毕业设计x62w型铣床的plc的电器改造设计Word文件下载.docx
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㈠设计题目X62W型铣床的PLC的电器改造设计
㈡设计的目的
1掌握X62W型的电气控制功能。
2掌握用PLC改造电器设备的方法选择。
3掌握电器控制元件的选择与计算方法。
㈢设计要求
结合有关教材选择合适的用PLC的改造电气控制
1原有的动作顺序及功能不变。
②各种连锁关系不变。
③增加有工作状态指示
㈣完成的任务
①选择PLC型号、分配I/O端口、设计I/O电路、选择元件、绘制梯形图、编织语句表。
②毕业设计说明书（10000以上）
1）设计题目
2）控制原理说明设计
3）主要器件选择依据与计算
4）主要参考资料
㈤参考文献
工厂电气控制技术机械工业出版社主编方承远
工厂电气控制设备机械工业出版社主编许廖
机床电气控制技术机械工业出版社主编王炳实
可编程序控制器的应用技术机械出版社主编王兆义
可编程序控制器的原理及程序设计电子工业出版社主编崔亚军
摘要
（1）
一绪论
1.1设计的目的和意义...........................（5）
二X62W万能铣床的结构及运动形式............（8）
2．1X62万能铣床的外行结构图...............（8）
2．2X62万能铣床的设计原理................（10）
2．3X62万能铣床的主电路分析..............（13）
2．4X62万能铣床的控制电路分析。
。
（14）
三X62W万能铣床行程开关工作状态及设计步骤..（20）
3．1工作台纵向进给行程开关状态表............（20）
3．2PLC应用的设计步骤.......................（22）
四万能铣床电气PLC改造设计及原理图.....（25）
4．1X62W万能铣床的控制要求及电气控制线路分析.........................................（26）
4．2改造方法................................（28）
4。
3PLC方案的选择............................（33）
4．4X62WPLC改造线路分析及万能铣床的控制要求.........................................（37）
5万能铣床各个输入/输出点的PLCI/O地址分配（40）
4．6PLC程序设计..............................（42）
4．7电气控制系统的PLC控制梯形图。
（46）
五故障现象和故障分析........................（49）
六结论及体会................................（53）
1.1设计的目的和意义
随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展，计算机控制已经扩展到了几乎所有的工业领域。
当前用于工业控制的计算机可以分为几类。
例如可编程序控制器、基于PC总线的工业控制计算机、单片机的测控装置、用于模拟量闭环控制的可编程调节器、集散控制系统（DCS）和现场总线控制系统（FCS）等。
为了满足现在社会制造业对社会市场紧迫需求的反应，既要求生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品；
而可编程序控制器PLC正是顺应这一要求出现的，它是以微处理器为基础的通用工业控制装置。
PLC（ProgrammableLogicController）是20世纪60年代末在美国首先出现的,其硬件结构基本上与微型计算机相同。
是一种专用于工业控制的计算机。
也是一种专为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置；
使用了可编程序存储器以储存指令,用来执行诸如逻辑、顺序、计时、计数与演算功能,并通过模拟和数字输入输出组件,控制各种机械或生产过程。
近几年来PLC把自动化技术，既计算机技术和通信技术融为一体，体现了可编程序控制器的应用场合是很广泛的。
因此采用可编程序控制器（PLC）对铣床传统的继电器-接触器电气控制系统进行改造,不但给出了铣床PLC电气控制系统的设计梯形图、I/O表的输入输出接线图。
PLC专为工业环境应用而设计，其显著的特点之一就是可靠性高，抗干扰能力强。
PLC的应用不但大大地提高了铣床电气控制系统的可靠性和抗干扰能力,而且大大地简化和减少了维修维护的工作量。
ＰＬＣ以其可靠性高、抗干扰能力强、编程简单、使用方便、控制程序可变、体积小、质量轻、功能强和价格低廉等特点,在机械制造、冶金等领域得到了广泛的应用。
用ＰＬＣ控制系统替代X62W铣床复杂线路中的继电器、接触器等系统,是今后控制系统发展的趋势。
X62W铣床是一种通用的多用途机床，它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，它采用继电接触器电路实现电气控制。
若将X62W铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制，可以提高整个电气控制系统的工作性能，减少维护、维修的工作量,使X62W型铣床在电气功能上更加完善,使机床的操作更为方便与安全。
专业技术的理论和技能有着很大的研究意义。
对X62W型铣床的电气控制线路进行了分析与研究后,X62W铣床具有主轴转速高、调速范围宽等功能外；
X62W铣床的电气控制系统,还存在控制线路上一些复杂性、故障率高、维护工作量大、可靠性差、灵活性差等缺点;
给生产与维护带来诸多不便，严重地影响生产。
采用可编程序控制器（PLC）对X62W铣床传统的电气控制系统进行改造,在实际生产线上有着明显的效率，这也使整个生产系统带来推动的力量。
PLC对X62W铣床控制改造的设计梯形图,提高了X62W铣床电气控制系统的可靠性和抗干扰能力；
然而PLC对X62W铣床的继电器接触式控制系统进行技术改造,从而保证了电控系统的快速性、准确性、合理性,更好地满足了实际生产的需要,提高了经济效益。
㈡、X62W万能铣床的主要结构及运动形式
2．1X62W型万能铣床的外形结构如图
它主要由床身、主轴、刀杆、悬梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成。
在床身的前面有垂直导轨，升降台可沿着它上下移动。
在升降台上面的水平导轨上，装有可在平行主轴轴线方向移动（前后移动）的溜板。
溜板上部有可转动的回转盘，工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动（左右移动）。
工作台上有T形槽用来固定工件。
这样，安装在工作台上的工件就可以在三个坐标上的六个方向调整位置或进给。
铣床主轴带动铣刀的旋转运动是主运动；
铣床工作台的前后（横向）、左右（纵向）和上下（垂直）6个方向的运动是进给运动；
铣床其他的运动，如工作台的旋转运动则属于辅助运动
2.2设计主要原理
本设计采用可编程控制器PLC来改造X62W普通铣床电气原理的控制。
X62W普通铣床是一种通用的多用途机床，它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，它采用继电接触器电路实现电气控制。
将X62W普通铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制，可以提高整个电气控制系统的工作性能，减少维护、维修的工作量。
：
符号
名称用途及
名称及用途
M1
主轴电动机
YC2
进给电磁离合器
M2
进给电动机
YC3
快速电磁离合器
M3
冷却泵电动机
SA1
圆工作台转换开关
KM1
主轴电动机起动接触器
SA2
主轴换刀制动开关
KM2
正转进给起动接触器
SA3
冷却泵起停控制开关
KM3
反转进给起动接触器
SA4
照明灯控制开关
KM4
快速进给起动接触器
SA5
主轴正反转换向开关
TC1
控制变压器
SQ1
工作台向右进给行程开关
TC2
整流变压器
SQ2
工作台向左进给行程开关
T
照明变压器
SQ3
工作台向下、向前进给行程开关
VC
整流装置
SQ4
工作台向上、向后进给行程开关
FR1
主轴电动机热继电器
SQ6
进给变速冲动行程开关
FR2
进给电动机热继电器
SQ7
主轴变速冲动行程开关
FR3
冷却电动机热继电器
EL
照明灯
FU1~FU6
熔断器
SB1、SB2
主轴停止及制动按钮
Q
电源总开关
SB3、SB4
主轴起动按钮
YC1
主轴制动电磁离合器
SB5、SB6
快速移动按钮
铣床的主运动是铣刀的旋转运动，进给运动是工件相对于铣刀的运动。
中小型铣床一般均采用三相笼型异步电动机拖动；
由于主
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