹伤施工人员
配备手套,均匀用力,配合安装棚子
矸石未及时清理
导致水沟堵塞,巷道积水、煤仓积水
每班施工过程中及时清通排水沟
四
11704回风巷维修
付所成(掘进队长)
风筒紧跟作业点,用6米长的竹竿把风筒送入前方限量排放空巷内的瓦斯,同时把瓦斯抽放管修复进行抽放,并保持超前排放5米。
未对瓦斯抽房管进行保护
施工过程中会弄裂、弄堵瓦斯抽放管,导致瓦斯超限
加强现场监督管理,每班施工前用原木和溜槽皮对施工地点的瓦斯抽放管进行保护。
未及放煤,溜煤眼口堆煤过高
堵塞17#煤层上山回风通道,导致17#煤层上山无风微风或瓦斯超限
每班11704回风巷出渣进入17#煤层上山前必须电话通知1350二石门运输人员做好运输准备,及时放运溜煤眼内煤渣。
五
11704运输巷掘进
排水沟堵塞
巷道积水,加剧巷道变形,影响通风、运输、行人安全。
加强现场监督管理,每班清理排水沟,确保水流畅通
巷道变形未及时维修
影响通风、运输、行人安全,在严重变形段矿车会挤压刮蹭电缆、瓦斯抽放管等,造成漏电、漏气漏水、降低瓦斯抽放效果。
导致触电、瓦斯超限等事故
加强现场监督管理,及时组织维修变形巷道
未严格控制消突评价报告允掘距离
超掘导致煤与瓦斯突出
加强现场监督管理,禁止超掘
未严格控制K1值校检允掘距离
加强现场管理,禁止超掘。
未使用前探支护
放炮后空顶部分大块煤矸掉落伤人
加强现场管理,每班坚持使用前探支护。
永久支护背帮接顶不严实,U型棚未连锁。
巷道顶板支护强度降低,棚子受力不均匀,加剧顶板变形程度,诱发冒顶,大块煤矸冲坏棚子,冒漏物直接伤人或堵塞巷道
加强现场监督管理力度,严实背帮接顶,棚子用拉杆连锁保证棚距在设计范围内,提高巷道支护强度。
未实现全断面一次装药、一次起爆
炮烟会熏伤二次连炮人员,无法控制瓦斯涌出时间及有效稀释瓦斯浓度,二次起爆会诱发瓦斯爆炸。
加强现场管理,严格按照爆破说明书装药放炮。
在残眼上继续打眼
钻具撞击残眼内残留炸药引起爆炸事故。
严格按照作业规程要求打眼
遇到拒爆、瞎炮、残爆、爆燃
每次放炮后要等15分钟后才能进入掘进工作面,防止延时爆破伤人;
未严格执行三人连锁、站岗撤人、警戒制度
会导致其他人员误入爆破区域造成爆破事故;
炮烟和炮后可能涌出高浓度瓦斯会对会风流中的人员在造成伤害。
加强现场监督管理,严格执行放炮相关制度。
放炮未撤到防突风门以外
若掘进工作面发生突出,会对施工人员造成伤害
风筒距离迎头远,未使用硬质风筒。
容易造成迎头瓦斯聚集,导致瓦斯事故
加强现场监督管理,坚持使用硬质风筒,确保风筒出风口距离迎头不大于5米。
电缆吊挂不规范
容易掉落在地上,会遭到矸石、矿车的伤害,导致绝缘层破损,发生漏电或短路火灾事故
加强现场监督管理,规范牢固吊挂电缆。
开关和用电设备未上架
遇到排水沟堵塞,巷道积水时容易受潮漏电,导致触电事故或烧毁机电设备。
开关和用电设备必须安设在高于地面30公分的架子上。
开关和用电设备安设为避开淋水
容易受潮漏电,导致触电事故或烧毁机电设备。
开关和用电设备必须安设在避开淋水且安全的地方。
电瓶机车运行过程中无照明、无信号装置,通过弯道不减速
18
电瓶机车通过风门未逐道停车开启通过直接通过或两组风门一次性开启通过。
直接通过会撞坏风门,导致通风系统长时间风流紊乱;
两道同时开启会导致通风系统短时间风流紊乱;
在距风门2米的位置设置阻车器
19
1350石门溜煤眼口防护栏损坏或未正常使用
20
未按设计施工瓦斯抽放钻孔
导致蹿孔或达不到设计深度,影响抽放效果
严格按钻孔设计施工
21
钻孔施工结束未及时封孔连管抽放
容易导致巷道内瓦斯超限
加强现场监管力度,每施工结束一个钻孔及时验收连管抽放
22
钻孔封孔不良好
漏气,影响抽放效果
加强现场监督管理力度,督促提高封孔质量
23
放水器未及时放水
影响抽放效果
每班严格要求安瓦员放水
24
瓦斯抽放管漏气
防突工每班检查瓦斯抽放管路完好情况发现问题及时配合管道工处理
六
防治水
雨季前未对主副水仓进行清理
主副水仓容积不足,不能容纳雨季最大涌水量,导致淹井事故
雨季前如实组织人员清挖水仓淤泥
戴鲲(地测副总)
雨季前未对水泵、管路进行检修和进行联合排水实验
不能清楚掌握水泵完好性和排水能力,如水泵、管路存在问题不能排除雨季最大涌水量,会导致淹井事故。
雨季前如实组织人员对水泵、排水管路进行检修,如实开展联合排水实验,确保水泵排水能力满足要求
水泵开启和停止操作不当
高压水回流冲坏底阀、水泵,造成排水设备不能正常运转,导致淹井事故发生
严格按操作规程操作
水泵工
未开展雨季地质灾害巡查
不清楚地质灾害点实际情况,采取有效应对措施,会导致灾情扩大发生如滑坡伤人伤物,地表水沿采动裂隙大量涌入井下造成淹井,地表排水沟堵塞,地表冲沟洪流从井口流入井下等事故
定期地质灾害点进行巡查,发现险情及时处理;
加强雨季值班巡查工作力度,遇到暴雨要根据实际情况执行井下撤人制度,实行降水情况联系分享制度,防止上游暴雨洪峰对下游造成伤害。
何照开(总工程师)
未如实开展地质预报和严格执行探放水制度
对采空区积水情况、倒水断层情况不清,导致采掘活动诱发突水事故
加强地质预报工作力度,做到“物探先行、钻孔验证、有疑必探”。
七
机电运输
未开展电器设备预防性检测
不清楚电器设备的完好情况,机电设备带病运行,导致发生与机电相关的施工
每年必须如实开展电器预防性检测
未开展提升设备的日常检查
清楚提升设备的完好情况,如钢丝绳、矿车连接装置磨损超过规程规定限值,会导致断绳、短链,发生跑车事故
每班如实开展提升设备检查,做好相关记录,发现问题及时汇报处理
提升司机
为根据绞车的提升能力、钢丝绳的抗拉强度、提升井的坡度规定煤、矸的串车个数
超挂会拉坏提升设备,会断绳导致跑车事故
制定串车个数,并严格执行
信号把钩工