上部结构监理实施细则Word文件下载.docx

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（1）本工程有关清水砼部分的监理实施细则内容详见《长廊上部结构清水砼工程专项监理实施细则》；

（2）本工程有关钢平台及钢埋件施工的内容详见《钢结构监理实施细则》

（3）本监理实施细则中有关模板、钢筋、混凝土的质量验收标准及质量控制措施等均为针对上部结构普通混凝实施。

1.2专项工程概况

1.2.1建筑概况

T2航站楼工程长廊1-79轴局部地下一层，地上四层，总高约32.318m（钢屋盖顶）；

建筑面积约112000m2，占地面积约31100m2；

建筑平面为正矩形，建筑物1-79轴长1378.8m，宽41m，其中1-7轴、76-79轴宽65m。

砼结构高度最高为19.520米（大面积为13.520米），上为钢结构部分。

楼层层高底层4.4米，二层4.2米，三层5.2米，四层4.8米，76-79轴局部二层，二层层高6米。

外墙装饰为清水柱梁、金属与石材幕墙

长廊1-79轴按设计分11施工区域，根据施工区域共分为19施工段，分别为Z1段（1-2/6轴）、Z2段（7-2/14轴）、Z3段（15-2/22轴）、Z4段（23-2/30轴）、Z5段（31-36轴）、Z6段（1/36-42轴）、Z7段（42-47轴）、Z8段（47-50；

50-54；

54-58轴）、Z9段（58-62；

62-66轴）、Z10段（66-70；

70-73轴）、Z11段（73-79轴）。

本工程±

0.000相当于绝对标高+5.180m，自然地面标高约+4.300m。

1.2.2结构概况

长廊上部结构为框架—剪力墙结构体系，属二级抗震，抗震设防烈度为7度，设计基准期为50年，设计使用年限为100年，安全等级一级。

（1）混凝土强度等级

柱、剪力墙、梁、平台板、楼梯等统一为C40；

水箱水池为C30S8。

（2）钢筋

本工程采用Ⅰ级（HPB235）钢筋、Ⅱ级（HRB335）钢筋和Ш级（HRB400）钢筋。

竖向钢筋Ф25及以上为直螺纹，Ф25以下为搭接，竖向弯头钢筋采用冷扎挤压套筒连接。

水平向钢筋Ф25及以上为直螺纹，其他为搭接。

（3）保护层

柱：

42mm；

梁：

35mm；

板：

21mm。

（4）楼板厚度

150mm、120mm厚；

（5）预应力梁部位

本工程上部结构部分梁为预应力梁，采用后张法有粘结预应力技术。

1.3本工程主要参建单位：

建设单位：

上海浦东国际机场二期工程建设指挥部

设计单位：

华东建筑设计研究院有限公司

施工单位：

上海建工股份有限公司

监理单位：

上海建科建设监理咨询有限公司

2监理工作依据和验收规定

2.1监理工作依据

（1）建设单位与施工单位签定的施工合同或协议。

（2）工程施工图纸、技术说明及设计交底、会审纪要。

（3）经批准的本工程上部结构施工方案。

（4）监理合同及经建设方同意的《监理规划》。

（5）混凝土结构工程施工质量验收规范

（6）建筑工程施工质量验收统一标准

（7）建设工程监理规范

（8）建筑工程冬季施工规范

（9）钢筋焊接和验收规程

2.2验收一般规定

根据《建筑工程施工质量验收统一标准》，长廊上部砼结构属于混凝土结构子分部工程。

混凝土结构子分部主要包括钢筋、模板、预应力、混凝土、现浇结构五个分项工程，每个分项工程应按楼层和伸缩缝划分成若干个检验批。

对混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。

分部工程验收应遵循以下原则：

检验批验收合格分项工程验收合格分部工程验收合格（包括结构实体质量检测）

3监理工作流程

3.1监理质量控制工作流程

3.1.1主体结构钢筋混凝土工程质量控制监理工作流程：

施工单位轴线标高自检合格

不合格

验收轴线标高

施工单位整改

合格

施工单位钢筋工程自检合格

梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站监理

不合格

钢筋工程隐蔽验收

合格

施工单位模板工程自检合格

模板工程验收

不合格

合格

施工单位检查浇筑前的准备工作

总监或总监代表签署混凝土浇筑令令

全过程旁站监理

施工单位浇筑混凝土

监理巡查

施工单位混凝土养护

砼现浇结构验收

见证结构实体检测

子分部工程验收和评估

3.1.2模板工程施工质量控制工作流程：

检查拆除模板的顺序及安全保护措施

3.1.3钢筋工程施工质量控制工作流程：

办理钢筋隐蔽验收手续

3.1.4混凝土工程施工质量控制工作流程：

检查砼养护情况

3.1.5预应力张拉监理工作流程

施工单位提出张拉书面申请

·

砼强度报告

千斤顶（油压表）校验情况

张拉方案是否审批

现场准备是否就绪

监理审查

内容

施工单位开始张拉

张拉力

张拉伸长值

预应力筋断裂或滑脱情况

监理旁站张拉全过程

旁站封锚和固定

预应力筋与锚夹具垂直度

锚夹具回缩量

多余预应力筋的切割

3.2.监理进度控制工作流程如下：

施工单位提交施工组织设计及施工进度计划

否

申报

监理工程师审核

可

实施过程分阶段提交详细计划和变更计划

责成施工单位采取措施

实施

监理工程师对实际值与计划值的比较

按计划执行

3.3.监理投资控制工作流程如下：

确定工程量

4本工程特点、难点：

4.1清水砼施工

根据业主及设计要求，本工程登机长廊以及连接廊室内部分立柱，长廊外侧立柱及外侧梁为清水混凝土。

针对清水砼的质量监控措施详见《清水砼专项监理实施细则》。

4.2结构预埋件工程施工

本工程为大型的现代化公共设施，屋顶主要采用钢结构，外围主要采用玻璃幕墙，内部还有大量的电梯以及机电设备，因此在土建施工阶段需要有大量的预埋件（如地脚螺栓、钢结构预埋件、玻璃幕墙预埋件等）进行施工，而且对其预埋施工质量要求极高，同时大量预埋件位于清水混凝土表面，钢筋稠密，施工难度大。

关于钢埋件施工的监理控制措施等内容详见《钢结构监理实施细则》

4.3预应力施工

长廊上部结构沿纵向部分混凝土梁，设计为后张有粘结预应力梁，预应力梁最大跨度为18m，预应力梁截面600*1100～1200。

由于本工程预应力梁截面宽度较小（仅为600），配筋较密，而预埋件截面较大，且由于本工程的结构比较复杂，预应力张拉端的形式比较多，因此对本工程预应力梁的张拉节点设计是本预应力工程技术难点之一。

对预应力梁施工的监理质量控制要点及控制措施将在本细则后面章节具体阐述。

5监理工作的控制要点及目标值

5.1模板分项工程

（1）楼层底模及其支架拆除时的砼强度应参照同条件养护试件强度试验报告，并应符合规范要求：

●板（≤2m）底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求：

≥50%砼设计强度；

●板（＞2m，≤8）底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求：

≥75%砼设计强度；

●梁（≤8m）底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求：

●梁、板（＞8m）底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求：

≥100%砼设计强度；

●悬臂构件底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求：

≥100%砼设计强度。

（2）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求：

●预埋钢板中心线位置允许偏差：

3mm；

●预埋管、预留孔中心线位置允许偏差：

●预留洞中心线位置允许偏差：

10mm、预留洞尺寸允许偏差：

（+10mm，0）；

●插筋中心线位置允许偏差：

5mm、插筋外露长度允许偏差：

（+10mm，0）。

（3）模板安装的偏差应符合规范要求：

●轴线位置允许偏差：

5mm；

●底模上表面标高允许偏差：

±

●柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差：

（+4mm，-5mm）；

●层高垂直度（不大于5m）允许偏差：

6mm；

●相邻两板表面高低差允许偏差：

2mm；

●表面平整度允许偏差：

5mm。

5.2钢筋分项工程

（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

●HPB235级钢筋末端应作180°

弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

●当HRB335级钢筋末端作135°

弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

●钢筋作不大于90°

的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

（2）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：

●弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时，不应小于受力钢筋直径；

●弯钩的弯折角度应为135°

；

●箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍（有抗震要求）。

（3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范要求：

●受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：

10mm；

●弯起钢筋的弯折位置允许偏差：

20mm；

●箍筋内净尺寸允许偏差：

（4）钢筋安装位置的偏差应符合规范要求：

●绑扎钢筋网长、宽允许偏差：

网眼尺寸允许偏差：

●受力钢筋间距允许偏差：

排距允许偏差：

●保护层厚度允许偏差：

柱、梁为±

板、墙为±

●绑扎箍筋间距允许偏差：

●预埋件中心线位置允许偏差：

水平高差允许偏差：

（+3mm，0）

5.3预应力分项工程

（1）预应力工程施工应由有专业预应力施工资质的单位承担。

（2）预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；

当钢丝束两端采用镦头锚具时，同一束中多根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000，且不应大于5mm。

当成组张拉长度不大于10m的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2mm。

（3）灌浆孔的间距，对预埋金属螺旋管不宜大于30m；

对抽芯成型孔道不宜大于12m。

（4）预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合下表规定，偏差合格率应在90％以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

束形控制点的竖向位置允许偏差

构件高（厚）度

h≤300

300＜h≤1500

h＞1500

允许偏差（mm）

5

10

15

（5）预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定值的相对允许偏差为±

5％，实际伸长值与设计计算伸长值的相对允许偏差为±

6％。

（6）张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱，当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：

1对后张拉预应力构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3％，且每束钢丝不得超过一根；

对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算。

2对先张拉预应力构件，在浇筑砼前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。

（7）锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应