安全管理铁合金行业安全操作规程汇编文档格式.docx
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九、操作时必须执行监护复诵制,按操作顺序操作。
每操作完一项做一个“√”记号,全部操作完后进行复查,无误后向车间主任和上级部门汇报。
十、进行送电操作时要确认该线路或设备上所有的工作人员已全部撤离,在拆除临时接地线、护栏等设施后,方可按规定程序送电。
且必须遵循谁停电、谁送电的制度。
十一、作业人员操作中如有疑问时,不准擅自更改操作记录和操作票,必须向现场负责人报告,弄清楚后再进行操作。
十二、停电拉闸操作必须按照断路器(开关)---负荷侧隔离开关(刀闸)---母线侧隔离开关(刀闸)的顺序依次操作;
送电合闸操作应按与上述相反的程序进行。
严禁带负荷拉合刀闸。
停送隔离开关要果断迅速,并注意开关是否断开或接触良好。
十三、如需装卸高压熔断器时,应戴护目眼镜和绝缘手套,必要时可用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或绝缘台上。
十四、电气设备停电后(包括事故停电),在未拉开隔离开关和做好安全措施以前,不得触及设备或进入遮挡栏,以防突然来电,发生意外。
十五、变(配)电站内不得存放易燃易爆物品,不得有鼠患,变(配)电室、电缆沟内无漏水等现象。
十六、高压电气设备停电后,必须根据具体情况选择,验电、设临时接地线、装遮挡栏、悬挂安全警示牌等。
十七、无论高、低压,凡是一合闸即送电到工作地点的开关(断路器),停电后其手柄应上锁,并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
叉车安全操作规程
一、叉车操作人员必须经过安全技术培训,考试合格,取得安监部门颁发的《特种设备操作证》方可上岗操作。
二、上岗操作必须将安全防护用具穿戴齐全。
三、开车前车辆检查。
⑴叉车作业前,检查外观、轮胎等,并加注燃料、润滑油和冷却水。
⑵检查起动运转及制动性能。
⑶检查灯光、鸣笛信号是否齐全有效。
⑷检查压力、温度仪表是否指示正常。
⑸检查有无泄漏情况,若有漏泄,及时更换密封件。
四、起步
⑴起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。
⑵油压制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步。
⑶叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
⑷起步时须缓慢平稳起步。
五、行驶
⑴行驶时,货叉底端距地面高度应保持300-400毫米,门架须后倾到位。
⑵行驶时不得将货叉升得过高。
进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮碰。
⑶卸货后先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
⑷转弯时,如附近有行人或车辆,应发出信号,禁止高速急转弯。
⑸载物行驶在坡度超过7度和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用制动器。
⑹叉车在运行时要遵守有关规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
⑺叉车行驶时,载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。
除必须升高作业时,不得升高载荷。
在搬运庞大物件时,物件挡住驾驶员视线,此时应倒开叉车。
⑻叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免出现转弯过急的现象。
(9)运行注意观察压力水温、油温的变化。
压力不小于0.05MPa,水温不超过800C,油温不超过900C,否则停车检查。
(10)行驶速度每小时不超过5公里。
六、装卸
⑴叉载物品时,应按需调整两货叉之间的距离,使两货叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架;
叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
⑵在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。
⑶货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品,以免碾压物蹦起伤人。
⑷货叉叉货时,货叉应尽可能深的叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。
应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。
放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。
⑸禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
⑹叉车作业时禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
⑺禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高处坠落事故。
⑻不准用制动惯性溜放物品。
⑼禁止超载和使用单叉作业。
(10)起升高度大于3米,要采取防护措施。
(11)加、检燃油时,发动机必须熄火,严禁明火。
(12)严禁酒后上机操作。
除尘工安全操作规程
一、上岗前必须穿戴好劳动防护用品,严禁酒后上岗。
二、除尘器的管理
1.接班后的检查工作
(1)检查袋室内所有布袋的悬挂情况,正常情况下布袋应垂直挂紧。
(2)检查袋室气缸、卸灰阀和反吹风阀气的缸动作是否灵活,气缸拉杆螺栓是否缺失,电磁阀是否漏气。
(3)检查引风机、反吸风机、罗茨风机、空压机各部地脚和联轴器螺栓是否有松动、缺失,设备是否有异响,轴承座油箱油量是否适量,冷却水是否畅通。
2.运行管理
(1)除尘设备在正常运行过程中,要认真做好运行记录。
(2)每隔两小时巡检一次设备运转情况。
各传动部位是否有杂音;
灰仓是否有破损;
布袋是否有掉袋、脱袋、破袋;
空压机、储气罐、气缸工作是否正常。
如发现异常要通知维修人员及时排除,以免影响除尘效果。
三、维护保养及注意事项
1.空压机、储气罐内积水每天白班排放一次。
2.定期对设备进行清扫和加油。
微硅粉加密安全操作规程
一、检查加密罐的剩余容积,应符合以下要求:
1.上限:
微硅粉距离加密罐上口至少有2米的深度。
2.下限:
不得低于加密罐锥体的最大直径面。
3.罐内微硅粉在下限以上位置时,微硅粉密度达到0.7g/cm3,便可进行卸灰装袋作业。
二、设备检查
1.设备地脚螺栓无松动,各部件完好。
2.管路、阀门无损伤,开启灵活。
3.电气设备仪表和指示灯正常。
三、启动罗茨风
1.按下罗茨风机启动按钮(一般为远程操作),待风机启动后稳定运行一分钟,再进行后续操作。
2.如果发现启动异常,应立即停机,报告值班主任。
3.罗茨风机启动后,可通过油位视窗查看润滑情况,确定润滑油是否充足。
四、卸灰操作
1.选择1#、2#或3#除尘卸灰输送管,将卸灰输送管路蝶阀开至开启位置。
2.关闭加密送风管路蝶阀。
3.按1#—6#灰仓顺序,依次启动灰仓卸灰阀和振动器,逐个清空灰仓。
4.各灰仓清空后,关闭卸灰阀和振动器。
5.继续给卸灰输送管通风至少五分钟,确保管路中微硅粉全部进入加密罐。
6.完成以上操作后,方可进行另外两个除尘器的卸灰工作,操作步骤重复1—5条。
7.卸灰工作结束后,进行微硅粉加密作业。
五、加密操作
1.关闭卸灰输送管路蝶阀,开启送风管路蝶阀。
2.对加密罐内微硅粉进行加密,每班时间不得少于6小时。
3.加密过程达到规定时间后,对罐内微硅粉密度进行测量,符合密度要求后,方可停止罗茨风机。
电焊机安全操作规程
一、使用前的检查
1.操作者必须按规定穿戴齐全劳动保护用品(手套、劳保鞋,面罩等)。
电焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行。
3.初、次级线路接线,应准确无误。
输入电压应符合设备规定,严禁接触初级线路带电部分。
4.次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。
5.电焊机应放在防雨和通风良好干燥处,放置平稳。
6.检查焊接面罩应无漏光、破损。
7.电焊机电源线无破损漏电,焊钳接线和工作地线各接头要联结可靠,避免接线处发生过热及漏电现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎确保绝缘良好。
8.电焊机与焊钳间导线长度不应超过30M,如特殊需要时,也不得超过50M长。
导线有受潮、断股现象应立即更换。
9.在焊、割工作现场10m范围内,不准堆放易燃、易爆物品,如:
油脂类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶等。
否则,必须制定和采取安全措施,确保作业安全,工作结束后要清理现场,消除隐患。
10.焊机电源线和工作地线均不准搭在易燃易爆和带有热源的物品上,不准接在机械设备和管道上,及建筑物金属构件或管道上。
11.严禁在带压力的容器或管道上施焊,在设备上施焊必须先切断设备电源。
二、焊接中的注意事项:
1.应根据技术要求,合理选用焊接工艺和焊接用材(焊条、焊接电流)。
2.在焊接作业中,应随时注意焊机温度,避免焊机长时间连续工作,保证设备安全。
3.移动电焊机时,应先切断电源,不得用电缆做牵引绳移动焊机。
如焊接中突然断电,应切断电源。
4.不准同时进行焊接和调节电流两种操作。
5.焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。
必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。
6.登高时不应手持把线攀登。
7.施焊现场发生火灾时,应先切断焊机电源,及时灭火。
三、焊接完后的注意事项:
1.清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向,并告知在场人员退至安全处。
2.中断焊接时(另有任务或工作休息时),应切断电源,以免发生事故。
3.完成焊接作业后,应及时切断电源,关闭焊机,清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。
并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开
气焊工安全操作规程
一、一般规定
⑴气焊工属于特殊工种,必须经专业培训考核合格,取得《特种作业操作证》后,方可独立操作。
⑵焊接作业前必须将工装、安全防护用具穿戴齐全,严禁酒后上岗。
⑶严格检查乙炔瓶、氧气瓶、减压器、胶管和焊割具的完好情况。
⑷乙炔使用时最高工作压力不得超过4Kpa(1.5kgf/cm2),禁止使用紫铜、银或含铜超过70%的铜合金材质的仪表、管子等零件。
⑸冬天气瓶、管道、仪表等连接部位均应采用防止冻结措施,一旦冻结应用热水解冻,禁止采用明火烘烤或用铁器敲打解冻;
检漏时应采用涂抹肥皂水的方法,严禁使用明火检漏。
⑹气瓶应稳固竖立,或装在专用胶轮车上使用;
应避免放在受阳光曝晒或受热源直接辐射及易受电击的地方;
禁止使用钢丝绳、链条等器具吊运气瓶。
⑺氧气、乙炔气瓶不应放空,气瓶内必须留有余气。
如,氧气瓶内应留有不小于0.1Mpa表压的余气,乙炔气瓶必须留有0.05-0.1Mpa表压的余气。
留有余气需重新灌装的气瓶,应关闭瓶阀,旋紧瓶帽,标明空瓶字样或记号。
⑻禁止用易产生火花的工具去开启气瓶阀,必须配置手轮或专用搬手。
⑼工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀,戴上瓶帽。
⑽禁止使用气瓶作为登高支架或支承重物的衬垫。
⑾气瓶、压力表、安全阀等应按规定,检验合格,方可使用。
⑿气瓶及氧气、乙炔的管道均应按《气瓶安全监察规程》的规定漆色,禁止改动,严禁充装与气瓶漆色不符的气体。
二、乙炔
⑴乙炔气瓶搬运、装卸、使用时均应竖立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用。
⑵开启乙炔气瓶瓶阀