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水电站压力管道Word文件下载.docx

按布置方式分

按材料分

明管:

暴露在空气中(无压引水式电站)

钢管(大中型水电站)

钢筋混凝土管(小型电站)

地下埋管(隧洞埋管):

埋入岩体。

(有压引水电站)

不衬砌、锚喷或混凝土衬砌、钢衬混凝土衬砌,聚酯材料管

混凝土坝身埋管:

依附于坝身(混凝土重力坝及重力拱坝),包括:

坝内管道、坝上游面管、坝下游面管

钢筋混凝土结构、钢衬钢筋混凝土结构

第二节压力管道的线路选择及尺寸拟定

一、供水方式

1.单元供水:

一管一机。

不设下阀门。

优点:

结构简单(无岔管)、工作可靠、灵活性好,易于制作,无岔管

缺点:

造价高

适用:

(1)单机流量大、长度短的地下埋管或明管;

(2)混凝土坝内

管道和明管道

2.联合供水:

一根主管,向多台机组供水。

设下阀门。

造价低

结构复杂(岔管)、灵活性差

(1)机组少、单机流量小、引水道长的地下埋管和明管

3.分组供水:

设多根主管,每根主管向数台机组供水。

压力水管较长,机组台数多,单机流量较小的情况。

地下

单元供水联合供水分组供水

埋管和明管

二、明管布置

管道与主厂房的关系:

1.正向引近:

低水头电站。

水流平顺、水头损失小,开挖量小、交通方便。

钢管发生事故时直接危机厂房安全。

2.纵向引近:

高、中水头电站。

避免水流直冲厂房。

3.斜向引近:

分组供水和联合供水。

(a)、(b)正向引进(c)、(d)纵向引进(e)斜向引进

压力水管引进厂房的方式

三、线路选择

压力管道的线路选择应结合引水系统中的其它建筑物(前池、调压室)和水电站厂房布置统一考虑。

1.路线尽可能短、直。

(经济、水头损失小、水击压力小)一般设在陡峻的山脊上。

2.地质条件好。

山体稳定、地下水位低、避开山崩、雪崩地区。

3.尽量减小上下起伏,避免出现负压;

转弯半径R≯3D。

四、压力管道直径的选择

压力管道经济直径确定是压力管道的主要设计内容之一。

1.动能经济比较法:

基本原理与渠道相同(压力管道要考虑流速、水击压力的影响),拟定几个直径,进行动能经济计算,比较确定最优经济直径。

2.经验公式法:

简化条件推导公式。

精度较低,初步设计时采用

Qmax——压力管道设计流量,H—设计水头

3.经济流速法:

压力管道的经济流速一般为4~6m/s,最大不超过7m/s,De=Qmax/Ve

注:

确定压力钢管直径的公式有很多。

经验公式法或经济流速方法的设计结果可作为参考。

第三节明钢管的敷设方式及附件

一、明钢管的敷设方式和支承方式

明钢管一般敷设在一系列支墩上,离地面不小于60cm(便于维护和检修)。

水管受力明确,在自重和水重作用下,水管在支墩上相当于一个多跨连续梁;

每隔120~150m或在钢管轴线转弯处(包括平面转弯和立面转弯)设置镇墩,将水管完全固定,相当于梁的固定端。

连续式布置:

管身在两镇墩间连续,不设伸缩节。

温度应力大,一般较少采用。

明钢管的敷设

分段式:

两镇墩间设伸缩节(上镇墩的下游侧)。

温度应力小。

(一)镇墩

1.功用:

固定钢管,承受因水管改变方向而产生的轴向不平衡力。

水管在此处不产生任何方向的位移。

2.布置:

水管转弯处,直线段不超过150m。

3.类型:

一般由混凝土浇制,靠自重维持稳定。

(1)封闭式:

应用广泛。

结构简单,节约钢村,固定效果好。

(2)开敞式:

采用较少。

易于检修,但受力不均匀。

开敞式镇墩

封闭式镇墩

(二)支墩

承受水重和管重的法向分力。

相当于连续梁的滚动支承,允许水管在轴向自由移动(温度变化时)。

间距6~12m,D特别大时,L取3m。

支墩间距小→M、Q(弯矩和剪力)小→支墩造价高。

(1)滑动式:

支承环式、鞍式

鞍式:

包角:

90~120,结构简单,造价低,摩擦力大,支承部位受力不均匀,D<

1m。

支承环式:

在支墩处管身四周加刚性支承环。

摩擦力小,支承部位受力较均匀,D<

2m

(2)滚动式:

在支承环与墩座之间加圆柱形辊轴,f小,D>

2m。

(3)摆动式:

在支承环与墩座之间设一摆动短柱。

f很小,D>

滑动支墩

滚动支墩摆动支墩

二、阀门及附件

(一)闸门及阀门

1.快速平板闸门(事故门)——压力管道进口(前池、调压室、水库)。

作用:

在压力管道发生事故或检修时用以切断水流。

2.快速阀门(事故阀或下阀门)——水轮机进口前(联合供水或分组供水),

为避免一台机组检修影响其他机组的正常运行,或在调速器、导水叶发生故障时,为紧急切断水流,防止机组产生飞逸。

类型:

平板阀、蝴蝶阀、球阀

(1)平板阀:

框架+板面构成。

阀体在门槽中的滑动方式与一般的平板闸门相似。

平板阀一般用电动或液压操作。

这种阀门止水严密,运行可靠,但需要很大的启闭力,动作缓慢,易产生汽蚀,常用于直径较小的水管。

(2)蝶阀:

由阀壳+阀体组成。

阀壳为一短圆筒,阀体形似圆盘,在阀壳内绕水平或垂直轴旋转。

阀门关闭时,阀体平面与水流方向垂直;

开启时,阀体平面与水流方向一致。

蝶阀关蝶阀开

优点:

启闭力小,操作方便迅速,体积小,重量轻,造价较低;

缺点:

在开启状态时由于阀门板对水流的扰动,造成附加水头损失和阀门内汽蚀现象;

在关闭状态时,止水不严密,不能部分开启。

适用:

大直径、水头不很高的情况。

目前蝴蝶阀应用最广,最大直径可达8m以上,最大水头达200m。

蝴蝶阀要求在动水中关闭,静水中开启。

(3)球阀:

球形外壳+可旋转的圆筒形阀体+附件。

阀体圆筒的轴线与水管轴线一致时,阀门处于开启状态,若将阀体旋转90o,使圆筒一侧的球面封板挡住水流通路,则阀门处于关闭状态。

在开启状态时实际上没有水头损失,止水严密,结构上能承受高压;

是尺寸和重量大,造价高。

高水头电站的水轮机前阀门。

球阀是在动水中关闭,在静水中开启。

球阀关球阀开

(二)附件

(1)伸缩节

消除温度应力,且适应少量的不均匀沉陷

位置:

常在上镇墩的下游侧

(2)通气阀

当阀门紧急关闭时,向管内充气,以消除管中负压;

水管充水时,排出管中空气

阀门之后

(3)进人孔

检修钢管;

钢管上方;

直径:

50cm左右。

(4)旁通阀及排水设备

旁通阀:

设在水轮机进水阀门处;

阀门前后平压后开启,以减小启闭力。

排水管:

水管的最低点应设置;

在检修水管时用于排出管中的积水和渗漏水。

采用较

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