运输巷石门揭煤预防煤措施cWord文档下载推荐.docx
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14102探煤巷石门揭煤安全技术措施
根据黔府办发〈2008〉83号文件及《煤矿安全规程》的有关规定:
对有突出危险的工作面,必须制定石门揭煤的专项措施,准确掌握工作面距煤层的法线距离。
严格按要求组织施工。
我矿可采煤层二层(C14、C15煤层),根据黔安监管办字[2007]345号《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》我矿在该文件所划定的煤层突出矿区和突出危险区之内,由于矿井井田内C14、C15煤层通过煤与瓦斯突出危险性鉴定,C14、C15为突出危险性煤层。
按照煤与瓦斯突出有关要求,我矿14102预准面14102运输巷必须按煤与瓦斯突出进行设计管理。
14102运输巷目前是岩巷掘进为了预防石门揭煤发生突出安全事故,确保工人生命安全,必须按“四位一体”防突措施进行管理。
并严格按“先抽后采”的原则进行。
特编制石门揭煤专项安全技术措施,望本矿所有管理人员及施工人员认真遵照执行。
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一、突出危险性预测
(一)石门揭煤前穿层钻孔预抽
在石门揭煤工作面距煤层最小法向距离7m以前,在正前布置φ75mm钻孔,采用巷旁截流、巷内交叉的钻孔抽放形式进行预抽,钻孔间距根据本矿的钻孔有效排放半径1.5确定,设计中孔孔底间距为3m。
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钻孔的最小控制范围是:
揭煤处巷道轮廓线外15m,同时还应保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不小于5m,当钻孔不能一次穿透煤层全厚时,应保持煤孔最小超前距15m。
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钻孔孔口抽放负压控制在40kPa左右。
石门揭煤排(抽)放钻孔布置详见图
石门揭煤排(抽)放钻孔布置示意图
(二)预抽煤层瓦斯应注意的问题
1、在未达到预抽有效性指标的区段进行采掘作业时,必须采取补充的防治突出的措施。
2、钻孔应控制整个预抽区域并均匀布孔。
3、在未受到保护的煤层中掘进钻场等巷道时,必须采取“先抽后掘”和“四位一体”的防治突出措施。
由于本矿瓦斯含量较高。
采掘工作前必须将控制范围内的煤层瓦斯含量降到8m3/t以下或将煤层瓦斯压力降到0.74MPa以下。
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4、采取各种方式的预抽煤层瓦斯区域防突措施时,应当符合下列要求:
(1).煤层倾角≤25°
时,穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯消突控制范围为待掘巷道轮廓线以外至少15m,煤层倾角>25°
时,为煤层巷道上帮轮廓线外至少20m,下帮至少10m。
顺层钻孔预抽块段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内的整个开采块段内的煤层,控制范围为:
煤层倾角≤25°
时,巷道上下帮轮廓线外至少15m,煤层倾角>25°
时,煤层巷道上帮轮廓线外至少20m,下帮至少10m。
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(2).待掘巷道实现条带消突后掘进时在走向上的消突范围边界必须超前迎头20m以上;
(3).穿层钻孔预抽石门(井筒等)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施(在构造破坏带应适当加大距离)。
斜井揭煤处巷道轮廓线外12m,同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不小于5m,且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时,应当保持煤孔最小超前距15m;
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(4)当煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时,工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于20m;
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(5)预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。
穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m,顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。
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应当做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定。
钻孔孔口抽采负压不得小于13kPa。
预抽瓦斯浓度低于30%时,应当采取改进封孔的措施,以提高封孔质量。
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二、区域措施效果检验
(一)、保护层开采效果检验
本矿井首采C14煤层作为上保护层开采。
C14煤层经鉴定具有煤与瓦斯突出危险性鉴定按具有煤与瓦斯突出危险性进行管理,其先采用预抽煤层瓦斯区域防突措施。
经过一段时间抽放后,是否达到消除突出危险的目的,需要进行效果检验。
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1、效果检验指标
本矿开采保护层的保护效果检验采用检验残余瓦斯压力或残余瓦斯含量指标的方法。
预测所依据的临界值应根据试验考察确定,在确定前可暂按表预测。
若检验结果仍为突出危险区,保护效果为无效。
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煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值
瓦斯压力P(MPa)
瓦斯含量W(m3/t)
区域类别
P﹤0.74
W﹤8
无突出危险区
其他情况
突出危险区
2、指标应用要求
检验时必须根据实测的最大残余瓦斯压力或最大残余瓦斯含量对被保护区域的保护效果进行判断。
(二)、预抽煤层瓦斯效果检验
采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时,应当以预抽区域的煤层残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量为主要指标(参考表)或其他经试验(应符合《防突规定》第四十二条要求的程序)证实有效的指标和方法进行措施效果检验。
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对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施也可以采用钻屑瓦斯解吸指标进行措施效果检验。
石门揭煤工作面钻屑瓦斯解吸指标的临界值根据防突规定确定,严格按表中所列的指标临界值预测突出危险性。
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C14煤层卸压边界考察钻孔示意图
钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性的参考临界值
煤样
Smin指标临界值(kg)
K1指标临界值(mL/g•
)
干煤样
6
0.5
湿煤样
0.4
预抽煤层瓦斯区域防突时,以预抽区域的煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量为主要指标和方法进行措施效果检验。
其中,在采用残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量指标对穿层钻孔、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,必须依据实际的直接测定值,其他方式的预抽煤层瓦斯区域防突措施可采用直接测定值或根据预抽前的瓦斯含量及抽、排瓦斯量等参数间接计算的残余瓦斯含量值。
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3、效检点的布置方式和要求
采用直接测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量等参数进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时,应当符合下列要求:
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对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求,不符合设计要求的,不予检验。
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直接测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量等参数进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时,应当符合下列要求:
4、对穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施进行检验时若区段宽度(两侧回采巷道间距加回采巷道外侧控制范围)未超过120m,以及对预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时若回采工作面长度未超过120m,则沿回采工作面推进方向每间隔30~50m至少布置1个检验测试点;
若预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的区段宽度或预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的回采工作面长度大于120m时,则在回采工作面推进方向每间隔30~50m,至少沿工作面方向布置2个检验测试点。
本矿检验钻孔布置详见下图:
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5、石门揭煤工作面突出危险性预测。
石门揭开煤层前,采用钻屑瓦斯解吸指标法预测工作面是否有突出危险性。
具体操作步骤和方法为:
在石门工作面距突出危险性煤层最小垂距5m时,打两个直径为75mm的预测钻孔(可利用探煤钻孔),在其钻进煤层时,用1~3mm的筛子筛分钻屑,采用WTC参数测定仪测定其钻屑瓦斯解吸指标K1值和△h2或Smin值,用弹簧秤称其钻屑量S值和用温度计测定钻屑温度ΔT℃值。
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6、钻屑瓦斯解吸指标临界值
钻屑瓦斯解吸指标的临界值,以实测数据为准。
目前,矿上无实测数据,根据《防治煤与瓦斯突出细则》提供的数据,见下表所列指标临界值预测突出危险性。
当指标超过下表中的任一临界值指标时,该石门工作面就为突出危险工作面,反之为无突出危险工作面。
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石门揭煤工作面突出危险性临界值
钻屑
种类
钻屑解吸指标临界值
Smin(kg)
K1(mL/g.min½
干煤
湿煤
三、石门揭煤
(一)作业程序
石门工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法线距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤作业。
揭煤作业防突专业队伍进行施工,按照下列作业程序进行:
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1、探明揭煤工作面和煤层的相对位置;
2、在与煤层保持适当距离的位置进行工作面预测(或区域验证);
3、工作面预测(或区域验证)有突出危险时,采取工作面防突措施;
4、实施工作面措施效果检验;
5、掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置,采用工作面预测或措施效果检验的方法进行最后验证;
6、采取安全防护措施并用远距离爆破揭开或穿过煤层;
7、在岩石巷道与煤层连接处加强支护。
本矿石门揭煤以预抽煤层瓦斯区域综合防突措施为主,局部预抽瓦斯、排放钻孔等局部防突措施为辅。
区域防突措施效果检验有效时,石门揭煤工作面边掘边探掘进至距煤层最小法向距离5m时(掘进期间应进行区域验证),进行工作面突出危险性预测,如有突出危险性,则必须采取预抽瓦斯、排放钻孔等局部防突措施。
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(二)具体要求
1、石门揭穿突出煤层前,必须打钻控制煤层层位,测定煤层瓦斯压力或预测石门工作面的突出危险性。
后两项工作可与控制煤层层位的前探钻孔共用。
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2、在石门工作面掘至距煤层最小法线距离(垂距)10m之前,至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板岩石不小于0.5m的前探钻孔,并详细记录岩芯资料。
若二者不能共用时,则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。
具体详见下图。
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控制突出煤层的层前探孔布置示意图
在地质构造复杂、岩石破碎的区域,石门工作面掘至煤层20m(垂距)之前,必须在石门轮廓线外5m范围内布置一定数量的前探钻孔,以保证确切地掌握煤层的位置、厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等。
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3、石门揭煤工作面采用预抽瓦斯、排放钻孔局部防突措施时,钻孔直径75mm。
石门揭煤工作面钻孔的控制范围是:
石门的两侧和上部轮廓线外至少5m,下部至少3m。
钻孔的孔底间距根据实际确定为3m。
控制范围见“石门揭煤预抽或排放钻孔控制范围示意图”,排(抽)放孔布置见“石门揭煤排(抽)放钻孔布置示意图”。
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4、为防止石门过煤后,因煤层的自重或石门放炮的震动影响造成石门过煤后,仍发生煤与瓦斯突出,要求在石门揭开煤层后,除应及时搞好石门过煤段的支护,背严实好顶帮外,还应及时向石门四周的煤层施工好瓦斯抽放钻孔,及时卸放石门四周的煤层瓦斯压力,或及时注射凝固剂将石门四周的煤层凝固。
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5、为防止误穿煤层,在石门揭煤工作面距煤层最小法向距离小于10m(地质构造破坏带小于20m)时,必须边掘边探,确保最小法向距离不小于5m。
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6、石门掘进工作面与煤层之间必须保持一定厚度的岩柱,岩柱的尺寸必须根据防止突出的措施要求、岩石的性质、煤层倾角等确定。
采用抽放瓦斯和排放钻孔措施时,其岩柱厚度为5m。
采用金属骨架、煤体固化措施为2m。
当井巷断面较大、岩石破碎程度较高