建筑智能化施工技术交底记录综合布线系统Word文件下载.docx

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3.3.3明配线管应设管卡固定,管卡应安装牢固,管卡设置应符合下列规定:

3.3.3.1在终端、弯头中点处的150~500mm范围内应设管卡;

3.3.3.2在距离盒、箱、柜等边缘的150~500mm范围内应设管卡;

3.3.3.3在中间直线段应均匀设置管卡。

管卡间的最大距离应符合现行国家标准《建

筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002中表14.2.6的规定:

管卡间最大距离

敷设方式

导管种类

导管直径(mm)

15-20

25-32

32-40

50-65

65以上

管卡间最大距离(m)

支架或沿墙明敷

壁厚>

2mm刚性钢导管

1.5

2.0

2.5

3.5

壁厚≤2mm刚性钢导管

1.0

-

刚性绝缘导管

3.3.3.4线管转弯的弯曲半径不应小于所穿线缆的最小允许弯曲半径,且不应小于该

管外径的6倍;

当暗管外径大于50mm时弯曲半径不应小于该管外径的10倍;

3.3.3.5砌体内暗敷线管埋深不应小于15mm,现浇混凝土楼板内暗敷线管埋深不应

小于25mm,并列敷设的线管间距不应小于25mm;

3.3.3.6线管与控制箱、接线箱、接线盒等连接时,应采用锁母将管口固定牢固;

3.3.3.7线管穿过墙壁或楼板时应加装保护套管,穿墙套管应于墙面平齐,穿楼板套

管上口宜高出楼面10mm~30mm,套管下口应与楼面平齐;

3.3.3.8与设备连接的线管引出地面时,管口离地面不应小于200mm;

当从地下引

入落地式箱、柜时,宜高出箱、柜内底面50mm;

3.3.3.9线管两端应设有标志,管内不应有阻碍,并应穿带线;

3.3.3.10吊顶内配管,宜使用单独的支吊架固定,支吊架不得架设在龙骨或其他管

道上;

3.3.3.11配管通过建筑物的变形缝时,应设置补偿装置;

3.3.3.12镀锌钢管宜采用螺纹连接,镀锌钢管的连接处应采用专用接地线卡固定跨

接线,跨接线截面积不应小于4mm2;

3.3.3.13非镀锌钢管应采用套管焊接,套管长度应为管径的1.5~3倍;

3.3.3.14焊接钢管不得在焊接处弯曲,弯曲处不得有弯曲、折皱现象,镀锌钢管不

得加热弯曲;

3.3.3.15套接紧定式钢管连接应符合下列规定:

3.3.3.15.1钢管外壁镀层应完好,管口应平整、光滑、无变形;

3.3.3.15.2套接紧定式钢管套接处应采取密封措施;

3.3.3.15.3当套接紧定式钢管管径大于32mm时,连接套管每端的紧定螺钉不

应少于2个;

3.3.3.16室外线管敷设应符合下列规定:

3.3.3.16.1室外埋地敷设的线管,埋深不小于0.7m,壁厚应大于等于2mm;

设于硬质路面下时,应加钢套管,人、手孔井应有排水措施;

3.3.3.16.2进出建筑物线管应做防水坡度,坡度不宜大于15‰,;

3.3.3.16.3同一段线管短距离内不应有S弯;

3.3.3.16.4线管进入地下建筑物,应采用防水套管,并应做密封防水处理;

3.4线盒安装应符合下列规定:

3.4.1钢导管进入盒、箱时,应一孔一管,管与盒、箱的连接应采用爪形螺纹接头管连

接,且应锁紧,内壁应光洁便于穿线;

3.4.2线管路有下列情形之一者,中间应增设拉线盒或接线盒,其位置应便于穿线;

3.4.2.1管路长度每超过30m且无弯曲;

3.4.2.2管路长度每超过20m且仅有一个弯曲;

3.4.2.3管路长度每超过15m且仅有两个弯曲;

3.4.2.4管路长度每超过8m且仅有三个弯曲;

3.4.2.5线缆管路垂直敷设时管内绝缘线缆截面宜小于150mm2,当长度超过30m

时,应增设固定用拉线盒;

3.4.2.6信息点预埋盒不宜同时兼做过线盒;

采用超五类线时,没有问题,现普遍采用超6类、7类线缆,兼做过线盒时网络模块将无法安装,弯曲半径也严重不足;

4、线缆敷设、机柜/机架/配线架的安装、信息插座和光缆终接

4.1线缆两端应有防水、耐摩擦的永久性标签,标签书写应清晰准确,推荐使用标签打印设备制作的标签;

4.2管内线缆间不应拧绞,不得有接头;

接头应放在接线盒内,便于日后维修;

4.3线缆的最小允许半径应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002中表12.2.1-1的规定;

电缆最小允许弯曲半径

序号

电缆种类

最小允许弯曲半径

1

无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

10D

2

有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

20D

3

聚氯乙烯绝缘电力电缆

4

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

15D

5

多芯控制电缆

注:

D为电缆外径。

4.4线管出线口与设备接线端子之间,应采用金属软管连接,金属软管长度不宜超过2m,不得将线裸露;

4.5桥架内线缆应排列整齐,不得拧绞;

在线缆进出桥架部位、转弯处应绑扎固定;

垂直桥架内线缆绑扎固定点间隔不宜大于1.5m。

4.6线缆穿越建筑物变形缝时应留置相适应的补偿余量。

4.7线缆布放应自然平直,不应受外力挤压和损伤;

4.8线缆布放宜留不小于0.15㎜余量;

4.9从配线架引向工作区各信息端口4对对绞电缆的长度不应大于90m;

4.10线缆敷设拉力及其它保护措施应符合产品厂家的施工要求;

4.11线缆弯曲半径宜符合下列规定:

4.11.1非屏蔽4对对绞电缆弯曲半径不宜小于电缆外径4倍;

4.11.2屏蔽4对对绞电缆弯曲半径不宜小于电缆外径8倍;

4.11.3主干对绞电缆弯曲半径不宜小于电缆外径10倍;

4.11.4光缆弯曲半径不宜小于光缆外径10倍。

4.12线缆间净距应符合国家标准《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2007第5.1.1条的规定。

4.13室内光缆桥架内敷设时宜在绑扎固定处加装垫套。

4.14线缆敷设施工时,现场应安装稳固的临时线号标签,线缆上配线架、打模块前应安装永久线号标签。

4.15线缆经过桥架、管线拐弯处,应保证线缆紧贴底部,且不应悬空、不受牵引力。

在桥架的拐弯处应采取绑扎或其他形式固定。

4.16距信息点最近的一个过线盒穿线时应宜留有不小于0.15mm的余量。

4.17信息插座安装标高应符合设计要求,其插座与电源插座安装的水平距离应符合国家标准《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2007第5.1.1条的规定。

当设计无标注要求时,其插座宜与电源插座安装标高相同,宜为300mm;

底盒内应干净,接线方式统一为TIA568B,模块安装前预留200mm,安装信息模块后底盒内线缆余量应为50mm-100mm,面板安装应水平,表面整洁,并贴标签。

4.18机柜内线缆应分别绑扎在机柜两侧理线架上,应排列整齐、美观,配线架应安装牢固,信息点标识应准确;

跳线都应经过理线器和设备联线,理线架内的跳线应捆扎整齐。

4.19光纤配线架(盘)宜安装在机柜顶部,交换机宜安装在铜缆配线架和光纤配线架(盘)之间;

数个机柜之间通过并接螺栓从机柜螺栓孔处将机柜连成一个整体。

4.20配线间内应设置局部等电位端子板,机柜应可靠接地。

4.21跳线应通过理线架与相关设备相连接,理线架内、外线缆宜整理整齐。

说明:

进线口至配线机柜的水平双绞线以每个16/24/32/48口配线架为单位,形成一束束的水平双绞线线束,每束线内所有的双绞线全部平行;

在机柜内每束双绞线顺势弯曲后铺设到各配线架的后侧,整个过程任然保持双绞线线束内双绞线全程平行。

在每个模块后侧从线束底部将模块所对应的双绞线抽出,核对无误后固定在模块后的脱线架上或穿入配线架的模块孔内。

5、质量控制

5.1主控项目应符合下列规定:

5.1.1线缆、配线设备等产品有合格证和质量检验报告,且符合设计要求;

5.1.2对绞电缆中间不得有接头,不得拧绞、打结;

5.1.3线缆两端应有永久性标签,标签书写应清晰、准确。

缆线的布放应自然平直,不得产生扭绞、打圈接头等现象,不应受外力的挤压和损伤。

缆线两端应贴有标签,应标明编号,标签书写应清晰,端正和正确。

标签应选用不易损坏的材料。

5.2一般项目应符合下列规定:

5.2.1线缆标识一致性,其终接处应牢固且接触良好;

5.2.2线管和桥架中线缆的占空比不宜大于50%;

5.2.3壁挂式配线箱的安装标高不应小于1.2m;

5.2.4从配线架引向工作区各信息端口对绞电缆的长度不应大于90m。

可以在端子连接之前或者之后使用覆盖保护膜线缆标签,标签完全缠绕在线缆上并有一层透明的薄膜缠绕在打印内容上。

可以有效地保护打印内容,防止刮伤或腐蚀;

管内所穿导线(包括绝缘层),总面积不超过管内净面积的50%。

桥架内横断面的填充率不应超过50%。

6、通道测试

6.1线缆永久链路的技术指标应符合现行国家标准《综合布线系统工程设计规范》GB50311的有关规定。

各类电缆永久链路的技术指标见下列各表:

6.1.1布线系统永久链路回波损耗值应符合表5.4.1-1(a)的规定。

 

5.6.1-1(a)永久链路回波损耗值

频率

MHz

最大插入损耗值(dB)

A级

B级

C级

D级

E级

F级

0.1

16.0

5.5

5.8

4.0

16

12.2

7.7

7.1

6.9

100

20.4

18.5

17.7

250

30.7

28.8

600

46.6

6.1.2布线系统永久链路插入损耗值应符合表5.4.1-1(b)的规定。

5.4.1-1(b)永久链路插入损耗值

最小回波损耗值RL(dB)

15.0

19.0

21.0

20.0

12.0

14.0

10.0

6.1.3布线系统永久链路近端串音衰减值应符合表5.4.1-1(c)的规定。

最小近端串音衰减值NEXT(dB)

27.0

40.0

25.0

40.1

60.0

65.0

21.1

45.2

54.6

32.3

41.8

35.3

60.4

54.7

表5.4.1-1(c)永久链路近端串音衰减值

6.1.4布线系统永久链路相邻线对近端串音衰减和值应符合表5.4.1-1(d)的规定。

最小相邻线对近端串音衰减和值PSNEXT(dB)

57.0

62.0

42.2

52.2

29.3

39.3

32.7

57.4

51.7

表5.4.1-1(d)永久链路相邻线对近端串音衰减和值

6.1.5布线系统永久链路近端串音与衰减差值应符合表5.4.1-1(e)的规定。

最小近端串音与衰减差值ACR(dB)

56.0

61.0

37.5

47.5

58.1

11.9

23.3

47.3

4.7

31.6

8.1

表5.4.1-1(e)永久链路近端串音与衰减差值

6.1.6布线系统永久链路串扰衰减比总和值应符合表5.4.1-1(f)的规定。

表5.4.1-1(f)永久链路串扰衰减比总和值

最小串扰衰减比总和值PSACR(dB)

53.0

58.0

34.5

45.1

55.1

8.9

20.8

44.3

28.6

5.1

6.1.7布线系统永久链路等效远端串音衰减值应符合表5.4.1-1(g)的规定。

表5.4.1-1(g)永久链路等效远端串音衰减值

最小等效远端串音衰减值ELFEXT(dB)

58.6

64.2

59.3

18.6

24.2

46.0

16.2

39.2

32.6

6.1.8布线系统永久链路远端等效串音衰减功率和值应符合表5.4.1-1(h)的规定。

最小远端等效串音衰减功率和PSELFEXT(dB)

55.6

61.2

31.5

37.1

56.3

15.6

21.2

43.0

13.2

36.2

29.6

6.1.9布线系统永久链路直流环路电阻值应符合表5.4.1-1(i)的规定。

表5.4.1-1(i)永久链路直流环路电阻值

最大直流环路电阻(Ω)

530

140

34

21

6.1.10布线系统永久链路传播时延值应符合表5.4.1-1(j)的规定。

表5.4.1-1(j)永久链路传播时延值

最大传播时延(μS)

19.400

4.400

0.521

0.496

0.491

0.490

0.489

6.1.11布线系统永久链路传播时延偏差值应符合表5.4.1-1(k)的规定。

表5.4.1-1(k)永久链路传播时延偏差值

等级

频率MHz

A

f=0.1

B

0.1≤f≤1

C

1≤f≤16

0.044

D

1≤f≤100

E

1≤f≤250

F

1≤f≤600

0.026

6.2电缆电气性能测试及光纤系统性能测试应符合现行国家标准《综合布线系统工程验收规范》GB50312的有关规定。

现场测试仪应能测试3、5、6类、超5类和7类对绞电缆布线系统及光纤链路;

测试仪表应有输出端口,应将所有存储的测试数据输出至计算机和打印机,进行维护和稳妥管理,电、光测试仪表应有合格证及有效的计量证书。

6.2.1电气性能测试仪应按二级精度,具体见表5.4.2。

表5.4.2测试仪精度最低性能要求

性能参数

1-100兆赫(MHz)

随机噪声最低值

65-15log(f/100)dB

剩余近端串音(NEXT)

55-15log(f/100)dB

平衡输出信号

37-15log(f/100)dB

共模抑制

动态精确度

±

0.75dB

6

长度精确度

1m±

4%

7

回损

15dB

动态精确度适用于从0dB基准值至优于近端串扰极限值10dB的一个带宽,按60dB限制。

6.2.2电缆光纤系统的电气性能测试应包括基本测试项目和任选测试项目,其各项测试应有详细记录,并作为竣工资料的一部分,测试记录格式如表5.4.3-1、5.4.3-2所示。

表5.4.3-1综合布线系统工程电缆性能指标测试记录

工程项目

记录

编号

内容

电缆系统

地址号

缆线号

设备号

长度

接线图

衰减

近端串音

电缆屏蔽层连通情况

其他任选项目

测试日期、人员

测试仪表型号

测试仪表精度

处理情况

表5.4.3-2综合布线系统工程光纤性能指标测试记录

光缆系统

多模

单模

850nm

1300nm

1310nm

1550nm

衰减(插入损耗)

七、自检自验

7.1线缆敷设、配线设备安装检验项目及内容应符合表5.5.1的规定:

表5.5.1线缆敷设、配线设备安装检验项目及内容

阶段

检验项目

检验内容

检验方式

设备安装

配线间、设备机柜

1)规格、外观;

随工检验

2)安装垂直、水平度;

3)油漆不得脱落,标志完整齐全;

4)各种螺丝必须紧固;

5)抗震加固措施;

6)接地措施;

7)供电措施;

8)散热措施;

9)照明措施。

配线设备

1)规格、位置、质量;

2)各种螺丝必须拧紧;

3)标识齐全;

4)安装符合工艺要求;

5)屏蔽层可靠连接;

线缆布放

(楼内)

线缆暗敷(包括暗管、线槽、地板等方式)

1)线缆规格、路由、位置;

隐蔽工程签证

2)符合布放线缆工艺要求;

3)管槽安装符合工艺要求;

4)接地措施;

(楼间)

管道线缆

1)使用管孔孔位、孔径;

2)线缆规格;

3)线缆的安装位置、路由;

4)线缆的防护设施

隧道线缆

1)线缆规格;

2)线缆安装位置、路由;

3)线缆安装固定方式;

其他

1)线缆路由与其他专业管线的间距;

随工检验或隐蔽工程签证

2)设备间设备安装、施工质量;

缆线端接

信息插座

符合工艺要求

配线部件

光纤插座

各类跳线

综合布线系统工程,应按本条文线缆敷设、配线设备安装检验项目及内容所列项目、内容进行检验。

检测结论作为工程竣工资料的组成部分及工程验收的依据之一。

7.2综合布线系统测试项目及内容应符合表5.5.2的规定:

电缆基本电气性能测试

1)连接图;

自检

2)长度;

3)衰减;

4)近端串扰(两端都应测试);

5)电缆屏蔽层连通情况;

6)其他技术指标;

光纤特性测试

1)衰减;

2)长度

表5.5.2系统测试项目及内容

系统性能检测中,对绞电缆布线链路、光纤信道应全部检测;

系统性能检测单项合格判定:

7.2.1如果一个被测项目的技术参数测试结果不合格,则该项目判为不合格。

如果某一被测项目的检测结果与相应规定的差值在仪表准确度范围内,则该被测项目应判为合格。

7.2.2按本条文的电缆基本电气性能测试指标要求,采用4对对绞电缆

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