某土钉墙护坡桩方案Word文件下载.docx

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JGJ120－2012

03

锚杆喷射混凝土支护技术规范

GB50086－2001

04

岩土锚杆（索）技术规程

CECS22:

2005

05

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202－2002

06

基坑土钉支护技术规程

CECS96:

97

07

建筑与市政降水工程技术

JGJ/T111-98

08

工程测量规范

GB50026-2007

09

建筑工程施工质量验收统一标准

GBJ50300-2001

10

建筑施工安全检查标准

JGJ59-99

11

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2001

12

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

13

建设工程施工现场供用电安全规范

GB50194-93

14

建筑地基基础设计规范

GB50007-2011

15

钢筋焊接及验收规程及其条文说明

JGJ18-2003

16

混凝土结构施工及验收规范

GB50204-2002

17

建筑工程施工资料管理规程

DB11/T695-2009

18

建筑桩基技术规范

JGJ94-2008

19

DB11/489-2007

20

建筑基坑工程监测技术规范

GB50497-2009

21

长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程

DB11/T582-2008

1.2工程概况

本工程建设场地位于北京市大兴区黄村镇京开高速公路东侧、清源东路南侧。

基坑设计深度为：

8.3m、7.9m、12.7m、13.5m、10.50m、4.7m、3.7m、2.53、4.4m。

基坑设计重要性安全等级为一级至三级。

1.3工程地质条件与水文地质条件

1.3.1工程地质条件

本工程岩土工程勘察的勘探深度范围内（最深31.00m）的地层，按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类，并按岩性及工程特性划分为7个大层级亚层，现分述如下：

表层为人工堆积土一般厚度为0.50～2.90m的房渣土、碎石填土①层及粘质土填土、砂质粉土填土①1层。

人工堆积层以下为新近沉积的粉质粘土、粘质粉土②层，粘质粉土、砂质粉土②1层级粉砂、细砂②2层。

新近沉积层以下为第四纪沉积的粘质粉土、砂质粉土③层及粉质粘土、粉质粘土③1层；

细砂、中砂④层，粉质粘土、粘质粉土④1层及砂质粉土④2层；

粉质粘土、重粉质粘土⑤层，粘质粉土、砂质粉土⑤1层，粘土、重粉质粘土⑤2层，砂质粉土、粘质粉土⑤3层及细砂⑤4层；

细砂、中砂⑥层；

卵石、圆砾⑦层。

1.3.2水文地质概况

根据勘察报告，本工程岩土工程勘察期间（2011年5月中旬）于钻孔深度范围内（最深31m），对本工程基坑支护设计有影响的为第一层层间水，该层水局部分布，埋深7.50-11.50m，标高27.74-31.83m。

各层具体情况祥见勘察报告。

2．基坑支护设计简介

2.1土钉墙设计简介

2.2护坡桩设计简介

3．施工准备

3.1技术准备

（1）认真熟悉图纸，做好图纸会审；

（2）对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术安全交底；

（3）红线桩及建筑物定位需经市规划、测绘部门检验核准；

（4）做好测量放线、定位及控制桩点保护工作；

（5）地下障碍物调查：

根据业主提供的场区地下管线、构筑物的详细位置及不明地下障碍物进行现场探测工作（包括其深度、位置及走向），做好定位标志，并向施工技术人员作书面和现场的确认交底。

3.2现场准备

（1）对现场的地上障碍物、渣土以及树木等进行清除，对场地进行平整碾压；

（2）在三通一平的基础上，根据土钉墙和护坡桩支护的要求接好电源及水源；

（3）平整钢筋、砂石料堆放和机械停放场地；

（4）平整水泥堆放场地，做好夜间施工照明暂设。

3.3物资准备

根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划，安排施工物资及时进场；

钢筋、水泥、砂石等原材料均具备出厂合格证，进场后及时送试验室做原材料复试，为施工提供合格材料。

本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可使用；

桩身、连梁混凝土施工前，必须有混凝土配合比；

材料成品检验必须按要求进行。

具体计划要求如下：

1）、每一批进场的钢筋，各种型号的钢筋必须进行一组原材检验，且代表数量不得超过60T；

2）、水泥每200T必须进行一组原材检验；

3）、砂、石料每600T进行一组原材检验；

4）、每一批进场的钢铰线，必须进行一组原材检验，且代表数量不得超过60T；

5）、钢筋焊接接头每300个接头为一批，进行一组检验；

6）、混凝土试块每天或每100m3必须制作不少于一组试块，进行28天抗压试验；

3.4施工人员、设备进场

施工人员进场进行施工作业前，统一由项目部组织进行安全、文明施工等方面的教育，带领所有施工人员对施工现场进行参观和讲解，使全体施工人员了解现场的安全设施和使用方法及要领，并由各队队长领队进行专业施工安全、文明施工教育。

在全体施工作业人员的思想上牢固树立安全、文明施工的意识和思想。

以各专业施工队为单位，进行安全、文明施工教育考核，经考核合格后由公司安全科与其签定《安全生产协议》，同时所有施工人员每人均须同专业队和项目部鉴定《安全、文明生产责任书》。

经“三级”安全、文明生产教育学习，并考试合格后，施工人员才能进入生产作业班组进行现场施工作业。

3.4.1施工设备进场

施工设备进场施工作业前，必须进行全面检查，其中重点包括：

安全防护设施检查、设备控制系统检查、维修保养记录检查、需要年检年审的设备须检查年检年审记录，确认合格后方可使用。

酒店基坑支护工程计划投入施工设备一览表

设备名称

概要说明

备注

1

液压锚杆钻机

JB－150，30KW，120m/台班

1～2台

2

混凝土喷射机

13KW、25m3/台班

2～3台

3

注浆泵

11KW，55m3/台班

2台

5

空压机

KD-90，75KW，12m3/分钟

6

长螺旋钻机

CFG-30

1台

7

吊车

25t

8

装载机

ZL50G

9

钢筋弯曲机、调直机、切断机和电焊机、

若干台

泥浆泵

100QW-15012-11

10台

3.4.2施工人员计划

酒店基坑支护工程施工队伍计划安排

队伍

人数

施工范围

土钉墙施工

50

土钉墙

护坡桩施工

护坡桩

喷锚施工

桩间土支护

钢筋笼加工

灌注桩钢筋笼加工

灌注桩施工

30

灌注桩成孔、下笼、灌注

特种专业队

预应力锚杆施工

测量施工

桩位、锚杆孔位等施工测量

勤务队

现场的勤务、杂工

4.施工安排

4.1质量目标

确保工程质量合格，达到设计图纸、技术规范及施工验收规范标准要求。

4.2工期目标

工期目标：

本分项工程的总体工期目标为65天。

本工程主要工序施工计划如下表，各工序穿插进行。

1、施工准备　　　　　　　　3天

2、土钉墙施工　　　　　　50天

3、护坡桩施工　　　　　　12天

4、桩顶冠梁施工　　　　　4天

5、桩间土支护　　　　　　　8天

7、桩预应力锚杆施工　10天

9、工程收尾　　　　　　　　5天

4.3施工进度计划及工期保证措施

为了确保工程质量达到优良，兑现承诺，结合我公司类似工程施工经验及该工程特点编制如下工程工期保证措施。

1.建立完善的计划保证体系

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。

本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计进度计划、专项施工进度计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

2.技术工艺及措施的保证

本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。

3.施工机械配置

科学配置机械设备是确保计划完成的重要条件。

机械设备的配置原则：

性能良好、数量充足等。

4.优秀的劳动力队伍

为确保工程按计划进行,我公司将选择有资质保证、履约能力强、队伍素质较高、有丰富的同类工程施工经验的劳动力队伍进行各专项工程的施工。

5.工期的分阶段控制

在施工过程中,严格以总控计划进行管理,以日保周、周保月、月保总控的模式进行层层管理,建立定期召开生产例会制度,针对每日的生产情况进行总结,安排次日的工作,并做好物资准备；

每周生产例会时间,将对上一周的情况进行总结,对施工中出的工期拖后、质量问题进行分析,找出原因,下周进行改进。

4.4施工总平面布置

施工现场总平面设计、布置遵循了如下原则：

有利于施工现场道路畅通、便于总体施工的原则；

便于总包单位总体规划统一管理的原则；

施工声源、光源、震源远离居民区的原则；

同时兼顾了尽可能减少大宗施工材料的二次倒运，材料堆放相对集中；

现场办公区与业主、监理、总包单位沟通方便，又相互独立的原则。

4.4.1临时设施

1、施工机械、材料堆放

1）、水泥堆放：

施工现场用于喷锚施工、锚杆注浆施工的袋装水泥的堆放，主要安排在现场东侧做为水泥堆放场；

2）、钢筋堆放：

本工程所使用的钢筋在现场加工场进行加工，加工场设置在南侧。

3）、砂石料根据工程进展，分批运抵施工现场，现场内仅考虑钢筋堆放及砂石料等临时性部分材料的堆放，该场地布置场地东侧。

4）锚喷机械安置在北侧和东侧，就近材料堆场位置。

长螺旋钻机安置于南侧，近居民楼处。

4.4.2施工人员食、住所及办公室安排

工人宿舍及管理人员办公区域均安排在场地西侧大片空地区域。

4.4.3临时用水、用电设施

为保证施工用电的安全和方便，计划沿基坑四周每50m左右设置一个二级配电箱，供移动式中小型用电设备所用（所有用电设备不准从二级配电箱直接接驳使用，必须所用三级配电箱）。

单机用电容量大于45KVA的用电设备直接从二级配电箱接入到用电设备的开关控制柜上（大型用电设备必须配备带有降压启动功能的开关控制柜）。

4.4.4消防设施规划

本工程的内容和特性决定了本工程消防工作的特点，施工现场基本没有可燃物，主要是施工设备自身的消防问题（主要防范对象是：

挖掘机、钻机、配电设施等）。

施工现场针对这些设备的消防工作设置专用的消防沙袋。

在办公区明显位置设置消防栓、配备干