完整版临时改绞施工组织设计Word文档格式.docx

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岩石

硬度

系数

支护

方式

断面特征

一次支护

硐室特征

净宽（m）

墙高（m）

拱高

（m）

直径与长度（mm）

间排距

（mm）

长度

支护厚度

1

信号室

4～6

锚网喷

2.0

1.0

22*2500

700*700

2

150

临时泵房

5.0

2.65

5.5

第二章施工准备及场地布置

2.1施工准备期安排

施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材设备准备、劳动力准备和对外协作工作，具体内容为：

1、组织改绞装备人员与设备进场、形成生活服务系统及二期临时措施工程。

2、编制临时改绞施工安全技术措施。

3、二期措施工程施工，落实改绞所需装备、设备、线缆、风筒及非标加工件。

4、落实施工设备和物资供应，按劳动力需用计划，组织施工人员进场。

组织所有拟参与改绞施工人员贯彻施工组织设计精神，熟悉图纸，技术人员进行安全、技术交底。

5、平整好井口四周场地，以便于进料。

6、严格按照设计图纸、设备清单，检查材料、外购件及设备的到货情况，并分类排放整齐。

7、按照图纸清单，清点到场加工件的数量、规格及型号，按要求把各类加工件运至井口附近，根据改绞装备关系做好分中、号眼等工作，并按图纸校核尺寸，试组装，做标志。

8、获得井筒内部情况资料，了解井筒内设施布置情况，完成井筒实测定位及井筒竖直度检测工作，检测测量放线点。

9、按照施工要求准备好施工机具、吊索、吊具及辅助材料、布置消防器材。

10、检修悬吊稳车、井口起吊小绞车，更换小绞车提升钢丝绳及滑车、固定绳。

11、由测量给出天轮平台、二台、封口盘、井下出车平台的十字中心线以及标高点。

12、所有施工设备机具在使用前做一次全面检查，严禁带病工作。

13、落实施工措施，准备固定保险带生根点。

14、清理吊盘及马头门两侧杂物。

2.2场地布置

2.2.1布置原则

1、在工广内布置的临时建筑尽量避开拟建的永久建筑位置或在使用时间上与拟建永久建筑的施工时间错开。

2、临时建筑的布置要符合施工工艺流程的要求，做到合理布置。

临时工业建筑、为井口服务的设施布置在井口周围。

动力设施靠近负荷中心，木材、钢筋、机修加工厂房，靠近器材仓库和堆放场地。

建筑施工器材要便于运输。

3、符合环境保护、劳动保护、防火要求。

4、合理充分利用土地。

2.2.2场地布置

场地布置详见附图一《主井工业场地平面布置图》。

第三章临时改绞装备方案

3.1装备方案简述

3.1.1提升系统装备方案

改绞后，主井选用南部2JK-3.5/20主提升绞车结合一对1.0t双层二车带防坠器普通金属罐笼进行提升，以满足二期工程施工需要。

每个罐笼装备BF-152型抓捕器一套；

井上下口金属套架内分别安设二套GHT-1200/1200型缓冲托罐装置；

上井口进出车平台安设KDT型搭接式手动摇台，下井口进出车平台安设KHT-10型阻尼摇台；

采用8根18×

7+FC-32-1770钢丝绳作为罐道绳，SGY-20型液压拉紧装置固定；

4根18×

7-36-1770（左右各两根）钢丝绳作为制动绳。

井上下口安设方钢刚性罐道，作为罐笼在上下井口稳罐导向，井上下口安设信号连锁侧滑式安全栅门。

详见附图《二期改绞平面布置图》。

3.1.2通风系统装备方案

1、主井井筒内安设一路Φ600mm胶质风筒。

2、主井到底后首先施工环形车场及相关措施巷（硐室），再施工主风井短路贯通联斜巷施工完毕，主、副井贯通后，应及时调整通风系统：

3.1.3排水系统装备方案

改绞及井底车场及相关措施巷（硐室）施工期间，主井采用DC50-80×

9卧泵3台（其中1台备用.1台检修），结合主井井筒内安装的1路φ108×

6mm无缝钢管排水；

二期排水系统增加临时排水泵房和临时水沧,工作面的水通过排水沟排至临时水沧,井底水窝的水通过潜水泵排至临时水沧,临水沧的水再通过主排水泵排至地面。

3.1.4压风（供水）（通讯、信号）系统装备方案

主井井筒内安设一路φ159×

6无缝钢管作为压风管，跟附φ57×

3.5供水管一路,及10*1.0通信电缆一趟。

3.1.4电力系统装备方案

主井井筒内敷设两路YJV-3X95的低压电缆，一路MYP-3X70屏蔽电缆。

3.1.5翻矸系统装备方案

翻矸系统采用1.0t矿车前翻式翻车机，自卸汽车排矸。

3.2改绞应具备的条件

1、井筒及水窝按图纸施工达到竣工要求。

另外，根据《煤矿安全规程》关于立井提升装置的过放距离要求，由插值法计算改绞后罐笼过放距离为6.0m，考虑防撞梁，罐道绳及制动绳拉紧装置梁的安装以及清淤排水等诸因素，井底水窝深度须延挖不小于12m。

2、马头门两侧施工超过15m。

在南部马头门东侧3m处施工一个的临时信号硐室，北部马头门设前期临时水泵房硐室（临时放置三台用ＤＣ50-80×

9型水泵进行前期排水）。

3.3编制原则

1、根据矿方有关二期工程施工的相关要求。

2、井筒组织设计及平巷施工设计，确保安全和施工质量的前提下，科学合理地施工。

3、积极采用先进技术和经验，合理安排工期，组织平行作业，交叉作业，加快改绞进度。

4、充分利用现有的设备和材料，减小改绞投资。

3.4编制依据

1、《沛城煤矿主井井筒掘彻工程施工设计》

2、沛城煤矿主井井筒掘彻工程的招标文件。

3、沛城煤矿主井-585m水平平，剖面图；

4、《煤矿安全规程》。

5、《建井工程手册》、《凿井工程图册》及煤炭行业标准规定。

6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。

7、《矿山井巷工程施工及验收规范》。

7、《特种设备安全监察条例》

8、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

9、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98

10、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

11、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91

第四章主要装备系统选型及校核

4.1提升系统及附件

利用凿井施工期间使用的ⅣG井架，悬吊1.0t双层二车普通金属罐笼，绞车选用2JK-3.5/20型双滚筒绞车。

双层罐笼同时可提矸、下料或上下人,或上层提升人员、下层出矸。

其提升能力为17.9m3/h，可满足二期井下施工提升需要。

4.1.1提升绞车

提升机技术特征

提升机型号

滚筒

最大静张力

（kg）

最大静张力差

（Kg）

减速比

绳

速

（m/s）

选用电动机

个数

直径

宽度（m）

型号

功率

（KW）

转速

（r/min）

2JK-3.5/20

3.5

1.7

17000

11500

20

5.43

YR560-10

800

593

4.1.2矿车

矿车采用MG1.7-6A型号1.0t箱式矿车,容积1.1m3。

名义载重1.0T,最大载重量1.1t。

自重600Kg,轨距600mm。

4.1.3罐笼

罐笼选用1.0t双层二车带防坠器普通金属罐笼,钢丝绳罐道，罐笼全高7500mm，长3160mm，宽1130mm，自重2300Kg，载人18×

2=36人。

4.1.4提升天轮

D≥60d=60*36=2160mm，型号为TSG-2500/36。

4.2钢丝绳的选择

1、井口标高至井底车场轨面全深623.5m，至天轮平台高25.87m。

钢丝绳的最大悬垂高度H0=623.5+25.87=649.37m。

2、矿车载重量Q1=K•Vg•rg=0.9×

1.1×

1600=1584kg

K-装满系数0.8-0.9,取0.9；

Vg-矿车容积取1.1m3；

rg-岩石松散容重1600Kg/m3。

3、钢丝绳终端载荷按双层提矸，罐笼、矿车总重量和计算

Q终=2Q矸+2Q车+Q笼+Q坠=2×

1600+2×

600+2300+507=7207kg

式中Q矸-矿车载重量1600kg；

Q车-矿车重量600kg；

Q笼-罐笼自重2300kg；

Q坠-防坠器自重507kg；

钢丝绳单位长度重量

按出厂标准PS=4.95kg/m

由钢丝绳GB/T8918-1996标准中表21选出

试选18×

7+FC-36-1870特钢丝绳

PS=4.95kg/m，

4、安全系数m的校验

①双层提升矸石时：

m物=Qd/[g（Q终+HOPS）]

=1190624/[9.8×

（7207+649.37×

4.95）]

=11.65》7.5满足要求

②双层提升人员时：

13*2=26

m人=Qd/（Q人+Q笼+Q坠+HO•PS）

（26*75+2300+507+649.37*4.95）}

=15.24＞9满足要求。

③混合提升时（上层罐上人，下层提矸）：

M混=Qd/（Q人+Q1+Q车+Q笼+Q坠+HO•PS）

=1190624/[9.8×

（13×

75+1600+600+2300+507+649.37×

4.95）]

=13.25＞9满足要求。

4.3提升机强度的验算

4.3.1最大静张力验算

FJI=（2Q1+2Q车+Q笼+Q坠+HO•PS）·

g

=（2×

600+2300+507+649.37×

4.95）×

9.8=102129.52N＜170000N满足要求。

4.3.2最大静张力差验算

FC=（2Q矸+2Q车+HO•PS）·

g

=（2×

600＋649.37×

9.8

=76580.9N＜115000N满足要求

4.3.3提升绞车拖动电机验算

P=[（KQVm）/（102ηc）]•ρC

=[（1.2×

5800×

5.4）/（102×

0.85）]×

1.3

=563.5KW＜800KW满足要求

式中K-矿车提升阻力系数取1.2

Q-提升载荷Q=2Q矸+2Q车=2×

2300＋2×

600=5800kg

Vm-提升机最大提升速度；

Vm=5.8m/s

ηc-减速机效率取0.85；

ρC-动负荷系数1.3；

由以上验算结果知：

可以进行1.0t双层二车罐笼提升矸石,亦可以选择上层提人下层装车装矸或双层提人的提升方式。

4.4提升钢丝绳内外偏角的验算

1、钢丝绳的弦长

L=

=

=50.76m

2、内偏角α2=tg-1（S-a-2e）/2L

=tg-1（2110-