暖通空调规范大全第一章 总则Word下载.docx

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　　一、绝热层材料应有随温度变化的导热系数方程式或图表。

当用于作保温层的绝热材料及其制品,其平均温度小于等于623K（350℃）时、导热系数值不得大于0.12W/（m·

K）［0.103kcal/（m·

h·

℃］；

当用于作保冷层的绝热材料及其制品，其平均温度小于300K（27℃）时，导热系数值不得大于0.064W/（m·

K）［0.055kcal/（m·

℃）］。

　　二、用于保温的绝热材料及其制品，其容重不得大于400kg/m3；

用于保冷的绝热材料及其制品，其容重不得大于220kg/m3。

　　三、用于保温的硬质绝热制品，其抗压强度不得小于0.4MPa（4kgf/cm2）；

用于保冷的硬质绝热制品，其抗压强度不得小于0.15MPa（1.5kgf/cm2）。

　　四、绝热材料及其制品应具有耐燃性能、膨胀性能和防潮性能的数据或说明书，并应符合使用要求。

　　五、绝热材料及其制品的化学性能应稳定，对金属不得有腐蚀作用。

当用在奥氏体不锈钢设备或管道上时，其氯离子含量指标应符合图2.1.1的允许范围，也可按下式进行验证：

　　六、用于充填结构的散装绝热材料，不得混有杂物及尘土。

纤维类绝热材料中大于或等于0.5mm的渣球含量应为：

矿渣棉小于10%，岩棉小于6%，玻璃棉小于0.4%。

直径小于0.3mm的多孔性颗粒类绝热材料，不宜使用。

防潮层材料的质量，应符合下列规定：

　　一、必须具有良好的防水、防湿性能。

　　二、应能耐大气腐蚀及生物侵袭，不得发生虫蛀、霉变等现象。

　　三、不得对其它材料产生腐蚀或溶解作用。

　　四、应具备在气温变化与振动情况下能保持完好的稳定性。

保护层材料的质量，除应符合本规范第2.1.2条的规定外，尚应符合下列规定：

　　一、应采用不燃性或阻燃性材料。

　　二、贮存或输送易燃、易爆物料的设备或管道，以及与此类管道架设在同一支架上或相交叉处的其它管道，其保护层必须采用不燃性材料。

　　三、应无毒、无恶臭，外表美观，并应便于施工和检修。

　　四、保护层表面涂料的防火性能，应符合现行国家有关标准、规范的规定。

第三章施工的准备和要求

第一节一般规定

　　在施工前，对绝热材料及其制品应核查其性能；

对保管期限、环境和温度有特殊要求的，应按材质分类存放。

在保管中根据材料品种不同，应分别设置防潮、防水、防冻、防挤压变形（成型制品）等设施。

其堆放高度不宜超过2m。

露天堆放时，应采取防护措施。

　工业设备及管道的绝热工程施工，应在工业设备及管道的强度试验、气密性试验合格及防腐工程完工后进行。

在有防腐、衬里的工业设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行。

在雨雪天、寒冷季节施工室外绝热工程时，应采取防雨雪和防冻措施。

第四章绝热层的施工

　当采用一种绝热制品，保温层厚度大于100mm，保冷层厚度大于80mm时，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。

　　当采用两种或多种绝热材料复合结构的绝热层时，每种材料的厚度必须符合设计文件的规定。

绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5mm；

当作为保冷层时，不应大于2mm。

　　在绝热层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于50mm。

当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时，可不错缝。

　水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°

范围内（图4.1.3）。

当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位置，可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。

方形设备或方形管道四角的绝热层采用绝热制品敷设时，其四角角缝应做成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝。

干拼缝应采用性能相近的矿物棉填塞严密，填缝前，必须清除缝内杂物。

湿砌带浆缝应采用同于砌体材质的灰浆拼砌。

灰缝应饱满。

　保温设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件，当设计无规定时，可不必保温。

保冷设备或管道的上述附件，必须进行保冷，其保冷层长度不得小于保冷层厚度的四倍或敷设至垫木处。

　支承件处的保冷层应加厚；

保冷层的伸缩缝外面，应再进行保冷。

　管道端部或有盲板的部位，应敷设绝热层，并应密封。

　除设计规定需按管束保温的管道外，其余管道均应单独进行保温。

　　施工后的绝热层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。

第五章防潮层的施工

　设备或管道保冷层和敷设在地沟内管道的保温层，其外表面均应设置防潮层。

设置防潮层的绝热层外表面，应清理干净，保持干燥，并应平整、均匀。

不得有突角、凹坑及起砂现象。

室外施工不宜在雨、雪天或夏日曝晒中进行。

操作时的环境温度应符合设计文件或产品说明书的规定。

防潮层以冷法施工为主。

当用沥青胶粘贴玻璃布，绝热层为无机材料（泡沫玻璃除外）时，方可采用热法施工。

沥青胶的配方，应按设计文件或产品标准的规定执行。

第六章保护层的施工

第一节金属保护层

　金属保护层的材料，宜采用镀锌薄钢板或薄铝合金板。

当采用普通薄钢板时，其里外表面必须涂敷防锈涂料。

　直管段金属护壳的外圆周长下料，应比绝热层外圆周长加长30～50mm。

护壳环向搭接一端应压出凸筋；

较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋；

其环向搭接尺寸不得少于50mm。

　　管道弯头部位金属护壳环向与纵向接缝的下料裕量，应根据接缝型式计算确定。

　设备及大型贮罐金属保护层的接缝和凸筋，应呈棋盘形错列布置（图6.1.4）。

金属护壳下料时，应按设备外形先行排版划线，并应综合考虑接缝型式、密封要求及膨胀收缩量、留出20～50mm的余量。

　　方形设备的金属护壳下料长度，不宜超过1m。

当超过时，应根据金属薄板的壁厚和长度在金属薄板上压出对角筋线。

　　设备封头的金属护壳，应按封头绝热层的形状大小进行分瓣下料，并应一边压出凸筋，另一边为直边搭接，但也可采用插接。

　　压型板（波型或槽型金属护壳板）的下料，应按设备外形和压型板的尺寸进行排版拼样。

应采用机械切割，不得用火焰切割。

　　弯头与直管段上的金属护壳搭接尺寸，高温管道应为75～150mm；

中、低温管道应为50～70mm；

保冷管道应为30～50mm。

搭接部位不得固定。

在设备或大直径管道绝热层上的金属护壳，当一端采用螺栓固定时，螺栓的焊接应与壁面垂直。

每块金属护壳上的固定螺栓不应少于两个，其另一端应为插接或Ｓ形挂钩支承。

　　在金属保护层安装时，应紧贴保温层或防潮层。

硬质绝热制品的金属保护层纵向接缝处，可进行咬接，但不得损坏里面的保温层或防潮层。

半硬质和软质绝热制品的金属保护层纵向接缝可采用插接或搭接。

　固定保冷结构的金属保护层，当使用手提电钻钻孔时，必须采取措施，严禁损坏防潮层。

　水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，搭向低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15～45°

处，缝口朝下。

　　当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60°

以内。

　　垂直管道金属保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下。

　立式设备、垂直管道或斜度大于45°

的斜立管道上的金属保护层，应分段将其固定在支承件上。

　有下列情况之一时，金属保护层必须按照规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带：

　　一、露天或潮湿环境中的保温设备、管道和室内外的保冷设备、管道与其附件的金属保护层。

　　二、保冷管道的直管段与其附件的金属保护层接缝部位和管道支、吊架穿出金属护壳的部位。

　管道金属保护层的接缝除环向活动缝外，应用抽芯铆钉固定。

保温管道也可用自攻螺丝固定。

固定间距宜为200mm，但每道缝不得少于4个。

当金属保护层采用支撑环固定时，钻孔应对准支撑环。

　静置设备和转动机械的绝热层，其金属保护层应自下而上进行敷设。

　　环向接缝宜采用搭接或插接，纵向接缝可咬接或插接，搭接或插接尺寸应为30～50mm。

　　平顶设备顶部绝热层的金属保护层，应按设计规定的斜度进行施工。

　　条压型板安装前，应先装底部支承件，再由下而上安装压型板。

压型板可采用螺栓与胶垫或抽芯铆钉固定。

　　采用硬质绝热制品，其金属压型板的宽波应安装在外面。

采用半硬质和软质绝热制品，其压型板的窄波应安装在外面。

　　直管段金属护壳膨胀缝的环向接缝部位；

静置设备、转动机械的金属护壳膨胀缝的部位,其金属护壳的接缝尺寸，应能满足热膨胀的要求，均不得加置固定件，作成活动接缝。

　　其间距应符合下列规定：

　　一、应与保温层设置的伸缩缝相一致。

　　二、半硬质和软质保温层金属护壳的环向活动缝间距，应符合表的规定。

　绝热层按本规范第4.10.13条的规定，留有膨胀间隙的部位，金属护壳亦应留设。

　大型设备、贮罐绝热层的金属护壳，宜采用压型板或做出垂直凸筋，并应采用弹簧联接的金属箍带环向加固。

　　在已安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品。

对于不可避免的踩踏部位，应采取临时防护措施。

第七章安全技术

绝热工程的操作人员，应佩戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防护用品。

使用散装的纤维类、粒状类绝热材料的操作人员，尚应佩戴风镜和防尘帽。

对接触有毒及腐蚀性材料的操作人员，必须佩戴防护工作服、防护（防毒）面具、防护鞋、防护手套等，并应备有防护药物和用具。

　　施工完毕或告一段落时，应将工机具及施工场地清理干净。

易燃、有毒物品应移至规定场所。

　　应在固定构件安装牢固后，方可拆除临时支撑。

　　拧紧绑扎铁丝时，不得用力过猛，并应将铁丝头嵌入绝热层内。

　　施工含有纤维、粉尘的绝热材料或制品时，应符合下列规定：

　　一、高空输送散状材料时，必须用袋、筐或箱装运，不得单用绳索绑吊。

　　二、在脚手架和网格板上加工绝热制品时，应采取避免粉尘飞扬的措施。

　　三、在矿物棉毡的缝合过程中，应防止钢针或铁丝伤人。

　作业现场应改善作业环境或采取严密保护措施。

粉尘和有害气体的最高容许浓度，应符合现行国家《工业企业设计卫生标准》的规定。

　　对易燃、易挥发、有毒及腐蚀性材料的安全施工，应符合下列规定：

　　一、易燃、易挥发物品，必须避免阳光曝晒，存放处严禁烟火。

　　二、对有毒和腐蚀性剂液，不得存放在高位货架上。

所装容器应封闭严密。

发现损坏或破漏时，必须立即采取措施，制止剂液流淌。

　　三、制剂在配制加热过程中，必须仔细搅拌，加热温度不得超过规定，防止液体崩沸。

　　四、在接触刺激性物质的作业场所，应设有随时冲洗的设施。

　　五、配制沥青胶料时：

　　1、加热熬制碎成小块的沥青时，料位不得超过容器的2/3，并应经常搅拌。

在搅拌的过程中，应有防止沥青崩沸、飞溅而烫伤人的措施。

　　2、调制沥青胶料应分批、少量地进行。

应将溶剂缓慢地倒入盛有热沥青的料桶中。

当加入慢挥发性溶剂时，则沥青的温度不得超过140℃，当加入快挥发性溶剂时；

则沥青的温度不