选矿机械设备工程安装验收规范宣讲提纲Word文档格式.docx
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2.明确了本规范的适用对象，适用于给矿放矿、破碎、粉磨及筛分、分级及选别脱水机械设备工程安装的质量验收。
3.选矿机械设备工程安装施工中采用的工程技术文件，承包合同对安装质量的要求不得低于本规范的规定。
4.选矿机械设备工程安装的质量验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
本条文，反映了其它相关标准、规范的作用。
选矿机械设备工程安装涉及的工程技术及安全环保方面很多，并且选矿机械设备工程安装中除专业设备外，还有液压、气动和润滑设备、起重设备、连续输送设备、除尘设备、通用设备、各类介质管道制作安装、工艺钢结构制作安装、防腐、绝热等。
因此选矿机械设备工程安装验收除应执行本规范外，尚应符合现行国家及行业有关标准的规定。
2.0.1选矿机械设备安装是专业性很强的工程项目，为了保证工程施工质量，本条文规定对从事选矿机械设备工程安装的施工企业进行资质和质量管理内容的检查验收，强调市场准入制度。
施工现场应有相应的施工技术标准，应有健全的质量管理体系，质量控制及检验制度，应有项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案、作业设计等技术文件。
2.0.2施工过程中，经常会遇到需要修改设计的情况，本条文明确规定，施工单位无权修改设计图纸，施工中发现的施工图纸问题，应及时与建设单位和设计单位联系，修改施工图纸必须有设计单位的设计变更正式手续或技术核定手续。
2.0.3选矿机械设备工程安装质量检查验收，必须使用经计量检定，校准合格的计量器具。
2.0.4选矿机械设备工程安装中的焊接质量关系工程的安全使用，焊工是关键因素之一。
本条文明确规定从事本工程施工焊工，必须经考核合格，方能在其考试合格项目认可范围内施焊，焊工考试按国家现行标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81或国家现行其它相关焊工考试规定进行，这一条也是强制执行条文。
2.0.5与选矿机械设备工程安装相关的专业很多，例如土建专业、电器专业等，各专业之间应按规定的程序进行交接，例如土建基础完工后，应设备安装，各专业之间交接时，应进行检验并形成质量记录。
2.0.6选矿机械设备工程安装中，隐蔽工程主要是指设备的二次灌浆、变速箱的封闭、大型轴承座的封闭等。
二次灌浆是在设备安装完成并验收合格后，对基础和设备底座间进行灌浆，二次灌浆应符合设计技术文件和现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定。
2.0.7根据现行国家标准《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252的规定，结合选矿的设备安装特点对单位工程中的分部工程及分项工程的划分是针对新建的选矿系统工程的。
分项工程一般按设备台套划分，大型设备按工序划分，即符合施工需要，又能及时纠正施工中出现的质量问题，防止上道工序不合格而进行下道工序的施工，确保工程质量，有利于工程管理和质量验收。
对于扩建或改建的选矿工程，可对工程划分作切合实际的调整。
本条文强调工程质量验收是在施工单位自检合格的基础上，按分项工程、分部工程及单位工程进行。
选矿机械设备安装分部工程、分项工程划分：
a.给矿放矿设备安装（为一个分部工程）
其中分项工程名称：
矿车翻车机安装、板式给矿机安装、电磁振动给矿机安装、圆盘式给矿机安装、槽式给矿机安装、链式给矿机安装、摆式给矿机安装、放矿闸门安装等。
b.破碎、粉磨及筛分设备安装（为一个分部工程）
颚式破碎机安装、旋回破碎机安装、圆锥破碎机安装、磨矿机安装、振动筛安装等。
c.分级选别设备安装（为一个分部工程）
其中：
螺旋分级机安装、水力旋流器安装，细筛、筒式磁选机安装，转笼式磁选机安装，环式磁选机安装，磁力脱水槽、浮选机、跳汰机、摇床、离心选矿机、重介质振动槽、螺旋选矿机安装等。
d.浓缩、过滤设备安装（为一个分部工程）
中心传动式浓缩机安装、周边传动式浓缩机圆周轨道、中心转盘座安装、浓缩机耙架、传动机构组装，浓缩机给矿槽架安装、筒型内滤式真空过滤机、外滤式真空过滤机安装等。
本条文强调工程质量验收是在施工单位自检合格的基础上按分项工程、分部工程及单位工程进行。
2.0.8分项工程的质量验收，应符合下列规定：
主控项目检验必须符合本规范质量标准要求。
一般项目检验结果应全部符合本规范的规定。
质量验收记录及质量合格证明文件应完整。
分项工程是工程验收的最小单位，是整个工程质量验收的基础。
分项工程质量检验的主控项目是保证工程安全和使用功能的决定性项目，必须全部符合工程验收规范的规定，不允许有不符合要求的检验结果。
一般项目的检验也是重要的，其检验结果也应全部达到规范要求。
2.0.9分部工程质量验收，应符合下列规定：
分部工程所含分项工程质量均应验收合格，质量控制资料应完整。
设备单体无负荷试运转应合格。
分部工程的验收在分项工程验收的基础上进行。
构成分部工程各项工程验收合格，质量控制资料完整，设备单体无负荷试车合格，分部工程则验收合格。
2.0.10单位工程质量验收应符合下列规定：
单位工程所含的分部工程质量均应验收合格。
质量控制资料应完整。
设备无负荷联动试车运转应合格。
观感质量验收应合格。
2.0.11单位工程观感质量检查项目，应符合下列要求：
连接螺栓、螺母与垫圈按设计配置齐全，紧固后螺栓应露出螺母或与螺母齐平，外露螺纹无损伤，螺栓拧入方向除构造原因外应一致。
密封状况：
无明显漏油、漏水、漏气。
管道敷设：
布置合理，排列整齐。
隔声与绝热材料敷设：
层厚均匀，绑扎牢固，表面较平整。
油漆涂刷：
涂层均匀，绑扎牢固，表面较平整。
走台、梯子、栏杆：
固定牢固、无明显外观缺陷。
焊缝、焊波较均匀，焊渣和飞溅物基本清理干净。
切口：
切口处无熔渣。
成品保护：
设备无缺损，裸露加工面保护良好。
文明施工：
施工现场管理有序，设备周围无施工杂物。
以上各项随机抽查应不少于10处。
观感质量验收，往往难以定量，只能以观察、触摸或简单的测量方法，由个人的主观印象判断为合格与不合格的质量评价，不合格的检查点，应通过返修处理补救。
在选矿机械设备工程安装中，螺栓连接板较为普遍，数量很多，工作量大。
在一些现行国家规范中，对螺栓连接长度通常是经设计计算，按规范优选尺寸确定的，外露长度不影响螺栓连接强度。
因此本规范对螺栓连接的螺栓型号、规格及紧固力作出严格要求，而对外露长度不作量的规定，仅在工程观感质量检查时提出螺栓螺母及垫圈按设计配备齐全，紧固后螺栓应露出螺母或与螺母平齐，外露罗纹无损伤的要求。
2.0.12选矿机械设备工程安装质量验收记录，应符合下列规定：
a.分项工程质量验收记录应按本规范附录A进行。
b.分部工程质量验收记录应按本规范附录B进行。
c.单位工程质量验收记录应按本规范附录C进行。
d.设备无负荷试运转记录应按本规范附录D进行。
分项工程质量验收记录，也可作为自检记录和专检记录。
作为自检记录或专检记录时，需有相关质量检查人员签证。
2.0.13工程质量不符合要求，必须及时处理或返工，并重新进行验收。
2.0.14工程质量不符合要求时，且经处理或返工仍不能满足安全要求的工程严禁验收。
（此条文也是强制性条文）
2.0.15选矿机械设备安装工程质量验收应按下列程序组织进行。
1.分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业技术负责人（工长）、质检员等进行验收。
2.分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。
3.单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。
4.建设单位收到工程验收报告后，由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位工程验收。
5.单位工程有分包单位施工时，总包单位应对工程质量全面负责，分包单位应按本规范规定的程序对所承包的工程项目检查评定，总包单位派人参加。
分包工程完成后，应将工程有关资料交总包单位。
本条文规定了工程质量验收的程序和组织，分项工程质量是工程质量的基础。
验收前，由施工单位填写“分项工程质量验收记录”，并由项目专业质量检验员和项目专业技术负责人（工长）分别在分项工程质量检验记录中相关栏目签字，然后由监理工程师组织验收。
分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位的项目负责人和项目技术、质量负责人及有关人员进行验收。
单位工程完成后，施工单位首先要依据质量标准、设计文件等，组织有关人员进行自检，并对检查结果进行评定，符合要求后向建设单位提交工程验收报告和完整的质量控制资料，请建设单位组织验收。
建设单位应组织设计、施工单位负责人或项目负责人及施工单位的技术、质量负责人和监理单位的总监理工程师参加验收。
单位工程有分包单位施工时，总承包单位应按照承包合同的权利与义务对建设单位负责，分包单位对总承包单位负责，亦应对建设单位负责。
分包单位对承建的项目进行检验时，总包单位应参加，检验合格后，分包单位应将工程的有关资料移交总包单位，建设单位组织单位工程质量验收时，分包单位负责人应参加验收。
有备案要求的工程，建设单位应在规定的时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报有关行政管理部门备案。
五、新旧规范的区别
新增加了：
3.设备基础、地脚螺栓和垫板章节
3.1一般规定
3.1.1本章适用于选矿机械设备基础及地脚螺栓和垫板安装质量的验收。
选矿机械设备的基础工程，由土建单位施工。
土建单位应按现行国家标准验收后，向设备安装单位进行中间交接，未经验收和中间交接的设备基础，不得进行设备安装。
3.1.2设备安装前必须进行基础的检查验收，未经验收合格的基础，不得进行设备安装。
3.1.3选矿机械设备主体设备基础应做沉降观测，并形成记录。
3.2设备基础
主控项目
3.2.1设备基础强度必须符合设计技术文件要求。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
检查基础交接资料。
3.2.2设备就位前，应按施工图并依据测点控制网绘制中心标板及标高基准点布置图，按布置图设置中心标板及标高基准点，并测量投点主体设备和连续生产线应埋设永久中心标板和标高基准点。
也就是设备安装前，应按施工图和测量控制网确定设备安装的基准线，所有设备安装的平面位置和标高，均应以确定的安装基准线为准进行测量。
主体设备和连续生产线应埋设永久中心线标板和标高基准点，使安装施工和今后维修均有可靠的基准。
检查测量成果单，观察检查。
一般项目
3.2.3设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置应符合设计文件的要求和现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定。
检查复查记录。
3.2.4设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、集水等均应清除干净；
预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。
本条文规定的检查项目应在设备吊装就位前完成。
3.3地脚螺栓
3.3.1地脚螺栓的规格和紧固必须符合设计文件的要求。
选矿机械设备的地脚螺栓，在设备生产运行时受冲击，涉及设备的安全使用功能，因此将地脚螺栓的规格和紧固必须符合设计文件的要求列入主控项目。
设计文件明确规定了紧固力值的地脚螺栓，应按规定进行紧固，并有紧固记录。
抽查20%，且不少于4个。
检查质量合格证明文件，尺量，检查紧固记录，锤击螺母检查。
3.3.2地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂适量油脂。
观察检查。
3.3.3预留孔地脚螺栓应安设垂直，任一部分离孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底。
3.4垫板
3.4.1座浆法设置垫板，座浆混凝土48小时的强度应达到基础混凝土的设计强度。
逐批检查。
检查座浆试块强度试验报告。
3.4.2设备垫板的设置应符合设计文件的要求和现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定。
抽查20%
观察检查、尺量、塞尺检查、轻击垫板。
3.4.3研磨法放置垫板的混凝土基础表面应铲平，混凝土表面与垫板的接触斑点应分布均匀。
4.设备和材料进场
4.1.1本章适用于选矿机械设备工程安装和材料的进场验收。
4.1.2设备搬运和吊装时，吊装点应在设备或包装箱的标识位置应有保护措施，不应因搬运和吊装而造成设备损伤。
4.1.3设备安装前，应进行开箱检查，形成检验记录，设备开箱后应注意保护，并应及时进行安装。
设备安装前，设备开箱拆验是十分重要的，建设、监理、施工及厂商（厂方如不能到场应委托设备采购单位）等各方代表均应参加，并应形成检验记录。
检验内容主要有：
箱号、设备名称、型号、规格、数量、表面质量、有无缺损件、随机文件、备品备件、专用工具、混装箱设备清点分类等。
4.1.4原材料进入现场应按规格摆放整齐，并有防损伤措施。
4.2设备
设备的型号、规格、质量、数量必须符合设计文件的要求。
设备必须有质量合格证明文件，进口设备应通过国家商检部门的检验，具有商检合格的证明文件。
以上文件为复印时，应注明原件存放处，并有抄件人签字和单位盖章。
观察检查，检查设备质量合格证明文件。
4.3原材料
4.3.1原材料、标准件等其型号、规格、质量、数量、性质应符合设计文件和国家现场标准的要求。
进场时应进行验收，并形成验收记录。
选矿机械设备工程安装中所涉及的原材料、标准件等进场应进行验收，产品质量合格证明文件应全数检查，证明文件为复印件时，应注明原件存放处，并有经办人签字，单位盖章。
实物宜按1%比例不少于5件进行抽查，验收记录应包括原材料规格、进场数量、用在何处、外观质量等内容。
设计文件或现行国家有关标准要求复验的原材料、标准件应按要求进行复验。
质量合格证明文件全数检查。
实物抽查1%，不少于5件。
设计文件或国家标准有复验要求的应按规定进行复验。
检查质量合格证明文件，复验报告及验收记录，外观检查或实测。
删除原有磁化焙烧竖炉的整章节。
第五章5给矿放矿设备
5.1一般规定
5.1.1适用范围是给矿放矿机械设备安装质量验收。
5.2矿车翻车机安装的标准
5.2.1矿车翻车机安装标准
检查方法：
钢线、水平吊线、塞尺、直尺、百分表、平尺
以下以此类推。
5.3板式给矿机安装
5.4电磁振动给矿机安装
5.5圆盘给矿机安装
5.6横式给矿机安装
5.7链式、摆式给矿机安装
5.8放矿闸门安装
5.9给矿放矿设备试运转
第六章破碎粉磨及筛分设备
6.1.1适用范围：
适用于矿石破碎粉磨及振动筛分机械设备安装的质量验收。
6.2颚式破碎机安装
6.2.1设备的安全保险装置必须符合设计文件规定，并且全部进行检查。
6.2.2组装机座连接螺栓紧固力矩应符合设计文件要求。
本文螺栓预紧力因设备大小、结构的不同而不相同，应符合设计文件规定，对预紧方法本条文不作具体规定。
6.3旋回破碎机安装
6.4圆锥破碎机安装
其中6.4.2装配调整环的同时应对排矿口进行调整，当排矿调整到最小尺寸时，破碎壁与轧臼壁在整个圆周上的排矿口尺寸应相等。
国家现行标准《圆锥破碎机制造标准》JB/T6998中，破碎壁与轧臼壁在整个圆周上的排矿口尺寸，只有标准型和短头型两种，本标准中取消中型排矿口尺寸。
6.5磨矿机安装
6.6振动筛安装
6.7破碎粉磨及筛分设备试运转
7.分级及选别设备
7.1.1适用于螺旋分级机、水力旋流器、细筛、磁选机、浮选机、重力选矿机安装的质量验收。
7.2螺旋分级机安装
7.3水力旋流器安装
7.4细筛安装
7.5筒式磁选机安装
7.6转笼式磁选机安装
7.7环式磁选机安装
7.8磁力脱水槽安装
7.9浮选机安装
7.10跳汰机安装
7.11摇床安装
7.12离心选矿机安装
7.13重介质振动槽安装
7.14螺旋选矿机安装
7.15分级及选别设备试运转
8.脱水设备安装
8.1.1适用于中心传动式、周边传动式浓缩机、内外滤式过滤机工程安装的质量验收。
8.2中心传动式浓缩机安装
8.3周边传动式浓缩机安装
8.4浓缩机给矿槽架安装
8.5筒型内滤式真空过滤机安装
8.6外滤式真空过滤机安装
8.7脱水设备试运转
最后附录5表
即分项、分部、单位、试车、观感记录表
附录A选矿机械设备工程安装分项工程质量验收记录表
A.0.1选矿机械设备工程安装分项工程质量验收应按表A.0.1进行记录
表A.0.1分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
执行标准名称
检查项目
质量验收规范规定
允许偏差（mm）
施工单位检验结果
监理（建设）单位
验收结果
主
控
项
目
1
2
3
4
5
一
般
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
施工单位检验评定结果
专业技术负责人（工长）
年月日
质检员
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）
附录B选矿机械设备工程安装分部工程质量验收记录表
B.0.1选矿机械设备工程安装分部工程质量验收应按表B.0.1进行记录
表B.0.1分部工程质量验收记录
序号
分项工程名称
施工单位检查评定
监理（建设）单位验收意见
设备单体无负荷联动试运转
质量控制资料
验
收
单
位
项目经理：
年月日
项目技术负责人：
项目质量负责人：
年月日
监理（建设）单位
总监理工程师（建设单位项目负责人）：
附录C选矿机械设备工程质量验收记录表
C.0.1选矿机械设备工程质量验收应按表C.0.1进行记录
表C.0.1单位工程质量验收记录
工程名称
技术负责人
开工日期
项目经理
项目技术负责人
交工日期
项目
验收记录
验收结论
分部工程
共分部，经查分部
符合规范及设计要求分部
共项，经审查符合要求项
观感质量
共抽查项，符合要求项
不符合要求项
综合验收结论
参加验收单位
建设单位
监理单位
施工单位
设计单位
（公章）
单位（项目）负责人
单位负责人
附录D选矿机械设备无负荷试运转记录表
D.0.1选矿机械设备无负荷试运转应按表D.0.1进行记录
表D.0.1选矿机械设备单体无负荷试运转记录
单位工程
名称
试运转项目
试运转情况
试运行结果
评定意见:
技术负责人：
质量检查员：
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
附录E单位工程观感质量验收记录表
E.0.1单位工程观感质量验收应按表E.0.1进行记录
表E.0.1单位工程观感质量验收记录
抽查质量状况
质量评价
合格
不合格
螺栓连接
密封状况
管道敷设
隔声与绝热材料敷设
油漆涂刷
升级会员 