完整版通辽商会大楼施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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6．3质量保证体系
6．4管理预控措施
第七章：
主要技术措施
7．1雨季施工措施
7．2施工技术管理措施
7．3降低成本措施
第八章：
成品质量保护措施
8．1钢筋工程
8．2模板工程
8．3砼工程
8．4砌体工程
8．5楼地面工程
8．6屋面工程
第九章：
工程质量通病预防
9．1砂浆砼强度不稳定
9．2外墙抹灰空鼓裂缝
9．3接槎有明显抹纹，色泽不匀
9．4砼和易性不好
9．5麻面
9．6露筋
9．7蜂窝
9．8孔洞
9．9缺棱掉角
9．10厕所卫生间地面倒泛水
9．11梁柱接头的尺寸控制
9．12轻质材料墙体抹灰空鼓裂缝
9．13模板工程主要质量通病的防治
9．14钢筋工程主要质量通病的防治
9．15外墙面渗透水的防治
9．16卫生间渗透漏的防治措施
第三部分：
安全生产、文明施工
第十章：
现场安全文明施工管理措施
10．1安全技术合格证措施
10．2安全文明施工管理措施
第四部分：
工程交付、服务及保修
条十一章：
11．1工程交付
11．2服务及保修
1．3建筑安装工程施工及验收规范和工艺规程：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《建筑地面工程施工质量验收规范》
《地下防水工程施工质量验收规范》（GB5000208-2002）
《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《电梯安装工程施工质量验收规范》
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《玻璃幕墙工程质量验收标准》（JGJ-T139-2001）
2.1工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
通辽商会大厦
2
建设单位
通辽鑫成房地产开发公司
3
勘察单位
通辽鑫华岩土勘察有限责任公司
4
设计单位
辽宁建设科学研究院
5
监理单位
通辽科信监理有限责任公司
6
施工单位
鑫达建设集团
7
建筑面积
36715.24m²
8
结构工期
395天
9
工程位置
通辽建国路东侧、南临博物馆
2.2设计简介
相对标高
±
0.000=绝对标高179.800米
层数
地下2层、地上26层（局部27层）
建筑高度
总高
98米
层高
地下1层4.5米；
地下2层4.3米；
1层4.8米；
2层4.5米；
3层4.2米；
4层4.8米；
5-14层3.6米；
15层4.1米；
16-26层3.6米；
机房层3.9米.
建筑功能
地上一层-四层为综合服务性用房;
五至十五层为酒店客房;
十六至二十六层办公用房.
使用年限
50年
抗震设防
分类为丙类;
结构安全等级为二级;
烈度为7度.
耐火等级
耐火等级为一级
抗渗等级
抗渗等级≥S8
墙体
非承重的外维护墙;
地上采用MU3.5砼空心砌块;
用M7.5砂浆砌筑;
地下采用C60钢筋砼侧墙.建筑物的内隔墙为100厚和200厚轻质填充墙;
地上为MU3.5砼空心砌块;
用M7.5专用砂浆砌筑.地下内填充墙为MU4.5砼空心砌块;
用M7.5砂浆砌筑.
10
门窗
本工程外窗采用单框双玻中空断传热铝合金平开窗;
外门主路口为无锈钢地弹门及电动感应门;
内门由用户装修处理.
11
外装修
外装修为干挂花岗岩;
外墙涂料.
12
内装修
见工程作法表
13
防水工程
地下室
砼自防水和SBS改性沥青防水卷材双道防水.
卫生间
SBS改性沥青防水卷材.
屋面
SBS改性沥青防水卷材两道.
2.3结构设计简介
地基持力层
第四层细砂层
地基承载力
处理后特征值650kpa
结构形式
钢筋砼框剪结构
基础形式
筏板基础
砼强度等级
构件名称
强度等级
基础垫层
C15
基础底板
C35
一至五层框架梁板梯
C30
六层以上框架梁板梯
C25
外露砼
构造柱;
圈梁;
过梁
C20
砼保护层厚度
保护层
框架梁
框架柱
楼板、墙
一
25
30
15
二a
20
二b
35
工程质量目标：
自治区优质样板工程。
2．4工程管理目标：
我公司将充分利用公司的各种优势，使该工程的管理、质量、安全、文明施工及工作作风上创出一流水平。
根据公司的施工水平以及项目的自身管理素质，确定本工程管理目标如下：
（1）质量目标
达到国家验评标准，确保工程优良。
我公司确保本工程能达到自治区优良工程的标准、争创自治区优质样板，并且严格按照国家规范、自治区优质样板工程标准进行施工，确保工程质量。
（2）安全目标
A.确保达到“安全文明工地”标准；
B.无重大人身、设备安全事故，工伤事故率控制在0.0%以内。
（3）工期目标
按照工期要求，我们将合理的组织施工，科学地进行工艺衔接，确保工期目标顺利实现.
3.1
施工组织机构设置
3.1.1施工组织机构设置
根据工程所处位置及现场勘查情况，结合本工程特点，提出项目管理的总设想和方案为：
以务实创新、争创一流的精神，交付完美产品为目标，通过“三高”（即高目标、高起点、高要求）来实现对技术、质量、安全、文明施工、资料的管理及合同、成本、进度的控制，严格履行合同的承诺，铸造精品工程、用户满意工程。
我们将以ISO9001质量保证体系标准，将本工程列入我公司的重点创优工程，实施项目法管理，成立项目经理部，负责本项目的具体动作，公司参与工程项目重大问题的决策，切实作好重点工程，重点调配、重点管理、重点保证。
该工程由本公司总承包。
现场施工实行项目法管理，项目经理，项目技术负责人，管理机构见附表。
（项目经理机构图）
名称
姓名
职务
职称
总工
刘思远
副经理
高级工程师
项目主管
徐长森
项目经理
王树威
工程师
技术管理
孙宏帅
技术员
助理工程师
材料管理
张悦
计划管理
杨建生
工程师
安全管理
张志民
安全员
3.1.2项目管理模式及职责
一、管理模式
本工程采用项目法管理，项目经理作为整个工程的直接责任者。
为确保工程的按时、优质、高效地完成，我公司将选派有类似工程管理经验项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全，成本等综合效益进行高效率有计划地组织协调和管理，项目经理部配备生产、技术质量、预算、材料、等职能人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。
为规范本项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的《项目经理手册》、《质量保证手册》。
我公司有信心通过完整的管理体系，忠于职守的工作态度，充足完善的后勤保障，在保证质量与安全的前提下确保按期完成。
铸造用户满意工程。
二、管理职责
（1）项目经理：
组织现场施工技术人员熟悉图纸，组织技术交底，编制施工组织设计，编制施工图预算并提出工料分析，组织临设的搭设工作，根据施工机具需用量计划，组织施工机械、设备和工具进场规定地点存放，组织施工现的三通一平，组织进行施工场地控制测量，设置场区统一的永久性控制测量标桩。
协调各工种的综合施工，负责处理在施工过程中发生的不合格项，监督现场施工质量、安全、工期和文明施工工作。
（2）技术负责人：
负责施工图自审、会审，向作业人员进行技术交底，负责编制施工组织设计及施工方案，对特殊过程进行全面、细致、详实的技术交底，针对易出现的技术问题、质量问题制定纠正预防措施，详实的技术交底，针对易出现的技术问题、质量问题制定纠正预防措施。
负责施工过程中的技术指导，向操作人员提供技术资料、设计图纸、质量标准和操作方法，填写施工日志，建立综合管理台帐，负责对现场的原材料、构件及工程设备验证情况进行检查监督，参加工程质量评审，负责统计技术的应用，对工程质量进行统计分析，查找原因制定措施，负责工程技术资料的收集整理、汇总、装订、上交工作。
（3）施工负责人：
负责施工图自审，参加图纸会审和技术交底，参加工程例会，并记录工作内容，编制施工网络计划，对劳动力、施工机具、材料及构件加工进行综合安排，办理一式报告并建立工程台帐，严格按设计图纸、施工要求，施工规程和质量检验评定标准组织施工。
负责对关键过程实施重点控制并组织持证人员操作，配负责工程防护与交付，办理竣工手续，走访用户，听取意见做好记录。
（4）质量负责人：
对进场的工程材料进行质量监督，负责施工过程质量的检查和监督，发现不合格分项工程做好标识和记录并向工程技术负责人报告。
对分项工程质量进行核定，对分部工程定期进行抽查。
负责对关键过程进行重点监控，并做检查记录和标识。
按国家验收标准、施工规范，对分部工程质量进行综合评定。
参加工程质量评定，建立不合格处理台帐。
对不合格分项工程质量制定纠正措施。
负责施工过程中质量问题，不合格信息的收集，填写质量通知单，上报质量科。
（5）安全负责人：
负责施工前对全体作业人员进行全面详细的安全交底，记录内容，按我公司安全施工作业环境控制要求对该工程的作业环境进行检查监督，对安全隐患及时查出并提出消除办法。
参加安全例会，对现场物料堆放、文明施工进行安全检查，做到三防。
对违反安全操作规程的人员进行劝说、警告，并对不听劝告人员有权令其停止作业，并按安全法规进行处罚。
负责工程成品保护的安全检查并做好记录。
3.1.3施工队伍的安排及施工部署原则
（1）选派有多年承建框架剪力墙结构施工经验的并获得了多项优良工程及内蒙古优良工程的项目部承建本工程。
（2）根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标，在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定各阶段目标，在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。
（3）加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织流水及交叉施工严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理各施工班组，严格按工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。
（4）本工程总体上划分为基础（地下二层）、主体结构、室内外装修和收尾竣工四个阶段施工基础：
在基础（地下二层）施工前，要做好定位放线工作，在施工中，要切实做好在土方开挖施工中的工序搭接和配合施工；
其次是要抓好模板、钢筋、混凝土浇筑这一主要工序，在抢速度中合理安排各工种的穿叉。
基础完成后及早回填土，在回填土时要做好室外管线与室内管线的全面贯通，为工程后阶段施工创造良好外界条件。
（5）主体结构：
选择和制订合理的垂直运输方案。
切实抓好模板的安装、钢筋的制作和绑扎，钢筋混凝土的浇筑，梁柱、梁梁交接节点四个主要环节，严格控制模板和钢筋混凝土的成品质量。
重点做好混凝土和预应力工程的施工，配合安装专业单位的水、电、暖管线施工与土建结构进行平行流水作业。
（6）室内外装饰：
要按先上后下，立体交叉作业，实行多工种穿叉的顺序进行施工，切实做好施工过程中成品和半成品的保护工作，减少成品返修费。
（7）收尾竣工：
要抓紧、抓好收尾工程的施工与完善、整改工作，遵照建设部和内蒙古自治区关于建设工程竣工备案文件要求，配合各做好竣工验收，交接收和投入使用等工作。
总之，土建、水、电、暖、卫及设备等各安装工种、工序之间要紧配合，合理安排组织流水作业，进行立体交叉施工。
做到连续均衡生立，作为承包方，我们编制了一份严密的施工进度网络计划，并抓住其中的关健路线组织施工。
3.1.4施工进度计划与保证工期措施
（一）根据工程特点，结合我公司同类工程施工经验，经仔细测算、科学排布，安排本工程结构工期为395日历天，其具本措施如下：
（1）合理安排劳动力，实行资源优化配置，组织连续作业方法来实现工期。
在人员进场的同时，调进相应的施工机械，购买钢筋、模板、木方等建筑材料。
（2）根据施工网络计划确定的节点工期，认真编排作业计划，控制好关键线路上的施工作业内容。
以计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月旬计划的布置与实施，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工目标。
（二）合理选择施工机械及施工工艺，根据现场现场条件，设置一台塔吊作为主要的水平、垂直运输机械，并配置一台提升机作为辅助机械，砼采用商品砼为主，砼浇灌采用砼泵车及砼拖式泵，塔吊辅助配合，既提高了工效以保证了质量。
（三）合理规划现场平面布置，减少材料二次倒运，主要材料堆放位置都处于塔吊吊装范围内，提高施工机械利用率。
（四）建立工程例会制度，现场项目部每天召开一次工程例会及时性解决施工中出现的问题。
（五）以质量保进度，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，按照ISO9001的程序要求控制施工质量，确保工序一次验收合格率为百分之百，不出返工活，保证工程顺利进行。
3.1.5现场三通一平
做好现场三通一平工作，施工用水电源就近碰点，施工单位自行布置，现场布置以平面图为准。
3.2施工协调管理
3.2.1与设计单位的工作协调
3.2.1.1主动汇同设计单位及有关单位进行图纸会审工作，为工程的顺利进行做好技术准备。
3.2.1.2对施工中出现的情况，除按业主代表及监理的要求进行处理外，并积极与设计单位修正可能出现的设计失误。
3.2.2与监理工程师的工作协调
3.2.2.1在施工全过程中，严格执行监理工程师的检查和验收。
3.2.2.2所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具等均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，并按有关规定提交相应的材料复验证。
3.2.2.3按分部、分项、工序检验的施工质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工的”准则，保证监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循协商统一的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
3.2.3施工工艺流程
（1）施工顺序
测量定位→地下室→主体框架→主体封闭→室内外装饰工程→楼地面工程→门窗工程→其它零星工程。
（2）钢筋绑扎施工工艺
（3）模板安装工艺流程
（4）砼施工工艺流程
3.2.4施工劳动力、工种、施工管理人员需求量计划表
单位：
人
工种、
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
土方
基础工程
主体结构
装饰工程
楼地面工程
防水及收尾工程
电工
钢筋工
50
60
木工
100
110
抹灰工
砼工
架子工
测量工
电气焊
瓦工
油工
力工
40
80
管理人员
合计
29
233
336
79
69
33
3.2.5主要施工机械设备安排
根据该工程特点，水平、垂直运输采用QTZ60塔式起重机，并配置一台提升机作为辅助机械。
4.1技术准备
4.1.1在接到施工图后，组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底。
4.1.2在图纸会审之后，立即编写施工组织设计和分项工程的作业指导书，并组织对各工种施工人员进行技术交底。
4.1.3及时编制各种材料计划，提供加工订货部门。
4.1.4组织技术及管理人员现场勘察地形、地貌及地下障碍物情况，检查验收控制桩，并做好控制桩的保护。
4.2生产设备
4.2.1施工用水（管线布置见平面布置图）
施工用水计算如下：
取最大月度工程量，初步确定施工用水。
施工机械清洗600L台班
生活用水15L人（按300人计算）
q1=（1.1k∑QINI）Tit（8×
3600）=2.06LS
q2=（1.1k∑Q2N2）8×
3600=0.135LS
Q=q1+q2=2.06+0.135=2.195LS
供水管径d=（4Q∏V1000）12
所以选取DN50管
4.2.2施工用电（主要用电设备见平面图）
施工用电量计算如下：
动力用电量
QTZ60塔式起重机1台75KW
提升机1台10KW
卷扬机2台20KW
高压水泵2台15KW
振动机10台11KW
切断机2台15KW
成型机2台11.6KW
电焊机4台120KW
电锯1台4KW
打夯机4台11.2KW
∑P=277.8
P计=1.24k1×
∑P=1.24×
0.7KW=241.1KW
照明按动力电10%计算需约20KW
故现场需配备一个280KW的配电箱即可，其余安装分箱.
4.3物质准备
（1）开工前，要依据工程部署，认真编制施工用料，机具设备等进场时间及用量计划。
（2）开工后，要根据总部下达的施工程任务，结合施工网络图，认真编制工程各种材料用量计划及进场时间。
（3）施工中，要根据工程实际形象进度编制物资供应调整计划，使物资供应工作及时满足工程实际形象进度的需要。
5.1土方工程
5.1.1土方开挖
采用反铲挖土机，按1:
1.2放坡系数开挖，并留设1:
6的坡度坡道，机械挖土标高控制在基底上200mm，余下土方改用人工平整至基底标高，挖出的土方指定地点集中堆放。
为了防止土的弹性效应使基坑底面土体回弹变形，基坑开挖后，应随即浇筑砼垫层和底板，加快施工进度，防止地基土扰动。
5.1.2土方回填
回填土时，严格控制回填质量，当存在较大粒径的土块砖石时，应当进行筛土，土方回填应从填方最低处开始，由下向上分层铺填，并要两侧或四侧同时进行，填土层两面的淤泥等有机杂物应清理干净，填土时，要预留一定的下沉高度，固采用机械分层夯实，其预留下沉高度一般不超过填夯高度的3%夯实时，必须一夯压半夯，夯夯相接。
其回填土工试验由实验室负责检验。
5.1.3本工程基坑支护均由具有相关资质的专业队伍分包.
5.2钢筋工程
钢筋工程是重点控制项目,要求高,也是施工质量控制难点.因此在施工过程中钢筋工程要按合格工程施工标准严格验收,要强化质量预控,过程控制和验收控制三个基本环节的管理.
5.2.1施工准备
1）材料要求:
钢筋应有出厂合格证,在运输过程中不得损坏标识牌,钢筋进厂后材料部门要及时做好标识牌,注明钢筋的批量,规格型号,按批分别堆放整齐.并及时进行外观检查,按规定进行取样复试.复试项目为抗拉强度和冷弯性能,复试必须合格确认后方可加工;
2）钢筋绑扎采用20#（钢筋直径≥12）和22#（钢筋直径<
12）的火烧丝.
3）钢筋翻样应根据设计图纸及03G101标准图绘制构件钢筋大样图,经钢筋工长审核,技术负责人审批后,进行翻样加工.钢筋翻样时,应考虑图纸中要求的钢筋锚固长度,搭接长度,保护层厚度等因素.对钢筋密集的节点（如柱与梁交接部位）按1:
1放实样,确保钢筋净距.钢筋加工单应经钢筋工长审核后,方准下达班组进行加工.
4）钢筋接头形式采用绑扎或焊接连接
5）钢筋加工的要求:
①钢筋进场必须有出厂材质证明及合格证,生产炉号,型号,钢筋表面无毛刺现象,并由现场收料员记下进场钢筋铁牌上的炉号,便于与材料单互相核对,进场后垫好木垫,排放整齐,按型号挂牌,不得乱用;
②钢筋进场后按要求分批量取样送试,经试验合格后方准使用;
③加工时钢筋的规格,形状尺寸必须符合设计要求,首先调直所需用的钢筋;
④加工箍筋时,要按设计要求的规格,形状去做,Ⅰ级钢筋端头应做135度弯勾（箍筋）,180度板筋,90度扣铁,其圆弧弯曲直径不少于钢筋直径的2.5倍,弯勾平直段长度不小于钢筋直径的10倍,做好样板箍筋,样板板筋和扣铁,挂好牌所有半成品经验收合格后才能进入施工部位,Ⅱ级钢筋须做90度或45度弯折时,其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍,平直部分长度按设计要求下料加工.拐子必须用方尺套方,验收合格后才能使用;
⑤所有的半成品制作完成之后,按型号,尺寸,使用部位放好,挂好牌,注明规格使用部位,操作者姓名和制作时间,验收人员后台设专人发料,不准乱用;
⑥底板钢筋和梁钢筋加工下料,必须符合图纸及施工规范..
5.2.2钢筋绑扎与施工要求
1）基础底板钢筋绑扎:
①排底筋前在基础垫层上暗弹好的轴线位置,用石笔按图纸要求画好钢筋间距分档标志,在纵横轴线方向每隔1根筋的位置弹一道通长控制线,在摆放钢筋,调直后绑扎,绑扎时必须保证受力钢筋不位移,双向受力钢筋不得跳扣绑扎.必须要用八字扣绑扎,绑扎牢固,垫好垫块,800×
800mm呈梅花型放置;
②在排布上筋前,先摆放好马凳,严格控制马凳高度,按1m间距布局,随后排布横纵钢筋,拉线调直后,绑扎牢固,最后用Φ8@600mm的拉结筋成梅花布置绑扎拉结牢固;
③底板上,下层钢筋接头按设计要求错开,位置准确;
④基础墙,暗柱,独立柱等插筋及锚固长度要符合设计和规范要求,根据弹好的墙柱位置将插筋绑扎牢固,为确保位置准确,墙体筋在底板上加2根Φ12通长扫地卡拉筋,并与底板钢筋绑扎牢固.
2）框架柱,暗柱连接与绑扎要求:
①当楼板砼浇筑完达到1.2Mpa时（以同条件养护试块为准）,放线员先把轴线,墙线,门窗口线全部弹好待清除浮浆（即软弱层）露出石子后,钢筋工进行调整柱,墙筋,套好箍筋,然后开始
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