省委党校基坑支护专项方案 精品Word格式.docx

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3、《安徽省委党校教学办公楼工程》图纸会审纪要。

4、国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。

（1）《工程测量规范》（GB50026-93）

（2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

（3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

（4）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）

（5）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）

（6）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）

（7）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）

（8）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）

（9）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

（10）《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

（11）与本工程施工与验收有关的规程、规范和标准

5、施工合同

6、公司《质量保证手册》和《项目管理文件》。

7、其它资料

1.1.2编制原则

1、遵守合同文件各项条款要求，认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师及其授权人士或代表的指示、指令和要求。

2、严格遵守合同文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。

3、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。

4、自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。

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5、“严格贯彻安全第一”原则。

6、坚持优化施工组织设计方案和推广应用“四新”成果的原则，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议，对技术方案不断地进行优化。

7、实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。

第1章第2节工程概况

1.2.1工程概况

拟建场地位于合肥市屯溪路与徽州大道交叉口安徽省委党校内，主要建筑为一栋13层的教学综合楼，设一层地下室及地下人防，地下室深度约5.25m。

根据周边的地形及地下室标高可知，基坑支护深度5.25m，基坑的支护周长约360m，基坑的开挖面积约7700㎡，大致形状为正方形。

根据规范要求，地下室土方开挖需进行专项的基坑支护设计。

1.2.2设计依据

1、《安徽省委党校教学综合楼工程岩土工程勘察报告》，安徽省建筑工业学院岩土工程勘察研究院，2010年7月。

2、业主提供的安徽省委党校教学综合楼工程的建筑图、地形图等其它资料。

3、《安徽省委党校教学综合楼工程基坑支护施工图设计专家评审意见》及会议纪要。

4、规范：

《建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）》、《岩土锚杆（索）技术规程（CECS22:

2005）》、《建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）》、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）等。

5、2011年5月3日安徽工程勘察院提供的《安徽省委党校教学办公楼工程地下室基坑支护图纸》。

6、业主对周边建筑物的变形要求。

7、现场踏勘及我公司相类似的工程设计经验。

1.2.3场地地形地貌、工程地质条件和周边条件

一、工程地质情况

拟建场地地貌形态属第四纪地貌形态，微地貌为岗地地貌单元。

现场地形高差较小，较平坦，地面高程一般为25.97～26.34m，高差为0.37m。

根据工程地质勘察报告可知，场地的地层由上而下可以划分为杂填土层、粘土层、强风化砂质岩层及中风化砂质岩层，地层从上至下分述如下：

①杂填土层（Qml）

呈杂色、褐色,可塑状态，稍湿～湿，松散～稍密。

含混凝土、砖等建筑垃圾及少量生活垃圾。

层厚0.60～1.70m，层底标高24.42～25.64m。

②-1层粘土层（Q3al+pl）

呈灰黄色、褐黄色，可塑～硬塑状态,稍湿，无摇振反应，稍有光泽，压缩性、干密度、韧性中等；

含氧化铁、铁锰结核及少量高岭土等，层厚0.50～1.80m，层底标高23.42～24.59m.其静力触探比贯入阻力Ps值一般为2.20～2.60Mpa，平均为2.35Mpa。

②-2层粘土层（Q3al+pl）

呈灰黄色、褐黄色,硬塑状态,切面光滑，压缩性低，干强度高，韧性大，无摇振反应；

含氧化铁、铁锰结核及高岭土等。

层厚5.20～9.30m,层底标高14.21～18.54m。

其静力触探比贯入阻力Ps值一般为4.40～5.60Mpa，平均为4.60Mpa。

③层强风化砂质泥岩

呈棕红色，稍湿，强风化，含粉细砂、云母碎片、长石等。

厚度不均，层厚7.00～8.5m,层底标高9.02～10.49m。

实测标贯击数N一般为40～89击/30cm。

④层中风化砂质泥岩层

呈棕红色、青褐色，稍湿。

主要矿物成分为石英等。

泥质，岩性不均，芯样裂隙发育，结构部分破坏，基本呈块状构造，较软岩，岩体基本质量等级为V级。

实测标贯击数N一般为120～156击/30cm，平均为143击/30cm。

此层最大揭露厚度大于10m。

二、场地地下水

拟建场地埋藏有上层滞水型地下水，上层滞水分布在①层杂填土中，其来源主要是大气降水和地表水迳流渗入补给，一般无稳定的自由水位。

勘察期间测得钻孔内地下水静止水位为地表下1.20～1.45m。

根据环境水文地质条件分析，拟建场地地下水及土对混凝土具微腐蚀性，对钢结构微腐蚀性。

三、周边环境

场地周边环境较为复杂,南侧有热力管道、自来水管道和高压埋地电缆；

东侧、西侧边有大型树木和内部道路，这些限制条件都增加了基坑支护的支护难度。

1.2.4基坑支护设计方案

一、本基坑工程的特点和难点

根据对场地地形、工程地质、水文条件及周边条件等资料的分析，本基坑支护具有以下特点：

1、场地大部分地质条件较好，基坑开挖涉及人工填土，-1层粘土及-2层粘性土，基坑底均落在-2层粘性土上。

2、场地周边条件较为复杂，东西侧靠近大型树木和内部道路，南侧紧临热力管道，南侧和东西侧车道位置无放坡空间，东西侧和北侧可以放坡。

二、基坑支护方法

1、基坑东侧、北侧和西侧（东西侧除车道位置）（1-1剖面），长约220m，坑深5.25m，采用土钉墙支护方案，采用1:

0.5放坡，设置一道锚管、两道土钉，锚管采用Ф48×

3.0@1300，长6m，土钉分别采用1Ф22@1300、1Ф20@1300，土钉长度均为6m，坡面采用挂Ф6.5@200×

200mm钢筋网片、喷80mm厚C20混凝土护面，钢筋网片采用双向通长Ф14加强，在土钉位置采用Ф14，L=400与土钉及加强筋焊接牢固；

在坡顶离基坑边缘1500mm位置打入Ф48×

3.0@1300，长度为1.5m。

坡顶坡脚各设0.34×

0.2m砖砌排水沟，坡面设PVC排水孔。

2、基坑东西侧车道处（2-2剖面），总长约63.0m，坑深5.25m，“劲性桩+预应力锚杆”支护，劲性桩桩径0.35m，桩间距0.8m，劲性桩采用1I16工字钢，外围采用C25碎石注浆混凝土，桩长8.6m。

每个断面采用两排预应力锚杆。

锚杆间距1.60m，锚杆长度为12.0m，采用1Ф20@1800钢筋。

劲性桩桩顶设置钢筋砼冠梁，冠梁高0.3m、宽0.45m。

冠梁顶标高-0.45m。

桩间土采用挂Ф6.5@200×

200mm铁丝网片喷100mm厚C20砼面，坡顶坡脚各设0.34×

3.基坑南侧（3-3剖面），总长约77m，坑深5.25m，采用放坡喷锚、“双排劲性桩+预应力锚杆”支护，其中-0.45m--1.45m处，采用1:

1放坡，坡面采用挂Ф6.5@200×

200mm钢筋网片、喷80mm厚C20混凝土护面，钢筋网片采用双向Ф14钢筋加强，在土钉位置采用Ф14，L=400与土钉及加强筋焊接牢固；

-1.45m--5.7m采用劲性桩+预应力锚杆。

劲性桩内排桩径0.35m，桩间距0.8m，外排桩径0.35m,桩间距2.4m,劲性桩之间用梁连接，劲性桩采用1I16工字钢，外围采用C25碎石注浆混凝土，桩长约7.6m。

锚杆间距1.8m，锚杆长度为12.0m，采用1Ф20钢筋。

冠梁顶标高-1.45m。

200mm铁丝网片喷100mm厚C20砼面，在坡顶离基坑边缘1500mm位置打入Ф48×

3.0@1300，长度为1.5m，坡顶坡脚各设0.34×

0.2m砖砌排水沟，放坡面和桩间面均设PVC排水孔。

三、基坑支护设计施工要点

（一）护坡桩

1、护坡桩采用劲性桩,桩径0.35m,桩间距0.8m。

2、劲性桩采用一次性成孔的方式，采用吊铅锤的方法控制垂直度，垂直度偏差应不大于0.5％。

3、劲性桩顶设置一通长的钢筋混凝土冠梁,尺寸为0.45×

0.3m,上排为3Ф18通长钢筋，下排为2Ф18通长钢筋，箍筋为Ф8@250，混凝土强度等级C25。

第一排预应力锚杆设置见图纸。

4、劲性桩配置1根16钢工字钢,采用C25细石注浆混凝土。

5、护坡桩顶以上放坡部分,坡面采用挂Ф6.5@200×

200mm铁丝网片喷80mm厚C20砼面，钢筋网片采用通长双向Ф14钢筋加强。

6、护坡桩之间采用挂Ф6.5@200×

200mm铁丝网片喷100mm厚C20砼面。

㈡、预应力锚杆

1、预应力锚杆采用1φ20的钢筋,采用二次高压注浆工艺。

2、锚杆布置在钢腰梁的位置,施工时可以和挖桩、冠梁施工穿插进行,以有利于工期安排。

3、锚杆采用钻机成孔,全段下套管跟进,不得用泥浆护壁的方法钻进,成孔直径150㎜，锚杆倾角为15度。

4、注浆液采用水泥净浆,第一次注浆水灰比0.45～0.5,二次注浆采用水灰比0.6的纯水泥浆，注浆压力控制在0.2～0.4MPa,压力注浆时在钻孔口部设置止浆塞。

5、第一次注浆管随锚杆下到孔底,边注边拔直至注满,二次注浆利用预留的注浆管,采用高压注浆,压力应不小于3.0MPa。

6、锚固端强度达到设计强度的75%以上时,可以进行锚杆的张拉锁定。

7、锚杆张拉锁定之后,方可开始桩边侧土体的开挖。

8、锚杆的极限抗拔力不小于80KN/m,在正式施工之前按总数的1%做抗拉试验检测。

㈢、土钉支护

1、土方分层开挖，每层土方的开挖深度不超过0.5m，每段开挖长度控制在20～30m。

2、土方开挖之后立即进行土钉支护施工，暴露时间不得超过48小时，锚杆、土钉注浆体及面层强度达到设计强度的70%时再进行下一土层的开挖。

3、土钉的成孔直径不小于100mm，采用钻机成孔，成孔后置入锚杆、注浆。

4、土钉的注浆材料采用水泥净浆，水灰比0.45，加适量的早强剂，水泥用42.5R普通硅酸盐水泥。

5、注浆时应从孔底向外压浆，浆液初凝收缩后应注意补浆。

注浆前清理孔内的残泥土屑。

6、喷射砼的配比采用C20，配合比（重量比）为水泥:

砂:

石子=1:

2:

2.5，厚度100mm。

㈣、注意事项

1、基坑坡顶位置5m范围之内,严禁堆放土方、建材等其它荷载,5m之外堆放荷载强度不得大于10KPa。

2、基坑施工期间,应做好回填土方等应急措施方案。

3、支护结构在施工和使用期间不得被破坏或遭受过大振动。

四、施工监测

基坑支护结构的安全监测和对周边环境影响的观测是基坑支护设计和施工的重要内容,根据本工程的特点,安排基坑支护结构的监测和环境影响观测的内容如下:

㈠、监测内容

根据本基坑的周边环境、支护设计及规范要求,基坑支护的监测内容如下:

1.水平位移观测;

2.沉降观测;

3.水位观测4.测